模板工程监理实施细则gh.doc

A. 工程概况：
详见监理规划。
B. 编制根据
1、本工程。
2、本队工程的特点、现场情况的理解。
3、质量理体系。
4、和地方现行相关法律法规和。
5、合同签订后尚应根据合同、工程设计、监理规划等编制针对本工程的监理施行细那么。
C. 施工难点及监理要点：
由于模板尺寸的错误接缝不严及支撑不牢会带来许多费事。现浇混凝土构造的模板工程是建筑构造施工的一个重要组成局部构造用模板工程的造价占总钢筋砼工程造价约30占总用工量的1/2。模板的制作安装质量对于保证混凝土及钢筋混凝土构造与构件的外观平整和几何尺寸的准确和保证构造的强度和刚度进步劳动消费率降低本钱和文明施工等具有非常重要的意义故所以模板及支架安装必须符合以下规定：
1．保证工程构造和构件各局部形状尺寸和互相位置正确。
2．具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼重量有侧压力以及在施工过程中产生的荷载。
3．构造简单、装拆方便并便于钢筋的绑扎安装符合砼浇筑及养护工艺要求。
4．模板接缝严模内干净。
5．满足平安文明施工要求。
D. 控制要点：
1.模板位置、尺寸、标高复核。
2.预埋件位置、数量检查。
3.模板及支架的强度、刚度及稳定性、支撑面积检查。
4.模板内清理润湿情况检查。
5.拆模申请审核。
E. 质量过程控制要点：
(一).框架构造支模安装：
1.根底承台模板安装程序：
复核轴线、标高→搭架→沿墨线安装四周侧模→拉通线校正→加固支撑→办预检。
2.梁模板安装程序：
复核轴线、标高→搭设支架→安装梁底模→按设计要求起拱→拉通线核直、固定→立梁侧模→拉通线校正、撑结实→办预检。
3.柱模板安装程序：
复核轴线标高→清底部浮浆→搭架→钢模拼装→检查对角线、垂直度→安装柱箍→加固安装架→办预检。
4.剪力墙模板安装程序：
弹线→复核轴线、标高→安门洞口模板→定一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。
(二).模板安装过程的检查：
1.模板安装前先检查模板的质量不符合质量的不得投入使用。
2.模板安装质量的检查内容：
(1)根据施工图对墙、柱、梁的轴线、标高进展复核确认。
(2)模板垂直度的截面尺寸及平整度检查模板安装允许偏向也符
合要求。
(3)模板的强度、刚度、稳定性及支撑面积。
(4)消除施工挠度当梁、板跨度≥4M时模板中间应起拱设计要求起拱高度为净跨度的1/500。
(5)预留洞的中线及截面尺寸检查。
(6)预埋位置、固定情况确认。
(7)悬挑梁模板安装尺寸、接缝情况检查。
(8)模内垃圾清理检查。
(三).模板撤除时的检验：
1.检查内容：混凝土强度、计算荷载。
(1)整体式构造承垂模板应在构造同条件养护试块到达规定设计强度时
方可撤除。
构造类型
构造跨度〔m〕
到达设计砼强度的百分率〔〕
板
≤2
50
＞2 ≤8
75
梁
≤8
75
＞8
100
悬挑梁
≤2
75
＞2
100
(2)模板的撤除施工必须有专人指挥在确保平安、可靠成品保护好的条件下有序进展拆模前应按程序填报拆模申请经监理审核同意方能拆模。
(四)主要平安技术措施及成品保护：
1.支模所用木枋、层板、钢模必须经检验合格方能使用。
2.安装、撤除模板时必须确认脚手架符合平安要求。
3.在4M以上高空拆模不允许让模板、材料下落不得大面积同时撬落模板。
4.拆模时严禁硬敲、硬撬不得随意抛掷模板。
5.模板撤除后必须进展清理、分类堆放及时修复脱焊、变形的模板。
F. 适用及：
1.砼构造工程施工及验收。〔GB50204-2002〕
2.钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工。〔JGJ3-91〕
3.建筑安装工程检验评定统一。〔GBJ50300-2001〕
4.组各钢模板技术。〔GB50214-2001〕
5.砼构造工程施工质量验收。〔GB50204－2002〕
6.建筑施工扣件式钢脚手架平安技术。〔JGJ130－2001〕
7.钢框胶合板模板技术。〔JGJ96－95〕
G. 检测工具：
钢卷尺、吊线坠、工程线、水准仪、塔尺。