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综采工作面安装采煤机安全技术措施
+755综采工作面液压支架安装工作基本完成,现阶段必需要对采煤机进行安装,采煤机型号为MG150/375-W,为切实确保煤矿安全生产和职工生命安全,依据《煤矿安全规程》、《机电设备管理规定》、《作业规程》、《一通三防管理规定》、《+755综采工作面安装措施》等,特编制本安全技术措施。
一、 施工组织
负 责 人:曾文
现场负责人:吴延军、贺智仁、王宝强
技术负责人:孙海利
成 员:回撤、安装队全体人员
二、采煤机安装前安全技术工作要求
1、依据采煤机各部件重量选择吊挂及吊环,不得承受超过吊挂及吊环承载重量的两倍以上。
2、起吊采煤机各部件前对钢丝绳、挂钩、吊链进行全面检查。
3、现场作业人员必必需按规定正确佩戴和使用劳作安全防护用品,专人指挥,统一号令,手势准确,精神集中。
4、运输设备必必需采纳防滑、防倒措施,装车后必必需捆绑牢固,确保设备在运输途中安全运输。
5、工作面作业时,设备设施必必需满足施工要求。
6、假设在运输及检修过程中出现意外事故,第一时间内通知调度室。
三、安装前的准备
〔1〕、操作人员必必需熟悉了解采煤机的性能、电控系统原理、机械系统原理、液压系统原理及采煤机的操作方法。
〔2〕、准备完好的检修工具、起吊工具及必需要改换的零部件,并有专人具体检查设备零部件状况并做好记录。
〔3〕、采煤机要安装在工作面顶板完好,煤壁完好可靠,场地畅通、干净,运送零部件方便的地方。
〔4〕、检修前要制定专人负责停送电,严格执行停电、送电挂牌制度,并设专人看管停电开关。
〔5〕、采煤机电控系统、机械系统、液压系统等的安装必必需严格按安装说明书进行安装,电控系统方面的通电试验的时候存在触电危险,人员必必需做好防范措施。因此采煤机安装必必需特别当心,要多加注意操作过程,否则可能造成严重伤害。
〔6〕、采煤机安装前必必需提前对安装位置进行扩帮,扩帮长度不得少于13m〔采煤机总长度为10.93m〕,高度不得少于2.3m,宽度不得低于1m,滚筒处扩帮宽度不得低1.5m。
四、采煤机安装安全及技术注意事项
〔1〕、安装人员必必需了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练准确的按操作规程进行各种操作。
〔2〕、操作试运行人员必必需了解采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的性能和作用,熟练进行操作和检验,遵守采煤机电控系统、机械系统、及液压系统的安装及使用工艺,不得蛮干。
〔3〕、采煤机螺丝孔、水管、油管等必必需使用胶布等包裹,防止杂物进入影响使用及使用寿命。
〔4〕、要保护好任一操作把手、按钮不得损坏。
〔5〕、安装各部件外壳时尽量使用起吊设备,如必需人工搬运须戴防护手套,穿防砸鞋。
〔6〕、各部件外壳安装前要放在清洁的工作地方,不能斜靠。
〔7〕、安装各零部件用起吊设备慢起慢落,防止零部件在起吊过程中受到碰撞。
〔8〕、人工搬运零部件是要轻拿轻放,放置要安全可靠。
〔9〕、采煤机安装完毕后,必必需对对变压器箱,变频器箱等用吹风机吹干,并放置干燥剂等。
〔10〕、采煤机电机必必需在地面进行电阻测试,防止下井后出现问题无法正常检修
五、采煤机安装完试运行前的检查
1、采煤机检修前必必需进行以下各项检查:
(1)、左右电机隔离手柄完全处于断开位置.
(2)、左右两离合手柄处于“零〞位(截割部).
(3)、牵引按钮处于停止位置.
(4)、方向速度控制手柄处于“零〞位.
2、安装前必必需确保将前溜开关处于停电闭锁状态.
3、在刮板机运转过程中,应终止采煤机安装工作,以防发生意外
4、采煤机安装完毕后必必需对采煤机加相适应的润滑油脂。
5、安装采煤机过程中要进入煤壁侧对采煤机各组件进行对接及安装,安装前必必需将该段升缩梁打出,确保顶板支护可靠,严格执行“敲帮问顶〞制度,严防片帮或顶板掉矸等伤人
6、安装过程中必必需确保采煤机范围内所有支架操作总截止阀处于“零〞位置。
7、安装过程中如必需操作支架时,严禁有人在支架工作范围内工作.
8、向泵箱或齿轮加注液压油或齿轮油时要有过滤和防尘 ://.mkaq.org/ytsf/措施 ://.mkaq.org/jscs/,严防杂质和工具掉入泵箱或齿轮箱内
9、安装完毕后,严格按照正常操作顺序进行操作试机
10、试机完成后,要认真检查各按钮及操纵手柄等均在正常停机位置
11、整个安装过程,应由各检修小组组长统一指挥.其它操作执行《煤矿 ://.mkaq.org/工人技术操作规程 ://.mkaq.org/czgc/》中有关采煤机的操作规程 ://.mkaq.org/czgc/《煤矿机电设备完好标准》
12、试运行前机械系统及液压系统的检查
〔1〕、检查处理外观卫生状况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。
〔2〕、检查各种信号、仪表状况,确保信号清楚,仪表显示灵敏可靠。
〔3〕、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固状况。
〔4〕、检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。
〔5〕、检查导向管、齿轨、销轨〔销排〕连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时改换处理。
〔6〕、检查采煤机截齿、齿套、卡簧等是否齐全可靠
〔7〕、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
〔8〕、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象〔电缆不许在槽外拖移〕。
〔9〕、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化状况是否合格。
〔10〕、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否合格,动作是否可靠。
〔11〕、倾听各部动转声音是否正常,发现要查清原因并处理好。
〔12〕、按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
〔13〕、检查处理各渗漏部位。
〔14〕、检查供水系统零、部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理好。
〔15〕、检查滚筒端盘、内外喷雾、联接螺栓是否紧固可靠。
〔16〕、检查电气保护整定状况,搞好电气试验〔与电工配合〕。
〔17〕、检查电动机与各传动部位温度状况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理好。
〔18〕、检查各部油位、油质状况,必要时进行油质化验。
〔19〕、认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位互相间连接状况和滚筒连接螺栓的松动状况并及时紧固。
〔20〕、检查电控箱,确保腔室内干净、清洁、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。
〔21〕、检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
〔22〕、采煤机试运作时发现有滚筒转向错误时未通过批准严禁在井下打开牵引部机盖。必必需在井下打开牵引部机盖时,必需由矿机电部门提出申请,经矿机电领导批准后实施。开盖前,要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物,清理四周环境并洒水降尘,必必需由瓦检员检查四周20m范围内瓦斯浓度,必必需对上级电源停电闭锁挂牌并设专人看护。
〔23〕、安装时,施工组长〔或其他施工负责人〕。要先检查施工地点、工作条件和安全状况,再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置,并打开隔离开关〔含磁力启动器中的隔离开关〕,停电闭锁工作面输送机电源。
〔24〕注油要按油质管理细则执行,注油口设在上盖上,注油前要先清理干净所有碎杂物,注油后要清除油迹,并加密封胶,然后紧固好。
〔25〕检修结束后,按操作规程进行空运转,试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
〔26〕检查螺纹连接件时,必必需注意防松螺母的特性,不符合使用条件及失效的应予改换。
〔27〕在检查和施工过程中,应做好采煤机的防滑工作。注意观察四周环境变化状况,确保安全施工。中对采煤机有严格规定。
13、采煤机冷却喷雾系统检查
〔1〕检查供水压力、流量、水质,发现不符合用水要求时,要及时查清原因并处理好。
〔2〕检查供水系统有无漏水状况,假设发现漏水时,要及时处理好。
〔3〕检查喷雾状况,如有堵塞或脱落,要及时疏通补充。
〔4〕检查水过滤器,必要时清洗并清除堵塞物。确保供水质量。
14、电控系统的检查
〔1〕、对真空接触器进行通电时,要使用可靠安全的点按和控制开关,防止触电事故的发生。
〔2〕、必必需由厂家人员在场调整变频器参数,必必需要在变频器断电十分钟后,确定12V电源指示灯熄灭,在进行开盖。如鲁莽操作有被储能电容所储存高压电电伤甚至触电死亡的危险发生。
〔3〕、多人配合安装时,要分工明确,协调配合,专人指挥
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