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前 言
建筑物只有经过各种艺术处理之后才能获得美化城艺术、渲染生活环境、展现时代风貌、标榜民族风格的效果。幕墙作为优化建筑设计的重要手段丰富多彩的立面造型已成为世界性的新潮流。为了在玻璃幕墙工程施工中做到技术先进、经济合理、平安适用实现该建筑造型新颖、别致线条明快、视野宽阔、通透简洁、亮堂的效果确保工程施工质量监理工程师要以设计、施工验收、建筑工程质量验收统一为根据以质量预控为重点对幕墙制作和安装等因素进展全面的质量控制加强中间检查及旁站监视坚持质量对工程进展化、化、程序化、数据化和文字化理使玻璃幕墙制作、安装质量到达有关的规定实现合同约定的质量目的表达建筑师的设计理念到达甲方的意愿及使用要求。
3. 材料控制
3.1玻璃幕墙材料应符合现行的规定并应有出厂合格证。
3.2玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外钢材应进展外表热浸镀锌处理铝合金应进展外表极氧化处理。(GBS013中规定AAl5级)
3.3玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
3.4构造硅酮封胶应有与接触材料想容性试验并应有年限的质量证书。
3.5玻璃幕墙采用中空玻璃时除应符合现行?中空玻璃?GB11944的有关规定外尚应符合以下要求:
①玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道封。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的封胶应采用构造硅酮封胶和丁基封腻子。
②玻璃幕墙中空玻璃的枯燥剂宜采用专用设备装填。
3.6玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;封胶条应挤出成形橡胶块宜压模成形。
3.7封胶条应符合以下现行的规定:
?建筑橡胶封垫预成型实芯硫化的构造封垫用材料?GBl0711;
?硫化橡胶度的测定?GB533;
?合成橡胶的命名和牌?GB5577;
?中空玻璃用弹性封剂?JC486;
?建筑窗用弹性封剂?JC485。
3.8玻璃幕墙采用的聚硫封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性并应有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业?中空玻璃用弹性封剂?JC486规定。
3.9玻璃幕墙(铝板幕墙)宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料作为防水和防潮材料。
3.10玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处宜加设橡胶片并应安装严。
4. 安装过程控制
4.1安装玻璃幕墙的钢构造应符合有关构造施工及验收的要求。
4.2安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
4.3玻璃幕墙的安装施工应单独编制施工组织设计方案。
4.4构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
4.5构件应按品种和规格堆放在特种架子和垫木上在室外堆放时应采取保护措施。防止自然损坏和人为损坏。
4.6构件安装前均应进展检验与校正构件应平直、规方不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。
4.7构件进展钻孔、装配接头芯、安装连接附件等辅助加工时其加工位置、尺寸应准确。
4.8玻璃幕墙与主体构造连接的预埋件应在主体构造施工时按设计要求预埋。埋件应结实、位置准确埋件的标高偏向不应大于10mm埋件位置与设计位置的偏向不应大于20mm。
4.9玻璃幕墙的施工测量应符合以下要求:
①玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体构造的测量配合其误差应及时调整不得积累。
②对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进展每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进展校核。
4.10玻璃幕墙立柱的安装应符合以下要求:
①应将立柱先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接并应进展调整和固定。立柱安装标高偏向不应大于3mm轴线前后偏向不应大于2mm左右偏向不应大于3mm。
②相邻两根立柱安装标高偏向不应大于3mm同层立柱的标高偏向不应大于5mm;相邻两根立柱的间隔 偏向不应大于2mm。
4.11玻璃幕墙横梁安装应符合以下要求:
①应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置并应安装结实其接缝应严。
②相邻两根横梁的程度标高偏向不应大于1 mm;同层标高偏向:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5 mm;当一幅幕墙宽度大于35m时不应大于7mm。
③同一层的横梁安装应由下向上进展;当安装完一层高度时应进展检查、调整、校正、固定使其符合质量要求。
4.12玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求:
①玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固;玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时撤除。
②现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后应及时进展防锈处理;玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。
③不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
4.13玻璃幕墙的玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度应一样长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
4.14玻璃幕墙四周与主体构造之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞;内外外表应采用封胶连续封闭接缝应严不漏水。
4.15玻璃幕墙施工过程中应分层进展抗雨水渗漏性能检查。
4.16玻璃幕墙工程室内应采用中性胶室外应采用耐候胶不应采用酸性胶以免发生化学反响造成平安隐患。
4.17玻璃幕墙安装施工应对以下工程进展隐蔽验收:
①构件与主体构造的连接节点的安装;
②幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装;
③幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
④幕墙防雷接地节点的安装。
4.18中验收:安装材料之前进展。
4.19平安措施:
①安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进展严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉等电开工具应作绝缘电压试验。
②施工人员应装备平安帽、平安带、工具袋等。
③在高层玻璃幕墙安装时应加设平安网。
④现场焊接时在焊件下方应设接火斗并派专人负责看。
5. 玻璃幕墙安装工艺流程
7. 监理分阶段详细工作内容和质量
项
目
分 项
监理工作内容
质量
资
质
审
查
建筑
施工
资质
审查
Ø 审查施工营业执照;
Ø 审查施工资质等级;
Ø 考察施工已完工程情况;
Ø 复查施工与总包或甲方签订的施工合同;
Ø 审查特殊工种上岗证书员。
Ø 具有承当本工程的才能;
Ø 特殊工种持证、挂牌上岗。
会
审
和
确
认
设
计
资
料
会审
图纸
Ø 检查图纸是否齐全;
Ø 检查图纸是否符合有关要求;
Ø 设计是否满足业主的要求;
Ø 施工安装的可行性。
Ø 平安、合理、技术先进;
Ø 符合有关、要求;
Ø 符合业主要求。
设计
修改
Ø 业主、施工有异议时与设计方协商监理认可对图纸进展修改出据设计变更、洽商单。
Ø 平安、合理、技术先进;
Ø 符合有关、要求;
Ø 符合业主要求。
确认
设计
变更
资料
Ø 设计、甲方、监理、施工四方会签。
Ø 设计、甲方、监理、施工四方会签。
幕
墙
试
验
审查、确认试验内容、试验、评判
Ø 审阅承包提出的试验方案、试验内容、提出要求;
Ø 确定试验地点承当;
Ø 试验日与进度。
Ø 试验工程符合设计要求;
Ø 试验工程及数量充分反映实际情况。
试验
设备
场地
检查
Ø 试验箱是否满足试验要求封性;
Ø 加气压设备、淋水设备是否符合要求;
Ø 气压、气量测量仪表;
Ø 位移计布置;
Ø 平安措施。
Ø 设备完好满足试验要求;
Ø 在实验室进展试验;
Ø 现场必须进展淋水试验。
试验
过程
监视
Ø 试验准备;
Ø 气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监视;
Ø 初步确认试验结果是否有必要补充试验。
Ø 试验过程严格按程序进展。
试验审查、
承受、存档
Ø 对试验提交的试验进展审查;
Ø 试验结施工;
Ø 试验存档。
Ø 试验无涂改;
Ø 试验数据可靠。
施
工
组
织
设
计
确认
施工
提出
的施
工组
织设
计
Ø 总体编制说明审查;
Ø 重点审查内容:材料、构件运输、堆放、安装基准线测设;安装工艺;质量保证措施;平安措施;安装方案〔机械、工具、人员、进度〕;
Ø 对质量与进度方面的问题提出修改。
Ø 施工组织设计工艺合理措施得力;
Ø 实在可行;
Ø 保证质量的前提下进度快。
进场材料构件检查
核对
合同
材料
构件
Ø 检查进场材料、构件是否符合中的数量、规格、产地、厂家。
Ø 与合同各项要求相符。
对
材
料
构
件
进
行
检
查
Ø 开箱检查厂家、型、规格、数量;
Ø 玻璃、铝材的质量符合;
Ø 胶的厂家、牌、使用硅酮封胶相溶性试验;
Ø 其它配件质量符合。
Ø 所有材料的厂家、型、规格、数量符合合同要求;
Ø 铝材龙骨:有出厂合格证及必要的试验记录;加工精度及外表度层符合设计规定平直、无翘曲、无刮痕;
Ø 玻璃:有出厂合格证及必要的试验记录外表镀膜无划痕和脱落;
Ø 封胶:有出厂合格证粘结及防水性能符合设计规定;
Ø 橡胶条、橡胶垫:有老化试验出厂证明尺寸正确符合设计规定无断裂现象;
Ø 铝合金装饰压条:必须颜色一致无扭曲、损伤;
Ø 紧固件、连接件:经过镀锌处理;
Ø 螺栓、螺帽、钢钉:为不锈钢材有出厂证明并拆箱抽检;
Ø 防火、保温材料:导热系数及厚度符合设计要求。
检查材料的堆放、储存、保
Ø 铝材堆放;
Ø 玻璃堆放。
Ø 材料完好、无损伤;
Ø 不得雨淋、暴晒。
施
工
前
检
查
主体构造施工质量检查
Ø 整体垂直度;
Ø 砼外表平整度;
Ø 主要构件平面和标高位置
Ø 主体构造验收手续
预埋件检查
Ø 预埋件数量、位置是否与设计图一致;
Ø 预埋件位置偏向;
Ø 漏放预埋件的补救措施;
Ø 预埋件的镀锌层和防锈处理。
Ø 结实、位置准确标高偏向≯10mm埋件位置与设计位置偏向≯20mm。
施工条件检查
Ø 二次装修前所有工序是否完成有无污染可能采取防止污染措施;
Ø 外脚手架撤除吊蓝准备是否完成;
Ø 室内楼面去除干净。
Ø 无后续污染工序或有可行防污染措施;
Ø 吊蓝试运行通过;
Ø 室内楼面清理干净。
测
量
放
线
放线
方案
Ø 程度标高测量楼面标高点设置;
Ø 平面幕墙基准线布置。
Ø 放线方案可行方便质量有保证。
检查、复合程度位置基准线和各层标高点
Ø 检查基准线是否完备是否有遗漏;
Ø 各层标高点是否齐全。
Ø 符合设计要求。
施
工
安
装
立柱
安装
Ø 立柱先与连接件连接然后连接件再与主体预埋件连接;
Ø 检查位置和紧固程度;
Ø 立柱与钢连接件之间应有尼龙垫。
Ø 立柱标高偏向≯3mm轴线前后偏向≯2mm左右偏向≯3mm;
Ø 相邻两根立柱安装标高偏向≯3mm间隔 偏向≯2mm同层立柱标高偏向≯5mm。
横梁
安装
Ø 横梁与立柱间节点;
Ø 横梁的位置。
Ø 节点安装结实接缝严;
Ø 相邻两根横梁的程度标高偏向≯1mm;
Ø 一幅幕墙宽度≤35mm同层标高偏向≯5mm;一幅幕墙宽度>35M同层标高偏向≯7mm。
玻璃
安装
Ø 镀膜面朝向;
Ø 玻璃与构件接触情况;
Ø 玻璃四周封;
Ø 分层防雨水检查。
Ø 镀膜面朝向室内非镀膜面朝向室外注意不能与酸性胶接触;
Ø 玻璃与构件不得直接接触;
Ø 玻璃四周充填实、整齐、美观、无污染;
Ø 无雨水渗漏。
隐蔽工程检查
Ø 构件与主体构造的连接节点的安装;
Ø 幕墙四周、幕墙内外表与主体构造之间间隙节点的安装;
Ø 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;
Ø 幕墙防雷接地节点的安装。
Ø 符合设计和有关要求。
验
收
资料
验收
Ø 设计图纸、、设计修改和材料代用;
Ø 材料出厂质量证书构造硅酮封胶相容性试验及幕墙物理性能检验;
Ø 预制构件出厂质量证书;
Ø 隐蔽工程验收;
Ø 施工安装自检记录。
Ø 资料齐全;
Ø 签字齐全。
观感
检查
Ø 横梁、立柱;
Ø 玻璃;
Ø 装饰压板;
Ø 封口。
Ø 横平竖直;
Ø 颜色均匀;
Ø 外表平整影像明晰;
Ø 无污染、无破损;
Ø 开启灵敏关闭严。
抽样
检查
Ø 立柱、竖缝;
Ø 横梁、平缝;
Ø 分格框。
Ø 每幅幕墙竖向构件或竖向拼缝和横向构件或拼缝应各抽5并均不得少于三根;每幅幕墙分格应各抽查5并不得少于是10个所抽查质量均应符合幕墙。
交工
验收
Ø 确认验收
Ø 符合交工条件。
8.质量检验评定
级别
工程别
质量目的
检查
保证工程
铝合金龙骨
〔主、次龙骨〕
Ø 材质、规格、断面尺寸符合设计要求及有关规定。
Ø 质量证明;
Ø 钢尺检查。
主次龙骨及其附件
Ø 符合设计图纸要求及有关规定;
Ø 保证主次龙骨的壁厚和氧化膜厚度。
Ø 质量证明及出厂合格证、验收凭证;
Ø 采用油标卡尺和专用仪器检测。
铝合金构件
Ø 位置及连接符合设计要求;
Ø 安装结实。
Ø 观察、测量。
玻璃
Ø 裁割尺寸正确
Ø 安装平整、结实、无松动现象。
Ø 钢尺检测。
根本工程
铝合金构件
Ø 外表干净
Ø 无划痕、碰伤
Ø 无锈蚀。
Ø 观察检查
所有外露金属件
Ø 外表平整、横平竖直不应有变形;
Ø 螺钉与构件结合严外表不得有凹凸现象。
Ø 观察检查或用仪器测量。
玻璃
Ø 颜色、图案符合设计要求;
Ø 外表干净、无斑污;
Ø 安装朝向正确;
Ø 观察检查
封条
Ø 镶嵌平整严、均匀一致;
Ø 外表平整光滑不得有胶痕。
Ø 观察检查
Ø 淋水试验
允许偏向工程
允许偏向〔mm〕
竖向龙骨
垂直偏向
3
3.5m长度范围内吊线检查。
横向龙骨
程度偏向
3
3.5m长度范围内,水准仪或尺检查
总长度
6
尺量
龙骨外表平整度
3
3m靠尺塞尺量任何一方
标高
9
用水准仪或尺量检查
9.质量控制要点与预控措施
序
质量控制要点
质量预控措施
1
设计图纸会审和优化
1. 审核施工图符合现行的有关技术政策规定。
2. 审核施工图纸齐全防火、防雷、抗震主要设施符合现行的要求。
3. 审核设计中需用的特殊材料。
4. 审核图纸尺寸、标高、说明、索引。
2
资质审查
1. 审查?分包资格报审表?。
2. 审查行业营业执照、资质等级证书、平安施工答应证、焊工上岗证。
3
工程材料报验
1. 审查?工程物资进场报验表?。
2. 审查材料出厂质量保证书、批。
3. 审查焊条、焊剂、焊丝的质量保证书。
4. 审查合金构造钢材的复核试验。
5. 对进场材料进展品种、规格、标志、外观检验。
6. 签认?工程物资进场报验表?。
4
主要施工设备和测量仪器
1. 审查?月、工、料、机动态表?。
2. 检查施工设备、测量仪器的规格、型、技术参数满足工程需要。
3. 建立施工设备、测量仪器台帐。
5
制作工艺、安装施工方案、分项工程技术交底
1. 审查承包的审批手续是否齐全。
2. 审查编制内容是否完善。
3. 做到施工部署合理、施工可行、质量保证措施可靠。
4. 有针对性对施工有指导作用。
5. 符合和有关规定要求。
6. 工安排满足建议工程合同要求。装备的人力、材料、设备能满足进度方案要求。
7. 消防、平安、文明施工措施符合有关规定。
8. 工序安排符合工艺规程要求。
6
健全质量保证体系和现场体系理
1. 催促承包完善质量保证体系。质量检查员持证上岗。
2. 健全质量理制度落实?施工挂牌制度?、?质量否决制度?、?成品保护制度?。
3. 催促施工完善?质量奖罚?。
4. 催促施工完善现场理机构、配齐平安员、资料员等。做到各负其责、分工明确。
7
设计交底
1. 开工前催促建立组织设计交底。
2. 施工、监理理解设计意图、使用。
3. 理解设计对新技术、新工艺、新材料的安装要求。
4. 理解设计对施工的要求。
5. 明确设计对监理和施工提出施工图纸中的问题的答复。
6. 施工整理设计交底记录各方签认。
8
监理交底
1. 明确及本地发布的有关工程建立监理的政策、法、法规。
2. 明确合同规定的建立、监理和承包的权利和义务。
3. 明确监理工作内容。
4. 明确监理控制工作的根本程序和。
5. 明确报表的报审要求。
9
施工测量放线
1. 核查总包提供的控制点。
2. 核查设置安装基准线。
3. 核查测量记录。
10.常见质量问题与对策
质量问题
原因分析
对策措施
玻璃安
装不上
Ø 安装竖向、横向龙骨时未认真核对中心线和垂直度;
Ø 未核对玻璃尺寸。
Ø 安装竖、横龙骨时严格控制垂直度和中心线位置;
Ø 仔细核对玻璃尺寸。
装饰压条不垂直、不程度
Ø 安装压条时没有吊线和拉线。
Ø 安装压条时必须吊垂直线和拉程度线进展控制确保安完后横平竖直。
玻璃出现严重“影像畸变〞现象-----平整度差
Ø 玻璃本身翘曲;
Ø 橡胶条安装不平;
Ø 玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥。
Ø 玻璃安装前仔细检查发现翘曲现象剔出不用;
Ø 封条镶嵌平整;
Ø 打胶后将玻璃外表擦拭干净。
铝合金构件外表污染严重
Ø 运输安装过程中过早撕掉外表保护膜;
Ø 打胶时污染面层。
Ø 运输安装仔细操作保护好保护膜如有损坏及时补救。
玻璃幕渗水
Ø 玻璃四周的橡胶条嵌塞不严;
Ø 接口有缝隙;
Ø 开启扇四周安装不合理;
Ø 无排水槽。
Ø 胶条规格要匹配尺寸不得过大嵌塞要平整实;
Ø 接口处一定要用封胶充填实到达不漏水为准。
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