物流仓储管理整版课件全套教程.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,化学工业出版社,物流仓储管理,第一章 概述,本章结构,第二节 仓储与仓储管理,第一节 仓储的产生及发展,第一节 仓储的产生及,特点,一、仓储的产生,二、仓储的特点,三、中国仓储业的现状,第二节 仓储与仓储管理,一、仓储,仓储就是商品储存，是商品离开生产过程处于流通领域所形成的一种暂时的停滞。,（一）仓储的概念,仓储，是利用仓储设施,存放,、,储存未即时使用的物品,、,物资,等的行为。即在特定的场所储存物品、物资等的行为。,（二）仓储的地位,仓储过程物流管理中的最为重要的环节，也是必不可少的环节。,1.,仓储在物流操作中的地位,2.,仓储在物流成本管理中的地位,3.,仓储是物流增值服务功能的实现环节,（三）仓储的作用,1,产生时间效用,2,克服供求矛盾,3,提供服务项目,4,仓储是,“,第三利润源泉,”,的,重,要,源,泉,之一,二、仓储管理,（一）仓储管理的概念,仓储管理是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调。,仓储资源,的获得,仓库管理,经营决策,商务管理,作业管理,财务管理,仓储保管,仓储管理的,管理工作,劳动人事,管理,安全管理,（二）仓储管理的功能,1.,降低运输成本、提高运输效率,2.,进行产品整合,3.,使物品在效用最高的时候发挥作用,4.,支持企业的销售服务,5.,监督供应商和承运人,（三）仓储管理的基本原则,仓储管理的,基本原则,效率原则,经济效益,原则,服务原则,（四）仓储管理的内容,1.,储位系统管理,2.,货品的有效期管理,3.,货品的周转期管理,（五）仓储管理的发展趋势,1.,仓储技术的发展实现物流现代化,2.,仓储发展实现社会化,3.,仓储发展实现全球化,4.,仓储发展实现功能专业化,5.,仓储发展实现信息化,第二章 仓库,本章结构：,第一节 仓库基本知识,第二节 仓库建设规划,第三节 仓储类型决策,第四节 仓库数量决策,第五节 仓库选址,第一节 仓库基本知识,一、仓库的定义,仓库（,warehouse,）是指,储存,和,保管,物品的建筑物和场所的总称。,二、仓库的分类,（一）按照使用范围分类,1.,营业仓库,2.,自用仓库,3.,公共仓库,4.,出口监管仓库,5.,保税仓库,（二）按保管目的分类,1.,流通中心型仓库,2.,存储中心型仓库,3.,物流中心型仓库,（三）按照仓库专业性质分类,1.,普通仓库,2.,冷藏仓库（,10,以下）,3.,恒温仓库,4.,特种仓库,液体仓库,（四）按照结构和构造分类,1.,平房仓库,2.,多层仓库,3.,高层货架仓库,4.,罐式仓库,（五）按照库内形态分类,1.,地面型仓库,2.,货架型仓库,3.,自动化立体仓库,自动化立体仓库,（六）按照仓库选址分类,1.,内陆仓库,2.,港口仓库,3.,枢纽站仓库,三、仓库的功能,1.,是储存和保管的功能,2.,是配送和加工的功能,3.,是调节供需功能,4.,是信息处理功能,第二节 仓库建设规划,一、仓库建设规划的意义,二、仓库建设规划的内容,1.,仓库总体布局的合理性,2.,制定仓库管理制度,3.,仓库平面规划设计,4.,仓库货位的安排和用途，,作业道路和仓库的作业流程,5.,仓库的专业化分工,6.,确定仓库的主要经济指标,三、仓库建设规划的步骤,系统规划准备阶段,系统规划设计阶段,方案评估决策阶段,局部规划设计阶段,计划执行阶段,第三节 仓储类型决策,一、仓储类型优缺点分析,（一）自营仓储,自营仓储就是企业自己修建仓库,进行仓储。,这种模式的优缺点如下：,1.,更大程度地控制仓储,2.,管理更具灵活性,3.,长期仓储时成本低,4.,可以为企业树立良好形象,5.,企业的部分资金被长期占用,6.,存在位置和结构的局限性,（二）外包仓储,外包仓储就是委托营业型仓库进行仓储管理。这种模式的,优缺点,如下：,1.,企业不需要做出资本投资,2.,可以满足企业在库存高峰时大量,额外的库存需求,3.,减少管理的难度,4.,营业型仓库的规模经济可以降低货,主的仓储成本,5.,使用外包仓储时企业的经营活动可以更加灵活,6.,便于企业掌握保管和搬运成本,7.,增加了企业的包装成本,8.,增加了企业控制库存的难度和风险,（三）第三方仓储,第三方仓储是指企业将仓储管理等物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务。,特点,：,1.,企业能够有效利用资源,2.,企业能够扩大市场,3.,有利于企业进行新市场的测试,4.,有利于企业降低运输成本,二、仓储类型决策的影响因素,1.,三种模式的成本比较,二者成本相等的周转量,总成本,外包仓储和第三方仓储,自营仓储,自营仓库的固定成本,周转量,自营仓储、外包仓储和第三方仓储成本比较,2.,仓储管理模式的适用条件,仓储模式,周转总量,需求的稳定性,市场密度,大,小,是,否,集中,分散,自营仓储,外包仓储,第三方仓储,第四节 仓库数量决策,一、影响仓库数量的因素,1.,客户服务,2.,运输服务,3.,单个仓库规模,4.,小批量购买,5.,计算机的应用,二、仓库数量决策的方法,仓库数量应该,考虑的因素：,1.,成本,2.,客户的服务需要,3.,运输服务的水平,4.,中转供货的比例,5.,计算机的应用,6.,单个仓库的规模,第五节 仓库选址,一、仓库选址的成本分析,（一）运输成本,（二）原材料供应,（三）建筑成本和土地成本,（四）劳工成本,二、仓库选址策略,（一）市场定位策略,（二）制造定位策略,（三）中间定位策略,三、仓库选址的依据,四、仓库选址的步骤,（一）调查准备,1.,技术准备,2.,组织准备,3.,现场调查,（二）收集整理资料,1.,掌握业务量,2.,掌握费用,（三）提出选址报告,1.,选址概述,2.,选址要求及主要指标,3.,库区位置说明及平面图,4.,建设时占地及拆迁情况,5.,当地地质、地震、气象和水文情况,6.,交通及通讯条件,7.,地区协作条件,8.,方案对比分析,五、仓库选址的方法介绍,（一）重心法,1.,单一仓库的选址,（,1,）重心法原理,（,2,）重心法计算中简化的假设条件,2.,多个仓库的选址,（二）综合因素评价法,综合因素评价法是基于影响设施选址的诸多因素而设计出的一种选址定量分析的方法。,加权因素法,2.,因次分析法,第三章 仓储设备与设施,本章结构：,第二节 仓库装卸搬运设备,第一节 仓储存储设备,第三节 分拣设备,第四节 其他仓储设备,第一节 仓储存储设备,一、货架,1.,货架的概念,货架被定义为在仓库设备中，专门用于存放成件物品的保管设备。,2.,货架的,作用和功能,（,1,）货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。,（,2,）存取方便，便于清点及计量，可做到先进先 出，能预定储放物品位置，便于管理。,（,3,）存入货架中的货物，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。,（,4,）保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。,（,5,）仓储的新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。,3.,货架的,分类,（,1,）,层架,（,2,）悬臂式货架,悬臂式货架由,3,4,个塔形悬臂和纵梁相连而成。,（,3,）托盘货架,（,4,）移动式货架,移动式货架的货架底部装有滚轮，开启控制装置，滑轮可以沿轨道滑动。,（,5,）重力式货架,重力式货架主要用于储存整批纸箱包装商品和托盘货物。,（,6,）驶入,/,驶出式货架,该货架仓库的特点是作为托盘单元货物的储存货位与叉车的作业通道是共同的，大大提高了仓库的面积利用率。,（,7,）旋转式货架,旋转式货架是由开关或者计算机操纵，沿着由两个直线段和两个曲线段组成的环形轨道运行。,（,8,）阁楼式货架,阁楼式货架是一种充分利用空间的简易货架。在货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加储存面积。,（,9,）,U,型货架,外型呈,U,字型，组合叠放后呈,H,型，所以被称为,U,型架，或称,H,型架。,（,10,）装配式货架,根据实际的需要装配式货架可以进行组装或拆卸，使其与存放物体的体积相适应。,（,11,）橱柜式货架,橱柜式货架是指在层格架或层架的前面装有橱门，而上下左右及后面均封闭起来的货架。,4.,货架的选择,地面条件,货架成本,装卸搬运设备,库房结构,货物特点,库存管理,性质、库存量,货位存货方式和密度,单元装载，包装形式,货物进出库方式,货架,类型,型号规格,作业特征,有效高度,货架间距,选择货架应该考虑的因素,二、托盘,1.,托盘的定义,托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。,2.,托盘的种类,（,1,）平托盘,（,2,）箱式托盘,（,3,）柱式托盘,（,4,）轮式托盘,3.,托盘的加固,加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。托盘承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。,4.,托盘的标准化,托盘标准化直接影响物流标准化进程和现代物流产业的运作成本，托盘标准是物流产业最为基础的标准。,三、集装箱,1.,集装箱的定义,集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。,2.,集装箱的种类,1,）按用途和货物的特点分类,（,1,）,普通货物集装箱,（,2,）,特种货物集装箱,:,A.,干货集装箱,B.,通风集装箱,C.,冷藏集装箱,D.,保温集装箱,E.,开顶集装箱,F.,板架集装箱,G.,罐式集装箱,H.,其他专用集装箱,2,）按制造材料分类,（,1,）,钢质集装箱,（,2,）,玻璃钢集装箱,（,3,）,铝合金集装箱,（,4,）,不锈钢集装箱,3,）按运输方式分类,（,1,）,海运集装箱,（,2,）,空运集装箱,（,3,）,铁道集装箱,（,4,）,联运集装箱,4,）按集装箱箱体构造分类,（,1,）,拆解式集装箱,（,2,）,台架和平台式集装箱,（,3,）,折叠式集装箱,（,4,）,隔板集装箱,（,5,）,抽屉集装箱,3.,集装箱标识,1,）集装箱的外部标记,集装箱标记的内容：箱主代号、顺序号、核对号,2,）最大总重量和箱体自重,3,）国家代号及尺寸类型代号,（,1,）,国家代号,用两位大写拉丁字母表示，说明集装箱的登记国。,（,2,）,尺寸代号及类型代号,尺寸代号及类型代号由,4,位数符组成。前两位为尺寸代号，由阿拉伯数字组成，用以表示集装箱的大小。后两位由,2,位数符组成，用以表示集装箱的类型，类型代码可从有关手册中查得。,4,）其他内容,a.,船舶检验徽记。,b.,国际集装箱安全公约（,CSC,）安全合格牌照。,c.,中华人民共和国海关批准牌照。,d.,免疫牌是表示集装箱所用裸露木材按照有关规定经 过免疫处理。,以上内容中，,a,b,项为必备标准,；,c,d,项为自选标准。,5,）集装箱代号标记的位置,代号标记位置分布在集装箱顶部、两侧、门端、封闭端（盲端）等,5,个面上,四、其他储存设备,1.,坐立式堆高机,2.,低举升托板车,3.,高举升步行式堆高机,4.,集装袋,第二节 仓库装卸搬运设备,一、起重机械,（一）起重机械的种类,1.,按照起重机械的综合特征分类,包括千斤顶、滑车及滑车组、葫芦、卷扬机等。轻小型起重机械简练轻小，使用方便，适用于流动性和临时性的作业，手动的轻小型起重设备，尤其适用于在无电源的场合。,2.,按起重机用途分类,分为通用吊钩起重机、堆垛起重机、装卸起重机、专用起重机和多用途起重机等。,3.,按起重机取物装置分类,分为吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、吊钩抓斗起重机、吊钩电磁起重机、抓斗电磁起重机、吊钩抓斗电磁起重机、集装箱起重机、集装箱吊钩起重机。,4.,按重机使用场合分类,分为港口起重机、船上起重机、货场起重机、仓库起重机、随车起重机、车间起重机和建筑起重机等。,5.,按起重机运行方式分类,分为固定式起重机、运行式起重机、拖运式起重机；起升机构分类：分为起重小车式起重机和牵引式起重机两大类。,（二）起重机械的管理,1.,选型管理,选型管理是起重机械的前期管理，同时也是保证起重机械正常使用的前提，影响着企业的经济效益。,2.,运输管理,3.,安装管理,4.,使用管理,5.,安全管理,6.,故障和维修管理,二、连续输送机械,重力式输送机是利用货物本身的重量或者人力的作用在倾斜的输送机上由上而下运动。,（一）重力式输送机,1.,重力式滚轮输送机,2.,重力式滚珠输送机,3.,重力式滚筒输送机,（二）动力式输送机,1.,平带输送机,2.,悬挂式输送机,3.,链条式输送机,4.,辊子式输送机,三、叉车,（一）叉车的概念,叉车（又名铲车、装卸车）是指具有各种叉具，能够对货物进行升降和移动以及装卸作业的搬运车辆。,（二）叉车的特点,1,机械化水平高，有很强的通用性,2,具有有很强的灵活性,3,多用途使用,4,具有装卸和搬运的功能,5,仓库利用率高,6,低成本,（三）叉车的种类,1,按用途分类,（,1,）通用叉车,（,2,）专用叉车,2,按叉车的使用环境分类,（,1,）室内用叉车,（,2,）室外用叉车,3,按动力装置分类,（,1,）内燃动力叉车,（,2,）电动式叉车,（,3,）双动力叉车,（,4,）步行操纵式叉车,4,按性能和功用以及结构特点进行分类,（,1,）前叉式叉车,（,2,）侧叉式叉车,（,3,）转叉式叉车,（,4,）集装箱叉车,（,5,）跨车,（,6,）拣选式叉车,（,7,）,VNA,系列叉车,（,8,）其他形式的叉车,:,如转置式叉车、越野叉车、两栖式叉车等,四、堆垛设备,（一）堆垛机,1,按照有无导轨，堆垛机可分为有轨堆垛机和无轨 堆垛机。,2,按照高度不同，堆垛机可分为低层型、中层型和高层型,3,按照驱动方式不同，堆垛机可分为上部驱动式、下部驱动式和上下部相结合的驱动方式,4,按照自动化程度不同，堆垛机可分为手动、半自动和自动堆垛机,5,按照用途不同，堆垛机可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机,（二）桥式堆垛机,桥式堆垛机具有起重机和叉车的双重结构特点，像起重机一样，具有桥架和回转小车。桥式堆垛机具有叉车的结构特点，即具有固定式或可伸缩式的立柱，立柱上装有货叉或者其他取物装置。,（三）巷道式堆垛机,（四）堆垛机器人,堆垛机器人在仓库中的主要作业是码盘、搬运、堆垛和拣选，同时在堆码过程中完成决策。,巷道式堆垛机又称为堆垛机，这是自动化立体仓库的主要搬运、取送设备。巷道式堆垛机主要由立柱、载货台、货叉、运行机构、升降机构和控制机构等组成。,五、轻型装卸搬运设备,（一）手推车,1.,手推车的定义,手推车是一种以人力为主，在路面上水平输送物料的搬运车。,2,手推车的分类,根据手柄的不同，手推车可分为单手柄、双手柄、带挡板手柄、固定手柄式和折叠手柄式等；根据层数不同，手推车可分为单层、双层和三层等；根据车底部的不同，手推车可分为平底式和骨架底式。,3,手推车的选择,在选择和使用手推车时，首先应考虑运件的形状及性质。其次要考虑输送量及运距。此外货物的体积、放置方式、通道条件及路面状况等，在选择手推车时也要加以考虑。,（二）托盘搬运车,托盘搬运车是一种轻小型的利用人力提升货叉的装卸、搬运托盘的专用设备，有搭乘式和步行式两种，用于搬运、装卸装载于托盘上的货物。,（三）无人搬运车,无人搬运车就是无人驾驶自动搬运车，它是以电池为动力，装备有自动导引装置，能够独立自动认址、自动程序动作，并具有安全保护装置以及各种装卸装置，并通过计算机系统控制完成无人驾驶及作业的搬运车辆。,（四）手动液压升降平台车,手动液压升降平台车是以手压或脚踏为动力，通过液压驱动使载重平台作升降运动的手推平台车，手动液压升降平台车有安全轮保护的牢固小脚轮和位于两个旋转脚轮的制动器。,（五）手拉液压托盘搬运车,手拉液压托盘搬动车是一种轻小型搬运设备，是物料搬运中不可缺少的辅助工具，它有两个货叉似的插腿，可插入托盘底部。,（六）杠杆式手推车,杠杆式手推车是最古老的、最实用的人力搬运车。它轻巧、灵活、转向方便，但因靠体力装卸、保持平衡和移动，所以仅适合装载较轻、搬运距离较短的场合。,（七）手推液压堆高车,手推液压堆高车是利用人力推拉运行的简易式叉车。,第三节 分拣设备,一、分拣的定义,国际标准对分拣的定义是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类堆放的作业。,二、分拣的方法,（一）摘取式,（二）播种式,三、分拣类型,1.,人工分拣,人工分拣作业由人来进行，人、货架、集货设备配合完成配货作业，在实施时，由人一次巡回或分段巡回于各货架之间，按各分店的需求拣货，直至配齐。,2.,自动分拣,自动分拣是利用自动分拣机对货物高效快速的分拣。自动分拣机是先进配送中心所必需的设施条件之一，具有很高的分拣效率。,四、自动分拣系统简介,（一）自动分拣系统的组成,1.,拣信号输入,2.,合流,3.,分拣和分流,4.,分运,（二）自动分拣系统的特点,1.,分拣作业基本实现无人化,2.,分拣误差率极低,3.,能连续、大批量的分拣货物,（三）自动分拣系统的基本原理,自动分拣系统的基本原理是物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，将这些商品运送到指定地点。,第四节 其他仓储设备,一、计量检验设备,1.,电子收货系统,2.,电子称重系统,（,1,）电子秤的构成,电子秤一般由承重和传力机构、称重传感器、测量显示仪以及电源等组成。,（,2,）电子秤的称重原理,（,3,）称重传感器的特性参数,1,额定载荷,2,输出灵敏度,3,非线性误差,4,滞后,5,不重复性,6,蠕变,7,工作温度范围,8,最大过载能力,二、消防安全设备,1.,阻火器,2.,防火帽,3.,防火阀,4.,防火门,5.,防火带,6.,水封井,7.,防火墙,三、养护设备,温度测试仪,湿度测试仪,氧化钙,硅胶,第四章 商品储存业务管理概述,本章结构：,第一节 商品储存业务管理概述,第二节 仓储合同,第三节 仓库入库过程管理,第四节 商品出库与发运,第五节 商品盘点与呆废物资管理,第一节 商品储存业务管理概述,一、商品储存业务管理的意义,1.,有利于准确及时地为生产和销售等环节提供商品供给，确保生产和销售的正常进行。,2.,有利于合理储备商品，加快资金周转速度，使提高企业经济效益。,3.,有利于保证商品的质量，减少商品的损耗，降低商品的成本。,4.,有利于确保商品储存安全，确保企业生产经营成果。,二、商品储存业务管理的内容,商品储存业务管理的内容主要包括商品验收入库；商品保管；商品发放；商品盘点；呆废商品处理；退货处理；财务处理；安全维护；资料保管；商品出库。,三、商品储存业务管理的原则,1.,仓管员应按物料的特性、数量、体积、重量，分库、分区、分类存放；,2.,仓库员应当绘制仓库平面图，标明各类商品存放位置，并贴于明显处；,3.,各类商品应堆放整齐，标记清楚；,4.,已验收商品、待验收商品和不合格商品应分区存放，并标记清楚；,5.,定期核对物料账，遇有账实不符，应即时追查原因，经公司负责人核准后方可调整；,6.,仓库应设置相应的消防设备及消防器材和报警装置；,7.,仓库内应随时保持清洁、干燥和通风状态良好；,8.,易燃易爆商品应与其他商品隔离保管，并于明显处标示严禁烟火；,9.,建立健全岗位责任制，加强火源、电源管理，做好防火、防汛、防盗、防虫、防潮等工作。,第二节 仓储合同,一、仓储合同的概念,所谓仓储合同（也称为仓储保管合同），是指仓储保管人接受存货人交付的仓储物，并进行妥善保管，在仓储期满将仓储物完好地交还，保管人收取保管费的协议。,二、仓储合同的特征,1.,保管人必须是专门从事仓储保管业务的仓库经营人,2.,仓储合同的标的物必须是动产,3.,仓储合同是双务、有偿、不要式合同,三、仓储合同的订立,1.,订立仓储合同的原则,（,1,）平等的原则,（,2,）等价有偿的原则,（,3,）自愿与协商一致的原则,（,4,）合法和不损害社会公共利益的原则,2.,仓储合同订立的程序,（,1,）要约,要约也成为订约提议，是指当事人向特定的他人提出的合同的条件并且希望他人订立合同的意思的表示。,（,2,）承诺,承诺是受要约人完全同意要约的内容的意思的表示。,3.,仓储合同的形式,合同的形式很多，可以采用书面形式、口头形式或其他形式。例如电报、电传、传真、电子邮件也可以作为书面形式。因而仓储合同可以采用书面形式、口头形式或者其他形式。同样订立仓储合同的要约、承诺也可以是书面的、口头的或其他的形式。,4.,仓储合同的格式,（,1,）合同书,（,2,）确认书,（,3,）计划表,（,4,）格式合同,四、仓储合同的内容,1.,存货人、保管人的名称、地址,2.,仓储物的品种、数量、质量和包装,3.,仓储物验收的内容、标准、方法和时间,4.,仓储条件和保管要求。,5.,仓储物的损耗标准。,6.,仓储物出入库手续、时间、地点、运输方式。,7.,仓储费。,8.,违约责任。,9.,合同的储存期限。,10.,争议处理,五、仓储合同的解释,（一）仓储合同当事人的权利与义务,1.,存货人的权利与义务,（,1,）告知义务,（,2,）妥善处理和交存货物,（,3,）支付仓储费和偿付必要费用,（,4,）查验和取样,（,5,）及时提货,2.,保管人的权利和义务,（,1,）合适的仓储条件,（,2,）验收货物,（,3,）签发仓单,（,4,）合理化仓储,（,5,）返还仓储物,（,6,）危险通知义务,（二）仓储合同中的违约责任和违约金,1.,仓储合同违约责任,仓储合同中的违约是指存货人或保管人不能履行合同约定的义务或者履行合同义务不符合合同的约定的不为或行为。,2.,违约金,违约金是指合同约定一方违反合同约定时需向另一方支付的金额。,3.,赔偿损失,当事人一方由于违反仓储合同的约定，不履行合同义务或者履行不符合约定合同义务的行为使合同对方发生损失的，应该承担对方损失的赔偿责任。,4.,采取补救措施,发生违约后，被违约方有权要求违约方采取合理的补救措施，以便弥补违约的损失，并减少进一步损失的发生。,（三）仓储合同样例,1.,仓储合同的参考格式,2.,仓储合同示范文本,5.,定金惩罚,定金是一种担保方式。,第三节 仓库入库过程管理,一、接运,（一）商品入库前准备工作,1.,加强日常业务联系,2.,要妥善安排仓容,3.,组织人力,4.,准备验收和装卸搬运的机具,5.,准备苫垫、劳保用品,（二）接运的方式,1,车站、码头提货,2,专用线接车,3,库内接货,4,仓库自行接货,（三）商品接运管理,商品接运管理的主要任务是准确并及时地向交通运输部门提取入库商品，要求手续清楚，责任分明，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的商品带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失，为仓库验收工作创造有利条件。,二、验收,1.,验收工作的基本要求,（,1,）准确,（,2,）及时,（,3,）经济,（,4,）严格,2.,验收的一般程序,1,）验收准备,验收准备一般包含人员准备，资料准备，设备准备，器具准备，货位准备五项内容。,2,）核对凭证,（,1,）,入库通知单和订货合同副本,（,2,）,物品承运单位提供的运单,（,3,）,供货单位提供的材质证明书、磅码单、装箱单、发货明细表等凭证,3,）实物检验,（,1,）,数量检验,（,2,）,质量检验,3.,品质检验的作业要点,（,1,）单次抽样检验,（,2,）双次抽样检验,4.,验收的功能,（,1,）验收是做好商品保管保养的基础。,（,2,）验收记录是仓库提出退货、换货和索赔的依据。,（,3,）验收是避免商品积压，减少经济损失的重要手段。,（,4,）验收有利于维护国家利益。,5.,验收不合格的处理,商品验收中，可能会发现诸如证件不齐、数量短缺，质量不符合要求等问题，应区别不同情况，及时处理。,（,1,）凡验收中发现问题等待处理的商品，应该单独存放，妥善保管，防止混杂、丢失、损坏。,（,2,）凡质量不符合规定时，应及时向供货单位办理退货、换货交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用前提下降价处理。商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的做成验收记录交给主管部门办理换货。,（,3,）数量短缺规定在磅差范围内的，可按原数入账，凡超过规定磅差范围的，要查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理交涉。实际数量多于原发料量的，可由主管部门向供货单位退回多发数，或补发货款。,（,4,）证件未到或不齐时的，应及时向供货单位索取，到库商品应作为待检验商品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发料。,（,5,）价格不符，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后应主动联系，及时更正。,（,6,）属承运部门造成的商品数量短少或外观包装严重残损等，应凭接运提货时索取的“货运记录”向承运部门索赔。,（,7,）凡“入库通知单”或其他证件已到，在规定的时间未见商品到库时，应及时向主管部门反映，以便查询处理。,第四节 商品出库与发运,一、商品出库,（一）商品出库的要求,商品出库要求做到“三不、三核、五检查”。,（二）出库的原则,凭证发货,2.,先进先出,（三）出库的形式,1.,提货,2.,取样,3.,托运,4.,过户,5.,移仓,（四）出库的准备工作,1.,整理、包装原件货物,2.,准备包装材料工具、用品,3.,合理组织发货作业,（五）出库的一般程序,1.,催提,2.,出库前的准备,（,1,）包装整理,（,2,）组配、分装,（,3,）工具准备,（,4,）设备调配,（,5,）人员组织,3.,核单备料,（,1,）准备附件，技术标准证件、合格证、使用说明书、质量检验书等。,（,2,）备货地点。,（,3,）备货人员。,（,4,）备货时间。,（,5,）备完货后可以二次清点总数，检查是否漏配、是否多配，减少出现差错的机会,。,4.,复核,复核的主要内容包括：品种数量是否准确、商品质量是否完好、配套是否齐全；技术证件是否齐备，外观质量和包装是否完好等。,5.,包装,出库的货物如果没有符合运输方式所要求的包装，应重新进行包装。根据商品外形特点，选用适宜包装材料，其重量和尺寸，应便于装卸和搬运。,6.,点交,商品经复核后，如果是本单位内部领料，则将商品和单据当面点交给提货人，办清交接手续；如系送料或将商品调出本单位办理托运的，则与送料人员或运输部门办理交接手续，当面将商品交点清楚。交清后，提货人员应在出库凭证上签章。,7.,登账,点交后，保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容，并且签名。然后将出库单连同有关证件资料交给货主，以使货主办理货款结算。保管员把留存的一联出库凭证交实物明细账登记人员登记做账。,8.,现场和档案的清理,现场清理包括清理库存商品、库房、场地、设备和工具等。,档案清理是指对收发、保养、盈亏数量和垛位安排等情况进行分析。,（六）出库单证的流转和账务处理,1,提货方式下的提货单,2,送货方式下的提货单,3,企业内部物料出库供应的方式,（七）商品出库中的问题处理,1,出库凭证问题,出库凭证是指用户自提情况下的出库通知单和配送中心配送计划通知单。,2,出库计划数与实有数不符,若出现出库计划数与商品实存数不符的情况，仓储部门应认真分析原因并根据具体情况及时进行处理。,3,包装破漏,包装破漏是指在发货过程中，因为商品外包装破散等情况而引起的商品泄漏、裸露等问题。,4,窜发货和错发货,窜发货和错发货是配送中心仓储部门发货人员对商品种类不很熟悉，或者由于工作中的疏漏，把错误规格、数量的商品发出库的情况。,5,漏记账和错记账,漏记账是指在出库作业中，由于没有及时核销明细账而造成账面数量大于或少于实存数的现象。错记账是指在商品出库后核销明细账时没有按实际发货出库的商品名称、数量等登记，从而造成账实不相符的情况。,二、商品发运,（一）发货要求,1.,准确,2.,及时,3.,安全,（二）发货准备,（,1,）零星货物的组配、分装,（,2,）原件货物的包装整理,（,3,）包装材料、工具、用品的准备,（,4,）待运货物的仓容及装卸机具的安排调配,（,5,）发货作业的合理组织,（三）发货程序,验单,登账,包装,复核,待运,配货,交付,销账,（四）发货复核,1.,托运复核,2.,提货复核,3.,取样复核,第五节 商品盘点与呆废物资管理,一、商品盘点,（一）盘点作业的目的,盘点的目的在于确定仓库现有的数量，并调整料账不一的部分，同时通过对货物进行盘点，可以检查货物管理的绩效，以便以后进行改进。,（二）商品盘点作业的方式,1,定期盘点,2,循环盘点,3,每日盘点,（三）盘点作业的步骤,1,事先准备,（,1,）明确建立盘点的程序方法；,（,2,）配合会计进行盘点；,（,3,）盘点、复盘监盘人员必须经过训练；,（,4,）盘点用的表格必须事先印制完成；,（,5,）经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单；,（,6,）库存资料必须确实结清。,2,决定盘点时间,一般性货品盘点次数愈多愈好，但因每次实施盘点必须投入人力、物力、财力，这些成本耗资不菲，也很难经常为之。,（四）盘点的种类,盘点可分为账面盘点及现货盘点。,（五）盘点结果处理,1,差异因素追查,（,1,）是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达。,（,2,）是否因盘点制度的缺点导致货账不符。,（,3,）是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达。,（,4,）盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度。,（,5,）盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内。,（,6,）盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责。,（,7,）是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。,2,盘盈、盘亏处理,差异原因追查后，应针对主要原因进行适当的调整与处理，至于呆废物资、不良物资减价的部分则需与盘亏一并处理。,物品除了盘点时产生数量的盈亏外，有些货品在价格上会产生增减，这些变更在经主管审核后必须利用货品盘点盈亏及价目增减更正表修改。,二、呆废物资管理,（一）呆废物资的种类,1,呆料,2,废料,3,残料,（二）呆废物资管理的目的,呆废物资的价值已下降，而仓储管理费用并不因为物资价值下降而减少对呆废物资进行管理有以下目的：节省仓储空间；减少资金呆滞；物尽其用；节省人力及费用。,（三）呆废物资的管理程序,呆废物资信息建立与确认,呆废物资处理计划,呆废物资处理执行,呆废物资的管制,呆废物资信息呆废物资政策类别的材料、成品、半成品等收发记录与统计报表、盘存记录表等,处理计划表拟好之后，交由处理单位执行，由各有关单位配合执行,管制负责人为处理小组或专人，但管理阶层应定期实施追查考核，以确知执行的成效,图,4-2,呆废物资的管理程序,各资材单位详细列示各呆废物资的名称、规格、数量及金额，再提报给处理小组或专人进行分析及研拟对策并列出处理计划表,（四）呆料管理,1,呆料的产生原因,形成呆料主要有以下原因：产品设计变更；生产计划错误；机械设备本身报废而剩余的备用物料；订单更改致使物料的用量减少。,2,呆料的预防措施,（,1,）就设计部门而言应当减少设计错误和设计变更的机会。,（,2,）就采购部门而言应当建立品质验收标准，可减少因品质不良而成为呆料。,（,3,）就生产部门而言应当加强技术或设备有所更新，导致原来物料无法使用时，应提前告知采购及生管部门，加强采购批量控制。,（,4,）就销售部门而言应当使用特殊物料的客户，应要求其最低订购量，并防止其取消订单。,3,呆料的处理,（,1,）设计部门设计新产品时，设法应用呆料。,（,2,）每月由计算机统计各项呆料数量，提供设计、生管及采购部门参考。,（,3,）有些呆料经加工或拆解后，部分可供使用。如纸张规格不符，则经裁剪后即可部分使用。,（,4,）生管部门参考物料的可替代性，调拨其他产品使用，设法消耗呆料。,（,5,）出售给原供货商，或与供货商交换其他可用物料。,（五）废料管理,1,废料发生的原因,（,2,）锈蚀：机器设备有一定耐用年限，无论如何妥善保养，终有锈蚀报废，尤其是保养不良，或露天搁置的机械设备，锈蚀更快，当其丧失原有功能时，自然成为废料。,（,1,）陈腐变质：物料若长期储存于仓库而未加使用，可能日趋陈旧腐坏，失去原有的价值，必须将它当作废料处理。,（,4,）裁剪边料：塑料、布匹、钢料、电线、皮革等，加工或裁剪后必会产生边料零头，而无法再发挥其原有的功能，不得不以废料处理。,（,3,）因技术革新而遭淘汰的设备或物料：由于科技不断发展，工业技术日益精进原有的机器设备可能因为新式设备的高效率低成本而自然淘汰，成为无多大价值的设备。,2,废料的预防措施,（,3,）加强机器设备的预防保养，降低产生不良品废料的机率。,（,1,）根据报废申请单及统计资料，公布每年产生的废料金额及废料率，具有警惕作用。,（,2,）追踪废料的责任归属，具有警惕作用。,（,7,）采用先进先出的发料制度，防止储存过久，造成废料。,（,4,）改善仓储管理技术，了解物料的保存方法与期限，防止物料因陈腐、锈蚀、虫咬等仓储不当而变为废料。,（,5,）改善加工技术，力求降低产生废料的机率。,（,6,）预防自然灾害造成废料。,3,废料的处理,废料的主要的处理方式有：,废料出售前填写报废申请单，经主管签准，避免因鱼目混珠或舞弊而造成更多损失。,如铜、铝、钢等原料均可分解后再利用。,（,1,）分解再利用,（,2,）出售,（六）废旧物资管理,1,编制废旧物资回收计划,要组织好废旧物资流，充分发挥废旧物资在社会再生产中的作用，必须建立废旧物资回收计划，并将其纳入企业经营计划之中。,2,建立健全物资回收管理机构,（,1,）宣传物资回收的意义和作用；,（,2,）研究物资回收的技术和经济问题；,（,3,）编制废旧物资回收计划；,（,4,）抓好物资回收计划的执行、检查和分析；,（,5,）组织交流物资回收的经验，推广物资回收的先进方法等。,第五章,仓库储存规划管理,本章结构,第一节 仓库储存规划概述,第二节 仓库货区布局,第三节 商品堆垛,第四节 码垛和苫盖,第一节 仓库储存规划概述,一、储存系统的构成,二、储存保管的目标,三、储位管理的基本原则,一、仓储系统的构成,重要构成要素,储存系统的构成要素主要包括,：,货品,储存空间,人员,设备,储存设备,搬运,输送设备,仓管人员、搬运人员、理货拣货和补货人员,仓库内的保管空间,储存系统要解决的关键问题,货品的特征：,货品在储存空间的摆放：,货品的管理和控制,供应商、数量、品种,进货规定、货品特性,货位单位、货位策略的决定、货位指派原则的运用、货品特性、单位在库时间、订购频率、补货的方便性等,二、储存保管的目标,对货物实行,合理的保存,和,经济的管理,仓储保管两方面内容：,货物实体的管理,货物仓储信息的管理,三、储位管理的基本原则,1.,保管条件不同的物品不能混存,2.,存放在同一货区的物品必须具有互容性,3.,作业手段不同的物品不能混存,4.,灭火措施不同的物品决不能混存,5.,储位表示原则,第二节 仓库货区布局,一、货区布局的评估要素,二、货区布置的主要影响因素,三、货区布局的基本要求,四、商品保管场所和非保管场所的布置方法,一、货区布局的评估要素,仓储成本,货品流量,作业时间,作业感觉,空间效率,固定保管费用、保管设备费用及其他搬运设备费用,进货量、拣货量、保管量、补货量及出货量等,出入库时间等,作业方法及作业环境等,储存品特性、梁柱、储存货品量、出入库设备及通道的安排布置等,二、货区布置的主要影响因素,仓库的规模和功能,仓库的专业化程度,三、货区布局的基本要求,有利于节省投资,有利于仓储业务的顺利进行,合理利用仓库地坪建筑承载能力,有利于保证安全,四、商品保管场所和非保管场所的布置方法,平面布置,空间布置,垂直式布置,倾斜式布置,就地堆垛,托盘、集装箱堆码,使用料架,采用架上平台,空中悬挂,第三节 商品堆垛,一、商品堆码的基本原则和要求,二、堆垛设计的基本内容,三、商品堆垛设计的方法,一、商品堆