电力电缆绝缘电阻测试方案.docx

电力电缆绝缘电阻测试
试验目的：
绝缘电阻的测量是检查电缆绝缘最简单的方法。通过测量可以检查出电缆绝缘受潮老化缺陷，还可以判别出电缆在耐压试验时所暴露出的绝缘缺陷。同时，绝缘电阻合格是开展电力电缆现场交接交流耐压试验以及线路参数测试的一个先决条件。当电缆主绝缘中存在部分受潮、全部受潮或留有击穿痕迹时，绝缘电阻的变化取决于这些缺陷是否贯穿于两级之间。如缺陷贯穿两级之间，绝缘电阻会有灵敏的反映。如只发生局部缺陷，电极间仍保持着部分良好绝缘，绝缘电阻将很少降低，甚至不发生变化。因此，绝缘电阻只能有效地检测出整体受潮和贯穿性的缺陷。
试验仪器：
0.6/1kV电缆用10V兆欧表
0.6/1kV以上电缆用25V兆欧表;6/6kV及以上电缆也可用50V兆欧表，外护套、内衬层的测量用5V兆欧表。
试验接线：
电缆主绝缘电阻测量接线图如下图1-1所示：

图1-1电缆主绝缘电阻测量接线图
电缆外护套绝缘电阻测量接线图如下图1-2所示:

图1-2电缆外护套绝缘电阻测量接线图
试验步骤:
（1）试验前兆欧表的检查:
试验前对兆欧表本身进行检查，将兆欧表水平放稳。
1）手摇式兆欧表在低速旋转时或者电动兆欧表接通后，用导线
瞬时短接L和E端子，其指示应为零。
2）开路时，接通电源或兆欧表达到额定转速时，其指示应指正无穷。
3）断开电源，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接。
4）兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空，再次接通电源或驱动兆欧表，兆欧表的指示应无明显差异。
（2）电缆主绝缘绝缘电阻测量接线：
1）接地线接至兆欧表的“E”端。
2）外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。
3）金属外套、屏蔽层、铠装引出线端接地。
4）缆芯引线端子应接兆欧表的“L”端，接完后将放电棒取下。
5）检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。
6）打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。
7）测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。
8）放电完毕，首先断开仪器总电源。
9）用放电棒将高压端充分放电后，拆除高压测试线。
10）拆除仪器端高压线，最后拆除仪器接地线，结束试验。
（3）电缆外护套绝缘电阻测量接线:
1）接地线接至兆欧表的“E”端。
2）外护套外表面半导体（石墨）层接地，没有的可利用土壤或注水等措施接地。
3）兆欧表的“L”端应接金属外套、屏蔽层、铠装引出线端。
4）缆芯引线端子应接兆欧表的“G”端。
5）检查接线正确，工作人员与施加电压部位保持足够的安全距离，操作人员得到工作负责人许可后，开始测量。
6）打开电源开关，根据被试品电压等级选择表记电压量程，开始测量。
7）测试数据稳定，停止测量，读取并记录60S时测得的绝缘电阻。
8）测试仪放电完毕后关机。
9）用同样的方法测量其余两相并填写试验数据。
试验标准：
绝缘电阻与上次相比不应有显著下降，否则应做进一步分析，必要时进行诊断性试验。耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化;
橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不低于0.5MQ/km
试验注意事项：
1）在测量电缆绝缘电阻时必须进行感应电压的测量，当电缆线
路感应电压超过兆欧表输出电压时，应选用输出电压等级更高的兆欧表
2）在测量过程必须保证通讯的畅通，对侧配合的试验人员必须
听从试验负责人指挥，并不准任何人靠近。
3）绝缘电阻测试过程中应有明显充电现象，
4）电缆电容量大，充电时间较长，测量时必须给予足够的充电时间，待兆欧表指针完全稳定后方可读数。
5）对于绝缘不是很好的测量线，“L”端引线和“E”端引线不要靠在一起。不得使用双绞线，如引线必须经过其他支持物和被试电缆芯连接时，支持物必须绝缘良好，否则影响测量结果。
6）注意兆欧表本身绝缘不良的影响，必要时将兆欧表放在绝缘垫上。有的兆欧表本身有漏电时，试验者应站在绝缘垫上以保证安全。
7）绝缘电阻测量一般在周围空气温度不低于5°C时进行。
试验周期：
主绝缘绝缘电阻的基准周期为3年，外护套及内衬层绝缘电阻的基准周期也为3年。
2电力电缆直流耐压及直流泄漏电流试验
试验目的：
直流耐压主要考验电缆的绝缘强度，是检查油纸电缆干枯、气泡、纸绝缘中的机械损伤和工艺包缠缺陷的有效方法，直流泄漏电流测试可灵敏的反映电缆绝缘受潮和劣化状况。
电缆在直流电压的作用下，绝缘中的电压按电阻分布，当电缆绝缘存在着发展性局部缺陷时，试验电压将集中加至其余尚未损伤部分，增加了产生电击穿的机会，使局部绝缘缺陷更易暴露。
试验仪器：
ZGF直流高压发生器：该设备主要用于对氧化锌避雷器、磁吹避
雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等设备进行直流高压试验。
主要包括ZV大功率机箱、倍压筒及微安表。
试验接线:

TR-调压器，TT-变压器，VC-整流硅堆，R0-保护电阻，C-稳压电
容，R1、R2-分压电阻，PA-微安表，Cx-被试电缆，PV1、PV2-电压表
试验步骤：
1）将被测相电缆充分放电接地，将测试仪的控制箱、倍压筒、
放电棒接地。
2）用专用电缆连接控制箱与倍压筒。
3）将微安表安装在倍压筒的顶部。
4）将被测相电缆一端芯线用高压屏蔽线引到测试仪微安表接线柱上，将其余两相芯线两端短路接地。并将所有电缆的外护套短路接地。
5）将被测相电缆芯线上的接地取下，接通电源，合上电源刀闸。
6）开始加压，加压至各个电压点停留1min时，从高压微安表读取电流值，并记下电流表的读数。
7）在最后一个试验电压下持续耐压共15min，时间到记下电流表的读数。
8）在耐压试验内若未出现异常，即可降压。降至零位时按下停止按钮，切断高压输出。并将电源开关放在关断位置，并拉开试验刀闸。
9）先用放电棒经电阻放电，然后再将升压设备的高压部分短路接地，直接对地放电后拆线。
试验标准:
直流耐压试验及泄漏电流测量，应符合下列规定:
（1）直流耐压试验:
1）纸绝缘电缆直流耐压试验电压Ut可采用下式计算:
对于统包电缆（带绝缘）：
对于分相屏蔽绝缘:
M =5xJ70
2 ) 18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验电压应
按下式计算：
V =4xL；
3)充油绝缘电缆直流耐压试验电压应符合下表要求:
电缆额定电压
雷电冲击耐受电
直流试验电压
U0/U
压

325
165
48/66

350
175

450
225
64/110

550
275

850
425
127/220
950
475

1050
510

1175
585
2/330

13
650

1425
710
290/5
1550
775

1675
835
表中U为电缆额定线电压；U0为电缆导体对地或对金属屏蔽层

间的额定电压
（2）试验时，试验电压可分4-6个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后维持15min，其间读取1min和15min时的泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。
（3）纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数（最大值和最小值之比）不应大于2;当6/10kV及以上电缆的泄漏电流小于20 A时，其不平衡系数不作规定。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。其他电缆泄漏电流值不作规定。
（4）电缆泄漏电流具有下列情况之一，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
1）泄漏电流很不稳定；
2）泄漏电流随试验电压升高急剧上升；
3）泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
试验注意事项：
1）保护接地与工作接地以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上，严禁各接地线相互串联。
2）当发生以下现象时，表示试品已经被击穿，应立即停止加压并降压。当被试品发出响声、冒烟、出气、闪弧、燃烧等，电流表指针突然摆动或者表指针突然升高。
3）微安表接在高压侧。
4）在高压侧通过分压器直接测量电压。
5）试品与周围物体应有足够的安全距离。
6）试验前应将试品对地直接放电5min以上。
试验周期：
直流耐压和泄漏电流试验的周期为1-3年或新做终端和接头后进
行。