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OLED基本原理.ppt

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Diode,)。,1997年单色OLED首先在日本产品化;1999年,日本先锋企业率先推出了多彩OLED面板,用于汽车音视设备及手机。,,东芝企业(Toshiba)在SID上公布了采用聚合物发光层所作的17.1英寸全色OLED显示屏,让OLED面板尺寸得到突破,,索尼企业(Sony)推出了3.8英寸有源矩阵有机发光二极体面板(AMOLED),用于PDA。,,Sony在CES展出厚度仅10mm、对比度高达1百万:1,解析度为1,9201,080的27寸OLED电视,,,LG推出55寸OLED电视,并市场化,2,OLED电视现实状况,OLED电视现实状况,OLED技术来源于欧美,但实现大规模产业化的国家/地区重要集中在东亚,如日本、韩国、中国大陆和台湾地区等。,全球OLED产业还处在产业化初期。全球涉足OLED产业的企业产品重要是小尺寸无源OLED器件,真正对LCD(液晶)构成威胁的有源OLED器件,实现量产的只有少数几家企业。,中国虽具有一定的OLED产业基础,但产业链尚不完善,尤其是上游产品竞争力不强。关键设备以及整套设备的系统化技术等大都掌握在日本、韩国和欧洲企业手中。,三星在AMOLED市场所占份额曾达90%以上,是AMOLED面板最大的供应商;随即Sony和LG分别推出11英寸、15英寸AMOLEDTV,日本、韩国、中国台湾等厂商在OLED的市场竞争实力越来越强,同步也在AMOLED方面获得了更高的竞争地位。,“OLED作为下一代的电视技术,使用它之后可以让电视机屏幕变得更薄(目前可使电视机机身厚度降至约4.3mm),甚至可以做成曲面,但在大尺寸技术上瓶颈需突破。”,OLED显示技术强势进入中国消费者的视野,成为电视行业中最为热门的技术。但由于目前受制于某些关键技术、成本及良品率偏低等原因影响,面板规模性应用及大尺寸产业化仍有较长一段进程。据奥维征询(AVC)估计,OLED未来两三年仍将处在市场培养阶段,将出现转机。,阴极射线管,(CRT),平板显示器件,(FPD),液晶显示器,(LCD),等离子显示器件,(PDP),场致电子发射显示器,(FED),有机发光二极管,(OLED),真空荧光显示器,(VFD),发光二极管,(LED),显示技术概述,中小屏幕方面,CRT,被,LCD,蚕食,大屏幕方面,PDP,被,LCD,赶超,LCD,LCD目前在显示领域的主流地位正在不停巩固,但OLED将很快对LCD形成挑战,VFD-,只能应用于固定图案的显示,要实现大容量图形显示十分困难,FED-工艺方面还存在问题,尚处在试验室阶段,应用受限或技术不成熟,LED-由于自身性能,无法实现高清晰,高辨别率显示,OLED,-,平板显示的今日之星,显示技术优缺陷简介,显示技术对比,显示技术,优势,劣势,应用,CRT,高清晰、低成本、技术成熟,难以实现大屏幕、薄型化,;,耗电大,彩色显像管和电脑监视器,LCD,低电压、小功耗、重量轻、长寿命、无电磁辐射、易实现全彩色显示,非主动发光、视角小,对比度和亮度受环境影响较大,工作温度范围窄,响应速度慢,工艺复杂,目前的主流显示器,应用较广,PDP,结构简单,响应速度快,画质高,视觉宽,屏生产工艺简单,易实现大尺寸,发光效率低,难以同时改善亮度和对比度,显示屏上的玻璃极薄,不能承受过大或过小的气压,功耗大,驱动电压高,电路成本高,公共信息显示、壁挂式大屏幕电视和自动监视系统,LED,体积小巧,重量轻,寿命长,无法实现高密度,高清晰显示,功耗大,一致性差,仪表显示、照明、广告屏,FED,视场角、功耗、响应时间和工作温度优于,LCD,还存在某些技术难度,工艺复杂,航空电子,VFD,寿命长,亮度高,色彩鲜艳,无法显示动画及画质不够精细,仪表显示,OLED,生产工艺先进,主动发光,低电压驱动,高亮度,全色彩,厚度薄,可大面积显示,发光效率高,宽视角,响应速度快,低能耗,温度适应性好,发光亮度、稳定性和耐用性等方面需要不断改进,;,电视,、,MP3,、手机、车载、白光光源、可弯曲标价牌等,OLED长处,(1)显示效果杰出。OLED 具有自发光特性,不需要背光源,在对比度、亮度方面有着无可比拟的优势,它不存在视角和响应时间的问题,可轻松实现真彩色高辨别率显示,并且伴随材料技术的不停发展,OLED 显示屏在图像体现上的潜力将无法估计。,(2)实现软屏化。由于OLED 器件的关键层厚度很薄,甚至可以不不小于1 毫米,并且可以展现多种各样的弯曲形状,因此可以在塑料、树脂等不一样的材料上生产。假如将有机层蒸镀或涂在塑料基衬上,就可以实现软屏。使可折叠电视、电脑的制导致为也许。可以预见在很快的未来,电视可以像一张纸同样挂在墙壁上,不用时像布同样叠起来,随意携带。,(3)屏幕微型化、巨型化。小分子OLED 可以制作出不不小于1 英寸的屏幕,使显示屏幕微型化。高分子OLED(PLED)则在超大尺寸、低成本上占有更大的技术优势。小分子材料的分子量一般在数百左右,而高分子则在数万至数百万之间,因此,高分子材料有良好的热稳定性与机械性质,可以使材料完美地均匀分布于超大面积基板上。由于OLED 可采用喷墨式的制造工艺,只要喷印技术和面板尺寸许可,显示屏尺寸之大将让既有的显示屏望尘莫及,实现巨型化的高清晰显示。,(4)环境适应能力强。OLED 显示技术具有全固态特性,无真空腔,无液态成分。因此它的机械性能好,抗震性强,温度适应能力也很强,在-4080范围内都可正常工作,大大超过了其他显示屏件,因此在军事,航天领域将大有作为。,(5)环境保护、省电。同样是自发光,和CRT、PDP、LCD相比,OLED 具有低压驱动和低功耗特性,驱动电压在10V 如下,且愈加省电。高分子PLED 有着更低的驱动电压(3V4V),其功耗更低。,(6)更低的生产成本。OLED 技术的构成简朴,无需背光单元,基板选择面广,材料和工艺方面的规定比LCD 低近1/3。,(7)自发光、可视角大、亮度高,反应快、重量轻、厚度薄,构造简朴、.。,4,OLED,应用,商业领域:重要应用在POS 机和ATM 机、复印机、自动售货机、游戏机、公用电话亭、加油站、打卡机、门禁系统、电子秤等产品和设备的显示屏。,通信领域:重要应用有3G 手机、各类可视对讲系统(可视电话)、移动网络终端、ebook(电子图书)等产品的显示屏。,计算机领域:重要有家用和商用计算机(PC/工作站等)、PDA 和笔记本电脑的显示屏。,工业应用场所:重要应用有各类仪器仪表、手持设备等的显示屏。,交通领域:重要应用有GPS、车载音响、车载电话、飞机仪表和设备等多种指示标志性的显示屏。如微显示屏,这种技术最早用于战斗机飞行员,目前的穿戴式电脑也用它。有了它,移动设备就不再受显示屏体积大、耗电多的限制。,消费类电子产品:重要应用有装饰用品(软屏)与灯具、各类音响设备、计算器、数码相机、数码摄像机、便携式DVD、电子钟表、掌上游戏机、多种家用电器(如:OLED 电视)等产品的显示屏。,目 录,OLED,分类,1,OLED,概述,2,OLED基本构造及显示原理,3,长虹,OLED,电视,4,OLED,电视故障判断,5,OLED,PLED,(,高分子,OLED),关键专利:美国杜邦、英国剑桥(CDT),优势:可用印刷成膜技术、无需真空环境、可制作大尺寸,劣势:技术不成熟,高分子材料困难,研发单位:华南理工、吉林环宇,关键专利:美国柯达,优势:技术成熟,是目前OLED主流技术,优势:可弯曲、折叠,难点:柔性基板的气密性及粘接性,优势:用于一般照明,是目前唯一环境保护的面光源;用于背光,可明显提高LCD性能;用于显示,可制作大尺寸OLED显示屏,难点:发光效率、色坐标的稳定性,特点:用于微显示屏、可大规模集成信号处理电路、超高辨别率,研发单位:北方奥雷德,AMOLED,(积极矩阵OLED),特点:小尺寸、低辨别率,特点:大尺寸、高辨别率,难点:TFT基板技术,OLED,(,小分子,OLED),FOLED,(,柔性,OLED),WOLED,(,白光,OLED),u,OLED,(,硅基,OLED),OLED,(常规显示屏件),PMOLED,(,被动矩阵,OLED),PM,是,AM,的基础,FOLED,具有独特的应用,可用于照明、背光、大尺寸,AM,技术跨度大且非主流,技术跨度大且应用有限,OLED,分类,OLED,分类,-,按驱动方式分,积极式 Active Matrix driving,AM-OLED,也称有源驱动,每个OLED驱动单元至少有两个TFT(T1、T2)和一种存储电容Cs。当扫描线施加选通脉冲时,T1打开,数据线上的数据写入Cs进行存储;Cs上的电平控制T2的工作状态并实现流过OLED的电流控制;在扫描线施加非选通信号周期内,由Cs来维持T2的工作,直到下一种扫描周期到来。,电源,扫 描 线,数 据 线,T,1,T,2,C,s,OLED,积极式驱动示意图,列扫描,行扫描,OLED,被动式驱动示意图,在某一时刻给某一行电极施加选通择脉冲,其他行电极施加非选通脉冲,同步所有列电极给出驱动脉冲,从而实现一行所有像素的驱动;接着把选通脉冲施加到下一行电极,再给所有列电极施加驱动脉冲;这种扫描是逐行按次序进行的,循环地给所有行电极扫描一次的时间称为一帧,当帧频足够高时,由于人眼的视觉暂留现象,就可以在显示屏上展现稳定的图像效果。,被动式,P,assive,M,atrix driving,PM-OLED,,也称无源驱动,PMOLED,一帧图像驱动示意图,缺陷:屏幕尺寸的加大,其扫描时间就非常短,影响到发光亮度。要想得到高亮度就得加大扫描电压和电流,势必引起功耗的大大增长。因此无源驱动方式仅适合于中小尺寸的OLED。,类别,无源被动式,PMOLED,有源主动式,AMOLED,特点,瞬间注入强大电流而瞬间高亮度发光,面板需外接驱动,IC,占空比因子,每个象素可独立运作并连续发光,采用,TFT,驱动,驱动,IC,简化,无占空比因子,相对优点,结构简单,不涉及,TFT,工艺,设备投资和制造成本低,技术门槛低,适合大尺寸、高分辨率发展,亮度容易提高,低功耗、寿命长,与,TFT-LCD,竞争市场,性价比优势明显,可作柔性显示器,相对缺点,不适合大尺寸、高分辨率,耗电量大,发光效率低、寿命短,只适合尺寸低于,5,、分辨率低于,QVGA,的显示器,,与,TN/STN,竞争市场,但无性价比优势,技术门槛高,设备投资和制造成本高,PMOLED,与,AMOELD,对比,阳极(金属或合金),发光层,透明阴极(,ITO,),顶部发光(顶发射),透明阳极(,ITO,),发光层,金属阴极,底部发光(底发射),OLED,分类,-,按发光方向分,每一种OLED发光单元就像一块汉堡包,发光材料就是夹在中间的蔬菜。,OLED,分类,-,按基板类型分,柔性基板,采用柔性材料(如金属箔片、薄玻璃、多种塑料等),结合TFT技术制作驱动电路,技术尚未成熟,但前景诱人,Si基板TFT,采用硅基集成电路技术,除基本的驱动电路外,还可以把视频解码、A/D、D/A、扫描控制、时钟控制等复杂的模拟/数字电路单元集成在基板中,从而实现无需外围辅助电路状况下的直接应用。但目前受限于Si单晶尺寸的发展,无法满足于大面积显示用基板的规定,仅限于微型显示屏基板的应用。,少量外围无源阻容元件,输入信号接口,0.59,英寸,800600,主动式,微型,OLED,显示器,目 录,OLED,分类,1,OLED,概述,2,OLED基本构造及显示原理,3,长虹,OLED,电视,4,OLED,电视故障判断,5,OLED构造,阳极 (,ITO,),空穴传输层(,HTL,),有机发光层(,ELL,),电子传输层(,ETL,),阴极,(,金属),发 光,电源,一般使用低功函数的有机金属,制成有机金属薄膜电极,可以使用蒸镀法制备。,玻璃基板规定平整光滑,表面粗糙度小,在封装前需要预处理。,在阳极和发光层间增长一层空穴传播层是为增强电子和空穴的注入和传播能力。,在发光层与阴极之间增长一层电子传播层,以提高发光效率。,玻璃基板,有机发光层采用在荧光基质材料中掺杂百分之几的荧光掺杂剂来制备。,采用铟锡氧化物(,ITO,)导电玻璃作为阳极,构造简介,1、阴极与电子传播层,当电源提供合适的电压时(210V 直流),阴极释放出带负电的电子。而电子传播层的作用就是协助阴极释放的电子可以顺利传播到有机发光材料中去。理想的阴极是以低功函数金属作为注入层,以具有较高功函数的稳定金属作为钝化层。电子传播层采用荧光染料化合物,规定必须热稳定和表面稳定,有机金属络合物具有足够的热稳定性。,2、阳极与空穴传播层,与阴极不一样,通电后阳极释放的是带正电的空穴。空穴传播层的作用就是协助带正电的空穴移动至有机发光层。阳极是由ITO 导电玻璃制成的,其表面电阻较低。空穴输运材料属于一类芳香胺化合物。规定热稳定性要好,大多数采用的是多苯基芳胺类有机化合物(俗称TPD),最稳定的器件采用NPB。,3、有机发光层,有机发光层采用在荧光基质材料中掺杂百分之几的荧光掺杂剂来制备。基质材料一般与电子传播层或空穴传播层采用的材料相似,荧光掺杂剂是热和光化学稳定的激光染料。荧光染料必须具有较高的量子效率和足够的热稳定性,升华而不会分解。当由电子传播层传来的电子与空穴传播层传来的空穴在有机材料中相遇后,电子就源源不停地从高轨道填充到低轨道的空穴中去,从而释放出能量。,OLED,材料简介,有机发光材料有两种:一种是以有机染料和颜料等为发光材料的小分子基OLED,另一种是以共轭高分子为发光材料的高分子基OLED,简称为PLED。它们的差异重要表目前器件的制备工艺不一样:小分子器件重要采用真空热蒸发工艺,高分子器件则采用旋转涂覆或喷墨工艺。,有机发光材料:机化合物的丰富多彩为材料的设计和选择提供了广阔的天地,可以说有机材料的不停进步是推进OLED 技术进步的重要原因之一,OLED 发光材料按照发光激子的种类可分为荧光材料和磷光材料两种,目前荧光材料方面,性能最高的是日本出光兴产的材料:,红光效率较高,寿命高达16 万小时;绿光效率是红光的3倍,寿命为6万小时;,蓝光材料BD-2(0.13,0.22),效率比红光稍低点,寿命2.3万小时;,磷光材料方面,UDC企业开发的红光材料色坐标为(0.67 0.33),比荧光材料稍高些,工作寿命超过15万小时;,绿光材料色坐标为(0.34 0.61),效率是荧光材料的2倍,寿命超过4。,OLED,发光原理,电子和空穴分别从阴极和阳极注入,电子和空穴的传播,电子和空穴相遇复合释放出能量,发光材料吸取能量后释放出光子(发光),阳极 (,ITO,),空穴传输层(,HTL,),有机发光层(,ELL,),电子传输层(,ETL,),阴极,(,金属),发 光,电源,发光,空穴注入,电子注入,电子传输,复合,空穴传输,透明阳极,金属阴极,反射,发光原理:将一种薄而透明的铟锡氧化物(ITO)作为阳极,金属组合物作为阴极,其间夹上有机材料层(包括空穴传播层、发光层、电子传播层等),形成一种“三明治”构造,接通电流,阳极的空穴与阴极的电子在发光层中结合,产生光亮,根据包夹在其中的有机材料的不一样,会发出不一样颜色的光。,OLED,发光原理,OLED,发光过程,5 个基本物理过程,正负电荷分别从阳极和阴极注入有机层;,在电场的作用下正负电荷在有机层内分别朝着对方电极方向移动;,正负电荷在有机层内特定位置再结合并释放出能量;,特定的有机分子获得该能量后自己受激发或将能量转移给其他分子,使其受激发从基态跃迁到激发态;,处在激发态的分子回到基态,释放出光能。由此可以看出,在OLED 器件的简朴的构造里发生着极其复杂的光电子物理过程。,彩色及亮度控制,通过变化所使用的薄膜有机材料的种类,可以调控器件发出的光的颜色。通过控制从两端电极注入电流的大小可以调整发光的强弱。为了保证高效率地实现这些基本过程,材料构造、纯度、汇集态及界面状态的严格控制是至关重要的。,OLED构造,OLED构造及发光原理-彩色OLED构造,各像素配置,有源驱动电路,耗电,低,设备投资高,成本,高,特征,AMOLED,阴极,像素,TFT,区域,构造,有机材料,阴极,Light,ITO,TFT,Glass,Bank,Bus Line,简单,的像素,结构,(Anode,和,Cathode,交叉构造,),低成本,每帧按行,顺序点灯,因,电极阻抗和容性损耗致使,画质不均,难以实现大面积,因高,峰值,亮度,,,OLED,寿命,降,低幅度大,行,数增加,将使峰值,电流,进一步,上升,难以实现高精细化,耗电高,特,点,阴极,空穴传输,HTL),有机材料,(EML),传输层,(ETL),玻璃衬底,阳极,PMOLED,构造,OLED构造及发光原理-彩色OLED构造,OLED,彩色化原理,RGB,象素独立发光,三色有机发光材料,彩色滤光膜,“,白,”,光三色滤光,光色转换,蓝光两色滤光,结构示意,发光效率,优,差,中,对比度,中,优,中,关键技术,RGB,光色纯度,发光效率,寿命,金属蒸镀遮罩,白光色纯度,光输出效率,寿命,1.,转换光色纯度,2.,蓝光发光效率,应用厂商,NEC,、,PIONEER(,先锋)、,SONY,、,三星,TDK,(东京电气化学工业株式会社)、,Kodak,、,LG,出光兴产,各有优缺陷,目前还没有那种全彩色化技术具有绝对领先的优势,LCD,采用三色独立发光方式,只能使用彩色滤光方式,光色转换效率低于,OLED,彩色OLED 的获取措施-白色发光层加滤色片,这是获得彩色显示最简朴的措施,它是在研发LCD 和CCD(CCD,英文全称:Charge-coupled Device,中文全称:电荷耦合元件。可以称为CCD图像传感器。CCD是一种半导体器件,可以把光学影像转化为数字信号)时形成的一种成熟的滤色片技术。像素的每个单元格由白色OLED 发光器件和红(R)、绿(G)、蓝(B)三色滤色片构成,白光通过滤色片过滤可获得三基色。驱动电压可分别控制三个白色OLED 发光器件的发光亮度,即可显示出多种彩色。每个像素的构造如右图2所示。,白色发光层加滤色片,长处:构造简朴、经济、易于实现;缺陷是产生的白光要多通过一次彩色滤光层,部分光被滤光层吸取掉,损失掉某些亮度。,彩色OLED 的获取措施-红绿蓝三种有机发光材料直接发光,长处:发光运用率得到了提高;缺陷是工艺条件规定高,三基色有机发光材料纯度、效率、寿命难以做到一致。,这种模式实现彩色显示的方式不需要光色转换或彩色滤光片,因此提高了发光效率。如图 所示。它是运用精密的金属荫罩与CCD 像素对位技术,首先制备红、绿、蓝三基色发光中心,然后调整三种颜色组合的混色比,使三色OLED元件独立发光,构成一种象素,产生真彩色。该项技术的关键在于提高发光材料的色纯度和发光效率,同步金属荫罩刻蚀技术也至关重要。,三基色有机发光材料直接发光,彩色OLED 的获取措施-蓝色发光层加光色转换层,长处:发光效率高,只需蒸镀蓝色OLED 器件,不需要金属荫罩对位技术,不再使用滤色片,是未来大尺寸彩色OLED 显示屏极具潜力的彩色化技术之一。,缺陷:光色转换材料轻易吸取环境中的蓝光,导致图像对比度下降,同步光导也会导致画面质量减少的问题。,如右图所示。首先制备蓝色OLED 的器件,然后运用其蓝光激发光色转换材料得到红光和绿光,从而获得三基色。蓝色有机电致发光器件是发光能量最高的,因此用蓝光作为激发光。该项技术的关键在于提高光色转换材料的色纯度及效率。,蓝色发光层加光色转换层,PM-OLED,应用领域,PM-OLED构造及发光原理,Glass substrate,Anode(column),:,ITO,Cathode(row),Organic layer,B,R,G,B,R,G,HIL,HTL,ETL,EML,EIL,1,、,当正负两极加一正向电压通电时,空穴,/,电子分别从阳极,/,阴极克服势垒,注入,空穴注入层,(HIL)/,电子注入层,(EIL),;,2、载流子(空穴/电子)在电场作用下,分别通过空穴输运层(HTL)/电子传播层(ETL)传递;,3、载流子(空穴/电子)在发光层(EML),复合形成处在激发态的激子;,4,、,激子在电场作用下将,能量传送,给发光分子,并激发其电子从基态跃迁到激发态,5、发光分子的电子将能量重要以光的形式释放出来而回到稳定的基态,从而产生,电致发光。,PM-OLED,制造流程图示,金属,/ITO/,玻璃衬底,金属,Cr,图案成形,.,ITO,图案成形,绝缘图案成形,隔断图案成形,光刻的图形,1,2,3,4,5,6,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Encapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,阴极隔离柱,辅助电极,Cr,ITO,层,绝缘层,主清洗,预清洗,光阻剂,SLIT,涂布,曝光,曝光后烘干,显影,烘烤,PM-OLED,制造工艺,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Encapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,辅助电极,Cr,ITO,层,绝缘层,阴极隔离柱,装载,基板清洗,去离子水清洗,超声波清洗,去离子水清洗,风刀干燥,卸载,装载,漂洗,超声波清洗,MS,清洗,去离子水清洗,旋转干燥,红外干燥,紫外干燥,C/V,冷却,正光阻剂涂布,预烘干,曝光,显影,Post-Baking,后烘干,检查,冲洗,卸载、检查,风刀干燥,刻蚀,装载,去离子水清洗,风刀干燥,紫外干燥,检查,喷射脱模液,超声波清洗,去离子水清洗,边沿刷洗,超声波清洗,MS,清洗,去离子水清洗,风刀干燥,卸载,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Ecapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,辅助电极,Cr,ITO,层,绝缘层,阴极隔离柱,同辅助电极工序,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Encapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,辅助电极,Cr,ITO,制模,绝缘层,阴极隔离柱,同辅助电极,同辅助电极,后烘干,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Encapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,辅助电极,Cr,ITO,制模,绝缘体,阴极隔离柱,同辅助电极,同辅助电极,后烘干,PHOTO,光刻,Deposition,(Evaporation,蒸镀,),Encapsulation,封装,Aging/Module,老练,/,模组,HIL/HTL,蒸镀,R/G/B,蒸镀,ETL/EIL,蒸镀,阴极蒸镀,氧等离子清洗,基板投入,PM-OLED,生产设备展示,目 录,OLED,分类,1,OLED,概述,2,OLED基本构造及显示原理,3,长虹,OLED,电视,4,OLED,电视故障判断,5,长虹,OLED,电视,组件,:,自带的,TCON,板,电源板,主板、按键板、,RF,板和,WIFI,板。,主板采用:,5327,近年来,四川虹视显示技术有限企业一直致力于OLED的开发,今年上六个月,长虹已生产出OLED电视样机。,长虹,OLED,电视内部实物图,电源板,主板,驱动板,正面图,显示屏背面图,长虹,OLED,电视内部驱动板实物图,控制板,控制板框图,长虹,OLED,电视,-55Q1A,外观,5,目 录,OLED,分类,1,OLED,概述,2,OLED基本构造及显示原理,3,长虹,OLED,电视,4,OLED,电视故障判断,5,长虹,OLED,电视,-55Q1A,外观,OLED电视主板和电源板采用长虹LCD启客电视相似的机芯方案,该部分故障判断、检修可参照ZLS50机芯的。,复 习 一,一、填空,OLED以其优秀的性能,被业界公认为第 代显示技术。,按驱动方式的不一样,OLED分为 和 ,其中,适于制作 尺寸、辨别率的产品。,OLED的阳极采用 导电玻璃作为阳极,PM-OLED生产工艺流程重要工序有 光刻、蒸镀、封装、老练(检,测)、模组。,OLED生产制造在洁净间完毕,洁净间重要控制指标是 杂质/微粒、温度、湿度、压力等。,二、判断,与LCD相比,OLED更薄更轻、响应速度更快、寿命更长、工作温度范围更宽。(),在OLED分类中,只有积极式OLED才是积极发光的。(),OLED具有非常广阔的用途,但凡需要信息显示的地方,都可以采用OLED。(),复 习 二,三、论述,目前OLED产品在生产制造中存在哪些难点?,目前由于OLED产品技术上尚有许多地方需待改善,没有完全成熟,因此整个产业存在如下难点:一是设备制造商投入不够,OLED产品的生产设备不成熟;二是生产工艺不成熟,产品的良率偏低;三是产量小,原材料成本高、生产成本高;四是对工厂等设施规定高,建造难度大,投入资金高;五是对操作人员专业素质规定高。上述问题都源于OLED技术的不成熟,OLED技术成熟后市场扩大这些问题就迎刃而解了。,简述OLED发光原理?,将一种薄而透明的铟锡氧化物(ITO)作为阳极,,金属组合物作为阴极,其间夹上有机材料层(包,括空穴传播层、发光层、电子传播层等),形成,一种“三明治”构造,接通电流,阳极的空穴与,阴极的电子在发光层中结合,产生光亮,根据,包夹在其中的有机材料的不一样,会发出不一样颜,色的光。,阳极 (,ITO,),空穴传输层(,HTL,),有机发光层(,ELL,),电子传输层(,ETL,),阴极,(,金属),发 光,电源,谢谢!,
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