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钻探安全技术措施

1、钻探前的安全准备工作
〔1〕钻探前备足不小于30m3/h的排水设施两台，一用一备。
〔2〕钻探过程中要有专人维护、确保正常排水。
〔3〕钻探前对打钻四周的顶板进行检查维护，避免发生冒顶事故。
〔4〕确保打钻地点的正常通风，确保瓦斯浓度不超过0.5%，方可开钻。
2、钻机安装的安全措施
〔1〕安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。
〔2〕打钻地点在稳钻前，应清净浮煤。打钻地点巷道支护要符合质量要求。钻机要稳牢、稳平，用道木搭一个平台，钻机稳固在道木上，并用液压支柱将钻机压死，防止钻机移动，并用铁丝联在一起。液压支柱要求安设防倒链，防止柱子摔倒伤人。
〔3〕移动钻机必须使用手拉葫芦时，不得在原有的支护设施上固定，必须重新补打起吊锚杆。
〔4〕钻具应统一放在打钻地点四周，禁止在巷道内乱放。
3、钻机操作的安全措施。
〔1〕钻工上岗前，必须经过培训持证上岗。
〔2〕钻孔必须严格按制定的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。
〔3〕操作钻机人员，要由班组长或有经验的工人担任，另一人跟前监护。钻机操作按扭，应设在距钻机司机工作处不超过5m的地方,保证能及时停送电。
〔4〕打钻时，在破坏原有巷道的钢筋网时，必须调整钻机钻进速度，以防损坏钻头。
〔5〕每班开钻前，钻机要先试正、反转。钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。
〔6〕操作钻机要严格执行操作规程。在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。
〔7〕打钻过程中，要严格执行现场交接班制度，现场交清孔内状况和钻机运转状况。
〔8〕由于钻孔角度大，拆卸钻杆时必须两人配合，用管钳子将钻杆固定，防止钻杆掉落伤人。
〔9〕钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应马上向矿调度室报告，采用有效措施。