空心砖砌筑施工技术交底记录.doc

工程名称

施工

交底部位

工序名称

交底提要：

交底内容：
空心砖砌筑
1 范围
本工艺适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求规格应一致。有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥：一般用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥有出厂证明、复试。
2.1.3 砂：宜用中砂过5mm孔径筛子配制M5以下砂浆砂含泥量不超过10M5及其以上砂浆砂的含泥量不超过5并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的干净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等提早做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、程度尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦、刨、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重构造已施工完毕已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线经复核预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm转角处均应设立一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、结实、标高一致经复核预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm用细石混凝土找平不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水潮湿冬施工应去除外表冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：

拌制砂浆

↓

施工准备
→
排砖撂底
→
砌空心砖墙
→
验评

3.2 砌筑前根底墙或楼面清扫干净洒水潮湿。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸排砖撂底使组砌合理便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比计量精度为水泥±2砂及掺合料±5。
3.4.2 宜用机械搅拌投料顺序为砂→水泥→掺合料→水搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完严禁用过砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少应作一组试块〔每组6块〕砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌应正确上、下错缝交接处咬槎搭砌掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 程度灰缝不宜大于15mm应砂浆饱满平直道顺立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖空心砖墙砌至梁或楼板下用实心砖斜砌挤紧并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等应按设计要求设置防止后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑不得留直槎斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时随砌、随吊、随靠保证墙体垂直、平整不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨施工：
3.6.1 冬砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖外表粉尘、霜雪应去除干净砖不宜浇水适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行砂浆使用温度不应低于+5℃。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4 质量
4.1 保证工程：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证、试验。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求强度必须符合以下规定：
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3 空心砖砌体程度灰缝砂浆饱满立缝填塞实。
4.1.4 转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。
4.2 根本工程：
4.2.1 上下砖错缝每间〔处〕2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆实缝砖平直接槎处程度灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏向工程见表6-11。
表6-11
顶次
顶 目
允许偏向 (mm)
检 查 方 法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
墙体顶面标高
±15
水准仪和尺量检查

每层
5
用2m托线板检查
3
垂直度
全高
≤10m
10
用经纬仪或吊线、尺量检查

>10m
20

4
外表平整度
8
用2m靠尺楔形尺检查
5
程度灰缝平直度
10
拉10m线尺量检查
6
门窗洞口
宽度
±5
10m长拉线和尺量检查
(后塞口)
高度
+15、-5
尺量检查
7
程度灰缝厚度
+2
与皮数杆比拟尺量检查
8
构造柱截面
+10
尺量检查
9
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准
5 成品保护
5.1 暖卫、电气线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水防止发惹事故。
6 应注意的质量问题
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过水泥计量要准确保证搅拌时间砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线墙体容易里出外进应在梁底或板底弹出墙边线认真按线砌筑以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖便于埋设木砖或铁件固定门窗框并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护不允许任意弯折或切断。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 材料〔空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等〕的出厂合格证、试验。
7.2 砂浆试块试验。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术。

技术负责人

交底人

承受交底人

注:本记录一式两份,一份交承受交底人,一份存档。