资源描述
3-12-7-1 路基——土方
工序质量评定表
单位工程名称:部位名称:工序名称:
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
填土碾压
填土径碾压夯实后,不得有翻浆、“弹黄”现象。
2
填料
填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。
序号
项目
压实度(%)
各实测点偏差值
检验频率
应检
点数
实检
点数
合格
点数
合格率
(%)
检查
方法
轻型
击实
重型
击实
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
范围
点数
1
路床以下深度
(cm)
填方
0~80
快速路和主干路
95
1
0
m
每层
一组C
点
次干路
93
支路
90
2
80 1
50
快速路和主干路
93
次干路
90
支路
87
3
>
150
快速路和主干路
87
次干路
87
支路
87
4
挖
方
0〜
30
快速路和主干路
93
次干路
93
支路
90
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日
注:1。实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
2. 填方高度小于80cm及不填不挖路段,原地面以下0~30cm范围内的压实度不低于表中挖土的要求。
3。道路的类型应根据设计要求确定。分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。
3-12—7-2 路基石方
单位工程名称:
工 序 质 量 评 定 表
部位名称:
工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
边坡
上边坡必须稳定,严禁有松石、险石。
2
序号
实测项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检
点数
实检
点数
合格
点数
合格率(%)
检查
方法
范
围
点数
1
高程
+50
-2
用水准仪
沿横断面测量
2
路基
宽
(m)
路堑挖深<3
+1、 0
用尺量
(沿横断面
由路中心向
两边测点)
路堑挖深〉3
+2、 -50
填方
不小于设计规定
3
边坡
用陂度尺
量,每侧各
计1点
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
3一12一7一3 路基路床
工序质量评定表
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
路床不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等现象。
单位工程名称:
部位名称:工序名称:
2
碾 压
用12〜15t压路机碾压后,轮变深度不得大于5mm。
序号
项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
土路床
石路床
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
范围
点数
1
△压实度(深度0〜30cm)
快速路和主干路
轻型击实98
10m
用环刀法检验
重型击实95
次干路
轻型击实95
重型击实93
次路
轻型击实92
重型击实90
2
中线高程
±20
±20
20
1
用水准仪测量
3
平整度
20
30
20
路宽
<9
1
用3m直尺和楔形塞尺量取最大值
9〜15
2
>15
3
4
宽度
+2、 0
+1、 0
40
用尺量
5
横坡
±20且不大于 ±0.3%
± 0.5%
20
路宽
<9
2
用水准仪具测量
9~15
4
>15
6
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日
注:1。实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
2。快速路和主干路挖土地段重型击实压实度为93%。
3 —12 — 7 — 5 路基边沟、边坡
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
边坡
边坡必须平整、坚实、稳定,严禁贴坡。
2
边沟
边沟上线应整齐、直顺,沟底应平整。
序号
实测项目
允许偏差
(mm )
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(% )
检验方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
范围
点数
1
边坡坡度
不陡于设计规定
20m
2
用坡度尺量,每侧计1点
2
沟底高程
0、-30
20m
2
用水准仪测量每侧计1点
3
沟底宽
不小于设计规定
20m
2
用尺量,每侧计1点
4
5
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。3-12-7-4 路基一路肩
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
顺直
肩线必须直顺,表面必须平整,不得有阻水现象。
2
序号
实测项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检验方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
范围
点数
1
压实度(轻型击实)
压实度》
90
1m
2
环刀法,每侧1点
2
宽度
不少于设计规定
40m
2
尺量,每侧1点
3
横坡
+1 %
40m
2
水准仪测量,每侧1点
4
5
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(% )
评定等级
工程技术负责人:项目专业质检员:施工员:年 月 日
注:1。实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去.
2。硬质路肩应补充相应的检查项目。
3 —12 — 7 —10 基层块石基层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称:工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
组砌
块石必须直立紧靠,大面朝下,嵌楔密实,不得有叠铺现象。
2
序号
实测项目
允许偏差(mm )
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(% )
检验方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
范围
点数
1
厚度
一10 %
10m
1
尺量
2
宽度
不小于设计规定
40m
1
尺量
3
中线高程
± 30mm
20m
1
水准仪测量
4
横坡
± 30mm ,且不大于1%.
20m
4
水准仪测量
5
交方
班组
接方班组
监理意见
签
字:
平均合格率(% )
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去.
3T2 — 7 — 6路基水泥稳定层
工序质量评定表
单位工程名称:雷波县工业园区A片去顺河乡组团专用道路工程部位名称:工序名称:
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象。
2
碾 压
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
序号
项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
厚度
+20 —10%
10m
1
用尺量
2
平整度
15
20
路
宽
<9
1
用3m直尺和楔形塞尺量取最大值
9~15
2
>15
3
3
宽度
不小于设计规定
40
1
用尺量
4
△中线高程
±20
20
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于
±0。3%
20
路
宽
<9
2
9〜15
4
>15
6
6
压实密度
> 2.3t/m
10m
1
灌砂法
施工单位检查
评定结果
监理(建设)单位验收结论
监理工程师
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
3 — 12-7 — 7 路基——碎石基层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称:工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。
2
碾 压
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
序号
项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
厚度
10%
10m
1
用尺量
2
平整度
15
20m
路宽
m
<9
1
用3m直尺和楔形塞尺量取最
9~15
2
>15
3
大值
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于
±0。3%
20m
路
宽
<9
2
9〜15
4
>15
6
6
压实密度
嵌缝
>2O 1t/m
10m
1
灌砂法
不嵌缝
〉2.0t/m
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去.
3 —12 — 7 — 8基层 沥青贯入式碎石基层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称:工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。表面无积油、漏浇现象,并不得污染其它构筑物。
2
碾 压
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
序号
项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
厚度
+20、一10%
10m
1
用尺量
2
平整度
10
20m
路宽
m
<9
1
用3m直尺和楔形塞尺量取最大值
9〜15
2
>15
3
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
△中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于
± 0.3%
20m
路宽
<9
2
9〜15
4
>15
6
6
压实密度
嵌缝
2 。 3t/m
10m
1
灌砂法
不嵌缝
2.0t/m
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
3 —12 — 7 — 9 基层—石灰土类基层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
灰土
灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀,色泽调和,石灰中严禁含有未消解的颗粒.
2
碾 压
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm。
3
表面
表面不得有浮土、脱皮、松散现象。
序号
项目
允许偏差(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
厚度
+20、—10%
10m
1
用尺量
2
平整度
10
20m
1
直尺和楔
形塞尺量
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
△中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于
±0。3%
20m
路
宽
<9
2
9~15
4
>15
6
6
△压实度
重型击实95
10m
1
用环刀法测定
轻型击实98
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:1.实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去.
2. 本表包括掺入一定比例的碎(砾)石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的路基。
3 —12 — 7-11基层石灰、粉煤灰类混合料基层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
混合料
石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀,色泽调和一致.砂砾(碎石)最大粒径不大于50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解的颗粒。
2
摊铺层
摊铺层无明显的粗细颗粒离折现象。
3
碾压及表面
用12t以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5^^,并不得有浮料、脱皮、松脱现象
序号
项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
厚度
± 10
5 0m
1
用尺量
2
平整度
10
20m
1
直尺和楔形塞尺量
3
宽度
不小于设计规定
40m
1
用尺量
4
△中线高程
±20
20m
1
用水准仪具测量
5
横坡
±20且不大于±0.3%
20m
1
6
△压实度
重型击实95
10m
1
灌砂法
轻型击实98
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
3 —12 — 7-12面层水泥混凝土面层
工序质量评定表
单位工程名称:部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量 标准
质量实况
1
模板
模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆。
2
板面
板面边角应整齐,不得有大于0.3mm的裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。
3
伸缩缝
伸缩缝必须平直,缝内不得有杂物。伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。
4
切缝
切缝直线段应线直,曲线段应弯顺,不得有杂缝,灌缝不得漏缝。
序号
项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
支模
直顺度
5
50m
1
20m线量
高程
±5
20m
1
水准仪量
△抗压强度
不低于设计规定
每台班
1组
检查试块
试压报告
△抗折强度
不低于设计规定
每台班
1组
△厚度
+20,—5
20m
2
用尺量
平整度
5
每块
1
3m直尺量
相邻板高差
3
每缝
1
用尺量
宽度
-20
40m
1
用尺量
中线高程
±20
20m
1
水准仪量
横坡
±10,且>±0.3%
20m
4
水准仪量
纵缝直顺
10
1m
1
20m线量
横缝直面
10
40m
1
沿路宽量
蜂窝麻面面积
<2%
40m
1
用尺量
井框与路面高差
3
每座
1
用尺量
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
3 —12 — 7 —13面层--沥青混凝土面层
工序质量评定表
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
2
碾 压
用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
3
连接
接茬应紧密、平顺,烫缝不应枯焦.面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象
序号
项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
△压实度
>93%、
一10
20m
1
用蜡封称质量法
2
△厚度
+20、 -5
20m
1
用尺量
3
弯沉值
小于设计规定
20m
路宽
m
<9
2
用弯沉仪具测量
9~15
4
>15
6
4
平整度
<2.5
20m
路
宽
m
<20
2
用测平仪检测
>20
4
5
20m
路宽
m
<9
1
用3m直尺和楔形塞尺
9~15
2
>15
3
5
宽度
—20
40
1
用尺量
6
△中线高程
±20
20
1
水准仪量
7
横坡
±20且不大于 ±0.3%
20
路宽
m
<9
2
用水准仪具测量
9〜15
4
> 15
6
8
井框与路面的高差
5
每座
1
用尺量
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:质检员:施工员:年 月 日
注:1。实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
2. 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa( 3kg/cm )成型法测定。
3. 弯沉值单位:mm/10。
3 — 12 — 7 — 14面层一一黑色碎(砾)石面层
工序质量评定表
单位工程名称:部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。
2
碾 压
用10t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
3
连接
接茬应紧密、平顺,烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象.
序号
项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%
)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
范围
点数
1
△压实度
>93%
20m
1
用蜡封称质量法
2
△厚度
+20、—5
20m
1
用尺量
3
弯沉值
小于设计规定
20m
路宽
m
<9
2
用弯沉仪具测量
9〜15
4
>15
6
—4—
平整度
5
——2^0ffl—
路
<9
1
用3m直
宽
m
9〜15
2
尺和楔形塞尺
>15
3
5
宽度
-20
40
1
用尺量
6
△中线高程
±20
20
1
水准仪量
7
横坡
±20且不大于 ±0。3%
20
路宽
m
<9
2
用水准仪具测量
9〜15
4
> 15
6
8
井框与路面的高差
5
每座
1
用尺量
交方
班组
接方
班组
监理
意见
签字
平均合格率(%)
评定等级
工程技术负责人:
质检员:
施工员:
年 月 日
注:1。实检查点数必须等于、小于应检查点数,如超过应检查点数,其超过的点数应从合格点数中减去。
2.标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa ( 3kg/cm )成型法测定。
3. 黑色碎(砾)石作基层,其厚度、高度按其基层要求取点评定。
4。弯沉值单位:mm/1。
3 —12 — 7-15面层沥青贯入式面层、
工序
单位工程名称: 部位名称: 工序名称:
工程数量
序号
检查项目
质量标准
质量实况
1
表 面
表面应坚实、平整,不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。
2
碾 压
用12t以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
3
浇贯
沥青贯入应深透,浇洒应均匀,不得污染其它构筑物。
4
嵌缝
嵌缝料必须扫墁均匀,不得有重叠现象.
5
连接
面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象。
6
用量
沥青用量应满足有关规范要求。
序号
项目
允许偏差
(mm)
各实测点偏差值
检验频率
应检点数
实检点数
合格点数
合格率(%)
检查方法
1
2
3
4
5
6
7
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