《汽车机械基础》第5章.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014/10/11,#,第,5,章 装配图,5.1,装配图的内容和作用,5.2,装配图的表达方法,5.3,识读装配图,1,5.1,装配图的内容和作用,一张完整的装配图应该包括一组视图、必要的尺寸、技术要求、零部件序号、标题栏及明细栏等内容。,2,图,5-1,球阀装配图,5.1,装配图的内容和作用,3,（,1,）一组图形,用一组适当的图形清楚地表达装配体中各零件之间的相对位置、装配关系、连接方式、传动情况，以及主要零件的结构形状。,（,2,）必要的尺寸,装配图上一般只需标出装配体的规格（性能）尺寸、外形尺寸、各零件间的配合尺寸和安装尺寸，以及其他重要尺寸。,（,3,）技术要求,装配图中应标明需要的技术要求，以表达机器或部件在装配、调整、使用及维修等方面所必须满足的技术条件。,（,4,）零部件序号、标题栏、明细栏,装配图中的所有不同零部件都必须编写序号，以方便读图和生产管理；装配图中的标题栏应标明装配体的名称、图号、比例、设计者及设计单位等；明细栏中应填写组成装配体的所有零件的编号、名称、材料、数量、标准件的规格和代号等信息。,5.2,装配图的表达方法,4,5.2.1,装配图的规定画法,在装配图中，相互接触和配合的两零件表面，无论二者的间隙多大，都必须画成一条线；非接触和非配合的两个零件表面，无论二者的间隙多小，都必须画成两条线，如图,5-2,所示。,1,零件接触面和配合面的画法,2,剖面线的画法,5,在装配图中，同一零件在不同位置和视图中的剖面线方向和间隔应保持一致；相邻两零件剖面线的方向应保持相反，或方向一致而间隔不等，如图,5-2,所示。此外，当零件的断面厚度小于,2 mm,时，可用涂黑的方式来代替剖面线，如图,5-3,所示的垫片。,图,5-3,标准件、实心件的画法,3,标准件和实心零件的画法,在装配图中，当剖切平面通过标准件（如螺栓、螺钉、键、销等）和实心零件（如实心球、轴等）的对称平面或中心轴线时，这些零件均按不剖绘制，如图,5-3,所示的螺钉、键、螺母、轴等零件；当需要表达这些零件上的孔、槽等细小结构时，可采用局部剖视图。,6,图,5-3,标准件、实心件的画法,5.2.2,装配图的特殊画法,在装配图中，若某些零件的结构形状、位置和装配关系已经表达清楚，或当某些零件挡住了后面需要表达的零件时，可先想象将这些零件拆掉，然后再画。此时，应在拆卸后所画视图的上方注明“拆去,”,字样，如图,5-4,所示。,7,1,拆卸画法,图,5-4,拆去零件，并沿零件的结合面进行剖切,2,夸大画法,在装配图中，当绘制厚度小于,2 mm,的薄片零件、直径小于,2 mm,的细丝、较小的斜度与锥度和间隙较小的结构时，允许不按原视图比例绘制，而适当地夸大画出，以使图形保持清晰，如图,5-5,所示。,8,图,5-5,夸大画法和简化画法,3,简化画法,9,装配图中若干相同的零件，可仅详细地画出一个，其余只需用点画线表示其所在的位置，如图,5-3,中的螺钉。,装配图中零件的倒角、圆角、退刀槽、滚花等细节可不必画出，如图,5-5,中螺钉的倒角、轴上的退刀槽等。,5.2.3,装配图的尺寸标注和技术要求,10,1,尺寸标注,（,1,）规格尺寸,表示机器或部件规格或性能的尺寸称为规格尺寸。,（,2,）装配尺寸,保证机器中各个零件装配关系的尺寸称为装配尺寸。,（,3,）安装尺寸,将机器或部件安装在机体或其他机器或部件上时所需的尺寸称为安装尺寸。,（,4,）外形尺寸,表示机器或部件外形轮廓大小的尺寸称为外形尺寸,（,5,）其他重要尺寸,其他重要尺寸是指保证机器或部件正常工作所需要的，但又不属于上述四类尺寸的某些重要尺寸，如运动部件的极限尺寸、主要零件的重要尺寸等。,5.2.3,装配图的尺寸标注和技术要求,11,2,技术要求,装配要求,指机器或部件在装配过程中的注意事项以及装配后应满足的技术要求，如精度、间隙和润滑条件等。,检验要求,指对机器或部件在装配后的性能检验、调试，以及操作技术指标等方面提出的要求。,使用要求,指对机器或部件在使用、维修及保养的过程提出的要求。,5.2.4,装配图的零部件序号和明细栏,12,1,零部件的序号,装配图中零部件的序号由指引线、小圆点（或箭头）及序号数字等组成，如图,5-6,所示。其中，指引线和圆圈均为细实线，如有必要可用箭头代替小圆点，如图,5-7,所示。同一装配图中序号的编写形式应保持一致。,图,5-6,零部件序号的标注形式,图,5-7,用箭头代替小圆点,5.2.4,装配图的零部件序号和明细栏,13,2,明细栏,明细栏一般画在标题栏的上方，内容包括全部零件的详细目录，其基本格式及尺寸如图,5-8,所示。,图,5-8,明细栏的格式及尺寸,5.3,识读装配图,通过识读装配图，应掌握以下方面的信息。,14,了解装配体的名称、结构、用途、性能及工作原理。,明确各组成零件的相对位置、连接方式和装配关系。,了解各零件的主要结构形状及其在装配体中的作用。,识读装配图时，一般可按照“概括了解分析视图分析工作原理和装配顺序分析零件的结构形状综合想象装配体的形状分析尺寸和技术要求”的步骤进行,5.3,识读装配图,首先阅读标题栏，通过机器或部件的名称大致了解其用途；然后按照明细栏内的零件序号，熟悉各零部件在装配图中的大致位置，并了解其数量、名称、材料及标准件的规格等信息，以便初步判断装配体的复杂程度。,15,（,1,）概括了解,5.3,识读装配图,了解各视图的类型，分析各视图、剖视图、断面图的投影关系及表达内容。,16,（,2,）分析视图,在图,5-9,中，装配图采用主视图、俯视图、左视图和,B,向局部视图来表达。其中，主视图和俯视图均采用全剖视图，表达了主要零件的装配关系；,B,向局部视图表达了杆和塞子的外形。,5.3,识读装配图,首先通过零件的序号，剖面线的方向、间隔，以及装配图的规定画法和特殊画法等来综合区分出不同的零件；然后从最能反映各零件的连接方式和装配关系的视图入手，分析各零件在装配体中的作用和装配的先后顺序，从而大致了解装配体的工作原理。,17,（,3,）分析工作原理和装配顺序,5.3,识读装配图,首先从主视图着手，想象主要零件的结构形状，然后想象其他零件。当装配图上某零件表达不清楚时，可以参考该零件的零件图来识读。对于标准件（如螺栓、螺钉、滚动轴承等）可查阅有关技术手册。,根据主要零件的结构形状，结合其相对位置和装配关系，即可综合想象出装配体的形状。,18,（,4,）综合想象装配体的形状,5.3,识读装配图,通过装配图中的尺寸标注和技术要求，技术人员可以准确地了解和使用该装配体。,图,5-9,中，大部分尺寸都集中在主视图上，杆和塞子之间标注有装配尺寸,8H7/f6,，以保证阀的工作性能；阀的重要零件间依靠螺纹连接，故主视图上标注有螺纹尺寸,M161-7H/6f,，,M301.5-6H/6g,等。,19,（,5,）分析尺寸和技术要求,