资源描述
星海·环岛凯尔顿土建工程 【施工组织设计】
第一章 工程概况
1.1工程概况
工程名称
麦迪特克土建工程
工程地址
常熟市金沙江路18号
建筑用途
地下车库、住宅、办公楼
建设单位
苏州市宇龙房地产开发有限公司
设计单位
苏州市建筑设计研究院有限责任公司
施工单位
南通市新华建筑安装工程有限公司
监理单位
安徽省监理有限公司
总建筑面积
40540.8m2
地下室建筑面积
10344m2
建筑
层数
地下
2层
地上
A区
28层
B区
4层
结构体系
A区
部分框支剪力墙
B区
框架
工程质量
达到创建“姑苏杯”标准
最大建筑
高度(m)
A区
93.9m
B区
16.5m
±0.000相对标高(m)
2.80m
施工工艺体系
全现浇
基础形式
桩基、筏板基础
抗震要求
抗震设防烈度为六度
基础施工
挖土深度(m)
约9米
基坑支护
土钉墙护坡、局部灌注桩围护
降水措施
井点降水
底板
厚度(mm)
1600
做法
商品砼
结构施工
钢筋混凝土结构
模板
组合胶合板
钢筋连接工艺
绑扎、对焊(闪光对焊、电渣压力焊),套筒直螺纹
混凝土
结构部位
砼等级
备注
垫层
C15
A区
C40
15.570m以下
C30
15.570m以上
B区
C40
-0.030m以下
C30
-0.030m以上
砌体
±0.000以下
采用MU7.5混凝土小型空心砌块,砂浆M5混合砂浆。
±0.000以上
外墙采用MU7.5混凝土小型空心砌块,砂浆M5混合砂浆;内墙采用ALC砌块,砂浆M5混合砂浆。
装饰施工
楼地面
水泥、防滑地砖、花岗岩、硬化剂
内墙装饰
瓷砖、水泥砂浆、涂料
1.2工程特点
1.2.1 施工期短,机械设备,周转材料及劳动力投入集中且量大。
1.2.2专业单位穿插施工,现场调度复杂,管理压力大。
1.2.3 场地狭小,材料运转困难。
1.3 工程难点
本工程施工重点和难点:地下室基坑降水、地下室底板大体积混凝土施工、地下室防水混凝土施工、清水混凝土施工等。
1.4总体对策
1.4.1全面了解工程结构,掌握结构状况,有针对性的编制施工方案。
1.4.2根据设计总平面图,结合业主提供的场地合理规划,划分区段。
1.4.3对周转材料,有计划的进行调整,满足施工需要。
1.4.4进行合理的施工部署,将砌筑工程和配套工程穿插于主体砼工程施工的过程以获得最短最合理的工期。
1.4.5配备足够的劳动力和先进的机械设备,满足进度和施工需要。
1.4.6满足业主的要求,担负起总承包职责。从施工配合,施工进度,施工质量,安全文明管理等方面采取相应的措施。
第二章 施工部署
施工部署是工程施工前的战略策划。由于本工程材料、设备及劳动力投入量大且集中,涉及面广,所以从现场布置、技术方案选定和机械及人员配置、进度计划安排、直至竣工验收等到各个环节都有要充分考虑、同时落实好相应的措施。
2.1 施工准备
2.1.1 技术准备
2.1.1.1 项目工程师组织相关人员,认真熟悉施工图纸和相关的规范、标准,做好图纸会审和交底的准备工作。
2.1.1.2 讨论初编的施工组织设计,修改后进行完善,经业主、监理审核后,确定施工程序和操作方案。
2.1.1.3 对业主提供的控制点、控制线及高程测量点进行复核。符合要求后按设计要求进行轴线投测、定位,布设轴线控制网,引测高程基准点,设置临时防护,妥善保护基点。
2.1.1.4 做好钢筋、模板、予埋件等翻样工作,制定周转材料使用计划和主要材料、设备及机具的进场计划。
2.1.1.5 制订新技术、新材料、新工艺和新设备应用和相应的人员培训计划,以便施工中实施。
2.1.2 现场准备
2.1.2.1 根据设计平面图,结合施工平面布置图,对现场布置进行定位或调整,使现场布置既满足使用,又符合要求,旦不致重复迁移。
2.1.2.2 主动与业主取得联系,摸清施工区域和周围地下设施和障碍物分布情况,确定监测方案。
2.1.2.3 按业主提供的规划红线,对施工区域周围进行设挡围护,搭设施工设施和管理及生活用房。
2.1.2.4 对施工场地内及附近外围区域进行清理、整平,对施工便道和场地实施硬化、美化施工环境。
2.1.2.5 准备并调配相应的施工机械和机具。按进场计划分批组织进场。对施工中的大型机械设备,条件许可时,按确定的型号先行做好基础,使设备及时安装后早日投入使用。
2.1.2.6 根据钢筋、模板翻样单和砼配合比单,及时进行钢材、水泥、砂石等材料的选购工作,组织周转材料分批进场,确保施工逐步展开。
2.1.2.7 办理现场与对外通讯设施的申请安装手续,为施工联络通畅提供方便。
2.2 施工原则
根据本工程特点,按照“先地下后地上,先深后浅;先结构后装饰,内外配合;先湿作业后干作业,各专业同步穿插;平面交叉,全面分层”的原则组织施工。
2.3 施工安排
2.3.1 施工流程
2.3.1.1 总体施工流程
施工流程是指导工程运作的关键导向,贯穿于施工全过程。本工程总流程为(见下页):
2.3.1.2地下车库基础施工流程
桩头处理
土方开挖
降排水与支护
养护
底板钢筋绑扎
底板砼浇筑
安装预埋、避雷焊接
砼垫层
墙、柱钢筋绑扎
安装予埋
墙、柱、顶板支撑
墙、柱砼浇筑
顶板梁、板钢筋绑扎
梁、板砼浇筑
砼土养护
安装予埋
外墙拆模、防水层施工
高低差吊模
土方回填
进入主体结构施工
2.3.1.3 主体施工流程
梁、板模板支设
柱模板支设
柱钢筋绑扎
施工放线
梁、板钢筋绑扎
梁、板砼浇筑
柱砼浇筑
安装予埋予留
进入装饰阶段
转入上标高层
砼养护
填充墙砌筑
2.3.1.4 装饰施工流程
竣 工 验 收
室内、外粉刷
楼地面施工
细部处理
涂料、油漆施工
屋面施工
安装调试
安装施工
结构验收
2.3.2 施工段划分
2.3.2.1 基础施工阶段
为保证工程工期及工程质量,在施工安排上采取平面流水、立体交叉作业的施工部署。在地下结构施工时,A区和B区设有1条沉降兼抗震缝,底板施工不留设施工缝,一次浇筑完成。地下室安后浇带划分施工区域。
地下室施工区域划分
2.3.2.2 主体施工阶段
在地上结构施工时,为方便流水,加快模板的周转次数,高层分2个施工段,多层不分施工段。
2.3.2.3 装饰施工阶段
1、本阶段以各单体为施工段,单元间错开流水操作,从上向下依次完成,屋面施工其间进行。为缩短工期,当填充墙砌筑至五层结束时,即进行该段主体验收,开始室内粉刷施工。
2、地下车库装饰施工在主体结构施工至三层时即可开始。
2.3.2.4 扫尾阶段
本阶段室内扫尾由各单体独立完成,包括细部处理、安装调试等;室外扫尾由项目部根据业主要求统一调度完成。
2.3.2.5 其它
上述各阶段施工时,安装等专业密切配合,服从总体安排。
2.3.3 总进度计划
按上述施工流程及施工段划分,根据要求编制工程总进度计划。详见“星海·环岛凯尔顿土建工程施工总进度计划表”。
2.3.3.1 工程工期、总进度计划编制说明
1、计划编制依据招标文件及现有图纸。
2、计划考虑基础、主体、装饰三个主要施工阶段,并以此为关键工期线路,其它分部分项适时穿插,确保最佳施工期及耗时为最短。
3、为使装饰工程尽早开始,主体验收分次进行(五层填充墙结束),充分利用时间,缩短施工工期。
4、施工全过程遵循总计划,各工序必须合理搭接,密切配合。
2.3.3.2 主要分部分项工期计划(带地下加库)
主要分部分项工期计划
分部分项名称
计划工期(d)
计划开始时间
计划完成时间
基础工程(车库)
75
2006.4.10
2006.6.23
主体工程
225
2006.6.24
2007.2.3
装饰工程
432
2006.9.1
2007.11.6
安装工程
547
2006.4.20
2007.10.18
2.3.4 工期保证措施
我公司已将本工程列入二00六年至二00七年的重点建设工程和信誉工程,对大中型机械设备、周转材料、施工管理人员、操作技术职工、流动资金等进行重点投入、确保全部到位。
2.3.4.1 为确保工期,所有责任管理人员均必须责任到位、跟踪到位、交底到位、检查到位,避免指挥错误,违规施工。
2.3.4.2 施工过程中,在施工进度计划表上如实记录每个施工过程的开始日期、完成日期和实际作业时间,对出现的干扰因素,应详细跟踪记录,并分析研究,采取有效纠正措施,以达到施工进度目标。
2.3.4.3 做好协调工作,及时进行调度工作,解决矛盾,克服薄弱环节,实现动态管理。
2.3.4.4 强化进度计划检查,按整体工程,分部分项或工序实际进度进行记录、检查,以作为掌握工程进度和进行动态分析决策的依据。
2.3.4.5 每月向业主、监理提交月进度计划报告,对比实际进度与计划进度的差异,
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南通市新华建筑安装工程有限公司
2.3.4.12 加强土建与水电安装的施工协调
1、水电预埋阶段,尽早安排安装预留孔位置的排放, 尽量夜间安排整片预埋。
2、墙砌筑时依据图纸事前将管线位置预留到位。
2.3.4.13 将分包工程纳入整体计划,并确保始终受控。
建立强有力的实施工程进度计划的组织机构,理顺各部门的分工协作关系,明确各分包的责任,做好对分包工程的统筹计划管理,使分包单位的工程进展与质量、安全始终处于受控状态。对完不成计划的单位要根据具体情况迅速作出处置,必要时采用经济与强改措施,对执行好的分包单位进行奖励。
2.3.4.14 制定合理科学、切实可行的季节性施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。
2.3.4.15 地下车库施工阶段积极对土方、支护、降水,破桩等施工提供配合,从而有效缩短周期,确保工程顺利展开。
2.3.4.16 加强与周边居民、居委会的联系,做好协调工作,做到施工减小扰民,取得居民谅解。
2.3.4.17 项目经理、项目副经理及主要管理人员,自始至终24小时常驻施工现场,上班时间不得少于10小时,以确保工期的顺利实现。
2.4 安全生产
2.4.1 根据国家颁布的建筑安全生产管理标准JGJ59-99,现场所有临时用设备严格执行标准;临时用电按照三级配电、三相五线制原则进行现场布置;临时用房做到坚固、整齐、美观。
2.4.2 模板、脚手架施工有专门的设计方案,施工时严格按方案执行。
2.4.3 对现场工人必须加强三级安全教育,做好安全教育台帐。
2.4.4 对施工机械、脚手架和围护等设施组织经常检查与维护,确保机械运转正常,设施安全可靠。
第三章 施工现场平面布置
3.1 现场情况
3.1.1 施工场地拆迁已结束,需作清理平整。
3.1.2 施工用电源、水源进场接驳后即可使用。
3.1.3 施工出入口及道路位置已确定,施工道路已形成。
3.2 现场平面布置
3.2.1 平面布置原则
3.2.1.1 场地布置要紧凑合理,材料堆放要整齐有序,且短运输、少搬运、占地少。
3.2.1.2 大型施工机械布置要方便装拆和使用,且有利于提高机械使用效率;中、小型机械布置要处于安全环境中。
3.2.1.3 设施布置不但要满足使用要求,而且要符合安全、文明、消防、环保、卫生等要求。
3.2.2 总体设想
3.2.2.1根据设计总平面图,结合现场踏勘,管理用房、生活设施布置在施工现场外。
3.2.2.2 布设2台塔吊用作垂直运输和水平搬运,其余小型机械视需要选择布置。
3.2.2.3为方便施工,钢筋加工棚和木工棚设在相应区域,塔吊附近。
3.2.2.4 周转材料堆放点选定若干,做到堆放整齐,且不影响交通与使用。
3.2.2.5 施工期间的污水,废水经净化后,排入指定的相应的管道,雨水可直接排入管网。
具体布置详见“星海·环岛凯尔顿土建工程施工现场平面布置图”。
3.2.3 具体布置
我公司在组织施工时,将实行硬地面法施工。
3.2.3.1 施工道路
进场后,按图纸设计的道路走向,对基土进行整理夯实。若条件许可,按图纸设计的道路做法将路基一次成型,若条件不充分,则将主要施工道路浇筑150厚C20砼面层(面标高控制为成品道路面层的底标高,待后作路基用,宽为6m,主要沿建筑四周设置。为使雨季排水流畅,在道路侧面设排水管道和排水井。
3.2.3.2 施工场地
主要施工用地浇筑100厚C20素砼面与主要道路相连,临时设施用地及建筑物周围浇筑50厚C10素砼面层,且按需要设置必须的排水明沟,雨水就近排入集水井到城市管网中。
3.2.3.3 围墙
彩钢板围墙,符合文明施工的要求,外作醒目标牌,内作宣传标语,充分体现现场文明管理的特色。
3.2.3.4 大门
工地大门用L50×50×5角铁板作骨架,面用镀锌铁皮封包,进出口设警卫室,由专人值班管理,由于工程用特殊材料、设备较多,必要时,委请专业保安人员值勤。
3.2.3.5 施工用水
1、水管平面布置
(1) 在业主提供的水源点,选用管径为Φ80的镀锌管作主管,送至各用水点,支管用Φ32镀锌管。场地范围及过路水管埋入地下300mm深,以防管线被压破。
(2) 各作业区及生活区分别选用Φ32和Φ25镀锌管接到各处,并设闸阀及专用水龙头。
(3) 根据消防规定,在生活区、木工房、工地仓库、木模堆场及建筑物周围,设置消防专用阀,供水管径为Φ50 。在下列各区域设置专用灭火器:每层在各楼梯口、人行坡道口等处设置不少于3只灭火器;木工房设6只灭火器;钢筋棚设置3只灭火器,配电房设2只(干式)灭火器、并配黄砂箱1只(0.5T);食堂设3只灭火器,厕浴间各设2只;其它区域均按消防有关规定设置。
2、水管立面布置
(1) 楼层供水用Φ50镀锌管作总管(根据需要不少于三根)。地面各设总闸阀一只(为方便维修)。每层装设闸阀一只,用作楼面养护及装饰用水接头。
(2) 楼面采用耐压软管供水。
(3) 为保证上部施工用水,设置高压泵一台(扬程50m)作备用。
3.2.3.6 现场排水系统
1、场地排水
(1) 浇筑砼面层时,在场地周围,生活区及建筑物外围分别设置排水明沟,且各段形成一定坡度。场地水经排水沟留入沉淀池后排入相应的河道。
(2) 排水沟截面为200×250 mm(宽×深)、沟底浇筑100厚C10素砼,沟壁用标准砖砌筑,20厚1:2水泥砂浆粉刷,设定排水坡度为2%。场地中间形成凸弧形面,便于向四周排水。
2、生活排水
食堂废水经简易隔油池分离后排入指定网管,厕所污水经工地化粪池后排入规定污水网,生活废水及浴室废水排入相应废水管井中。
3、排水系统的维护
(1) 配备人员对排水系统进行日常清理,确保排水畅通,使场内无积水。
(2) 由专人及时检查和清除排水沟及沉淀池中的积存物,做好沟壁的防护工作,有损坏时及时修补。
(3) 雨季、汛期重点检查,特别是基础施工在此期间进行时,应增设人员,增加排水机具,提高排水能力。
3.2.3.7 施工用电
本工程采用TN-S制供电方式。所有电缆采用五芯线,用电系统采用三级配电、二级保护,专用变压器中心点直接接地,保护接零线和工作零线严格分开。
1、电管平面布置
(1) 将业主提供的电源接到现场配电间,总配电屏上分设主要控制闸,分别控制塔吊、人货电梯,对焊、立焊机械、搅拌机械、卷扬机及照明等。照明线路与动力线路分开使用,选择合适的截面,主电缆线通过埋地或架设,分别送至使用位置。
为减少电缆用量,大型用电机械尽可能集中布置。
(2) 用电线路用电杆架设,按所设的回路分别布置到各用电机械,设专用配电箱作端接。凡电缆过道路及场地处,作深埋处理,并设可靠保护,防止电缆因碾压而破坏(主电缆线送至主要设备优先采用埋地式,若无法埋地,采取架设走线,宜用Φ8钢筋拉直作挂线用)。
(3) 主干电缆线选用线径,根据各回路用电量经计算或查阅资料,按规定选定,满足施工负荷需要。
2、电管竖向布置
用楼梯井作电缆通道,随施工结构层上升。每层增设分配电箱及接驳箱。塔吊予先配备足够长度的线缆,满足结构上升的长度。
3、照明
(1) 施工场地照明, 以3.5Kw镝灯为主,辅以相应的1KW碘钨灯, 由专职电工挂设照明行灯,以满足夜间施工需要。
(2) 办公室、宿舍照明用40W日光灯。浴室、厕所、食堂采用防潮防爆灯具。道路使用节能灯具;加工场用1KW碘钨灯照明。
(3) 办公室、宿舍内的插座与照明分路设置,并分别安装单相漏电保护器,确保用电安全。
4、为保证工程施工连续进行施工,我公司将配一台200Kw柴油发电机组作临时停电或维修使用。
5、地下车库施工阶段临时供电
(1) 沿各单体基坑周边设置若干只固定配电箱,作为基坑内各种机械用电及照明的需要。
(2) 每台塔吊上设置1~2只3.5KW镝灯。为保证施工现场夜间正常照明,不影响周围环境,镝灯朝向均指向建筑物,夜间除施工需要外,均实施关闭。另为夜间施工配备足够的流动式碘钨灯帮助局部照明。
(3) 地下室结构拆模时配36V变压器的配电箱,用于地下室内照明。在楼板上设置预留孔,电缆从预留孔内进入地下室,配电箱要设置良好的接地装置及漏电开关,防止触电。
6、楼层配电箱设置
(1) 按楼层面大小每层设置若干只配电箱。
(2) 电缆线沿脚手架内侧结构面上升或沿电梯井上升,电缆线采用瓷瓶固定,每层用电通过电缆线拉接各流动小配电箱进行施工。
(3) 楼梯内,人货电梯及共用通道采用36V电压挂设照明用电。
3.2.3.8 施工机械布置
根据工程总平面图及施工场地范围,遵循平面布置原则,合理地进行主要机械的布置。塔吊先于基础结构施工前安装到位,人货电梯待主体高出一层开始安装。
主要机械布置位置见总平面布置图。
1、塔吊布置
(1) 塔吊为本工程的主要垂直运输和水平搬运的机械。为提高施工效率,减轻职工劳动强度,缩短施工工期,在桩基施工之后,即浇筑塔吊基础。待塔吊基础砼强度符合要求后即组织安装。具体位置见“施工总平面布置图”。
(2) 根据总平面图,设一台QTZ40塔吊和一台QTZ125塔吊。既方便装拆,互不干扰,又尽可能覆盖各区域。
(3) 塔吊随结构层上升到一定高度时,按其技术要求在适当位置加设附墙支撑。塔吊布置见施工总平面图。
2、人货电梯布置
为方便施工人员上下和装饰材料、机具的垂直运输,投入一台施工电梯,共计1台。施工人货电梯选用SCD200/200型双笼(上海宝山生产)。
3、其它机械
(1) 木工机械、钢筋机械等均布置在塔吊运转范围内。
(2) 混凝土机械
本工程采用商品砼,故现场投入搅拌机JS500计1台用作零星砼及砂浆搅拌。
4、主要机械设备用量及进退场计划表
主要设备用量及退场计划见“第五章5.2施工机械投入”
3.2.3.9 临时设施搭设
由于场地狭小,临时设施设在河道中
1、临时设施搭设要求
所有临时设施搭设均按文明施工、标化要求进行搭设,排列整齐。做到坚固耐用,且有抵御自然灾害侵袭的能力,具体位置见施工现场平面布置图。
2、施工阶段临时设施投入计划
根据工程规模,搭设的临时设施必须满足使用,并根据需要作随时调整。
3.2.3.10 现代管理设备配置
1、配备2台微机,1台复印机
(1) 采用网络计划软件、财务软件、工程预算软件、组合式模板工程施工优化配置软件系统、工程施工组织设计软件、工程项目质量管理软件、自编工程资料管理软件。
(2) 工程技术核定单,施工组织设计、施工方案、装饰细部图等采用CAD制图。
(3) 实现微机上网,了解建筑“新技术、新材料、新工艺、新结构”最新信息,浏览建筑业内的动态。
2、配备联络对讲机
为了提高现场管理效率,塔吊司机与指挥之间,商品砼浇筑的上下联系,现场管理人员之间,同业主、监理之间采用对讲机联系,提高现场信息沟通率。
对讲机具体配置:塔吊配10只,砼浇筑配4只,管理人员配10只,业主、监理配4只。共计28只。
3.2.4 施工现场平面布置图
根据上述布置,绘制施工现场平面布置图(附后)。
第四章 项目管理组织
根据本工程的规模和特点,我公司将选派曾施工过类似工程的,具有一定施工经验的项目管理班子,运作本工程的管理工作。项目管理采用直线职能模式,做到职责分明,指令畅通,管理高效。
4.1 项目管理机构
项目经理由公司付经理承担,负责对机械、周转材料、劳动力、管理人员进行调配,对工程进度、质量、安全等工作进行客观管理。
4.1.1 项目管理机构
项目经理
项目工程师
项目副经理
材 料 管 理 组
测 量 放 线 组
安 全 监 督 组
质 量 监 督 组
施 工 管 理 组
技术信息管理组
内业与技术信息管理
财务后勤管理组
机械设备管理组
材 料 试 验 组
计划成本核算组
各专业工组
4.1.2 机构人员组成
序号
职 务
姓 名
职称
1
项目经理
蒋长城
工程师
2
项目副经理
严声郁
工程师
3
项目工程师
王刘建
工程师
4
施工组
严声郁
工程师
5
王鑫春
助工
6
张瑞如
工程师
7
丁永成
助工
8
俞建
助工
9
质检组
王刘建
工程师
10
俞迁
助工
11
安全员
马宏祥
助工
12
预算员
樊祥福
工程师
13
曹卫国
工程师
14
材料员
江志国
助工
15
保管员
曹建
助工
16
资料员
顾荣华
助工
17
送检员
顾荣华
助工
4.2 项目管理网络
4.2.1 质量管理网络
项目工程师
各作业班长
给排水工长
电气安装工长
安装质检员
各作业班长
木工工长
油漆工长
瓦工工长
砼工工长
钢筋工长
测量员
施 工 员
材 料 员
技术资料
土建质检员
项目副经理
项目经理
4.2.2 安全管理网络
安全领导组组长
项目经理
安全领导组副组长
专职安全员
项目副经理
安装综合施工员
兼职安全员
土建综合施工员
兼职安全员
电气安装施工员
机械管理员
给排水施工员
油漆施工员
瓦工施工员
木工施工员
钢筋施工员
安装各工长
土建各工长
4.2.3 环境管理网络图
项目环境管理代表
环境监测员
分承包方管理员
扬尘管理员
机械管理员
能源资源管理员
易燃易爆物品管理员
废水管理员
废弃物管理员
噪声管理员
各具体环保岗位
4.3 项目管理人员职责
4.3.1 项目副经理
完成项目经理交派的各项事务,主持分管日常施工管理工作,保持与项目经理工作上的密切联系。负责各专业承包方间、班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。
4.3.2 项目工程师
协助项目经理进行质量管理,负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制,审核施工方案或作业指导书。
4.3.3 施工员
落实项目经理布置的管理职能,搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书,做好对班组的技术交底工作。
4.3.4 质检员
对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录,对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生,严格把好质量关。
4.3.5 安全员
开展安全生产的宣传教育工作,严格执行安全操作规程,检查落实安全措施。并兼任环境管理员。
4.3.6 机管员
执行机械设备管理制度,加强对本项目机械设备的检查与维修和保养,保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录,输交接班手续等工作。
4.3.7 预算员
负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算,参加合同评审,准确编制本项目工程预(决)算及材料计划与汇总表,配合施工部门搞好定额用工分析。
4.3.8 材料员
参与对物资分供方进行评审,在授权范围内签订物资采购合同,按计划采购合格物资。参与进货检验与验收,收集并提供相关产品文件资料。
4.3.9 保管员
严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放,做好记录工作。
4.3.10 资料员
将本项目所形成的文件资料进行收集、整理;对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。
4.3.11 送检员
按规定,对所有需进行试验与复试的材料送检单位检测,负责材料取样、试块制作工作,及时将试验报告取回,保证其满足工程施工及质量管理的需要,将资料交资料员存档。
4.4 项目管理内容与要求
内 容
要 求
制订施工管理制度
符合国家政策法规和企业规章制度
适应施工管理需要
制订管理规划:制订对项目管理的内容、方法、步骤,重点及具体安排的纲领性文件
进行工程项目分解、绘制分解体系图表
制定各阶段各部分控制目标
形成施工生产和项目管理总体网络系统
进行项目分解、制定阶段控制目标
建立施工项目管理体系
绘制施工项目管理工作体系图
绘制施工项目管理信息网络图
编制施工管理规划
确定管理重点
编制重点分部或分项施工方案
进行目标控制:即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中,通过检查、分析、控制来保证预期目标实现
均衡合理施工,保证合同工期
建立质量体系,确保施工质量
采取有效措施,降低成本,提高效益
创造安全的施工条件和环境,保证施工顺利进行
进度目标控制.质量目标控制
成本目标控制.安全目标控制
生产要素管理:即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理
劳动管理
建立符合项目施工特点的用工分配制度,优化劳动组合.提高劳动生产率
材料管理
用科学组织管理方法进行管理
合理节约使用材料,降低成本
机械设备管理
合理选择配备机械设备并进行科学管理
提高建筑施工机械化水平和效率
技术管理
建立正常的施工生产技术秩序
积极采用“四新”实现施工技术管理现代化
建立施工项目管理信息系统
具有对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产要素进行管理
4.5项目管理措施
本项目将采用项目法管理,以图纸、规范为本,以施工组织设计为原则,以本工程质量计划为行为约束,确保工程达到质量目标。
4.5.1 订立项目管理责任状,严格奖罚兑现。
4.5.2 公司组织定期、不定期的全面大检查。
4.5.3 公司技术负责人对重要施工部位、技术难题进行现场蹲点把关。
4.5.4 项目经理、项目副经理以及主要行政与技术领导等,必须24小时常驻施工现场。
4.6.5 所有管理人员均按资格预审的人员全部到场,以实现公司的承诺。
第五章 资源配备计划
资源配备包括劳动力组织、施工机械安排和周转材料投入,下面将分述如下:
5.1 劳动力组织
合理的劳动力组织是保证工程顺利进行的重要因素。在施工中,人员既要保持相对稳定,又要避免出现过于集中。
5.1.1 为确保本工程总进度计划目标的实现,劳动力按施工阶段配备,重点控制基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程的劳动力投入。
5.1.2 基础工程、主体工程施工阶段,以木工、钢筋工、瓦工和砼工为主要劳动力;主体结构后期及装饰工程主要以瓦工、抹灰工为主;安装工程及其它专业施工人员则随土建进度和自身工程量的增减及时调配,满足土建结构和装饰施工的工期需要。
针对工程实际定额用量,结合人均完成定额情况,根据总工期及施工进度计划,每施工区域各施工阶段劳动力配置如下,施工高峰期劳动力投入约445人左右,平均需劳动力335人左右,共计劳动力约需1340~1580人。
主要分部施工劳动力投入计划表
分部
工程
木
工
钢筋工
砼
工
瓦
工
架子工
抹灰工
普
工
油漆工
安装工
其
它
合
计
基础
工程
65
35
50
30
10
30
30
/
20
20
290
主体
工程
90
50
35
70
25
50
50
/
30
25
425
装饰
工程
25
5
5
80
25
180
50
45
45
25
485
扫尾
竣工
10
5
5
30
5
60
30
20
25
15
205
5.2 施工机械投入
5.2.1 施工机械配备是否合理,将直接影响工程进度计划的实施、劳动力的投入和成本的降低。水平及垂直运输机械的配备尤为重要。
5.2.2 根据本工程特点和实际要求,我公司将对施工机械设备作如下配置。
5.2.2.1 结构及装饰施工阶段相应设置满足使用的塔吊,共计2台。在工程桩施工完毕,基础开挖前先行安装。
5.2.2.2 本工程基础及结构施工采用现场搅拌泵送砼,但为拌制零星砼及砌筑、粉刷砂浆,在各塔吊附近,位于各单体的适合位置,设置砼搅拌机,满足施工需要。
5.2.2.3 其它施工机械和机具投入详见“主要施工×机械(具)投入计划表”。
土建主要施工机械(具)投入计划
序号
机械名称
单位
数量
规格
功率(KW)
备注
1
塔吊
台
1
QTZ125
1×46=46
台
1
QTZ40
1×30=30
2
施工电梯
座
1
SCD200
1×11=11
3
搅拌机
台
1
JS500
1×15=15
4
钢筋切断机
台
2
QJ5-40
2×5.5=11
5
钢筋弯曲机
台
2
QJ7-45
2×5=10
6
对 焊 机
台
2
2×100=200
7
电 焊 机
台
2
BX1-300、400
2×20=40
8
立焊机
台
2
北京全自动
2×75=150
9
高 压 泵
(GC6×6)
台
1
50m扬程
1×5=5
10
圆 盘 锯
台
2
YG-300
2×5.5=11
11
平 板 刨
台
2
MB300-15
2×3=6
12
卷 扬 机
台
2
2×5.5=11
13
潜 水 泵
台
10
QX-2.2
10×2=20
14
插入式振捣器
台
15
HZ6X-50
15×1.5=22.5
15
平板振捣器
台
3
3×1.5=4.5
16
台 钻
台
3
SM-16J
3×0.75=3.25
17
电 锤
台
10
4DSC
10×0.55=5.5
18
汽 车
辆
3
8T/10T
/
19
人力推车
辆
20
/
常备用电量:
P=1.1×η×Σ×Pi=1.1×0.65×601.75=430KW(对焊机与立焊机不同时使用)
5.3 主要周转材料投入
根据本工程结构特点,结合工期要求投入相应的周转材料。周转材料投入主要考虑以下几个方面。
5.3.1 f48×3.5钢管
施工用脚手架(包括钢结构满堂脚手);剪力墙、梁、板、模板夹杆及支撑,顶板连杆;机械防护棚及防坠棚等部位。
5.3.2 胶合板
用于剪力墙、梁、柱、板等支模。按施工进度及施工季节,配足顶板模板,梁邦模及柱考虑一套。
5.3.3 模板木材
结合各构件模板用量配置,满足各幢的施工需要。
5.3.4 安全密目网
根据工程进度,符合安全管理标准要求。
5.3.5 竹笆片
按安全文明施工规定,符合施工层不少于三步及“三步一隔离”要求,满足防坠棚及其它部位的围护使用。
5.3.6 周转材料配置
本工程周转材料投入量大且集中,我公司将进行统一调拨、租赁或购买。确保及时投入使用,使施工正常进行。
第六章 工程测量与施工放线
6.1测量方案
6.1.1 定位放线
6.1.1.1 本工程定位测量采用直角坐标法进行。为确保测量精度,所用的测量仪器均经检定合格,并在有效使用期内。
6.1.1.2 地下车库定位放线采用主轴控制桩,辅佐闭合校核和加密控制网。
6.1.1.3 楼面轴线引测用垂准仪与激光测距仪相结合进行。
6.1.1.4 标高引测
1、±0.000以下:利用塔尺向下传递。
2、±0.000以上利用钢尺向上引测。在相应结构标高500mm处作出标识,用油漆标出详细标高。
6.2 测量放线的基本要求
6.2.1 施工放线
6.2.1.1 落实专人负责制---各区域设1名工程师专职施工放线,配测工3人。
6.2.1.2 执行一切定位、放线均经自检、互检后,专职质检员验收后,并请监理工程师或业主代表验收。
6.2.2 验线
6.2.2.1专职质检员验线要从审核测量放线方案开始,在各主要阶段施工前,项目工程师,均要对测量放线工作,提出预防性要求,真正做到防患于未然。
6.2.2.2 验线的依据要原始、正确、有效。
6.2.2.3 验线的主要部位:
1、引测桩点,与周围定位条件(是否已破坏)。
2、主轴线与其坐标控制桩点。
3、原始水准点(高程控制点)、引测标高点和±0.000标高线。
6.2.3 测量记录和计算工作
6.2.3.1 测量记录做到原始、真实、正确、清晰。
6.2.3.2 计算做到:依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。
6.2.4 仪器、工具用具的使用与保养
6.2.4.1 测量仪器使用和保养
1、专人使用、专人保管、专人护理。
2、仪器安置后不得离开,并注意防止上方坠落物打击。
3、 全站仪、水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期(一年)进行、校验一次,若出现故障,应及时送专业修理部门修理。
6.2.4.2 钢尺、水准尺、标杆使用
1、正确使用钢尺,严禁踩压,用后及时清理擦油。
2、水准尺与标杆在施测时,应认真扶正,严禁直立或靠立。
6.3 施工测量前的准备工作
6.3.1 熟悉图纸和施工场地,全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造,它是整个施工过程放线的依据。
6.3.2 认真学习、领会施工组织设计内容,全盘掌握施
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