办公楼建筑节能施工方案.docx

一、工程概况
建筑节能工程概况详见下表。
建筑节能部位、做法
二、编制依据
2、外墙保温工程技术规程JGJ 144 - 24
3、05系列建筑标准设计图集
4、建筑施工手册《第四版》
5、建筑节能工程施工质量验收规范GB 50411-27
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、施工过程技术组织措施、管理措施
为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：1、充分
了解设计意图
施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图
2、选用材料严格把关
选用的材料必须满足设计和规范要求
3、施工前的技术交底
4、施工过程中的工艺控制
具体见下面各分部施工工艺
5、施工过程中的质量控制
严格按设计和规范要求控制施工的各过程
6、隐蔽工程验收制度
7、成品保护制度
四、主要施工方案
4.1外墙外保温施工方案
(1) 、概况
本工程外保温为80mm的聚苯板保温材料，采用粘结胶浆粘贴，机械固定件固定，网格布加抹面胶浆保护层，施工保温面积约69 。
(2) 、施工准备
1、材料准备
1）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801-89）标准中ZR阻燃型第一类的要求。本工程聚苯板厚度为80mm。
聚苯板技术要求
导热系数
w/（m.k）
表观密度
Kg/m 3
垂直于板面
方向的抗拉强度
（MPa ）
尺寸稳定性
（%）
<0.041
18.0~22.0
>0.10
<0.30
2）耐碱玻璃纤维涂塑网格布耐碱玻璃纤维涂塑网格布性能

单位面积质
量
g/
耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）％
断裂应变
（经、纬向）％
>130
>750
>50
<5.0
3）固定件
机械固定件采用直径8mm〜10mm聚乙烯胀塞，镀锌木螺丝，长度120mm ,进入基层长度不小于（砼基面30mm，其它基面45mm ）。
4）粘接剂及保护层砂浆
粘接剂及保护层砂浆
与砂浆板粘结强度（14d ） : > 1.0
与聚苯板粘结强度（14d ） :>0.1（或聚苯板破坏）
抗渗性（1.0Mpa,6h）:无渗漏
初期抗裂性：150mmx3mm 水泥石棉板抹3mm 砂浆，放入30°C, 3m/s
风洞吹6h无裂缝
抗冻性能：（-25 2C 18h,202C 6h）为一循环40个循环强度损失<15%
抗压强度（28d） : >15 MPa
抗折强度（28d）: >5 MPa
2、主要机具：
电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3、作业条件
1）外墙和外门窗施工及验收完毕。
2）墙体基面必须清理干净、干燥，墙面平整度和垂直度最大偏差不大于5山山。
3）操作地点环境温度和基地温度不低于5°C,风力小于5级。
4）严禁雨天施工。
（3）、外保温工程施工
1、工艺流程
基层处理T弹线布局T裁割下料T粘贴聚苯板T钻孔及安装固定件T聚苯板打磨平整T特殊细部位处理/配底层砂浆T抹底层砂浆T贴网格布/配面层砂浆T抹面层砂浆T验收
2、施工工艺
1）基层处理：墙面基层必须清理干净，凸出墙面的钢筋头必须进行切割清除。
用2m靠尺检验墙面平整度和垂直度，最大偏差不大于5mm ,超差部分要用1:3水泥砂浆抹平。
2）从门窗洞向两侧排版放线，保证聚苯板上下接错开不通缝。
3）裁割下料：用电热丝切割器或其他专用工具切割，对角线误差±2mm ,按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
4）粘接剂配制：根据生产厂提供的使用说明书配合比，（KE干粉料：KE胶=4： 1）按配合比用电动搅拌器配制粘结砂浆，一次配制量以60分钟内用完为宜。
5）聚苯板上胶：采用点粘法，在板的边缘抹宽50mm ,高10mm的粘结剂，板中间呈梅花型布置，间距不大于2mm ,直径不大于1mm ,板上留50mm排气。
6）粘贴聚苯板：抹完粘接剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板缝应拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7）固定件安装：锚固件安装应至少在胶结剂使用12h后进行，用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于（砼基面30mm，其它基面50mm）数量为每平米4-5个，但每一单块聚苯板不少于1个，用中8-中10聚乙烯胀塞把聚苯板固定在墙体上，木螺丝拧到与聚苯板面平。
8）打磨平整：聚苯板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平，然后再将整个聚苯板打磨一遍，粗砂纸应衬有平整板材，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
9）细部构造处理:
① 裁剪窄幅标准网布，长度视翻包聚苯板端需要的长度而定。
② 在基层墙体勒脚底部和外墙顶部涂抹高度为65mm的粘接砂浆，将窄幅标准网布的一端65mm压入胶浆内，另一端甩出备用并注意保持其清洁。
③ 本工程所有外墙门窗洞网格布采用正反两次翻包，门窗洞四周在粘贴聚苯板前事先压入宽度3mm的网格布，压入宽度150mm，在翻包部位的聚苯板的底部和侧面涂抹抹面砂浆，将预先甩出的150mm宽网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆内。外层网格布及抹面胶浆保护层在施工至门窗洞处收至外墙门窗框边缘。
④ 门窗洞角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞，不得用碎（小）块拼接。

聚苯杨
=4： 1）,按要求配制砂浆，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道抹面砂浆（面积略大于一块网格布范围），立即将网格布压入砂浆中，网布应平整无褶皱。
⑨ 网格部的铺设：网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设， 门、窗洞四角沿45。方向各加一层3mm x 2mm网格布进行加强，加强网位于大面网格布下面， 网格布左右搭接宽度不小于1mm ,上下搭接宽度不小于80mm ,在阳角处还需局部加铺宽4mm网格布一道。
⑩ 面层砂浆施工：当网格布铺设好后，底层砂浆有五六成干时，开始抹面层砂浆，抹平压光。砂浆保护层总厚度为3mm ~5mm。
Q伸缩缝的设置：
① 根据基层弹线位置留设出伸缩缝的位置，在保温板固定后，根据伸缩缝大小用木条或米厘条（使用前充分吸水）嵌入分隔缝内，露出板面3mm〜5mm找平、固定，缝宽20mm。由于本工程外窗较多且尺寸较大，因此局部设置伸缩缝，北立面在电梯井位置设置水平伸缩缝，高度在每层外窗中间位置，东西侧面设置水平缝，位置在相邻处外窗中间。南立面11层及1〜4层/5〜10轴处设置伸缩缝，间距为6〜10m。
② 抹完砂浆保护层后，适时取出伸缩缝分隔木条或米厘条，并用靠尺板修边。
③ 填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝宽的1.3倍；抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致，操作时要避免损坏缝的直角边。
④ 填塞封膏。消除伸缩缝封内的杂物，在分隔缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结。
10 ）节点构造做法
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于2mm。见图。
图
意
示
皆
布
格
网
姓
伟
、
阴

阴、阳角处网格布搭接示意图
抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3〜5mm之间。
滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品槽塞入深度应合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。节点做法见图。
窗眉、窗台滴水做法示意图

抹族盖讪利枢imm
却mm .'IU
Wefth料氐
主框固定台
win-
角固定Ji
1皿聚合枷砂^宜层
大面网格布
附蛆网格布
日血果合佝砂果底层
我mm掐却榛
果合物砂桨活绪信
铜筋硅飘商.板
sglfi
主框固定钉

洲m高聚制斥发泡剂
耐候密封胶
mmm宽聚氮脂笈泡剂弹性深料面层
弹性株料面房聚合物疙梨砂疝层大面阿格和
附,加网恪布
聚台物『裂砂浆保层品商用官附.加网榕布 一聚合物忡浆fM思’钢觞很飘窗枚
bmnn虎聚忽.脂发泡剂耐候密封放wim书聚国JI斤发泡剂
窗眉、窗台滴水A、B节点做法示意图
弹性涂料面层
1倾舞合恂快而层大血网格布 一附加网格布
2颇聚合物砂桨底卫4(imm挤知板-
聚合物砂浆粘结层

抹灰盖钢副框5mny/
押性涂料面层
2倾聚合物砂浆面层
布固足片
钢剂枢1
+隹因定钉
22mm宽聚却脂发泡剂
耐侯密甘胶
mm高聚国脂发泡剂

大面网格布附加网格布
2血聚合物砂浆魏—附加17i)mm宽分隔板条4。mm挤塑板
附加网格布
聚合物砂浆粘结房钢筋役飘岗板
(4)、质量士
1.保证项目
1.1聚苯板、
料的质量，必须彳
检验方法：
预留的与.后雨〕顽
补网格布阿格布
挤塑极开位置
1. 2聚苯板必
检查数量：按每匕
加层聚合物椅裂砂果
s irri-二一甘
脚•「架连堵件
预留111位面匕砂浆留棒示意图
€合物砂浆的配制原
^vm xq田一、少 j ,处。

检验方法：观察和用手推拉检查。
1.3聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同1.2
检查方法：用小锤轻击和观察检查。
1.4粘结砂浆：试验粘结强度和抗裂性。
检查方法：检查出厂合格证，现场见证取样复试。
1.5网格布：耐碱强度，保留率和保留值。
检查方法；检查出厂合格证，现场见证取样复试。
2基本项目
2.1每块聚苯板与墙面的粘结面积，首层不得小于40%，其他层不得小于
30%。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
检验方法：尺量检查取其平均值。
注：检验应在粘结剂凝结前进行。
2.2聚乙烯胀塞尖全部进入结构墙体，木螺丝进入胀塞长度应不小于(砼基面30mm ，其它基面45mm)。

检验方法：退出木螺丝，观察检查。
2.3聚苯板碰头缝不抹粘结剂。
检查数量：同2.1
检验方法：观察检查。
2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，检验方法：观察及尺量检查。
2.5聚合物水泥砂浆保护层总厚度应控制在3-5mm。
检查数量：同2.1。
检验方法：尺量检查。
注：检验应在砂浆凝结前进行。
2.6聚苯板的安装允许偏差及检查方法。
项次
项目
允许偏差（mm ）
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形尺检查
2
垂直度（每层）
5
用2m托线板检查
3
垂直度（全高）
H/10且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
5
阴阳角方正
4
用2m靠尺和楔形尺检查
6
接缝高差
1.5
用直尺和楔形尺检查
（5）、安全文明施工
1. 作业现场严禁烟火。
2. 操作人员作业配带安全帽，高空作业时必须配带安全带。
3. 作业面上必须搭设可靠的脚手板，不得将就凑合。
4. 操作人员现场严禁抽烟。
5. 现场内的材料必须堆放整齐，并注意防雨。
6. 在砌割聚苯板后留下的垃圾要及时清理并装在袋子里，严禁碎末乱飞，维护好现场卫生。
外墙保温施工
外墙保温材料选用15mm厚膨胀玻化微珠保温砂浆。
1. 施工顺序
1）涂料饰面外墙外保温施工一般按下列程序进行：门窗框四周堵缝一一墙
10
面清理一一吊垂直一一套方、抹灰饼、充筋一一弹灰线控制线一一浇水预湿一一涂界面处理剂 抹第一遍保温材料 抹第二遍保温材料 检验平整度一一垂直度、厚度一一安装分格条一浇水湿润一一抹防裂砂浆一一铺压网格布一一浇水养护一一验收一涂料饰面层施工。
2）面砖饰面外墙外保温层施工般按下列程序进行：门窗框四周堵缝
——墙面清理一一吊垂直一一套方、抹灰饼、充筋一一弹灰线控制线一一浇水预湿 涂界面处理剂抹第一遍保温材料抹第二遍保温材料 检验平
整度一一垂直度、厚度一一铺设热镀锌电焊网一一钻孔并按装锚固件（砌块墙）或用射钉固定（混凝土墙）一一浇水养护一一抹第一遍防裂砂浆一一浇水养护一一验收 贴外墙饰面砖。
2. 施工准备
1）保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。
2）保温工程施工前，外门窗洞应通过验收，洞尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或副框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应按装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。
3）保温工程施工前，应进行基层处理，基层应坚实平整。
4）抹灰前墙柱连接处缝隙应用加强网格布或钢丝网片加固，对墙体上被易凿的管道槽、洞应修正完善，门窗框与墙体之间的缝隙应用聚氨酯等柔性密封材料填充。
5）按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳定、牢固、可靠。
6）当气温高于35度时或连续24小时中的最低温度低于5度日不宜施工，雨天不得进行施工。雨期施工，应采取有效的防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒，应在脚手架上搭设防晒布，雨天或风力大于5级时不得施工，施工中遇雨时应及时进行遮盖。
7）外墙面保温材料准备
现场配制的材料如保温砂浆等应按设计要求或试验室给出的配合配制。当末给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。
本工程外墙使用水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。先将
11水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕起不少于6分钟，稠度应控制在7~9CM范围内。随搅随用。一般在4小时内用完。4小时内落地灰在清除杂质硬块后可按1： 4 （重量比）与新料掺合，经机械搅拌后可继续使用。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据产品说明书配置。应在干燥阴凉的场所贮存，贮存期及条件应按材料供应商产品说明。
3. 基层处理
1）砼墙面：外墙装饰前，应先将外墙穿墙孔封堵完毕，墙面基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净，提前喷水并保持墙面湿润。
2）砖墙面：首先应先检查墙面平整度、垂直度，对凸凹不平的部位应先凿平，清除墙面污物、附着砂浆、油污及灰尘等污物。
外墙面保温施工工艺
1）施工机具
主要机具与工具包括：强制式搅拌机、手推车、电锤、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、（三角铁）大杠、小杠、托线板、前刀、手锤等。
现场配制的材料如保温砂浆等应按设计要求或试验室给出的配合配制。当末给出要求时，应按照施工方案和产品说明书配制。
本工程外墙使用水泥基复合保温砂浆配制：按搅拌机容积，预先计算好一次可投入的数量，拌制保温材料时应根据环境温度和基层干湿度确定水灰比。先将水倒入搅拌机内，再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕起不少于6分钟，稠度应控制在7~9cm范围内。随搅随用。一般在4小时内用完。4小时内落地灰在清除杂质硬块后可按1： 4 （重量比）与新料掺合，经机械搅拌后可继续使用。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据产品说明书配置。
2）检查工具
靠尺、塞尺、方尺、钢尺、探针等。
3）施工要点及质量要求
① 基层处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，墙表面凸起物＞10mm时应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面剂砂浆，用滚刷或扫帚将界面砂均匀涂刷。
12
② 灰饼冲筋：墙面应按保温层设计厚度，用保温砂浆做出灰饼或冲筋。吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线，按厚度线用聚苯颗粒保温浆料作标准厚度作灰饼或冲筋。
③ 保温层施工：保温层施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应抹平压实，待保温材料终凝后浇水润湿，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24小时以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。抹聚苯颗粒保温浆料宜分二遍施工，不宜来回拉抹，阴角部由外向内，表面宜鱼鳞状，第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，平整度在4mm左右，窗部位压抹到位。
质量要求：保温层平均厚度必须符合设计要求。保温浆料层宜连续施工，保温浆料厚度应均匀、接茬应平须密实。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查。用钢针插入和尺量检查。
④ 在保温层施工，应有尽有在门窗洞周边、女儿墙以及阳台等冷桥部位抹保温砂浆。
⑤ 保温层养护：待保温层初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于3天。保温层固化干燥
（用手按不动表面，一般约2~5天）后方可进行抗裂保护层施工。
⑥ 分格缝及滴水槽施工：抹面层设计厚度大于8mm，根据设计要求弹出分格线，采用厚度不大于抹面面层厚度的塑料或其它材料制成的分格条，用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。抹面层设计厚度小于5mm，用壁纸刀沿分格线在保温层上划槽深5mm、宽10mm左右，用界面处理剂填满凹槽，将分格条嵌入。
⑦ 防裂砂浆施工：防裂砂浆面层抹灰必须在最后一层保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况不进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹抹平后切忌拍浆，应用塑料抹子或海棉搓成细拉毛，同时在檐、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥和浆做出坡度，下面应做滴水槽或滴水线，然后在面层上做饰面层。
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⑧ 网格布施工:用铁子将防裂砂浆粉刷到保温砂浆上，厚度应控制在3~5mm,先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格条，用铁抹子将网格布压入防裂砂浆中，网格布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于1mm，阳角处的搭接不应小于2mm，铺设要平整无褶皱。砂浆饱满度应达到1%，同时抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞应沿45度方向事先增贴一道3*3mm网格布。
⑨ 防裂砂浆抹面层养护：材料终凝后应浇水养护。
⑩ 钢丝网施工：本工程首层墙面做法按照：“江苏省外墙外保温粘贴饰面砖做法技术要求（暂行）：第三条“外墙外保温粘贴饰面砖系统应有完善的系统设计方案。系统应采用增强网加机械？锚固措施，锚固件应保准可靠锚入基层，增强网应采用热镀锌电焊钢丝网，增强网和锚固件构成的系统应能独立承受风荷载和自重作用。外墙外保温饰面砖系统的材料，包括保温材料、锚固件、抗裂砂浆、胶粘剂、界面砂浆、增强网、饰面砖、填缝材料等的各项性能指标都应符合国家和省有关标准的规定。且面砖质量不应大于20KG/m2，单块面砖面积不宜大于0.01m2。”本工程顶层外墙按照“导则”规定要求：采用热镀锌电焊钢丝网增强网和锚固件措施。
钢丝网宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设。固定时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形从钢丝网孔中钻孔并按装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm（砌块墙）。或用射钉器固定钢丝网（混凝土墙）。用射钉锚固时，不小于1mm直径不小于25mm的金属防腐垫片置于钢丝网上，用射钉器对准垫片中心扣动扳机击出，即完成一次固定。当每M2锚固点少于4个时，钢丝网固定在有凸出的部位用钢丝做成V型卡子压入，钢丝网平面之间搭接不应小于10mm，阴阳角处的搭接不应小于50mm。固定阴阳角钢丝前，应先将钢丝网折成90度直角，钢丝网固定后，先用防裂砂浆刮糙3~4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于砂浆中间，随即再抹防裂砂浆3~4mm，待防裂砂浆牢固后再贴饰面砖。
Q保温砂浆在凝结硬化前应防止水冲、撞击，终凝指压无明显压痕后应及时进行找平抹面的施工。
质量要求：面层应表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，无粉化、起
14
皮、爆灰。
外墙外保温层抹面层充许偏差和检验方法
项次
项目
充许偏差（mm）
验收方法
抹面
层
保温层
1
表面平整
4
3
用2M靠尺和楔塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
3
用2M托线板检查
3
立面垂直
4
3
用2M托线板检查
4
阴、阳角方正
4
3
用20CM靠尺和楔塞尺检查
5
分格条（缝）平直
/
3
用拉5M小线和尺量检查
6
保温层厚度
按设计百姓度不应有负偏差
用棒针插入和尺量检查
7
立
面全
高垂直
层高
<5
8
经纬仪、拉线、钢尺
>5
10
建筑总高度
H（mm）
H/10,并且<
30
拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺
4.2断桥铝合金门窗施工方案
4.2.1概况
本工程外窗采用隔热断桥彩铝铝合金窗，铝型材为广东“亚铝” 55系列隔热断桥铝合金、五金配件为广东“和合”内开内倾系列优质配件等构成了此工程外窗保温系统。
该窗主要技术数据如下：抗风压性能属6级（最高8级）、空气渗透性能属5级（最高5级）、雨水渗透性能属4级（最高5级）、隔声性能4级大于30分贝）（最高6级）、传热系数8级（2.4W/T方米・K）（最高10级）。
中空玻璃：玻璃为洛玻原片5 + 9A + 5mm中空浮法白玻、密封条为广东“和合”三元乙丙橡胶条及开封“龙亭”玻璃亚条窗户的绝大部分面积为玻璃，约占整个窗户面积的65〜80%，是隔热保温的关键。
特点：断桥型铝塑铝窗是一种新型的建筑装饰材料，具有强度高、不宜老化、易于安装的特点，而且具有良好的保温、隔热、隔音性能。
15
5.2.2施工工艺
（1）洞准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。
（3）机具准备
安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件
1）主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗的材料已运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员查验、协商决定；不可擅自主张上墙安装。不合格品，须经整修并经过鉴定合格后，方可安装。经过整修无法达到合格要求时，决不允许安装，必须更换。将合格品，按照设计要求搬运到相应的安装位置。
（3）、安装工艺流程
弹线找规距T （安装附框）T做防腐处理T门窗框就位T找正暂固定T框与墙连接T塞周边缝隙T安装门窗固定玻璃T安装门窗扇T装五金配件-打胶与擦拭T验收、检修T交付使用
（4）、安装施工操作
（1）弹线找规矩
①引铅直线：
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在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗处做出标识。对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线：
门窗水平位置，应以+50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮的标高，应保持一致。
（2）定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理
铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
（4）门窗框就位
铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞内的安装位置线上。
（5）找正暂时固定
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时木楔固定。
（6）框与墙连接
铝合金门窗框与墙连接，通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接并按照设计要求作好防雷连接。
（7）塞周边缝隙
铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，可进行框安装的隐蔽验收，验收合格后才可进行周边塞缝。按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。在填塞过程中，一要防止碰撞铝合金门窗框，以免变形，二要防止填充物对铝合金框的污染。
（8）安装门窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜清洁干净（撕掉的保护膜不要随处丢弃、到处飞舞，要集中收集到指定的地点集中处理），再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有5-6mm厚的弹性垫块，垫块应设在玻璃边长的1 /4处。玻
17璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
（9）安装门窗扇
1）安装条件：
铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保证铝合金门窗完好无损、清洁卫生及防止零配件的丢失等。
2）安装推拉窗扇：
安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽的轨道上，待安装好后，进行调试，确保窗扇周正、推拉灵活、密封密实。
（10）装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢固，使用灵活，位置正确，端正美观，达到各自的使用功能。
（11）打胶与擦拭
1）打胶：
在门窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。
2）清理：
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物清理、擦拭干净。
3）安装检验：
（1）铝合金门窗及附件质量，必须符合设计要求和有关标准规定；
（2）铝合金门窗的位置、开启方向，必须符合设计要求；
（3）铝合金门窗安装必须牢固，与墙连接点位置、数量及方法，必须符合规范要求和设计要求；
（4）铝合金门窗安装工程允许偏差：
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1）门窗框槽宽度、高度＜ 20mm，其允许偏差±1.0mm;
门窗框槽宽度、高度＞ 20mm，其允许偏差±1.5mm。
2）门窗框槽对角线尺寸＜ 20mm，其允许偏差＜ 1.5mm ;
门窗框槽对角线尺寸〉20mm，其允许偏差＜2.5mm。
3）门窗框槽对边尺寸＜ 20mm，其允许偏差＜ 2.0mm ;
门窗框槽对边尺寸〉20mm，其允许偏差＜2.5mm。
4）推拉门窗扇：门窗扇与框或相邻扇立边平行度＜ 2.0mm o
平开门窗：同樘门窗相邻扇的横端角高度之差＜2.0mm。
5）门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度，高度＜ 20mm ,
其允许偏差＜ 2.0mm ;
门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度，高度＞ 20mm ,
其允许偏差＜ 2.5mm。
6）门窗框（含拼樘料）的水平度，宽度＜ 20mm ,
其允许偏差＜ 1.5mm ;
门窗框（含拼樘料）的水平度，宽度＞ 20mm ,
其允许偏差＜ 2.0mm。
7）门窗框扇搭接宽度差，扇面积＜ 2m 2，其允许偏差±1.0mm;
门窗框扇搭接宽度差，扇面积〉2m 2,其允许偏差士 1.5mm。
8）门窗横框标高，允许偏差±5.0mm。
9）门窗樘竖向偏离中心，允许偏差＜5.0mm。
10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，
允许偏差＜ 5.0mm。
屋面保温防水工程施工方案
5.13.1屋面防水工程概况
本工程屋面防水施工具体做法为：①糖化间屋面：彩板屋面；聚氨酯保温层;改性沥青防水涂膜。②C.I.P屋面：钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；沥青基聚氨酯防水涂料；丙烯酸涂料覆盖层。③发酵间屋面:钢筋混凝土屋面板上分别为混凝土找坡层；水泥砂浆找平层；发泡玻璃保温层;
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沥青基聚氨酯防水涂料；混凝土护板覆盖层。
5.13.2施工准备
5.13.2.1施工前认真阅读施工图纸以及熟悉相应的施工规范，并根据施工图纸以及施工规范编制合理详细的施工方案。
5.13.2.2对施工作业人员进行施工作业技术交底，使每个施工作业人员都了解并熟悉每道工序的操作规程。
5.13.2.3按施工蓝图及有关施工验收规范准备屋面防水材料及相应粘结剂。了解并熟悉粘结剂配比，并进行试配。掌握其性能及施工要求。
（1）材料：
1）发泡玻璃；
2）沥青胶粘剂
3）沥青基聚氨酯（非焦油型）
4）银色丙烯酸涂料
5）SBS改性沥青防水涂膜
6）水泥：32.5MPa普通硅酸盐水泥；
7）砂子：普通中砂，含泥量不大于3% ；
8）耐渗PVC防水布；
9）混凝土护板：50mm厚；
10）粘胶剂：采用与卷材特性相匹配的粘胶剂，粘胶剂应包装完好，贮存期不超过2年。
（2）作业条件
1）现浇钢筋混凝土屋面板上找平层应坚实，清洁干净，不允许有凹凸不平和起砂现象。
2）基层应干燥，含水率以小于9%为宜。
（3）主要施工机具：
1）清理基层的施工工具：扫帚、手锤、钢凿。
2）卷材铺贴的施工工具：刮板、胶辊、剪刀、卷尺、灰线袋、长把滚动刷、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、小抹子、1.4m长钢筋条（抬毡、开卷铺贴用）。
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3）熬胶用的工具：圆形铁锅、搅拌棒、温度计、铁桶、铁钩等。
5.13.3施工工艺流程
保温层及找平层T基层处理T刷冷基层处理剂T防水层施工T铺覆盖层
5. 13. 4施工方法
5.13.4. 基层处理：施工前将基层表面灰尘、杂物清扫干净。
5.13.4. 涂刷基层处理剂：将配套基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经4h后，开始保温层及防水层施工。
5.13.4. 保温层施工：发酵间保温层为1mm厚发泡玻璃保温层，施工时分两层施工，采用沥青胶粘剂进行粘贴并嵌缝。糖化间屋面保温层采取1mm厚聚氨酯保温层和25mm厚波纤板。
5.13.4. 砺水层铺贴卷材：
（1） SBS改性沥青防水卷材施工：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时，接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热卷材的基层和卷材的交界处，喷枪距加热面3mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。
5.13.4.5SBS改性沥青防水卷材热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为好；末端收头用密封膏嵌填严密。
5.13.5防水工程质量技术要求
5.13.5. 所用水泥、胶结材料、卷材均应有合格证，并抽样送检，合格后方能使用。
5.13.5.2保温层应有平整的表面，其平整度用2m直尺检查，直尺与保温层的空隙不应大于7mm ,空隙只允许平缓变化。
5.13.5.3天沟、泛水以及预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，防水层严禁有渗漏现象。
5.13.5.4找平层应牢固、平整、洁净，无起砂和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角，排水坡度正确，不得有积水现象。（应做泼水试验）
5.13.5.5已做好的防水层应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。
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5.13.5.6屋面防水层应在基层充分干燥后施工，屋面防水层的施工必须由经
过培训的防水工施工。
5.13.5.7屋面施工时每道工序均应经专检员签字认可后，方可进行下道工序施工。
5.13.5.8卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计和屋面工程技术规范的规定。且粘接牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
5.13.6防水工程安全技术措施 认真贯彻安全第一”的方针，组织学习安全生产的有关规定，作好各级安全技术交底。
加强电气管理，非电工不得乱接、乱拉电线。
临边施工时要加强安全意识，做好防护施工。
施工现场严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套、护目镜罩，操作时若皮肤沾上粘接材料，应及时用沾有汽油的棉纱擦除，再用洗手液和清水洗干净。
防水材料应贮存在阴凉干燥处，并应有防火措施。
五、质量控制
5.1墙体节能工程
1、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应复合设计要求。
2、保温隔热的厚度必须复合设计要求。
3、保温板材与基层及各构造之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
4、保温浆料应分层施工。当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
5、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
5.2幕墙节能工程
1、幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。幕墙玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点应
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符合设计要求。
5.3门窗节能工程
建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
5.4屋面节能工程
1、屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
5.5通风与空调节能工程
1、各统的制式，应符合设计要求。
2、各种设备、自动阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换。
3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试。
4、空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。对设计要求分栋、分区或分户（室）冷、热计量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。
5.6建筑节能工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1、检验批应按主控项目和一般项目验收；
2、主控项目应全部合格；
3、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
六、安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的