管理学课件7计划的组织实施电子教案.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,管理学课件7计划的组织实施,2.目标管理的基本思想,a.,企业的任务必须转化为目标，企业管理人员,必须通过这些目标对下级进行领导并以此来,保证企业总目标的实现。,b.,目标管理是一种程序，使得一个组织中的上,下各级管理人员共同制定共同的目标、成果,责任、衡量各自的贡献。,c.,每个企业管理人员或成员的分目标是企业总,目标对其的要求，也是其对企业总目标的贡,献。,d.,组织成员是通过目标进行管理的，以目标为,控制依据进行自我管理、自我控制。,e.,考核和奖惩的依据是分目标。,a.目标管理中的“目标”与传统的目标概念不同。,目标管理中的目标包括要达到的目标程度、,期限、完成目标的体系、目标成果的评价等含,义，而传统的目标仅指要达到的目的。,b.目标管理中的“目标”与工作标准不同。,标准是静态的，而“目标”是动态的；目标有,很强的激励作用；标准执行是在工作完成后的,对比均衡，而目标管理是全过程的，可随时了,解、掌握工作的进度和结果。,c.目标管理必须有一套科学完整的目标管理体系，,以协商交流为主，共同制定目标。,3.对目标管理的理解,7.1.2 目标的性质,层次性,网络性,多样性,可考核性,可接受性,挑战性,信息反馈性,整体性,2.激励性,3.可行性,4.应变性,5.针对性,7.1.3 目标管理的过程,1.制定目标：,包括组织的总体目标、各部门的分目标以及目标对应的职责。,2.明确组织的作用：,每个目标和子目标都有责任人,3.执行目标：,根据目标利用一定的资源开展恰当的活动。,4.评价成果：,是实行奖惩的依据、沟通的机会、自我控制和自我激励的手段，包括上下级和同级间的相互评价。,5.实施奖惩：,奖惩是目标管理的内容之一，是一种激励手段，是更好地实施新目标的前提。,6.制定新目标：,又一段时间循环的开始,7.1.4 目标管理的缺点和问题,1.目标管理的哲学假设不一定存在：,对于人的假设过分乐观，认为多数人能自我控制和自我激励。,2.目标设置困难：,真正可以考核的目标是很难确定的，许多岗位难以制定定量化和具体化的目标。,3.目标的制定很费时间：,目标的制定是上下级之间的双向沟通，而且要达成共识，很费时。,4.强调短期目标：,大多数目标管理规划中所设置的目标都是短期的，往往会以影响长期目标为代价。,5.目标管理的思想较难统一：,目标管理是一种计划技术，也是一种管理思想，这一思想的原理对于大多数组织成员并不一定理解。,7.2 滚动计划法,7.2.1 滚动计划法的基本思想,1.滚动计划法,是一种将短期计划、中期计划和长期计划有机地结合起来，根据计划的执行情况和环境的变化情况，定期修订未来计划并逐期向前推移的计划制定方法。,2.具体做法：,在制定计划时，同时制定未来若干期的计划，计划内容近细远粗；在计划期的第一阶段完成以后，根据实际情况与计划进行比较并分析原因，然后修订计划使之向前滚动一个阶段；以后根据同样的原则逐期滚动。,2001实际,执行情况,绩效分析,计划本身的原因,五年计划调整的,措施方案选择,加强或,改进措施,实际执行,中的经验,绩效分析,2002实际,执行情况,2008,2007,2006,2005,2004,比较粗略计划,比较具体计划,具体计划,本 期 五 年 计 划,2009,2008,2007,2006,2005,比较粗略计划,比较具体计划,具体计划,下 期 五 年 计 划,7.2.2,滚动计划法的评价,1.计划符合实际情况,2.使短期计划、中期计划和长期计划相互,衔接，可根据变化及时调整，使各期计,划基本一致,3.大大增强了计划的弹性，提高了组织对,环境的应变能力,7.3 网络计划技术,7.3.1 网络计划技术的基本思路,运,用,网络图,的形式表达一个计划项目中各种活动（作业、工序）之间的先后次序和相互关系，在此基础上进行网络分析，计算网络时间，确定关键活动和关键路线；然后利用时差，对网络进行工期、资源和成本的优化；在实施过程中，通过信息反馈进行监督和控制，以确定计划目标的实现。,7.3.2 网络图,例：,某飞机发动机维修项目，包括以下作业,A.拆卸，5天；B.电子器件检查，8天；,C.机械零件检查，10天；D.机械零件更换，6天；,E.机械零件维修，15天；F.电子器件更换，9天；,G.组装，6天；H.试车，3天。,4,6,5,3,7,8,D,E,F,G,H,1,2,A,B,C,5,10,8,15,9,6,6,3,1.网络图的构成,a.活动（或作业或工序）,活动是一项需要消耗资源，经过一定时间才能完成的具体工作，网络图上用箭线“”表示。箭线前后的结点进行编号，分别表示活动开始和结束。活动名称或代号一般写在箭线上方，而活动所消耗的时间或其他资源一般置于箭线下方。相邻排列的活动，前活动是后活动的近前（紧前）活动。,b.事项（或事件或结点）,表示两项活动的连接点，既不消耗资源，也不占用时间，只表示前一活动的开始、后一活动的结束的瞬间。,c.路线,路线是网络图中由始点活动出发，沿箭线方向前进，连续不断地到达终点活动的一条通道，表示一个独立的工作流程。网络图中一般有多条路线，其中消耗时间最长的一条称为关键路线（用双箭线表示），它决定总工期。,2.网络图绘制的规则,a.箭线一般均指向右边，不允许出现反向箭头。,b.任一箭线的箭尾结点编号必须小于箭头结点,编号；整个网络图中的编号不能重复；编号,可以不连续。,c.两个结点之间只能有一条箭线，如果有两项,平行活动，则应用,虚箭线保证此规则,不被破坏。,1,2,3,A,B,d.箭线不可交叉。,e.一个网络图只应有一个起点和一个终点。,5,4,3,1,2,6,7,5,4,3,1,2,6,7,5,4,3,1,2,6,7,3.网络图的绘制步骤,a.,任务分解与分析：,确定完成项目必须进行的,每一项活动，并确定活动之间的逻辑关系。,b.,根据活动之间的关系绘制网络图,（草图、美,化图、结点编号）。,c.估计和计算每项活动的完成时间。,计算法,估计法：t=（a+4m+b）/6,统计确定法,d.计算网络图的时间参数并确定关键路线。,e.进行网络图优化。,乐观估计 悲观估计,7.3.4 网络计划技术的评价,1.网络计划技术能清晰地表明整个工程的,各个活动的时间顺序和相互关系，并指,出了完成任务的关键环节和路线。,2.可对工程的时间进度与资源利用实施优,化。,3.可事先评价到达目标的可能性。,4.便于组织和控制。,5.易于操作，并有广泛的应用范围。,例：车床大修任务明细表如下：,工序名称,工序代号,紧前工序,作业时间,工序名称,工序代号,紧前工序,作业时间,拆卸机床,清 洗,磨 导 轨,检修电器,检 测,刀架尾座刮 研,A,B,C,D,E,F,-,A,A,A,B,E,2,1,4,5,2,5,修理三箱零件,加工三箱零件,刀架尾座部装,三箱部装,总 装,试 车,G,H,I,J,K,L,E,E,F,H G,I JCD,K,6,10,2,6,4,1,5,7,5,1,2,3,4,6,9,10,11,8,D,C,A,B,E,H,J,2,G,F,I,K,L,4,1,2,10,6,5,2,4,1,6,工序名称,工序,代号,紧前,工序,作业,时间,工序名称,工序,代号,紧前,工序,作业,时间,拆卸机床,清 洗,磨 导 轨,检修电器,检 测,刀架尾座刮研,A,B,C,D,E,F,-,A,A,A,B,E,2,1,4,5,2,5,修理三箱零件,加工三箱零件,刀架尾座部装,三箱部装,总 装,试 车,G,H,I,J,K,L,E,E,F,H G,IJCDK,6,10,2,6,4,1,解:,(1)任务的分,解与分析,（见前表）,(2)作图:,a.草图,b.画美化图,和,确定关键路线,7,5,1,2,3,4,6,9,10,11,8,D,C,A,B,E,H,J,2,G,F,I,K,L,5,4,1,2,10,6,5,2,4,1,6,5,7,5,1,2,3,4,6,9,10,11,8,D,C,A,B,E,H,J,2,G,F,I,K,L,4,1,2,10,6,5,2,4,1,6,（3）确定时间参数,：事项最早开始时间 ：事项最迟开始时间,C,7,5,1,2,3,4,6,9,10,11,8,D,A,B,E,H,J,2,G,F,I,K,L,5,4,1,2,10,6,5,2,4,1,6,0,2,3,5,25,21,11,15,10,26,7,0,0,26,25,21,15,19,5,3,2,21,9,14,5,7.3.3 网络图的优化,时间优化、时间成本优化、时间资源优化,1.时间优化,在人力、物力、财力等基本条件有保证的前提下，满足最短工期要求向关键工序要时间，向非关键工序要资源,a.采取技术措施：流程再造、优化、规范化,增加高效率设备,原有设备采用新工艺,提高自动化程度,b.采取管理措施：将非关键工序的部分人力、,物力抽调到关键工序,2.时间成本优化,缩短整个工期后，使相对成本最低,关键：缩短费用率最低的工序时间,其中：,C,a,：最短工期费用 C,b,：正常工期费用,T,b,：正常工期,T,a,：缩短后的工期,费用率=,C,a,C,b,T,b,T,a,C,T,1,3,2,5,4,6,A,H,C,F,D,B,E,G,4,8,9,6,5,4,7,3,例：,1,2,3,4,6,关键路线：,A C F H,正常工期（天）,4 6 5 7,最短工期（天）,4 5 4 6,费用率 元/日 500 900 1500,求缩短 3 天工期的最佳方案,解：,先缩短一天：,取费用率最低的工序C，22天,21天，费用增加500元；,再缩短一天：,取费用率最低的工序F，21天,20天，费用又增加900元；共增加费用1400元；,再缩短一天：,每压缩一天，都应检验是否有非关键路线变为关键路线，超过一条关键路线，压缩公共边；不可能压缩公共边时看费用率最低的工序组合,1,3,2,5,4,6,A,H,C,F,D,B,E,G,4,8,9,6,5,4,7,3,例：,关键路线：,A C F H,正常工期（天）,4 6 5 7,最短工期（天）,4,4（,3,）,3,6,费用率 元/日 500 900 1500,1,2,3,4,6,3.时间资源优化（统筹法）,资源包括人力、物力、财力,向非关键路线要资源，确保关键路线的完成,优化：在确保资源供给的情况下，使工期最短,在确保工期的情况下，使投入资源最少,时间人力优化,确保工期，使投入人员最少,时间财力优化,确保工期，合理利用周转资金,时间物力优化,确保工期，使投入使用物资（含工,具）最少,例：某工程项目，共有A、B、C、D、E、,F六道工序，各工序所需时间和人力如下表所示。工程要求在17天内完成，网络图及有关时间参数如图所示。该工程应配备多少工人,?,求出优化的人力资源配置方案,工序,所需时,间（天）,所需人,力（人）,A,B,C,D,E,F,10,7,3,3,7,4,11,8,9,8,11,7,3,4,1,2,5,6,A,D,B,C,F,E,4,7,3,3,10,7,3,6,4,5,2,1,0 2 4 6 8 10 12 14 16 18,时间,B（8）,7,A（11）,10,C（9）,3,F（7）,4,D（8）,3,E（11）,7,30 20 10,员,工,28人,11人,26人,19人,11人,2 4 6 8 10 12 14 16 18,时间,3,6,4,5,2,1,B（8）,7,A（11）,10,C（9）,3,F（7）,4,D（8）,3,E（11）,7,30 20 10,员,工,20人,19人,26人,19人,11人,0 2 4 6 8 10 12 14 16 18,3,6,4,5,2,1,B（8）,7,A（11）,10,C（9）,3,F（7）,4,D（8）,3,E（11）,7,30 20 10,员工,20人,19人,19人,19人,18人,时间,此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢,