K9760圆管涵施工方案.pdf

S215S215 线三岔口线三岔口-莎车高速公路建设项目第莎车高速公路建设项目第 SS-1SS-1 标段标段K9+7601-1.5m 钢筋混凝土钢筋混凝土圆管涵施工方案圆管涵施工方案编制：复核：审核：中铁二十三局集团有限公司中铁二十三局集团有限公司 S215S215 线三岔口至莎车高速公线三岔口至莎车高速公路项目第路项目第 SS-1SS-1 标段项目经理部标段项目经理部二二一一年十月一一年十月1目目录录一、工程概况.1二、编制依据.1三、施工前的准备.1四、施工进度计划.4五、施工工艺流程.4六、施工方法及施工要点.5七、注意事项.11八、质量检验.11九、质量保证措施.12十、安全保障措施.16十一、进度保障措施.21十二、环境保护措施.23十三、文明施工措施.241K9+760K9+760 1-1.5m1-1.5m 钢筋混凝土圆管涵钢筋混凝土圆管涵施工技术方案施工技术方案一、工程概况1.1 工程简介K9+760 1-1.5m 钢筋混凝土圆管涵，与线路交角 90，涵洞全长 32m，为过水涵洞。进出口与原有土渠顺滑相接。该涵洞基础为现浇 C30 抗硫酸盐混凝土基础，厚度 1.23m，宽度 2.86m，洞身为内径 1.5 米壁厚 0.18 米C40 钢筋砼预制管节，基底换填砂砾 0.77 米厚，基底承载力要求不低于100KPa。洞口为 C30 抗硫酸盐混凝土一字墙，垂裙采 C30 抗硫酸盐混凝土。洞身及基础每隔 6 米设置沉降缝一道，缝内用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。1.2 设计标准公路等级：双向四车道高速公路；计算行车速度：120Km/h；设计车辆荷载：公路-级二、编制依据（1）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F-2011）（2）公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）;（3）公路土工试验规程（JTG E40-2007）（4）公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）（5）新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册(6)S215 线三岔口-莎车高速公路建设项目两阶段施工图设计三、施工前的准备3.1 准备场地：施工前进行场地平整，清除杂物，模板堆放场地、施工便道，做统一的安排，应距离基坑顶不小于 5m。3.2 临时工程23.2.1 施工便道为方便机具、材料等进入施工现场，从线路 K2+000 处横向便道向大里程方向沿线路左侧修一条纵向便道通至本涵洞，便道宽 7 米。清除表土做填前压实后填筑 60cm 厚天然沙砾石,两侧开挖 60cm 宽临时排水沟，最大纵坡 5%，便道顶面应做成不小于 2%的两面横向坡，以利排水。3.2.2 用水、用电、临时房屋设施在涵洞附近租用民房作为生活、生产、办公用房。利用当地村民的自来水作为水源，生活用电从当地电网上接线引出，施工用电采用 2 台 30KW柴油发电机自发电。3.3 劳动力配置根据工程量，以满足需要且略有富余的原则准备了本涵洞施工的劳动力，成立领导小组，全面负责本涵洞的施工任务，具体见下表 1。3表表 1 1涵洞施工管理人员及劳动力配备一览表涵洞施工管理人员及劳动力配备一览表序号岗位负责人工作职责1项目经理杨焕科负责涵洞施工的全面统筹安排和指挥。2常务副经理韩尤直协助项目经理进行涵洞的统筹安排和指挥。3总工程师李文军全面负责涵洞技术工作，方案的制定。4项目副经理兼一工区经理冒新礼负责涵洞施工实施方案的落实。5工区技术负责人董吉洲负责实施方案的落实、现场施工技术控制，记录相关数据。6一工区副经理黄朝玖负责组织人员、机械设备、材料进场和协调现场一切工作。7工程部王保彦现场施工管理、记录相关数据，整理成果报告。8测量班雷永军李军负责涵洞施工放样和控制。9安质部韩 瑨负责现场施工安全防护，确保安全生产，负责质量控制评定和环保控制。宋运生10计合部孟凡响负责合同管理、成本控制及单价分析工作。11物设部熬玉坤负责材料、机械设备及时到位和正常使用。12试验室牛春香负责涵洞原材料检测及提供砼配合比等试验检测工作。13生产工人30 名负责涵洞的施工。3.4 机械设备配置K9+760 1-1.5m 钢筋砼圆管涵施工机械设备配置详见表 24表表 2 2K9+760K9+760 钢筋砼圆管涵施工机械设备配置表钢筋砼圆管涵施工机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量工作性能1挖掘机CAD360D台1良好2电焊机BX-500台2良好3抽水泵D80-30台1良好4发电机GF30台2良好5插入式振动器D75台4良好6汽车吊QY-12台1良好7压路机YZ18C台1良好8打夯机台2良好9砂浆拌和机JS250台1良好10自卸汽车红岩 CQ3260辆1良好3.5 检验、试验由项目部试验室负责对该涵洞的施工进行试验、检测工作。提供 C30抗硫酸盐砼配合比（普通、泵送）及相关原材料检验报告。四、施工进度计划根据该工程的实际情况，结合机械设备、人员综合考虑，施工工期为:2011 年 10 月 15 日至 2011 年 11 月 10 划工期 26 天。施工形象进度安排表施工形象进度安排表序号施工项目工程数量具体时间安排1基坑开挖及基底处理挖方 197m3，换填 93m32011.10.152011.10.192预制管安装每米 2 节，共 16 节2011.10.202011.10.233管基C30 抗硫酸盐砼 64.58m32011.10.242011.10.284一字墙基础C30 抗硫酸盐砼 12.24m32011.10.292011.10.305一字墙墙身C30 抗硫酸盐砼 19.32m32011.11.12011.11.36防腐253.8 m32011.11.42011.11.57混凝土水渠C30 砼 8.25m32011.11.52011.11.10五、施工工艺流程K9+760 1-1.5m 钢筋砼圆管涵工艺流程。5测量放线基坑开挖垫层施工管节预制管座砼施工管节安装包封砼施工拆模养生洞口工程六、施工方法及施工要点6.1 测量放线根据设计图纸用全站仪现场进行基础精确放样，根据原地面高程与涵洞基础设计高程确定基坑开挖深度及开挖线，并洒出白灰线标识。6.2 基坑开挖人工配合挖掘机开挖基坑。开挖宽度比设计宽度宽出 50 厘米。开挖边坡 1:1，机械开挖到距设计深度 20 厘米左右时，改由人工开挖至设计标高，避免超挖后回填及扰动原状土影响承载力检测。清除坑底的浮土，整平。基坑开挖至设计标高后，立即由试验室及质检人员会同监理工程师一道进行基坑验槽，按照设计地质资料核实地质岩性并标贯进行基底探测，验证基底承载力，若地基承载力不能满足设计要求 100KPa 时，须对地基进行处理，以达到设计要求的地基承载力，并经监理工程师检查确认后，方可进行下道工序的施工。基坑开挖处的土码放在路基一侧堆成土坝，防止行人、车辆落入坑中。设立明确的标识牌，做好围挡。6.3 垫层施工基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线。砾石土垫层施工时每侧宽出基础 50cm。砾石土垫层应为压实的连续材料层，其压实度满足规范要求；垫层分层填筑，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。砾石土垫层采用推土机摊铺，压路机碾压密实。达到设计要求的地基承载力，并经监理工程师检查确认后进入下一道工序的施工。6.4 管节预制圆管涵设计为 C40 抗硫酸盐砼管节，每节预制管长 2 米，主筋为直接10mm 螺旋钢筋，末端封闭 15 厘米，并以铁丝扎牢。在本地专业砼圆管预制单位订购，管节预制期间安排专职质检人员进驻现场，进行管节预制质量的全程监控。6管节成品质量标准项目规定值或允许偏差项目规定值或允许偏差混凝土强度（MPa）在合格标准内顺直度矢度不大于 0.2%管节长内径（mm）不小于设计值长度（mm）+5，-0壁厚（mm）正值不限，-36.5 管座施工本圆管涵管座设计基础底宽 2.86m，厚度 0.3m。管座根据施工 6m 设一道沉降缝,施工缝留在沉降缝处。6.5.1 测量基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线。6.5.2 立模管座模板采用组合钢模板，一次立模成形，施工时打入地锚作为支撑，组合钢模板采用人工配合吊车进行安装，安装前将模板清理干净，涂刷脱模剂。为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在侧模斜撑底部加设垫木。采用人工配合吊车进行安装，吊装就位后，紧靠基准线，两侧模板利用斜撑调整和固定其垂直度。模板安装边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支撑稳固。模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范要求，侧模与垫层之间，侧模与侧模之间接缝不严密处用原子灰或者透明玻璃胶填补，确保模板接缝不漏水。模板加固采用48*3.5mm 钢管，竖向加固钢管间距 60cm，横向在模板顶部和底部各设一道加固钢管。6.5.3 沉降缝根据设计,本圆管涵每隔 6 米设 2 厘米沉降缝一道，在管座浇筑时，沉降缝直接用 2cm 泡沫板留出沉降缝宽度，沉降缝待混凝土拆模后将木板或泡沫板掏出，缝内用沥青麻絮填塞。沉降缝处两断面应竖直、平整，上下不得交错，沥青麻絮应填塞密实，以防漏水。6.5.4 混凝土浇筑7本圆管涵所用混凝土由 1 号拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用吊车或溜槽送入模。浇筑混凝土前在模板内侧用墨线弹出流水坡度，施工时按流水坡度严格控制混凝土面。混凝土采用插入式振捣器振捣，插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5 倍，与侧模保持 50mm100mm 的距离，每一振点的振捣延续时间一般为 20S30S，混凝土振捣密实以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面呈现浮浆为度。混凝土浇筑要连续进行，因故中断间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间。混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超出表 3 规定。混凝土浇注过程中应设专人随时检查模板的稳定性，发现问题及时处理。表 3混凝土的运输、浇筑时间及间歇的全部允许时间（min）混凝土强度等级气温25气温25C30210180浇筑过程中，预埋连接钢筋，预埋钢筋采用 12mm 直径螺纹钢，距离边部 20cm，间距 1m。混凝土浇筑时搭设浇筑走廊供混凝土浇筑工人行走，工人不得直接踩踏基础钢筋骨架或网片。混凝土灌注完成后，迅速进行覆盖洒水养护，混凝土抗压强度达到2.5Mpa 时拆除模板，拆除模板时保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏。保水养生期不得少于 7 天。6.6 管节安装管座安装前在管座上放出中心轴线，圆管涵管节用人工配合吊车进行安装，用楔形预制垫块在管节两侧每隔 50cm 对称安放固定管节。涵管接缝宽度不大于 10mm，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求，并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。然后用两层 150mm 的浸透沥青的油毛毡包缠并用铅丝绑扎接缝部位。6.7 管节包封砼施工6.7.1 测量管节安装完毕后由测量队根据设计图纸进行放线，根据施工图用墨线8弹出模板的内边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作，预先对模板承垫底部找平，采用 1:3 水泥砂浆找平，但是不能侵占被浇筑结构物实物。6.7.2 立模采用电钻打眼植筋的方法，固定钢筋设在模板位置线外 70mm，模板采用大块钢模板（1.5m0.9m），采用人工配合吊车进行安装，安装前将模板清理干净，涂刷脱模剂。吊装就位后，紧靠基准线，两侧模板利用斜撑调整和固定其垂直度。模板安装边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支撑稳固。模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范要求，侧模与底模之间，侧模与侧模之间接缝不严密处用原子灰或者透明玻璃胶填补，确保模板接缝不漏水。模板加固采用48*3.5mm 钢管，竖向加固钢管间距60cm，横向 1m 以下间距 40cm，1m 以上间距 6080cm。6.7.3 管节包封砼浇筑管节包封砼浇筑采用 C30 抗硫酸盐混凝土,砼在管节两侧分层对称浇筑，不得造成偏压。混凝土采用插入式振捣器振捣，插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的 1.5 倍，与和管节侧模保持 50mm100mm 的距离，且插入下层混凝土中的深度一般为50mm100mm，每一振点的振捣延续时间一般为 20S30S，混凝土振捣密实以混凝土停止下沉、不冒气泡、表面呈现浮浆为度。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土灌注完成后，迅速进行覆盖洒水养护，混凝土抗压强度达到 2.5Mpa 时拆除模板，拆除模板时保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏。保水养生期不得少于 7 天。6.8 洞口一字墙施工洞口一字墙基础在涵身基础施工后即可进行施工。由测量班放出一字墙基础位置立模浇筑基础砼，当基础混凝土强度达到 2.5MPa 时，进行基础模板的拆除。由测量队根据设计图纸进行一字墙位置的放线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线，以便于模板安装和校正。做好标高量测工作，预先对模板承垫底部找平，采用 1:3 水泥砂浆找平，但是不能侵占被浇筑9结构物实物。一字墙采用电钻打眼植筋的方法，固定钢筋设在模板位置线外 70mm，台身模板采用大块钢模板（1.5m0.9m），采用人工配合吊车进行安装，安装前将模板清理干净，涂刷脱模剂。吊装就位后，紧靠基准线，两侧模板利用斜撑调整和固定其垂直度。模板安装边就位、边校正、边安设连接件，并架设临时支撑稳固。模内长、宽、高尺寸符合设计图纸及施工规范要求，侧模与底模之间，侧模与侧模之间接缝不严密处用原子灰或者透明玻璃胶填补，确保模板接缝不漏水。模板加固采用48*3.5mm 钢管，竖向加固钢管间距 60cm，横向 1m 以下间距 40cm，1m 以上间距 6080cm。为防止在施工中模板跑模、涨模，采用16 的对拉杆进行加固处理，底部台身 1m 高度内对拉杆布置尺寸为 6030cm，大于 1m 高度范围内的对拉杆布置尺寸为 6060cm，带帽拉杆穿入 PVC 管，使用蝴蝶卡扣在钢管上，钢管为双排钢管。管与模板开口处用原子灰或透明玻璃胶密封。穿插螺栓时不得斜拉硬顶，对拉螺杆应拉紧，支撑稳固。在模板与定位筋之间打入木楔调整模板与其位置线重合。模板内根据对拉螺栓的位置，遵循支拉平衡的原则，设方木作为内支撑，浇筑砼时边打边拔。管涵一字墙基础及墙身均为 C30 抗硫酸盐混凝土，一字墙和涵台之间沉降缝采用 2cm 泡沫板隔开，拆模后将泡沫板掏出，用沥青麻絮填塞密实。6.9 防腐涵洞在基础完毕以后，开始施工防腐。涵洞沉降缝处防水处理：沉降缝处用沥青浸制的麻絮填塞，麻絮填塞范围为涵洞单条沉降缝的整长。用作防腐的沥青等在施工前有材质检查的试验报告，符合设计和规范的要求才能使用。沥青熬制中不断搅拌至全部成为液态，使用中的热沥青不低于 150。涂敷二层涂敷前将圬工表面清刷干净，且保持干燥，不附着泥土和水等其它杂物。涂刷均匀。6.10 管涵台背回填涵洞台背回填在路基填筑时预留台背回填位置，在路基填筑成型、砼10达到设计强度的 75%以上方可进行台背回填。按设计图纸放样出台背底宽及结构物锥护坡位置。涵洞台背回填长度为涵台高的 2 倍加 2m，回填前开挖台阶，台阶按照高 20cm，宽 40cm 设置；回填施工前，根据松铺系数，把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在结构物墙身上分左、中、右用白、红油漆划出标线，填料按设计采用砾石土。6.10.1 基底清理碾压回填前应将基坑底或原地面的浮土、杂物和积水清除干净，将基坑底面和原地面压实至规范和设计要求的密实度，并按设计要求对结构物墙身与回填土接触面做防腐处理。6.10.2 路基接茬开挖台阶按测量放样结果，采用人工配合挖掘机将与路基按茬处台阶依次逐层开挖成型。6.10.3 台背回填用装载机将填料倒入，分层回填压实选用透水性好的非盐渍土材料进行回填。回填时必须对称、分层夯实，两侧台后填高差不大于 50cm。夯实机械采用小型手扶振动压路机压实时，每层填筑厚度不大于 15cm，用重型机械压实时每层填筑厚度不大于 30cm。压路机碾压时离涵洞墙身距离应不小于 50cm,对于该 50cm 范围和个别角隅采用小型冲击夯夯实。6.10.4 注意事项A.台背回填务必结构物验收合格，且砼强度达到设计的 75%后，经监理工程师认可才能进行。B 台背回填时，要顺路基做成一定坡度，防止雨水浸泡台背和雨水沿11构造物的外壁渗透影响填筑质量。C 在整个回填过程中，试验员。质检员、技术员必须在现场，每一层必须经监理检查合格后才能填筑下一层。七、注意事项1.保护好已定位的模板，不得松动、碰撞。2.垫块固定牢靠，吊装预制管节时不得碰到垫块。管节安装后与垫块固定牢靠不得松动。3.拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。4.混凝土浇筑完成后，及时用土工布覆盖并洒水养生，防止混凝土收缩开裂。八、质量检验8.1 施工前对原材料进行检查，并有合格签证记录。8.2 施工过程中对开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑及养护进行全过程检查。8.3 基本要求8.3.1 地基承载力及基础埋置深度须满足设计要求。8.3.2 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。8.3.3 混凝土表观不得出现露筋和空洞现象。8.3.4 管涵质量标准管涵施工质量标准项目规定值或允许偏差12轴线偏位（mm）50流水面高程（mm）20管涵长度（mm）+100,-50管座或垫层混凝土强度（MPa）在合格标准内管座或垫层宽度、厚度不小于设计值相邻管节底座错台（mm）管径1m3管径1m5外观鉴定：（1）涵台线条顺直，表面平整。（2）蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的 0.5%，深度超过 1cm 必须处理。（3）切缝均匀，勾缝平顺，无开裂和脱落现象。8.3.5 台背回填质量检验1.基本要求a.台背填土应采用砾石土进行回填。填料中不应含有机物、冰块、草皮、树根等杂物及生活垃圾。b.必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。台身强度达到设计强度的 75%以上时，方可进行填土。c.台背填土的长度，不得小于规范规定。2根据现场实际情况，用灌砂法进行压实度检测，检查频率每 50m2检验 1 点，不足 50m2至少检验 1 点，压实度不小于 97%。3外观鉴定a.填土表面平整，边线直顺。b边坡坡面平顺稳定，不得亏坡，曲线圆滑。九、质量保证措施9.1 施工中采取专业组流水作业，相互交接，一环扣一环，作好周13密详细的工序和时间安排，严格安计划施工。9.2 建立以项目经理为第一责任人，以技术质检为主要管理部门的质量管理机构，建立包括施工作业班组或施工队负责人在内的质保体系。实施施工质量（各工序）由具体操作人员自检、互检，由现场专职人员进行监督检查的逐级质量检查制度。质量管理机构详见图 1，质量保证体系详见图 2。9.3 开始施工前，首先对施工班组或施工队、施工管理人员等进行技术交底，将有关施工图纸、技术参数和设计要求、技术规范等讲解说明。9.4 积极开展质量宣传活动、开展质量意识教育，深入开展 TQC 全面质量管理，使质量与进度在施工过程中融洽的正常有序进行。9.5 施工中做好原始记录工作，资料填写认真、真实、规范、整洁。9.6 原材料必须按原设计及规范进行试验检测，各项指标符合设计及规范方可使用。9.7 每道工序认真检查，上一道工序不符合设计及规范要求，不得14图图 1-1-质量管理组织机构图质量管理组织机构图项目经理项目经理杨焕科杨焕科项目副经理项目副经理冒新礼冒新礼材部材部料长料长设熬设熬备玉备玉部坤部坤人部人部事长事长财李财李务胜务胜部多部多综主综主合任合任办眭办眭公国公国室保室保计部计部划长划长合孟合孟同凡同凡部响部响工部工部程长程长技王技王术保术保部彦部彦（兼）（兼）安部安部全长全长质韩质韩量瑨量瑨部部协协调杨调杨办小办小主银主银任任试试验牛验牛室春室春主香主香任任项目副经理韩尤直项目副经理韩尤直（主管生产）（主管生产）项目副经理项目副经理廖圣利廖圣利项目总工项目总工李文军李文军项目副经理项目副经理王保彦王保彦第一工区（第一工区（K1+800_K28+400）：项目副经理兼工区经理冒新礼项目副经理兼工区经理冒新礼安全监察长苏志安安全监察长苏志安（主管安质部）（主管安质部）涵洞施工一队涵洞施工一队15图图 2 2质量保证体系框图质量保证体系框图经济兑现改进工经济责任制项目部质量管理领导小组Q C小组活动质量检查评比质量保证体系组织保证制度保证思想保证TQC 教育质量第一为用户服务务下道工序是用户制定教育计划提高质量意识经济保证经济法规签定包保责任状完善计量支付手续优质优价制定奖罚措施反 馈实 现 质 量 目 标岗位责任制质量责任制检查落实总结表彰先进提高施工技能奖优罚劣质量评定各项管理制度施工队质量小组质量目标管理制度贯彻 ISO9001 质量标准，推行全面质量管理技术交底制度工序三检制度工序交接制度隐蔽工程检查验收制度测量复核制度施工过程质量检测制度产品现场验收制度仪器设备标定制度施工资料管理制度质量预控制度质量事故报告制度质量保证奖罚制度质量责任制度16进入下一道工序施工。9.8 当基坑开挖合格后，需进行软弱地基处理时，严格按照软弱地基处理办法进行施工，铺筑砂砾垫层材料。9.9 混凝土施工质量控制、混凝土材料质量要使用合格材料，不得使用混入杂物的砂、碎石料，不得使用过期或硬化结块的水泥，不得使用混蚀的水。、施工配合比要称量准确，对骨料的含水率要经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，据以调整骨料和水的用量。放入拌和机内的第一盘砼材料应含有适量的水泥、砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。每一工作班正式称量前，应对计量设备进行重点校核。、模板必须采用钢模，不得变形、锈蚀、通洞，使用干净的脱模剂脱模，不得使用其它物替代。、混凝土的浇筑：混凝土浇筑前应先试振捣器的工作情况，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，还应检查砼的均匀性和坍落度使其满足设计施工要求。、混凝土的质量要求：砼强度达到设计要求，拆模后不得有蜂窝麻面、凸凹不平、脱皮开裂、接缝痕迹、轮廓线条不顺、外观颜色不一等影响工程外观和现象。9.10 工作段的分段位置宜在沉降缝处。墙体的沉降缝、泄水孔等应符合图纸规定或监理工程师的指示要求。抹面须光滑平顺。9.11 管节预制安排专职质检人员全过程控制管节预制质量。9.12 管节安装及涵背回填安排质检人员全过程控制质量。十、安全保障措施10.1 坚持“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本工程的安全生产工作。安全生产管理机构和安全生产保证体系详见图 3、4。10.2 为加强现场施工安全管理，明确现场施工专职安全员宋运生1710.3 安全生产应急预案、目的为了对所管段内可能出现的突发性事故，采取预防和控制措施，确保在一旦发生突发性事故时，能做出应急快速反应，最大限度减少损失，尽快恢复正常生产，结合本管段的实际情况，特制定本预案。、原则a根本原则：安全第一，预防为主。消除一切事故隐患，确保人员设备安全。b启动原则:在发生突发事故时，由应急救援指挥部立即启动。响应原则:应急救援指挥部成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，必须马上以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救援工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小事故影响范围。应急指挥长：杨焕科安全监察长：苏志安专职安全员：宋运生应急指挥部组织机构图、信息报告程序及内容当班班长现场发现人员当地医院、120 急救中心及消防部门18a 上报程序：现场发现人员当班班长施工队队长安全员120、医院及消防部门应急指挥长b上报内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点；事故的简要经过、遇险人数、直接经济损失的初步估计；事故原因、性质的初步判断；事故抢救处理的情况和采取的措施，并附示意图；需要有关部门单位协助事故抢救和处理的有关事宜；事故报告单位、签发人和报告时间。19图图 3 3安全管理组织机构图安全管理组织机构图工队队工队队项目经理项目经理杨焕科杨焕科项目总工项目总工李文军李文军安全监察长苏志安安全监察长苏志安（主管安质部）（主管安质部）第一工区（第一工区（K1+800_K28+400）：项目副经理兼工区经理冒新礼项目副经理兼工区经理冒新礼材部材部料长料长设熬设熬备玉备玉部坤部坤人部人部事长事长财李财李务胜务胜部多部多综主综主合任合任办眭办眭公国公国室保室保计部计部划长划长合孟合孟同凡同凡部响部响施部施部工长工长技王技王术保术保部彦部彦（兼（兼）安部安部全长全长质韩质韩量瑨量瑨部部协协调杨调杨办小办小主银主银任任试试验牛验牛室春室春主香主香任任项目副经理项目副经理王保彦王保彦项目副经理韩尤直项目副经理韩尤直（主管生产）（主管生产）项目副经理项目副经理冒新礼冒新礼项目副经理项目副经理廖圣利廖圣利涵洞施工一队涵洞施工一队20图图 4 4安全生产保证体系框图安全生产保证体系框图、应急办公室作为应急领导小组的日常办事机构，负责应急管理、应急救援指挥的日常工作。应急办公室设在项目部安质部，主任由项目部安全监察长苏志安担任。10.4 具体安全措施（1）、涵洞各项工程施工前编制安全技术措施，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底，做好安全教育工作，提高人员的安全意识。（2）、在基坑（工作坑）坡顶一定距离内，不准堆放机具、材料，弃土远离坡顶，以免压塌边坡，各种机械在边坡顶运行或操作时，均留安全生产保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安质环保部安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育队安全生产小组实现安全总目标工班安全检查员经济兑现安全技术交底制度各项安全预案安全岗位责任制度21有一定的安全距离。（3）、工地内设置安全标志，夜间施工加强照明，基坑旁设警示牌（灯），人员、车辆流量较大的道口施工，派专人看守，并设栅栏。（4）、在施工现场备足应急抢修器材，一旦发现险情，立即采取抢修措施，确保行车安全。（5）、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的构件，起吊过程中设专人负责指挥。（6）、混凝土灌注时，减速漏斗的吊具、漏斗及串角挂钩和吊环均要确保稳固可靠。（7）、拆除模板严格按规定程序进行，场内设立禁区标志。拆除模板先栓牢吊具挂钩，再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下扔。（8）、在防腐施工过程中，施工人员必须佩戴防护面罩。佩戴防具防止烫伤。十一、进度保障措施11.1 保证工期方案、选择具有多年涵洞施工经验的管理和技术人员组成现场管理机构，并配备专业化施工队伍上场施工。、充分细致做好开工前的各项工作准备。、按照总工期目标，制定详细的分段工期控制计划。、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率。、抓住物资供应关，保证物资供应满足进度要求。、按施工组织设计配齐生产要素。、运用计算机网络计划技术、实施动态管理。11.2 工期保证的管理措施、建立岗位责任制，强化施工管理实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划。每日检查22落实情况，及时掌握施工动态，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行。、合理配置资源，满足进度要求根据本工程的特点，按施工要求合理配置施工资源。按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。、优化施工方案，科学组织施工根据本工程的技术难点和环境特点，科学组织施工。合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。充分发挥科技就是生产力的作用，加快施工进度。、加强调度指挥，强化协调力度强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。11.3 劳动力保障措施劳动力配备按照施工进度计划安排中劳动力高峰期一次上足，并有10%20%富余量。11.4 机械设备保障措施、一次上足，备有余量投入足够的机械设备，确保上场设备完好率 100%。施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。、备用和替换保障措施机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本工程按期完成的关键所在。为此，我们根据工程任务量和工期要求，在配齐、配足各种机械设备（含车辆）的同时，留有充分余地，备足备用和替换设备。11.5 资金保证措施资金保证是工程能如期完成的重要条件之一。一旦开工，我们将严格23控制和合理、有效地使用业主拨付的预付款和工程款，保证不让资金外流，保证工程能够顺利进展。11.6 施工、生活、后勤保障措施、协调好与地方政府和群众的关系，把工作做到前面，以减少对施工的干扰，为施工全面展开创造条件。、细致了解掌握当地水文天气等方面的信息，制定可行的特殊天气施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度。、加强设备管理与维护，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。、配备足够的油罐车和洒（运）水车保证施工用油料与施工、生活用水。、工程队配备生活车辆购买生活用品和送饭等。、项目经理部配备卫生员。十二、环境保护措施1、进场后，积极与当地环保部门取得联系，了解有关环境保护、水土保持的规定和要求，制定合理的环保、水保措施和方案，并在施工中严格执行。建立健全环保、水保管理体系。2、施工过程中，禁止侵占非施工用地。3、设备、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。4、保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。5、施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质污染，机械设备加强保养，防止漏油造成污染。6、加强对尘埃的监控和管理，在施工期间，对施工涵洞、施工场地洒水处理，使尘土飞扬减到最低程度。容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当地洒水喷湿。这些材料在运输期间用帆布覆盖严密，载量适中，24不超限运输。7、对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。十三、文明施工措施加强全体职工职业道德的教育，制定文明施工准则。在施工组织、安全质量管理和劳动竞赛中切实体现文明施工要求，发挥文明施工在工程项目管理中的积极作用。1、推行施工现场标准化管理。(1)、严格按照技术规范施工，按操作规程作业；随时保持现场整洁，机械停放井然有序，各种标志、标牌齐全规范；施工便道经常洒水，防止尘土飞扬；各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。(2)、实行持证上岗、挂牌施工制度。通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作标准，经考核合格方可持证、挂牌上岗。施工现场设立工程简介、工点施工作业流程图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，设立监督电话，接受社会监督。(3)、施工内业资料齐全、数据可靠，及时反映现场状况及工程进度状况。2、深入调查，加强地下既有管线保护。施工前主动调查了解，详细掌握施工范围内地下既有管线布局和数量，并与有关部门密切配合，做好光缆、电缆等的保护和处理工作。3、不扰民及妥善处理地方关系。施工便道干线和引入线设置明显规范的交通引导标志；施工期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通；加大工程建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。