曹娥江至慈溪引水工程混凝土施工监理实施细则.doc

曹娥江至慈溪引水工程〔慈溪段〕二工程
混凝土工程施工监理施行细那么

一、总那么
1.1 本细那么根据业主与工程承建签订的工程承建合同〔以下简称“合同〞或“合同〞和“SDJ207--82«水工混凝土施工»以及其他有关工程施工技术规程编制。
1.2 本细那么合适用于水工洞室、厂房、大坝、面板、趾板、溢洪道以及其他主体工程与非主体工程构筑物等所有常态〔常规〕混凝土工程工程。
二、开工答应证的申请程序
2.1 工程承建应在现场施工放样施测前21天完成放样施测编制并报送监理部批准。内容应包括：
⑴ 工程简况及施测。
⑵ 施工放样技术说明书〔应包括施测方案、施测要求、计算和操作规程〕。
⑶ 观测仪器、设备的配置。
⑷ 测量专业人员的配置。
2.2 在每部分、分项混凝土工程开工28天前承建应按设计要求完成拟使用的各种标混凝土配合比试验并向监理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更长龄的试验成果或试验推算资料报监理部审核。
试验中所用的所有材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致并事先得到监理部或由监理部受权检测监理处批准。
2.3 在进展混凝土配合比试验的3天前承建〔或其试验室〕
应书面检测监理处以使得必要时检测监理工程师能从材料取样开场对试验全过程进展检查、监视和认证。
2.4 混凝土工程开工28天前承建必须根据合同技术、设计〔包括施工图纸、设计、技术要求〕以及施工规程和工程质量评定、结合施工程度向监理部报送混凝土工程施工措施方案。
主要内容应包括：
⑴ 工程概况〔包括申报开工部位设计工程量浇筑平、剖面图以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图〕。
⑵ 浇筑程序〔包括浇筑作业工序分缝、分段、分层、分块和止水安装详图有观测仪器埋设要求的应包括观测仪器埋设详图〕。
⑶ 浇筑进度〔包括浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度〕。
⑷ 原材料品质〔包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、钢材、掺合料和外加剂〕。
⑸ 混凝土消费〔包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量〕。
⑹施工作业〔包括设缝、缝面处理模板、钢筋、预埋件、止水设施安装混凝土运输入仓、平仓、振捣手段拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业内容〕。
⑺施工设备配置与技术工种组织。
⑻质量控制和安装措施。
⑼合同支付方案。
对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑承建还应根据设计和合同技术有关规定进展专门设计、试验和研究并将这部分内容作为专项列为施工措施方案。
2.5 特殊部位〔如根底浇筑填塘、洞、槽、键等〕的混凝土施工及温控措施或采用钢纤维混凝土、抗冲耐磨混凝土、低热微膨胀混凝土等特种混凝土施工或必须在特别的不利自然条件下进展混凝土浇筑作业或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土或监理部〔处〕认为应该特别的情况下承建均应在该混凝土施工作业的21天前制定专项施工措施方案报送监理部批准。
2.6 当承建采用特种模板〔如滑模、拉模〕、或特别的浇筑工序、或监理部〔处〕认为必要时可要求承建进一步递交模板〔模具〕及其安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。
2.7 混凝土工程浇筑使用的原材料〔包括钢筋、水泥、砂石骨料止水材料、外加剂及掺和料〕均应有合格证、试验或使用说明并按工程承建合同或施工技术规定进展抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开场14天前报送监理部〔处〕检查认可。
2.8 上述报送连同审签单一式四份经承建工程经理〔或受权代表〕签署后递交监理部审阅后限时返回审阅单一份原不退回。审签包括“照此执行〞、“按修改后执行〞、“已审阅〞、及“修改后重新报送〞四种。
2.9 除非承建接到为“修改后重新报送〞否那么承建即可即时向监理部申请开工答应证监理部将于承受承建申请后24h内开出相应工程工程的开工答应证或开工。
2.10 监理工程师对施工所进展的任何对照、检查、检验和批准并不意味着可以减轻承建所应负的合同责任。
2.11 假如承建未能按向监理部报送开工申请所必须的材料样品、和资料因此造成施工工延误和其他损失均由承建承当全部合同责任。
假设承建在限内未收到监理部〔处〕应退回的审签单或可视为已报经审阅。
三、施工过程监理
3.1 承建应按照报经批准的施工措施方案按章作业、文明施工。同时加强质量和技术理做好作业过程中资料的记录、搜集与整理并定向监理部〔处〕报送。
需根据试验或试验性作业成果断定施工施行或必须调整、修订施工作业程序、与进度方案或必须调整混凝土原材料与配合比等属于对施工措施方案的本质性变更均应事先报经监理部〔处〕书面同意前方可施行。
3.2 各分项混凝土工程首仓开仓5天以前承建应对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进展复核并将放样成果报送监理部〔处〕审核。为了确保放样质量防止造成重大失误和不应有的损失必要时监理部〔处〕可要求承建在监理工程师直接监视下进展。
3.3 混凝土开仓浇筑前承建对各工序质量进展自检并在“三检〞合格根底上填报«水利工程施工质量终检合格〔开工、仓〕证»〔见表2-2-1〕。
检查内容包括：
⑴ 根底面、层面或缝面处理。
⑵ 钢筋布设。
⑶ 模板安装。
⑷ 止水安装及伸缩缝处理。
⑸ 灌浆、排水等系统布设观测仪器、设备及预埋件安装。
⑹ 混凝土消费与浇筑准备。
⑺ 其他必须检查检测的工程。
承建自检合格后在开仓前3-12h监理工程师对上述内容进展检查确认并在认证合格后单元工程开仓签证手续。
检查参照SDJ249?水利水电根本建立工程单元工程质量等级评定?、工程承建合同技术和设计技术要求执行。
3.4 承建应按合同、施工技术规程和质量等级评定规定的数量和对拌和混凝土和各种原材料进展取样检测。
每一规定时段〔通常为每月〕承建或其他实验室应一式两份向监理部检测监理处递交书面。
内容应包括：
⑴ 所有的各种材料及其试验数据的详细描绘。
⑵ 实验、程序及试验仪器设备情况。
⑶ 试验过程和结果的详细陈述。
⑷ 结。
3.5 金属止水的焊接、金属止水片与塑性止水片的铆接试焊、必须将试焊、试接样品送请监理工程师认可前方可施行焊、接作业。
3.6 假如因施工方面的原因要求增加或改变施工缝时必须在浇注程序图中说明并报监理部〔处〕批准。
3.7 重要部位混凝土浇筑过程中承建应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进展技术指导、质量检查和作业调度。
3.8 承建应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的监理工程师有权按承建合同规定回绝入仓或指返工处理。
3.9 回填预留孔混凝土或砂浆之前均必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同意前方可施行。
3.10 预制构件应具备所有的标志、标记及证明书、构件安装校正、完成焊接作业后必须在报经监理工程师检查认可开出开仓证后方可浇灌接头混凝土。
3.11 施工间承建必须按月向监理部〔处〕报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。内容包括：
⑴ 每一构件、块体混凝土数量所有原材料的品种、质量、混凝土标及配合比。
⑵ 各构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及外表保护时间、方式模板、钢筋及止水设施、仪埋件、预埋件等的情况。
⑶ 浇筑地点的气温各种原材料的温度混凝土的出机口与入仓温度各部位模板撤除的日和时间。
⑷ 混凝土试件的试验结果及其分析。
⑸ 混凝土裂缝的部位、长度、深度、裂缝条数、发现的日及开展情况。
⑹ 施工生的质量、平安事故及其处理措施。
⑺ 按合同或监理部〔处〕规定必须的其他事项。
3.12 对于施工生的质量事故承建应立即查明其范围、数量填报质量事故单分析产生质量事故的原因提出处理措施及时向监理部〔处〕经监理部〔处〕批准后方可进展处理。
对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复修补完毕、修补措施应报经监理工程师同意后进展修复、修补过程中均须有详细的记录。
3.13为了确保施工质量承建必须按照有关施工和设计进展施工。对发生的违规作业行为监理工程师可发出违规警告、返工指、直至指停工整顿。
四、施工质量控制
4.1 运至工地用于主体工程的水泥应有出厂日厂家的品质试验承建试验室必须按规定进展复检必要时还应该进展化学分析。
试验检查工程包括：
⑴ 水泥标。
⑵ 凝结时间。
⑶ 体积稳定性。
必要时还应增加：
⑷ 稠度。
⑸ 细度。
⑹ 比重。
⑺ 水化热。
袋装水泥贮存时间超过3个月散装水泥超过6个月使用前应重新检验。
4.2 外加剂应有出厂日、出厂合格证、质量检验结果及使用说明否那么应按SD108-83«水工混凝土外加剂技术»进展质量检验。当贮存时间超过有效存放或对其质量有疑心时承建必须进展质量检验鉴定。
4.3 混凝土的坍落度应符合合同技术和设计和设计的规定假设技术和设计未明确那么应当根据构造部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑和气候条件并尽可能采用小的坍落度。
4.4 因设计或施工要求必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时其掺量及材料必须符合设计和技术的规定并经过试验确定后报监理部〔处〕批准。
4.5 泄洪面和边墙迎水面的模板应能保证混凝土外表平整、光滑防止有可能导致气蚀的错台及部分凹凸。
4.6 模板安装前应检查模板质量〔平面尺寸、清洁、破损等〕安装时必须按混凝土构造物的施工详图测量放样确保模板的刚度和支撑结实重要构造部位应多设控制点以利检查校正。浇筑过程中如发现模板变形走样应立即采取纠正措施直至停顿混凝土浇筑。
4.7 用于主体工程的钢筋应有出厂证明书或试验单。使用前应作拉力、冷弯试验、需要焊接的钢筋应作焊接工艺试验。钢不明的钢筋经试验合格前方可使用并不得用于承重构造的重要部位。
4.8 钢筋的调直和去除污锈应符合以下要求：
⑴ 钢筋的外表应干净使用前应将外表的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等去除干净。
⑵ 钢筋应平直、无部分弯折和外表裂纹钢筋中心线同直线的偏向不应超过其长度的1成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。
⑶ 钢筋在调直机上调直后其外表伤痕使钢筋截面积减少不得大于5。
⑷ 如用冷拉法调直钢筋那么其矫直冷拉率不得大于1〔Ⅰ级钢筋不得大于2〕。
4.9 以另一种钢或直径的钢筋代替设计规定的钢筋时必须征得设计或监理工程师的书面同意并应遵守以下规定：
⑴ 以一种钢或种类的钢筋代替设计规定的钢或种类的钢筋时应将两者的计算强度进展换算并对钢筋截面积作相应的改变。
⑵ 以同种钢钢筋代换时直径变更范围不宜超过4mm变更后钢筋总截面积不得小于设计截面积的98或超过103。
⑶ 钢筋等级的变换不能超过一级也不宜采用改变钢筋根数的来减少钢筋截面积必要时应校核构件的裂缝和变形。
⑷ 以较粗的钢筋代替较细的钢筋必要时应校核代替后构件的握裹力。
4.10 在加工厂中钢筋的接头应尽量采用闪光对接焊接。现场作业或不能进展闪光对接焊时宜采用电弧焊〔搭接焊、帮条焊、熔槽焊等〕。焊接前应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等去除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术有关规定。
4.11 为了保证电弧焊接质量在开场施焊前或每次改变钢筋的类别、焊条牌以及调换焊工之前特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时应预先用一样的材料、一样的焊条操作条件、参数制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后才允许正式施焊。
4.12 为了保证混凝土保护层的必要厚度应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫块并与钢筋扎紧。垫块应互相错开分分布置。各排钢筋之间应用短钢筋支撑以保证钢筋布设位置准确。
4.13 在混凝土浇筑施工中应安排值班人员经常检查钢筋架立位置如发现变动应及时矫正严禁为方便浇筑擅自挪动或割除钢筋。
4.14 伸缩缝止水材料的型式、构造尺寸、材料的品种规格和物理力学指标均应符合设计要求。其原材料的品种、消费批、质量等均应记录备查。采用代用品时须经过试验证并征得设计同意前方可使用。
4.15 金属止水铜片外表应光滑平整并有光泽其浮皮、污锈、油漆、油渍均应去除干净如有砂眼、钉孔应予以焊补。金属止水片宜用机械加工成型成型的金属止水片在运输、安装中应防止扭曲变形。
4.16 塑料止水片接头不允许现场烧焊应采用粘接施工前应作现场试验报监理确认。塑料止水与金属止水片连接采用搭接螺栓紧固。接头搭接长度应满足要求。
4.17 金属止水铜片的接头数量应按实际需要尽可能少焊接材料应符合设计和合同技术的规定焊接形式应采用双面搭接焊搭接长度须符合设计和技术的规定或经过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术要求前方可施焊。
4.18 浇筑混凝土时应防止止水片产生变形、变形或遭到破坏。止水片周围的混凝土必须特别注意振捣实。
已安装的暴露时间较长的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。
4.19 成品嵌缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土外表必须平整、实、干净、枯燥嵌缝填料施工完毕后应及时保护。
4.20 混凝土的运输应遵照以下原那么：
⑴ 混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中应防止发生别离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度。
⑵ 运输不同标的混凝土时应在运输设备上设置明显的标志以免混仓。
⑶ 运输过程中应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久混凝土产生初凝时应作废料处理。在任何情况下严禁中途加水后运入仓内。
⑷ 不采用何种运输设备当混凝土入仓下落高度大于2m时应采用缓降措施。
4.21 在倾斜面浇筑混凝土时应从低处开场浇筑并使浇筑面保持程度。仓内的泌水应及时排除严禁在模板上开孔赶水以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。
4.22 混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间那么应按施工缝处理。假设能重塑者且经监理工程师认定仍可继续浇筑混凝土。
4.23 浇入仓内的混凝土应随浇平仓不得堆积。仓内假设有粗骨料堆积时应均匀散铺于砂浆较多处、或未经振捣的混凝土上但不得用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝。
4.24 混凝土施工缝的处理应遵守以下规定：
⑴ 已浇好的混凝土在强度未到达2.5MPa前不得进展上一层混凝土浇筑的准备工作。
⑵ 混凝土外表应加工成毛面并清洗干净排除积水铺设2～3cm厚水泥砂浆后方可浇筑新混凝土。
4.25 混凝土模板撤除的限应得到监理部〔处〕的同意。除非设计另有规定否那么应遵守以下规定：
⑴ 不承重的侧面模板应在混凝土强度到达2.5MPa以上并能保证其外表及棱角不因撤除而损坏时才能撤除。
⑵ 钢筋混凝土构造的承重构造的承重模板至少应在混凝土强度到达设计强度的70以上对于跨度较大的构件必须到达设计强度的100才能撤除。
4.26 混凝土浇筑完毕后当硬化到不因洒水而损坏时就应该采取洒水等养护措施。混凝土外表用经常保持潮湿状态直到养护满在炎热或枯燥气候条件下早混凝土外表应采用经常保持水饱和或用覆盖进展遮盖防止太曝晒。

五、其他
5.1 每单元混凝土工程施工完毕后承建应及时进展混凝土单元工程质量检查评定并报监理工程师确认作为评定相应分部、分项工程这里等级的根底。
5.2 本细那么未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检验按合同技术、有关施工技术规程和质量评定执行。
5.3 工程质量检验和单元工程开工〔仓〕签证按«土建工程施工质量监理工作规程»有关要求执行。
5.4 混凝土消费原材料质量检验认证按«建筑材料质量合格签证监理工作规程»规定执行。
5.5 已按设计要求完成报监理工程师质量检验合格按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量与量测按合同规定和«土建工程合同支付监理工程师工作规程»有关要求执行。