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1、3-12-7-1 路基——土方 工序质量评定表 单位工程名称：部位名称：工序名称: 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 填土碾压 填土径碾压夯实后，不得有翻浆、“弹黄”现象。 2 填料 填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。 序号 项目 压实度（%） 各实测点偏差值 检验频率 应检 点数 实检 点数 合格 点数 合格率 （%） 检查 方法 轻型 击实 重型 击实 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 范围 点数 1 路床以下深度 （cm） 填方 0~80
2、 快速路和主干路 95 1 0 m 每层 一组C 点 次干路 93 支路 90 2 80 1 50 快速路和主干路 93 次干路 90 支路 87
3、 3 > 150 快速路和主干路 87 次干路 87 支路 87 4 挖 方 0〜 30 快速路和主干路 93 次干路 93 支路 90 施工单位检查
4、 评定结果 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人：项目专业质检员：施工员：年 月 日 注：1。实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2. 填方高度小于80cm及不填不挖路段，原地面以下0~30cm范围内的压实度不低于表中挖土的要求。 3。道路的类型应根据设计要求确定。分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计。 3-12—7-2 路基石方 单位工程名称： 工 序 质 量 评 定 表 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量
5、标准 质量实况 1 边坡 上边坡必须稳定，严禁有松石、险石。 2 序号 实测项目 允许偏差（mm） 各实测点偏差值 检验频率 应检 点数 实检 点数 合格 点数 合格率（%） 检查 方法 范 围 点数 1 高程 +50 -2 用水准仪 沿横断面测量 2 路基 宽 （m） 路堑挖深＜3 +1、 0
6、 用尺量 （沿横断面 由路中心向 两边测点） 路堑挖深〉3 +2、 -50 填方 不小于设计规定 3 边坡 用陂度尺 量,每侧各 计1点 施工单位检查 评定结果 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人：
7、项目专业质检员：施工员：年 月 日 注:实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3一12一7一3 路基路床 工序质量评定表 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 路床不得有翻浆、“弹簧”、起皮、波浪、积水等现象。 单位工程名称： 部位名称：工序名称： 2 碾 压 用12〜15t压路机碾压后，轮变深度不得大于5mm。 序号 项目 允许偏差（mm） 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（% ） 检查方法 土路床 石路床 1 2 3 4 5
8、 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 范围 点数 1 △压实度（深度0〜30cm） 快速路和主干路 轻型击实98 10m 用环刀法检验 重型击实95 次干路 轻型击实95 重型击实93 次路 轻型击实92
9、 重型击实90 2 中线高程 ±20 ±20 20 1 用水准仪测量 3 平整度 20 30 20 路宽 <9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9〜15 2 >15 3 4 宽度 +2、 0 +1、 0
10、 40 用尺量 5 横坡 ±20且不大于 ±0.3% ± 0.5% 20 路宽 <9 2 用水准仪具测量 9~15 4 >15 6 施工单位检查 评定结果 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人：项目专业质检员：施工员：年 月 日
11、 注：1。实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2。快速路和主干路挖土地段重型击实压实度为93%。 3 —12 — 7 — 5 路基边沟、边坡 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 边坡 边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。 2 边沟 边沟上线应整齐、直顺，沟底应平整。 序号 实测项目 允许偏差 (mm ) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检验方法 1 2 3
12、 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 范围 点数 1 边坡坡度 不陡于设计规定 20m 2 用坡度尺量，每侧计1点 2 沟底高程 0、-30 20m 2 用水准仪测量每侧计1点 3 沟底宽 不小于设计规定 20m 2 用尺量，每侧计1点 4
13、 5 施工单位检查评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：项目专业质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。3-12-7-4 路基一路肩 工序质量评定表 单位工程名称: 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 顺直 肩线必须直顺，表
14、面必须平整，不得有阻水现象。 2 序号 实测项目 允许偏差 （mm） 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（%） 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 范围 点数 1 压实度（轻型击实） 压实度》 90 1m 2 环刀法，每侧1点 2 宽度 不少于设计规定 40m 2 尺量，每侧1点 3
15、 横坡 +1 % 40m 2 水准仪测量，每侧1点 4 5 施工单位检查 评定结果 监理（建设）单位验收结论 监理工程师 平均合格率（% ） 评定等级 工程技术负责人：项目专业质检员：施工员：年 月 日 注：1。实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减
16、去. 2。硬质路肩应补充相应的检查项目。 3 —12 — 7 —10 基层块石基层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称:工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 组砌 块石必须直立紧靠，大面朝下，嵌楔密实，不得有叠铺现象。 2 序号 实测项目 允许偏差(mm ) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检验方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 范围 点数 1 厚度 一10 %
17、 10m 1 尺量 2 宽度 不小于设计规定 40m 1 尺量 3 中线高程 ± 30mm 20m 1 水准仪测量 4 横坡 ± 30mm ，且不大于1%. 20m 4 水准仪测量 5 交方
18、 班组 接方班组 监理意见 签 字： 平均合格率(% ) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去. 3T2 — 7 — 6路基水泥稳定层 工序质量评定表 单位工程名称：雷波县工业园区A片去顺河乡组团专用道路工程部位名称：工序名称: 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、平整,不得有浮石、粗细料集中等现象。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项目
19、 允许偏差(mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 厚度 +20 —10% 10m 1 用尺量 2 平整度 15 20 路 宽 <9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值
20、 9~15 2 >15 3 3 宽度 不小于设计规定 40 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20 1 用水准仪具测量 5 横坡 ±20且不大于 ±0。3% 20 路 宽 <9 2
21、 9〜15 4 >15 6 6 压实密度 > 2.3t/m 10m 1 灌砂法 施工单位检查 评定结果 监理(建设)单位验收结论 监理工程师 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3 — 12-7 — 7
22、 路基——碎石基层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称:工序名称: 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、平整，嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项目 允许偏差(mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(%) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 厚度 10%
23、 10m 1 用尺量 2 平整度 15 20m 路宽 m <9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最 9~15 2 >15 3 大值 3 宽度 不小于设计规定 40m 1 用
24、尺量 4 中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横坡 ±20且不大于 ±0。3% 20m 路 宽 <9 2 9〜15 4 >15 6 6 压实密度 嵌缝 >2O 1t/m 10
25、m 1 灌砂法 不嵌缝 〉2.0t/m 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去. 3 —12 — 7 — 8基层 沥青贯入式碎石基层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称:工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、
26、平整，嵌缝料不得集于表面或聚集形成一层。表面无积油、漏浇现象，并不得污染其它构筑物。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 序号 项目 允许偏差(mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(%) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 厚度 +20、一10% 10m 1 用尺量 2 平整度 10
27、 20m 路宽 m <9 1 用3m直尺和楔形塞尺量取最大值 9〜15 2 >15 3 3 宽度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪
28、具测量 5 横坡 ±20且不大于 ± 0.3% 20m 路宽 <9 2 9〜15 4 >15 6 6 压实密度 嵌缝 2 。 3t/m 10m 1 灌砂法 不嵌缝 2.0t/m
29、 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3 —12 — 7 — 9 基层—石灰土类基层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 灰土 灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10%,但最大的土块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解的颗粒. 2 碾 压
30、用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。 3 表面 表面不得有浮土、脱皮、松散现象。 序号 项目 允许偏差(mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(%) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 厚度 +20、—10% 10m 1 用尺量 2 平整度 10
31、 20m 1 直尺和楔 形塞尺量 3 宽度 不小于设计规定 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横坡 ±20且不大于 ±0。3% 20m 路 宽 <9 2 9~15 4
32、 >15 6 6 △压实度 重型击实95 10m 1 用环刀法测定 轻型击实98 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率（%） 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：1.实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去. 2. 本表包括掺入一定比
33、例的碎（砾）石、天然砂砾或工业废渣等材料铺筑的路基。 3 —12 — 7-11基层石灰、粉煤灰类混合料基层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称: 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 混合料 石灰、粉煤灰类混合料应拌合均匀，色泽调和一致.砂砾（碎石）最大粒径不大于50mm,大于20mm的灰块不得超过10%,石灰中严禁含有未消解的颗粒。 2 摊铺层 摊铺层无明显的粗细颗粒离折现象。 3 碾压及表面 用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5^^,并不得有浮料、脱皮、松脱现象 序号 项目 允许偏差 （mm
34、 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率（% ） 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 厚度 ± 10 5 0m 1 用尺量 2 平整度 10 20m 1 直尺和楔形塞尺量 3 宽度 不小于设计规定
35、 40m 1 用尺量 4 △中线高程 ±20 20m 1 用水准仪具测量 5 横坡 ±20且不大于±0.3% 20m 1 6 △压实度 重型击实95 10m 1 灌砂法 轻型击实98 交方 班组 接方 班组 监理
36、意见 签字 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3 —12 — 7-12面层水泥混凝土面层 工序质量评定表 单位工程名称:部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量 标准 质量实况 1 模板 模板必须支立牢固,不得倾斜、漏浆。 2 板面 板面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。 3 伸缩缝 伸缩缝必须平直，缝内不得有杂物。伸缩缝
37、必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。 4 切缝 切缝直线段应线直，曲线段应弯顺,不得有杂缝，灌缝不得漏缝。 序号 项目 允许偏差 (mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 支模 直顺度 5 50m 1 20m线量 高程 ±5
38、 20m 1 水准仪量 △抗压强度 不低于设计规定 每台班 1组 检查试块 试压报告 △抗折强度 不低于设计规定 每台班 1组 △厚度 +20,—5 20m 2 用尺量 平整度 5 每块 1 3m直尺量
39、 相邻板高差 3 每缝 1 用尺量 宽度 -20 40m 1 用尺量 中线高程 ±20 20m 1 水准仪量 横坡 ±10,且>±0.3% 20m 4 水准仪量 纵缝直顺 10
40、 1m 1 20m线量 横缝直面 10 40m 1 沿路宽量 蜂窝麻面面积 <2% 40m 1 用尺量 井框与路面高差 3 每座 1 用尺量 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日
41、 注：实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 3 —12 — 7 —13面层--沥青混凝土面层 工序质量评定表 单位工程名称： 部位名称： 工序名称: 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、平整，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。 2 碾 压 用10t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 3 连接 接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦.面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象 序号 项目 允许偏差 (mm) 各实测点偏差值 检验频率
42、 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 △压实度 >93%、 一10 20m 1 用蜡封称质量法 2 △厚度 +20、 -5 20m 1 用尺量 3 弯沉值 小于设计规定 20m
43、 路宽 m <9 2 用弯沉仪具测量 9~15 4 >15 6 4 平整度 <2.5 20m 路 宽 m <20 2 用测平仪检测 >20 4 5 20m 路宽 m <9 1 用3m直尺和楔形塞尺 9~15 2 >15 3 5 宽度 —20 40 1 用尺量 6 △
44、中线高程 ±20 20 1 水准仪量 7 横坡 ±20且不大于 ±0.3% 20 路宽 m <9 2 用水准仪具测量 9〜15 4 > 15 6 8 井框与路面的高差 5 每座 1 用尺量 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率(%) 评定等
45、级 工程技术负责人：质检员：施工员：年 月 日 注：1。实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2. 标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa( 3kg/cm )成型法测定。 3. 弯沉值单位:mm/10。 3 — 12 — 7 — 14面层一一黑色碎(砾)石面层 工序质量评定表 单位工程名称:部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、平整，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。 2 碾 压 用10t以上压路机碾压后，不得有明
46、显轮迹。 3 连接 接茬应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其它构筑物应接顺,不得有积水现象. 序号 项目 允许偏差 (mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(% ) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 范围 点数 1 △压实度 >93% 20m 1 用蜡封称质量法 2 △厚度 +20、—5
47、 20m 1 用尺量 3 弯沉值 小于设计规定 20m 路宽 m <9 2 用弯沉仪具测量 9〜15 4 >15 6 —4— 平整度 5 ——2^0ffl— 路 <9 1 用3m直 宽 m 9〜15 2 尺和楔形塞尺 >15 3 5 宽度 -
48、20 40 1 用尺量 6 △中线高程 ±20 20 1 水准仪量 7 横坡 ±20且不大于 ±0。3% 20 路宽 m <9 2 用水准仪具测量 9〜15 4 > 15 6 8 井框与路面的高差 5 每座 1
49、 用尺量 交方 班组 接方 班组 监理 意见 签字 平均合格率(%) 评定等级 工程技术负责人: 质检员: 施工员: 年 月 日 注：1。实检查点数必须等于、小于应检查点数，如超过应检查点数，其超过的点数应从合格点数中减去。 2.标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30MPa ( 3kg/cm )成型法测定。 3. 黑色碎(砾)石作基层，其厚度、高度按其基层要求取点评定。 4。弯沉值单位：mm/1。 3 —12 — 7-15面层沥青贯入式面层、 工序 单位工程名称： 部位名称： 工序名称： 工程数量 序号 检查项目 质
50、量标准 质量实况 1 表 面 表面应坚实、平整，不得有松散、裂缝、油包、油丁、波浪、泛油等现象。 2 碾 压 用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 3 浇贯 沥青贯入应深透,浇洒应均匀，不得污染其它构筑物。 4 嵌缝 嵌缝料必须扫墁均匀，不得有重叠现象. 5 连接 面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。 6 用量 沥青用量应满足有关规范要求。 序号 项目 允许偏差 (mm) 各实测点偏差值 检验频率 应检点数 实检点数 合格点数 合格率(%) 检查方法 1 2 3 4 5 6 7
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