水泥土搅拌桩施工技术交底.doc

广州地铁
技术交底记录
D1-4
工程名称
广州轨道交通三线
北延12标矮岗站】土建工程
分部工程
围护构造
分 项
工程名称
水泥土搅拌桩施工技术交底
技术交底内容：
一、工程概况
矮岗站折返线局部北端206m范围内采用大放坡方案在车站折返线段砂层分布范围内的坡顶设置双排搅拌桩(Φ500@350)止水隔断基坑内外地下水的连通。为防止坡面涌水涌砂保证坡面的稳定对坡面处于砂层的范围内采用搅拌桩(Φ500@800X800梅花型布置)对边坡砂层进展处理
二、施工
2.1施工工艺流程
搅拌桩施工工艺流程如图1所示

图1 搅拌桩施工工艺流程示意图
2.2施工准备
首先根据设计选用固化剂和外加剂一般情况下常采用325#普通硅酸盐水泥作为固化剂。外加掺入剂按设计要求可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化纳、氯化钙、硫酸纳可按设计要求掺入一定量的粉煤灰。
施工前现场取样做室内配方试验按照设计要求通过试验确定固化剂、水灰比和外加剂用量要求拌和的灰土早强度高、龄强度满足设计要求配置的灰浆要流动性好、不离析、便于泵送、喷搅。
施工前要求清理场地并做好施工机械进、出场地及材料运输的道路；
2.3详细施工安排
⑴测量定位
根据测量放线搭设稳定支架将钻机移到指定桩位。对中误差不超过2.0cm搅拌轴向偏向不超过1.5。
⑵预拌下沉
基底标高以上局部关闭送浆阀空钻搅拌钻进。
⑶喷浆浆液配制
当搅拌机下沉到加固范围底后开场按设计确定的配合比拌制水泥浆：
①严格控制水灰比配合比为根据施工前试验确定。
②水泥浆必须充分拌和均匀。
③为控制凝结时间及浆液和易性可参加适量的早强剂。
⑷送浆
搅拌钻进至桩底标高时翻开送浆阀将制备好的水泥浆经筛过滤后倒入贮浆桶开动灰浆泵将浆液送至搅拌头。浆液从喷嘴喷出并具有设定压力后启动钻机搅拌头搅拌并连续喷入水泥浆液。调整灰浆泵压力档次使喷浆量满足要求。
⑸喷浆搅拌提升
将搅拌头自桩底反转匀速回转搅拌并连续喷入水泥浆液直至提升至基底标高位置。
⑹重复钻进搅拌
按上述⑷操作进展。
⑺重复喷浆回转搅拌提升
按上述⑸操作进展。提升至基底标高〔即停灰面〕后停顿供浆回转搅拌直至搅拌头提出地面。
⑻移位
成桩完毕清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口桩机移至另一桩位施工。
三、施工技术措施
1、设备进场并进展检修、保养确定搅拌机械的灰浆泵送量、灰浆输送到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数并根据水泥渗入比通过试验确定搅拌桩水泥浆的配合比。搅拌桩进展正式施工前应进展试验桩施工根据检测结果确定最终的施工参数。
2、控制桩位和桩身垂直度。施工桩前需复核轴线、水准基点、场地标高、构造底部标高及软土层底标高；桩位对中偏向不超过2.0cm桩身轴线偏向不超过1.0；
⑶水泥采用32.5#普通硅酸盐水泥使用前必须无受潮、结块并且有出厂质保单及出厂合格证发现水泥有结硬块严禁投入使用。
⑷水泥浆必须充分拌和均匀每次投料后拌和时间不得少于3min分次拌和必须连续进展确保供浆不中断。
⑸水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前需经筛过滤以防出浆口堵塞并控制贮浆桶内贮浆量以防浆液供给缺乏而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。
⑹制备好的水泥浆不得停置时间过长超过2h应降低标使用或不使用。
⑺必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后方可开场喷浆搅拌操作喷浆必须到设计深度误差不超过5.0cm并作好记录。
⑻搅拌钻头钻进搅拌时假设遇较硬土层阻力大钻进慢钻进困难时适当更改搅拌头叶片不宜采用冲水搅拌。
⑼假设施工过程中因停电或设备故障停工1h以上必须立即进展全面冲洗防止水泥在设备用中结块影响施工。
四、施工常遇问题及处理
表1施工常遇问题及处理
名称、现象
产生原因
防治处理
搅拌体不均匀
〔搅拌体质量不均匀或出现无水泥浆拌合情况〕
1、 工艺不合理。
2、 搅拌机械、注浆机械操作生故障造成注浆不连续供水不均匀使软粘土被扰动无水泥浆拌合。
3、 搅拌机械提升速度不均匀。
施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设备等进展检查、维修、试运转；选择合理的工艺；灰浆拌合时间应不少于min增加拌合次数保证拌合均匀不使浆液沉淀；采取进步搅拌转数降低钻进速度边搅拌边提升进步拌合均匀性控制时间内注浆量相等；重复搅拌下沉及提升各一次以解决钻进速度快和搅拌速度慢的矛盾即采用一次喷浆二次补浆或重复搅拌的施工工艺。
喷浆不正常
〔施工中喷浆突然中断〕
1、注浆泵搅拌机出现故障。
2、喷浆口被堵塞。
3、路中有砖块和杂物造成堵塞。
4、水泥浆水灰比稠度不适宜。
注浆泵、搅拌机等施工应维修、试运转保证正常使用；喷浆口采用逆止阀〔单向球阀〕不得倒灌水泥；注浆应连续进展不得中断在钻头喷浆口上方设置越浆板防止堵塞；泵与路用完后要清洗干净并在集浆池上部设细筛过滤防止杂物及硬块进入路造成堵塞；选用适宜的水灰比〔一般为0.6~1.0〕。
抱钻
〔施工中钻头被粘土粘住〕
1、遇硬质粘土层粘结力强不易拌合均匀易产生抱钻现象。
2、工艺选择不适当。
搅拌机沉入前桩位要注水使搅拌头外表潮湿；地表为软粘土时还可掺加适量砂子改变土中粘度防止搅拌头被土抱住；选择合理工艺遇较硬土层及较实的粉质粘土可采用“输水搅动→输浆拌合→搅拌〞工艺。
桩顶强度较低
〔桩顶加固体疏松、强度较低〕
1、表层土被扰动加固效果差加固体的薄弱部位易出现疏松层。。
2、由于地基外表覆盖层压力小在拌合时土体上拱不易拌合均匀。
将桩顶标高1m内作为加强段进展一次注浆复搅拌并适当进步10~15水泥掺量；在设计桩顶标高时应考虑凿除0.5m以进步桩顶部位强度。
五、水泥土搅拌桩质量检验
表2 水泥土搅拌桩质量检验
项
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查

数量
主控工程
1
水泥及外掺剂质量
设计要求
查合格证书或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
流量计
3
桩体强度
设计要求
按规定
4
地基承载力
设计要求
按规定
一般工程
1
机头提升速度
m/min
≤0.5
量机头上升间隔 及时间
2
桩底标高
mm
±200
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100-50
水准仪〔最上部500mm不计入〕
4
桩位偏向
mm
＜50
用钢尺量
5
桩径
mm
＜0.04D0
用钢尺量D为桩径
6
垂直度

＜1
经纬仪
7
搭接
mm
＞150
用钢尺量
六、平安文明施工保证措施
6.1平安施工措施
1、深层搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过预定值时应减慢升降速度及补给清水一旦发生卡钻或停钻现象应切断电源将搅拌机强迫提起后才能启动电机。
2、地基注浆操作人员应注意防护要带眼镜、胶皮手套等防护用品；压注浆完毕时必须坚持泵压回零才能拆卸路和接头以防浆液喷射伤人非操作人员不得靠近注浆地点。
4、施工场内一切电源、电路的安装和撤除应由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经历收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸严禁一闸多机或一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空严禁拖地和乱拉、乱搭。不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。
6.2文明施工措施
1、实行施工现场平面理制度各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图施行；如因现场情况变化必须调整平面布置应画出总平面布置调整图报上级部门品未经上级部门批准不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
2、施工区域或危险区域有醒目的平安警示标志并定组织专人检查。
3、工地主要出入口设置交通指标志和警示灯保证车辆和行人的平安。
4、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后间接排入下水道；同时落实“防台〞、“防汛〞和“雨季防涝〞措施装备“三防〞器材和值班人员做好“三防〞工作。
6.3环境保护措施
1、工地汽车出入口均设置冲洗台用高压水将外出的汽车冲洗干净确认不会对外部环境产生污染后方可让车辆出门。
2、有的生活及其他污水必须分别处理前方可经排水渠排入政排水网。凡需要进展砼搅拌作业的现场必须设置沉淀池。
3、废浆应使用封闭的车辆进展运输。保证行驶途中不污染道路和环境。
4、工程施工间噪音、振动对环境的影响必须满足和广州有关法规要求。尽量选用低噪音的机械设备施工。使其对附近的干扰降至规定以内。间施工时严禁大声喧哗装卸物料及码放时要轻拿轻放。施光源如施工照明灯必须采取有效措施防止直接照射居民房。

交底：
广州轨道交通三线北延段12标矮岗站】土建工程

交底人：

2008年 1月 22日
技术主：

施工员〔工长〕：

班组长：

2008年1月22日
一式三份施工队一份工程部存档两份。