运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施.docx

运输顺槽正掘与反掘巷道贯通通风系统调整安全技术措施

一、概况
        依据矿井采掘计划和实际掘进进度状况，15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道马上贯穿，15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机〔FBDNo7.1，2×30Kw〕安设于采区胶带巷巷内，全负压风量1660m3/min，15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min，回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内，全负压风量2261m3/min，15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min，回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
        二、贯穿时的组织机构及人员分工
        组  长：肖  伟
        副组长：时志会
        成  员：曹志军  闫冠军  王瑞保  焦胡旦
                张素强  郭  嘉  范长兵  王文见
        分工及使命：组长、副组长负责巷道贯穿调整通风系统全面工作；成员负责巷道贯穿调整通风系统安全技术措施编制、审核、落实落实及现场指挥；瓦斯员负责巷道贯穿前后瓦斯检查工作；综掘二组负责巷道贯穿施工、设置警戒；通风队负责通风设施的构筑。
        三、贯穿前的准备工作
        为保证贯穿时通风系统调整工作的顺利完成，必须要做好以下几点：1、在15102准备联系巷内提前构筑两道风门〔位置见附图〕；2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好，放到调节风门处；3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联系巷内；4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯穿距离50米时，停止作业，坚持正常通风，排水，检查瓦斯；5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后，要及时将15102回风顺槽的胶带机机头，胶带及电缆线拆掉；6、将准备在15102联系巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。
        四、调整通风系统的具体步骤
        1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面马上贯穿时，停止贯穿区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业，撤出所有作业人员。设置警戒：15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处，警戒人员使命：禁止任何人员进入贯穿处。
        2、小断面贯穿，用综掘机割一个1m×1m贯穿孔。
        3、调整通风系统
        当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯穿后，将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好，并将15102准备联系巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机〔FBDNo7.1，2×30KW〕供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后，停止15102运输顺槽掘进局部通风机〔FBDNo7.1，2×30KW〕供风，拆掉15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线，在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。
        4、全断面贯穿。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门，将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。〔15102综采工作面风量计算在第八项〕
        五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排
        按上述步骤实施后，测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联系巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯状况进行检查、测定，分析其变化状况，以便对矿井通风系统进一步调整，并作好记录。然后报告调度室、通风科。
        调整后15102工作面通风系统为：采区轨道巷〔采区胶带巷〕→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
        六、通风设施标准及要求
        风门构筑的规格要求及施工质量：⑴该组平衡风门不少于2道，间距不少于5m，其数量不少于2道。⑵风门能自动关闭，并进行联锁，确保两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用不燃性材料构筑，厚度不低于0.5m,周边要掏槽，应掏至硬帮硬顶硬底，严密不漏风。⑷门框四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风窗采纳插板调节，位置设置在墙体的中上方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。⑹风门前后各5m内巷道支护优良，无淋水、无杂物、积水和淤泥。
        密闭构筑的规格要求及施工质量：⑴用不燃性材料构筑，严密不漏风〔手触无感觉，耳听无声音〕。⑵密闭前无瓦斯积聚。⑶密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽，见硬帮硬底，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边，要求抹平，打光压实。⑸用作砌密闭的砖，应该扫掉尘土和污泥，砌筑时，把砖用水湿润，然后砌在砂浆上，避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面：使用水泥砂浆抹面，且不少于2次，墙面要干整，无裂缝，无重缝，无空缝，不漏风。
        风门和密闭的位置见附图。
        七、贯穿时的安全措施
        1、贯穿期间，必须严格贯穿施工安全技术措施施工，保证顺利贯穿。
        2、巷道贯穿距离达到50m时，必须停止停止贯穿区域内所有作业，撤出所有作业人员。
        3、余5m贯穿时，通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥保证顺利贯穿、必须对预贯穿点一侧20m范围的巷道强化支护。
        4、贯穿前，15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯穿点检查通风、瓦斯及支护状况；在风筒距工作面超过5m，瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯穿作业。贯穿时，15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外，方可贯穿作业。
        5、贯穿期间，贯穿区域内必须停电、撤人、设岗警戒，设岗位置及警戒人员使命说明如下：15102运输顺槽反掘巷道内预贯穿位置外侧30m处，警戒人员使命：阻止任何人员进入贯穿处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。
        6、调风期间，15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须强化采区回风巷贯穿地点前后20米范围内的瓦斯检查，瓦斯超限必须马上按规定进行撤人、停电。
        7、避灾撤人路线：15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联系巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。
        8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，测风员必须随时关注风量、风流的变化状况及瓦斯状况，发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全状况，无法马上处理时，必须马上撤退到安全地点，并向调度室汇报。
        9、通风系统调整完成，风量稳定后，通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室，并由调度室同意，方可恢复正常生产。
        10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。
        八、15102综采工作面贯穿后必须要风量计算
            ① 按工作面瓦斯涌出量计算
        Q采=100 Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min
        式中Q采-回采工作面风量m3/min；
        Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。〔回采工作面最大绝对瓦斯涌出量，取0.50〕
             K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。
        ② 按工作面二氧化碳涌出量计算
        Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min
        式中Q采-回采工作面风量m3/min；
        Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。〔回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取0.70〕
        K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取1.5。
        ③ 按工作面最多工作人数计算：
        Q采＝4×N×K
        式中：Q采--工作面必须风量；m3/min
        　　　N--工作面交接班期最多人数；60人
              4--每人每分钟供风标准；m3/min
        　　　K--矿井通风系数，取1.3；
        　　　Q采＝4×60×1.3=312m3/min
        ④ 按气象条件计算
        Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl
        式中：
        Vcf――采煤工作面的风速，取1.0m/s；
        Sef――采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.56m2；〔参照15101综采工作面计算〕
        Kch――采煤工作面采高调整系数，取1.2；
        Kcl――采煤工作面长度调整系数，取1.1；
        70%――有效通风断面系数；
        60――为单位换算产生的系数。
        Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min
        依据以上计算，15102工作面配风量不应小于1196m3/min。
         ⑥ 按风速进行验算
        A、 验算最小风量
        Qcf≥60×0.25Scb
        Scb=lcb×hcf×70%
        式中：
        Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
        lcb――采煤工作面最大控顶距，5.65m；
        hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；
        0.25――采煤工作面同意的最小风速，m/s；
        70%――有效通风断面系数。
        采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2
        Qcf≥60×0.25×15.94=239m3/min
        Qcf=1196m3/min≥239m3/min，满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。
        B、 验算最大风量
        Qcf≤60×4.0Scs
        Scs=lcs×hcf×70%
        式中：
        Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；
        lcs――采煤工作面最小控顶距，5.05m；
        hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；
        4.0――采煤工作面同意的最大风速，m/s；
        70%――有效通风断面系数；
        采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m，采煤工作面实际采高hcf=4.03m，工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2
        Qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/min
        Qcf=1196m3/min≤3420m3/min，满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。
        依据以上计算及验算，15102综采工作面配风量按备用工作面取值，取598m3/min。符合规定要求。
        九、贯穿前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。