金属材料与热处理教学课件全书电子讲义.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,第,1,章 金属材料及其性能,1-1,金属材料的基本知识,一、金属材料的概念,金属材料是金属及其合金的总称，即指金属元素或,以金属元素为主构成的，并具有金属特性的物质。,金属材料的应用,二、金属材料的分类,三、金属材料的载荷与变形,.,载荷,金属材料的变形通常是在外力作用下发生的，金属材料在加工及使用过程中所受的外力称为载荷。根据载荷作用性质的不同，载荷可分为静载荷、冲击载荷和交变载荷三种。,根据载荷作用形式不同，载荷又可分为拉伸载荷、压缩载荷、弯曲载荷、剪切载荷和扭转载荷等。,载荷的作用形式,）拉伸载荷）压缩载荷）弯曲载荷,）剪切载荷）扭转载荷,.,应力,物体受外力作用后所导致物体内部之间的相互作用力称为内力。,变形,金属在外力作用下形状和尺寸所发生的变化称为变形。按去除外力后变形是否能完全恢复，变形分为弹性变形和塑性变形。,易拉罐产生弹性变形,易拉罐产生塑性变形,四、金属材料的性能,金属材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能指保证零件的正常工作应具备的性能，即在使用过程中表现出的性能，包括力学性能、物理性能和化学性能；工艺性能指材料在被加工过程中，适应各种冷、热加工的性能，包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能。,1-2,金属材料的力学性能,一、强度,1.,定义,材料在静载荷作用下，抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。强度的大小用应力表示。,抗拉强度是通过拉伸试验测定的。,拉伸试验机,2,.拉伸试样,拉伸试样的截面可以为圆形、矩形、多边形等，在国家标准,),中规定了试样的形状、尺寸及加工要求等。,圆形拉伸试样,a)拉伸前 b)拉伸后,3.强度指标,(1)屈服强度,屈服强度是当金属材料呈现屈服现象时，材料发生塑性变形而力不增加的应力点。,(2)抗拉强度,R,m,材料在断裂前所能承受的最大力的应力称为抗拉强度。,二、塑性,1.,定义,塑性是材料在受到外力作用时，产生永久变形而不发生断裂的能力。,2.,塑性指标,塑性指标是通过拉伸试验测得的，用断后伸长率,A,和断面收缩率,来表示。,断后伸长率是试样拉断后，标距的伸长量与原始标距之比的百分率。,断面收缩率是试样拉断后，缩颈处面积变化量与原始横截面面积之比的百分率。,三、硬度,1.,定义,材料表层抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度。它是衡量材料软硬程度的指标。,.,硬度的测试方法及指标,通常，硬度是在专用的硬度试验机上测得的。常用的硬度试验法有布氏硬度试验法、洛氏硬度试验法和维氏硬度试验法。,（,1,）布氏硬度,使用一定直径的硬质合金球，以规定试验力压入试样表面，并保持规定时间后卸除试验力，然后通过测量表面压痕直径来计算布氏硬度。布氏硬度值是球面压痕单位面积上所承受的平均压力，用,HBW,表示，单位为,MPa,。,布氏硬度用硬度数值、硬度符号,HBW,、压头直径、试验力及试验力保持时间表示。,（,2,）洛氏硬度,洛氏硬度通过测量压痕深度来确定硬度值，无单位。常用的洛氏硬度标尺有,A,、,B,、,C,三种，其中,C,标尺应用最广。,（）维氏硬度,维氏硬度试验原理基本上和布氏硬度相同，用符号表示。,维氏硬度因试验力小、压入深度浅，故可测量较薄材料，也可测量表面渗碳、渗氮层的硬度。,四、冲击韧性,金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力称为冲击韧性。材料的冲击韧性用夏比摆锤冲击试验来测定。,夏比摆锤冲击试验,五、疲劳强度,金属材料抵抗交变载荷作用而不产生破坏的能力称为疲劳强度。,将材料制成试样，对其施加交变应力，观察交变应力,R,与试样断裂前的应力循环次数,N,的关系。如果将交变应力,R,和,N,的对应关系绘制成图，就得到,R,N,曲线，也称为疲劳曲线。,现将本节介绍的常用的力学性能指标及其含义总结于表。,1-3,金属材料的物理性能与化学性能,一、金属材料的物理性能,1.,密度,密度是指在一定温度下单位体积物质的质量。,2.,熔点,熔点是材料从固态转变为液态的温度。金属等晶体材料一般具有固定的熔点，而高分子材料等非晶体材料一般没有固定的熔点。,3.,导电性,金属传导电流的能力称为导电性，用电阻率来衡量。,4.,导热性,导热性通常用热导率来衡量。,5.热膨胀性,金属材料随着温度变化而膨胀、收缩的特性称为热膨胀性，其大小可用热膨胀系数衡量。,6.,磁性,金属材料在磁场中被磁化的性能称为磁性。根据磁化程度的不同，金属材料分为,:,(1),铁磁性材料,(2),顺磁性材料,(3),抗磁性材料,二、金属材料的化学性能,1.耐腐蚀性,金属材料在常温下抵抗氧、水及其他化学物质腐蚀破坏的能力称为耐腐蚀性。,金属材料的腐蚀,2.高温抗氧化性,在高温下金属材料易与氧结合，形成氧化皮，造成金属的损耗和浪费，因此高温下使用的零件，要求材料具有高温抗氧化的能力。,2-4,金属材料的工艺性能,金属材料的一般加工过程,金属材料的工艺性能是金属材料对不同加工工艺方法的适应能力，包括铸造性能、锻压性能、焊接性能、切削加工性能和热处理性能等。,一、铸造性能,铸造性能是铸造成形过程中获得外形准确、内部无明显缺陷铸件的能力。,铸造成形过程,1.流动性,熔融金属的流动能力称为流动性。,2.,收缩性,铸造合金由液态凝固和冷却至室温的过程中，体积和尺寸减小的现象称为收缩性，其大小可用收缩率衡量。,3.,偏析倾向,金属凝固后，内部化学成分和组织不均匀的现象称为偏析。,二、锻压性能,用锻压成形方法获得优良锻件的难易程度称为锻压性能。化学成分会影响金属的锻压性能，纯金属的锻压性能优于一般合金。铁碳合金中，含碳量,(,碳的质量分数,),越低，锻压性能越好,;,合金钢中，合金元素的种类和含量越多，锻压性能越差，如钢中的硫会降低锻压性能。金属组织的形式也会影响其锻压性能。,三、焊接性能,焊接性能是金属材料对焊接加工,),的适应性，即在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。对碳素钢和低合金钢而言，焊接性能主要与其化学成分有关,(,其中碳的影响最大,),，如低碳钢具有良好的焊接性能，而高碳钢和铸铁的焊接性能则较差。,四、切削加工性能,切削材料的难易程度称为材料的切削加工性能。切削加工性能一般用切削后的表面质量（以表面粗糙度高低衡量）和刀具寿命来表示。当材料具有适当硬度和足够的脆性时，其切削加工性能良好。,五、热处理性能,热处理是改善钢切削加工性能的重要途径，也是改善材料力学性能的重要途径。热处理性能包括淬透性、淬硬性、过热敏感性、变形开裂倾向、回火脆性倾向、氧化脱碳倾向等。碳素钢热处理变形的程度与其含碳量有关，一般情况下，含碳量越高，变形与开裂倾向越大，而碳素钢又比合金钢的变形开裂倾向严重。钢的淬硬性也主要取决于含碳量，含碳量高，材料的淬硬性好。,第二章 金属的结构与结晶,2-1,金属的晶体结构,一、晶体与非晶体,二、晶格与晶胞,为了更清楚地表示晶体中原子排列的规律，可将原子简化为一个质点，再用假想的线将它们连接起来，这样就形成了一个能反映原子在晶体中排列规律的空间格架，称为晶格。,晶格是由许多形状、大小相同的小几何单元重复堆积而成的。其中能够完整地反映晶体晶格特征的最小几何单元称为晶胞。,金属中原子的排列情况,绝大多数(约占85%)的金属属于三种简单晶格类型。,三、单晶体与多晶体,晶体内部的晶格排列方位完全一致的晶体称为单晶体。,实际使用的金属是由很多大小、外形和晶格排列方向均不相同的小晶体所组成的，这样的小晶体称为晶粒，晶粒间由不规则排列的原子构成了晶界。由很多小晶体组成的晶体称为多晶体。,单晶体,多晶体,四、晶体的缺陷,金属从原子不规则排列的高温液体状态冷却凝固为原子有规律排列的固体状态的过程称为结晶。,2-2,金属的结晶,一、金属的结晶,金属的结晶过程由晶核的产生(形核)和生成枝晶(长大)两个基本过程组成，并且这两个过程是同时进行的。,金属结晶过程示意图,二、晶粒大小对金属材料的影响,从图中不难看出，形核率越高，长大速率相对增长较慢，则结晶后的晶粒越细，因而在生产中一般通过提高形核率并控制晶粒长大速率的方法来细化晶粒。,核率、长大速率与过冷度的关系,1.,增加过冷度,金属结晶过程中过冷度越大，晶粒越细。,2.,变质处理,即在浇注前向液态金属中加入一些细小的变质剂，以提高形核率。,3.,振动处理,金属在结晶时，对液态金属采取机械振动、超声波振动和电磁振动等措施，使生长中的枝晶破碎而细化，破碎的枝晶还可作为结晶核心，从而达到提高形核率、阻碍晶粒长大的双重目的，以细化晶粒。,三、铁的同素异构转变,金属在固态下随温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为金属的同素异构转变。,第,3,章 铁碳合金,3-1,铁碳合金相图,一、合金的基本概念,1.合金,合金是以一种金属为基础，加入其他金属或非金属，经过熔合而获得的具有金属特性的材料，即合金是由两种或两种以上的元素所组成的金属材料。,2.,组元,组成合金最简单的、最基本的、能够独立存在的物质称为组元，简称元。,3.,相,合金中成分、结构及性能相同的组成部分称为相。,4.,组织,合金的组织指合金中不同相之间相互组合配置的状态。,二、合金的组织,根据合金中各组元之间结合方式的不同，合金的组织可分为固溶体、金属化合物和混合物三类。,无论是间隙固溶体还是置换固溶体，在其形成过程中都会使溶剂晶格发生畸变，从而使合金对变形的抗力增加。这种通过溶入溶质元素形成固溶体而使金属材料强度、硬度提高的现象称为固溶强化。,三、铁碳合金相图,1.,铁碳合金的基本组织与性能,2.,铁碳合金相图,为便于掌握和分析FeFe,3,C相图，将相图上实用意义不大的部分省略，简化后的FeFe,3,C相图如下。,（,1,）主要特性点,（,2,）主要特性线,3.,铁碳合金的分类,3-2,非合金钢（碳素钢）,一、碳素钢中常存杂质元素对性能的影响,1.,锰,锰是钢中的有益元素，是炼钢时用锰铁脱氧而残留在钢中的。锰有很好的脱氧能力，还可以与硫形成,MnS,，从而消除了硫的有害作用。,2.,硅,硅是钢中的有益元素，是作为脱氧剂而进入钢的。硅的脱氧能力比锰还强，能提高钢的强度及质量。,3.,硫,硫是钢中的有害元素，常以,FeS,的形式存在。钢中含硫量必须严格控制。,4.,磷,磷也是钢中的有害元素，它使钢在低温时变脆，这种现象称为冷脆性。因此，钢中含磷量也要严格控制。,二、碳素钢的分类,1.,按钢的含碳量分类,（,1,）低碳钢,（,2,）中碳钢,（,3,）高碳钢,2.,按钢的质量等级分类,（,1,）普通碳素钢,（,2,）优质碳素钢,（,3,）特殊质量碳素钢,3.,按钢的用途分类,（,1,）碳素结构钢,（,2,）碳素工具钢,三、常用碳素钢的牌号、性能和应用,1.,碳素结构钢,碳素结构钢的牌号由以下四部分,组成：,（,1,）前缀符号,（,2,）质量等级符号,（,3,）（必要时）脱氧方法符号,（,4,）（必要时）在牌号尾加产品用途、特性和工艺方法表示符号,2.,优质碳素结构钢,优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示，表示该钢平均含碳量的万分数。,优质碳素结构钢根据钢中含锰量的不同，分为普通含锰量钢（,0.35,0.80,）和较高含锰量钢（,0.7,1.2,）两组。较高含锰量钢在牌号后面标出元素符号,Mn,，如,50Mn,。若为高级优质钢、特级优质钢时，分别在牌号尾加,A,、,E,表示。若为了适应各种专门用途的某些专用钢，则在牌号尾标出规定的符号，例如,20G,表示平均含碳量为,0.20,的优质碳素结构钢的锅炉用钢。,3.,碳素工具钢,碳素工具钢的牌号用汉字“碳”的汉语拼音的首字母,T,及后面的阿拉伯数字表示，其数字表示钢中平均含碳量的千分数。若为高级优质碳素工具钢，则在牌号后面标以字母,A,。,4.,铸造碳钢,铸造碳钢的牌号由“铸钢”二字的汉语拼音字母字头,ZG,加两组数字组成：第一组数字代表屈服强度最低值，第二组数字代表抗拉强度最低值。,3-3,铸铁,一、铸铁的分类,二、铸铁的石墨化及影响因素,1.,石墨化的途径,2.,影响石墨化的因素,影响石墨化的因素主要是铸铁的成分和冷却速度。铸铁中的各种合金元素根据对石墨化的作用不同可以分为两大类：一类是促进石墨化的元素，有碳、硅、铝、镍、铜和钴等，其中碳和硅对促进石墨化的作用最为显著；另一类是阻碍石墨化的元素，有铬、钨、钼、钒、锰和硫等。,冷却速度对石墨化的影响也很大。当铸铁结晶时，冷却速度越缓慢，就越有利于扩散，使析出的石墨越大、越充分；在快速冷却时碳原子无法扩散，则阻碍石墨化，促进白口化。,三、铸铁的牌号、性能及用途,第,4,章 钢的热处理,4-1,常用的热处理方法,一、热处理的定义,热处理是采用适当的方式对固态金属材料或工件进行加热、保温和冷却，以获得预期的组织结构与性能的工艺。热处理工艺过程由加热、保温、冷却三个阶段组成，可用工艺曲线来表示。,热处理工艺曲线,二、热处理的分类和目的,三、常用的热处理方法,1.,退火与正火,退火与正火热处理通常是钢在进行机械加工前，为改善材料的冲压、切削等工艺性能以及调整材料内部的组织状态而进行的一种预备热处理工艺。,2.,淬火与回火,（）淬火,淬火是将钢加热到适当温度，经保温后快速冷却，以提高钢的强度、硬度和耐磨性的工艺方法。淬火方法可分为单液淬火、双介质淬火、分级淬火和等温淬火四种。,（）回火,回火是将淬火后的钢重新加热到某一较低温度，保温后再冷却到室温的热处理工艺。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。,3.,时效处理,时效处理是将经冷塑性变形或铸造、锻造以及粗加工后的金属工件，在较高的温度环境下或保持室温放置，使其性能、形状、尺寸随时间而发生缓慢变化的热处理工艺。,4-2,钢的表面热处理和化学热处理,一、表面热处理,表面热处理是为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。,1.,火焰加热表面淬火,应用氧,乙炔（或其他可燃气体）火焰对零件表面进行快速加热并随后快速冷却的工艺称为火焰加热表面淬火。,2.,感应加热表面淬火,利用感应电流通过工件所产生的热效应使工件表面受到局部加热，并进行快速冷却的淬火工艺称为感应加热表面淬火。,二、化学热处理,化学热处理是将工件较长时间地置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入其表层，以改变其化学成分、组织和力学性能的热处理工艺。,1.,化学热处理的过程,化学热处理的种类很多，根据渗入元素的不同，化学热处理分为渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼、渗金属等。无论哪一种化学热处理方法，都是通过分解、吸收、扩散三个基本过程完成的。,2.,常用的化学热处理方法及应用特点,4-3,零件的热处理工艺,一、热处理的技术条件,工件热处理后的组织、应当达到的力学性能、精度和工艺性能等要求，统称为热处理的技术条件。一般零件均以硬度作为热处理的技术条件。,二、热处理的工序位置,1.,预备热处理,预备热处理包括退火、正火、调质处理等。,2.,最终热处理,最终热处理包括淬火、回火、表面热处理和化学热处理等。,三、典型零件的热处理工艺过程,1.,热处理的技术条件,在零件图的技术要求里常常能够看到有关热处理要求的表述，根据这些热处理工艺要求来合理安排热处理的工序位置。,2.,热处理工序位置的安排,零件的加工是按一定的工艺路线进行的，要想达到相关的热处理要求，必须合理安排热处理的工序位置。,第,5,章 低合金钢与合金钢,5-1,低合金钢与合金钢的分类与牌号,一、低合金钢与合金钢的分类,低合金钢,低合金钢是加入少量合金元素的钢。,（）低合金钢按质量等级分类,）普通质量低合金钢,）优质低合金钢,）特殊质量低合金钢,（）低合金钢按主要性能和使用特性分类,）可焊接的低合金高强度结构钢,）低合金耐候钢,）低合金钢筋钢,）铁道用低合金钢,）矿用低合金钢,）其他低合金钢（如焊接用钢）,合金钢,合金钢是合金元素的种类和含量高于国家标准规定范围的钢。,（）合金钢按质量等级分类,）优质合金钢,）特殊质量合金钢,（）合金钢按主要性能和使用特性分类,）工程结构用合金钢,）机械结构用合金钢,）轴承钢,）工具钢,）不锈、耐腐蚀和耐热钢,）特殊物理性能钢,）其他合金钢（如焊接用合金钢）,二、合金元素在钢中的主要作用,合金元素的几种主要作用如下：,强化铁素体，使合金钢中铁素体的强度和硬度提高，塑性和韧性下降。,形成合金碳化物，使合金钢具有较高的熔点、硬度和耐磨性，而不降低其韧性。,细化晶粒，使合金钢在热处理后获得比碳素钢更细的晶粒。,提高钢的淬透性。,提高钢的回火稳定性。,三、低合金钢与合金钢的牌号,5-2,常用低合金钢与合金钢,一、低合金高强度结构钢,低合金高强度结构钢是在碳素结构钢的基础上加入少量合金元素形成的。低合金高强度结构钢的合金元素以锰为主，此外，还有钒（）、钛（）、铝（）、铌（）等元素。,低合金高强度结构钢的应用,二、合金结构钢,合金渗碳钢,合金渗碳钢的含碳量为,0.10,0.25,，可保证心部有足够的塑性和韧性。加入合金元素主要是为了提高钢的淬透性，使零件在热处理后，表层和心部均得到强化，并防止钢因长时间渗碳而造成晶粒粗大。,合金渗碳钢的应用,合金调质钢,在中碳钢（,30,、,35,、,40,、,45,、,50,）的基础上加入一种或数种合金元素，以提高淬透性和耐回火性，使之在调质处理后具有良好的综合力学性能的钢称为合金调质钢。,合金调质钢的应用,合金弹簧钢,合金弹簧钢的含碳量一般为,0.45,0.70,。合金弹簧钢中可加入的合金元素有、等。,合金弹簧钢的应用,滚动轴承钢,滚动轴承钢是特殊质量合金钢，用于制造滚动轴承的滚动体，内、外圈，以及量具、模具、低合金刃具等。,滚动轴承钢的应用,三、合金工具钢,用来制造各种刃具、模具、量具等工具的合金钢称为合金工具钢。,合金刃具钢,合金刃具钢主要用于制造车刀、铣刀、钻头等各种金属切削刀具。,合金刃具钢的应用,（）低合金刃具钢,低合金刃具钢是在碳素工具钢的基础上加入少量合金元素的钢。,低合金刃具钢的应用,（）高速钢,高速钢（又称高速工具钢或锋钢）是一种用于制作中速或高速切削工具的高碳合金工具钢。,高速钢的应用,合金模具钢,用于制作模具的钢称为合金模具钢。,（）冷作模具钢,冷作模具钢用于制造使金属在冷状态下变形的模具，如冲裁模、拉丝模、弯曲模、拉深模等。,冷作模具钢的应用,（）热作模具钢（中碳合金工具钢）,热作模具钢用来制造使金属在高温下成形的模具，如热锻模、热挤压模、压铸模等。,热作模具钢的应用,（）塑料模具钢,塑料模具钢需有足够的耐磨性、热处理变形小、优良的切削加工性能、良好的抛光性和刻蚀性，以及良好的耐腐蚀性能。,合金量具钢,合金量具钢用于制造各种量具，如千分尺、卡尺、块规、塞规等。,合金量具钢的应用,四、不锈钢,不锈钢主要指在空气、水、盐水溶液、酸及其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的钢，又称不锈耐酸钢。,奥氏体不锈钢,奥氏体不锈钢是应用范围最广的不锈钢，其含碳量很低（,0.15,），含铬量为,18,，含镍量为,9,。,奥氏体不锈钢的应用,马氏体不锈钢,马氏体不锈钢的含碳量为,0.10,1.20,，淬火后能得到马氏体，故称为马氏体不锈钢。,马氏体不锈钢的应用,.,铁素体不锈钢,铁素体不锈钢的含碳量,0.12,，含铬量为,11.50,30,，属于铬不锈钢。,铁素体不锈钢的应用,第,6,章 有色金属与硬质合金,6-1,铜及其合金,一、纯铜(Cu),纯铜呈紫红色，故又称为紫铜。,铜丝,二、铜合金,1.,黄铜,黄铜是以锌为主加合金元素的铜合金。,黄铜的应用,2.白铜,白铜是以镍为主加合金元素的铜合金。,白铜具有高的耐腐蚀性和优良的冷、热加工性，是精密仪器仪表、化工机械、医疗器械及工艺品制造中的重要材料。,白铜的牌号用,B,加含镍量表示，三元以上的白铜用,B,加第二个主添加元素符号及除基元素铜外的成分数字组表示。,3.青铜,除黄铜和白铜外，所有的铜基合金都称为青铜。按主加元素种类的不同，青铜可分为锡青铜、铝青铜、硅青铜和铍青铜等。按生产方式也可将其分为压力加工青铜和铸造青铜两类。,8-2,铝与铝合金,铝与铝合金的应用,一、铝及铝合金的性能特点,密度小，熔点低，导电性、导热性好，磁化率低,抗大气腐蚀性能好,加工性能好,二、铝及铝合金的分类、代号、牌号和用途,纯铝（）,纯铝按纯度分为高纯铝、工业高纯铝和工业纯铝三类。,铝合金,铝合金根据成分特点和生产方式的不同可分为变形铝合金和铸造铝合金。,变形铝合金根据性能的不同又可分为防锈铝、硬铝、超硬铝和锻铝四种。,一、纯钛(Ti),纯钛是一种银白色并具有同素异构转变现象的金属。,6-3,钛及其合金,二、钛合金,1.,钛合金,它的主要合金元素有,Al,和,Sn,。,2.钛合金,钛合金中主要加入铜、铬、铝、钒和铁等促使,相稳定的元素，它们在正火或淬火时容易将高温,相保留到室温组织，得到较稳定的,相组织。,3.+,钛合金,这类合金除含有铬、钼、钒等,相稳定元素外，还含有锡、铝等,相稳定元素。,6-4,滑动轴承合金,一、性能要求与组织特征,滑动轴承合金应具备软硬兼备的理想组织：软基体和均匀分布的硬质点，或是硬基体上分布着软质点。,二、滑动轴承合金的牌号表示方法,滑动轴承合金的牌号由其基体金属元素及主要合金元素的化学符号组成。主要合金元素后面跟有表示其名义百分含量的数字。如果合金元素名义百分含量不小于1，该数字用整数表示。如果合金元素名义百分含量小于1，一般不标数字。在合金牌号前面冠以“铸”字汉语拼音第一个字母Z表示属于铸造合金。Z+基体金属元素+主加元素符号+主加元素含量+其他加入元素符号及含量。,三、滑动轴承合金的分类,四、常用滑动轴承合金,6-5,硬质合金,硬质合金是将一种或多种难熔金属硬碳化物和黏结剂金属，通过粉末冶金工艺生产的一类合金材料。,一、硬质合金的性能特点,1.,硬质合金硬度高、红硬性高、耐磨性好，在室温下的硬度可达,8693HRA,，红硬性可达,9001000,。,2.,抗压强度比高速钢高，但抗弯强度只有高速钢的,1/31/2,，韧性差，约为淬火钢的,30%50%,。,二、常用的硬质合金,.,钨钴类硬质合金（类硬质合金）,它的主要成分为碳化钨及钴，其牌号用“硬”“钴”二字的汉语拼音字母字头加数字表示，数字表示含钴量的百分数。,类硬质合金刀具,2.,钨钴钛类硬质合金,(P,类硬质合金,),它的主要成分为碳化钨、碳化钛及钴。其牌号用“硬”“钛”二字的汉语拼音字母字头,YT,加数字表示，数字表示含碳化钛的百分数。,类硬质合金刀具,3.,钨钛钽,(,铌,),类硬质合金,(M,类硬质合金,),万能硬质合金牌号用“硬”“万”二字的汉语拼音字母字头,YW,加顺序号表示，如,YW1,、,YW2,等。,硬质合金刀片及刀具,第,7,章 国外金属材料牌号及新型工程材料简介,7-1,国外常用金属材料的牌号,一、国外金属材料牌号标准概述,国际上通用的金属材料牌号标准是由国际标准化组织(ISO)制定的。,二、ISO 标准钢铁材料牌号命名方法简介,7-2,新型工程材料,一、工程塑料,工程塑料的分类,（）热塑性工程塑料,加热后软化或熔化，冷却后硬化成型，且这一过程可反复进行，如聚乙烯、聚丙烯、,ABS,塑料等。,（）热固性工程塑料,第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，发生化学反应而固化变硬，这种变化是不可逆的，此后再次加热时不能再变软流动，如环氧树脂等材料。,工程塑料的特性和应用,二、复合材料,复合材料的分类,复合材料是一种混合物，按其组成可分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料，按其结构特点可分为纤维复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料和混杂复合材料。,常用复合材料的性能与应用,（）玻璃纤维,树脂复合材料,以玻璃纤维和热塑性树脂复合而成的玻璃纤维增强材料，比普通塑料具有更高的强度和韧性。由玻璃纤维和热塑性树脂组成的玻璃纤维增强材料称为玻璃钢。玻璃钢常用于制造要求自重轻的构件，如汽车、农机和机车车辆上的受热构件、电气绝缘零件，以及船舶壳件、氧气瓶、石油化工的管道和阀门等。,玻璃钢汽车模型,（）碳纤维,树脂复合材料,碳纤维通常和环氧树脂、酚醛树脂、聚四氟乙烯等组成复合材料，它除具有玻璃钢的许多优点外，还有许多性能优于玻璃钢。,试验,试验,1,拉伸试验,试验,2,硬度测试,试验,3,钢的火花鉴别,试验,4,参观热处理车间,