引水工程通水阶段验收监理工作报告.doc

XXX三级电站引水工程通水阶段验收

监理工作报告

编制单位：XXXXXX有限公司

二〇一二年七月

1 概述
1.1 监理合同范围
XXX上游三级水电站工程监理合同范围为首部枢纽建筑、引水暗渠、压力前池、泄水陡坡、压力管道、发电厂房和尾水渠等施工图纸内的所有建筑安装工程的质量控制、投资控制、进度控制、安全管理、合同、信息管理、组织协调、资料管理等。
本工程施工分为两个施工合同标段，其中一标段合同项目工程由XXXX总公司承建，合同金额3651.3808万元，主要内容包括：渠首枢纽建筑物和引水暗渠工程施工；二标段合同项目工程由甘肃省水利水电工程局承建，合同金额3243.9263万元，主要内容包括：压力前池、压力管道、泄水陡坡、厂房和尾水渠工程等。
1.2 工程概况
XXXX上游三级水电站（以下简称XX三级电站）位于XXX县境内XX上游干流上，距县城东南41-46Km，至XX市公路里程150Km。电站装机2台，总装机容量2万Kw，年平均发电量为8600万Kwh .
XXXX电站属Ⅳ等小(Ⅰ)型工程，为河道引水式电站。主要建筑物由引水枢纽、引水暗渠、压力前池、压力管道、厂房、尾水渠道、泄水陡坡、开关站等组成。
1.3 工程特性、特点
1.3.1 首部枢纽建筑工程
（1）拦河闸（泄洪渠）
闸室净宽9.0m、长5.0m、闸顶高2943.66m、闸室高6.71m ,从左至右接混凝土坝段和砂砾石填筑两段，混凝土坝段长103.0m、坝高7.74m、底宽2.0m、顶宽0.5m; 砂砾石填筑段长53.0m，顶宽2.0m，上下游坡比均为1:1.5。水流通过一孔泄洪闸、一孔排冰闸及冲沙闸泄流，泄洪闸底板高程2936.96m，孔口尺寸5.0m×6.15m(宽×高)；排冰闸孔口尺寸3.0m×1.92m(宽×高)；冲沙闸底板高程2936.96m，孔口尺寸3.0m×2.7m(宽×高)。
（2）引水暗渠进水口、沉沙池
引水渠进水口位于泄洪闸左侧排冰闸前，首端布设一台捞冰机，后接两孔进水闸（1#、2#进水闸），闸底高程2939.85m,闸孔尺寸均为3.5m×3.3m(宽×高)；1#进水闸后接引水暗渠，2#进水闸后接沉砂池；沉沙池底部尺寸为185.6m×50.0m(长×宽)，在临引水暗渠0+200~0+220段右侧设置溢流堰式缺口。
1.3.2 引水暗渠工程
引水暗渠起始端位于渠首泄洪渠左侧进水口1号进水闸下游，起始桩号为0-007m，下游末端桩号为4+735.06m，总长4742.06m，引水暗断面尺寸3.0m×4.45m(宽×高)，设计引用流量20 m3/s，最大引用流量22m3/s。
1.3.3 压力前池工程
压力前池位于引水渠道末端59.5×8.0m(长×宽)，正常水位2937.44m；设计引用流量20m3/s，最大引用流量为22m3/s。其中压力前池下游端接泄水陡坡，压力前池中间部位靠右侧，由虹吸式进水口过渡至压力管道。
1.3.4 压力管道工程
压力管道起始端位于虹吸式进水口下游端，共布置2条压力管道，主管内径2.1m、支管1.75m,总长2×51m，材料Q345，壁厚分为14、16、18mm三种，从虹吸式进水口下游至厂房上游侧墙之间，共设置6个镇墩，每两个镇墩间按若干支墩，支墩间距为2m。
1.3.5 泄水陡坡工程
泄水陡坡为矩形明渠，长度为711.3m，过水断面为矩形结构，宽度为2.5m，高度为2.75m-4.5m不等，中部和底部各设一消力池，消力池宽5.0m，最大高度7.0m，前后与陡坡之前设渐变段。下游末端汇入尾水渠，中心桩号0+711.3m与尾水渠中心桩号0+142.2m相交。
1.3.6 厂房工程
厂房尺寸为34.56m×27.908m×27.73m(长×宽×高)，水轮机安装高程2811.00m、机组间距为9.5m、发电机层高程2817.91m，副厂房主要用于中控室、继电保护室、办公室等。
主要设备有: HLLJF1801-LJ-140型水轮机2台，单机额定出力为10.36MW、额定水头117.7m、额定转速为500r/min；主厂房内桥式起重机1台，额定起重量40/10t，跨度为11.5m.
1.3.7 尾水渠工程
尾水渠长886.4m、正常水深2.91m，为暗渠布置。
1.4 完成主要工程量
尾截至目前，XXX三级电站工程完成主要工程量情况详见表1-1。
表1-1 完成主要工程量统计表
序号
部位
项目名称
单位
合同工程量
实际完成工程量
备注
1
首部枢纽建筑
土方开挖
m3
36673
15798

2
土方回填
m3
32390
38231.9

3
混凝土
m3
3306.3
2808.59
各标号
4
钢筋
T
4.7
20.269

5
浆砌石
m3
5668
2994.3

6
金结设备安装
T
25.08
15.144
含埋件
7
引水暗渠
土方开挖
m3
224500
393395

8
土方回填
m3
203500
555880.6

9
混凝土
m3
20894.1
28053.86
各标号
10
钢筋
T
1523.7
2268.41

11
浆砌石
m3
/
551

12
盖板安装
m
/
4735

13
压力前池
土方开挖
m3
2000
1061

14
土方回填
m3
4940
1101.558

15
混凝土
m3
3795.47
3659.12
各标号
16
钢筋
T
36.45
40.074

17
金结设备安装
T
76.95
53.678
含埋件
18
压力管道
土方开挖
m3
2000
7794.225

19
土方回填
m3
15250
740.21

20
混凝土
m3
6200
5055.46
各标号
21
钢筋
T
21.96
23.053

22
金结设备安装
T
1055.95
1056.227
含埋件
23
泄水陡坡
土方开挖
m3
1000
2962.98

24
土方回填
m3
20960
387.56
夯填
25
混凝土
m3
10101.3
4738.09
各标号
26
钢筋
T
2.3
243.696

27
发电厂房
土方开挖
m3
12000
24561.78

28
土方回填
m3
5460
1215

29
混凝土
m3
3493.8
9086.7
各标号
30
钢筋
T
92.7
474.255

31
砌砖
m3
632
701.04

32
金结设备安装
T
7(尾水闸)
58.694(尾水闸+吊车梁)
含埋件
33
机电设备安装
百分比
/
60%
施工形象百分比
34
尾水渠
土方开挖
m3
2000
335.2
含人工开挖
35
土方回填
m3
16172.41
14594
包括夯填
36
混凝土
m3
6694.48
5672.95
各标号
37
盖板安装
m
/
886

38
钢筋
T
406.7
343.73

说明：上表中工程量不是最终工程量，仅供参考！最终工程量待完工清算得出。
1.5主要施工过程
1.5.1 首部枢纽建筑工程
首部枢纽建筑物于2010年11月中旬开工，2011年5月开始进行各闸室混凝土与沉砂池浆砌石施工，2012年7月初开始进行闸门金属结构与启闭机设备安装，2012年7月底完成所有混凝土与浆砌石施工，2012年8月10日完成闸门金属结构与启闭机设备安装与调试。
1.5.2 引水暗渠工程
引水暗渠于2010年10月底开工，2011年4月开始进行渠道底板、边墙混凝土施工，2011年8月开始进行盖板预制和安装施工，2012年5月开始进行盖板以上及右侧检修道路原土回填施工，2012年6月完成渠道底板、边墙混凝土施工，2012年7月完成盖板安装施工， 2012年8 月10日完成所有土建项目施工。
1.5.3 压力前池工程
压力前池于2011年4月开工，2011年7月完成开挖与基础回填，开始进行底板、边墙混凝土施工， 2012年5月开始进行冲砂闸、拦污栅、虹吸管道等金属结构安装， 2012年7月底日完成所有混凝土施工， 2012年8 月10日完成所有土建与金结安装项目施工。
1.5.4 压力管道工程
压力管道于2011年4月开工，2011年7月完成开挖与基础回填，开始进行各镇墩和支墩一期混凝土施工， 2011年4月开始进行管道制作与安装， 2012年7月完成所有管道安装施工，2012年8 月10日完成所有土建与金结安装项目施工。
1.5.5 泄水陡坡工程
泄水陡坡于2011年4月开工，2011年4月完成开挖与基础回填，开始进行底板、边墙混凝土施工， 2012年7月底完成所有混凝土施工，开始进行两侧原土回填施工， 2012年8 月10日完成所有土建项目施工。
1.5.6 厂房工程
（1）土建：厂房于2010年10月开工，2011年4月开始进行底部基础混凝土施工， 2012年6月底完成所有混凝土施工（含发电机层以上框架结构），2012年5月份开始进行墙体砌砖与抹灰施工， 2012年6月份完成主厂房屋顶彩钢瓦封顶，2012年7月开始进行副厂房屋面工程和所有室内装修施工，2012年8 月10日完成所有土建项目施工。
（2）安装：2012年6月份完成压力管道与蝶阀之间连接段钢管安装施工，2011年3月开始进行尾水锥管安装施工，2012年3月开始进行蜗壳安装，2012年4月份完成蜗壳安装，开始进行里衬安装， 2012年7月开始进行水轮发电机组设备安装和全面展开厂房各电气、机电设备安装，2012年7月底开始尾水闸金结安装施工，目前正在继续各电气、机电设备安装施工。
1.5.7 尾水渠工程
尾水渠于2011年4月开工，2011年4月完成开挖与基础回填，开始进行底板、边墙混凝土施工， 2011年10月完成所有混凝土施工， 2012年4月开始进行两侧原土回填施工， 2012年8 月10日完成所有土建项目施工。
2. 监理工作概况
2.1 监理工作依据
XXXXXX有限公司XXXX三级水电站工程监理部的工作宗旨是履行监理合同和工程施工承包合同文件授予的监理职责与权限。依据监理合同、施工承包合同、设计文件、发包人提出的有关建筑物的质量标准和质量要求、《建设监理规范》（GB50391－2000）和《水利水电工程施工监理规范》（DL/T5111-2000）以及国家有关规程、规范开展建设监理工作。在监理过程中遵照国家和主管部门颁发的所有有关的现行法律、法规、技术规范和合同所规定的技术规范，对于工程中使用的材料、设备和施工工艺进行控制，若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后的新标准和规范为准。
2.2 组织机构
2.2.1 现场组织机构
针对XXXX三级电站主体建筑安装工程的特点，本着“高效、精干、实用”的原则，我公司抽调经验丰富、年富力强的各专业骨干，组建了“XXXXXXXXX有限公司XXXX三级电站监理部”，以配合各施工单位和建设单位的施工管理工作，保证有效地开展监理工作。
监理部负责对XXXXXX有限公司XXXX三级电站主体建筑安装工程承建行为进行全方位、全过程的工程建设监理。监理部实行总监理工程师负责制，总监理工程师代表XXXXXXXX有限公司全面负责履行ZZZZZZZZ有限公司XXXX三级电站主体建筑安装工程监理委托合同确定的全部责任、权利及义务。
监理部由总监理工程师、总监代表、项目监理工程师、监理员、办公室等组成，各项目监理工程师和监理员全面负责工程项目的现场监理工作，办公室负责行政事务和财务管理、档案资料管理、车辆管理等，重点负责信息管理、内部管理和对外接待工作。
2.2.2 目前在岗人员状况
监理部现有在岗人员8人，与合同要求人数相近。其中高级工程师1人、工程师（经济师）3人、助工4人；按学历分有大本、大专毕业生6人、中专毕业生2人；按执业资格统计，有总监证的1人、有监理工程师证的4人、监理员证的3人、安全员证1人。人员结构情况是：总监1人、总监代表1人、项目监理工程师3人、监理员2人、资料员1人。
2.3 工作程序及方法
2.3.1 监理工作程序
（1）施工质量控制程序
监理工程师实施质量控制的程序主要分为以下几个步骤：首先对设计或施工单位报送的施工图纸进行审查，合格后签发，同意用于工程施工。其次要求施工单位根据设计文件、施工规程、规范要求编制单位工程或单项工程施工组织设计，经监理工程师审查合格后，作为指导现场施工的基础文件和依据。再次要求施工单位对用于工程施工的所有原材料进行试验检测，监理工程师实施平行见证取样检测，合格后准予用于工程施工。对施工单位现场施工的各项准备工作如施工设备、人员投入、临建设施布置、施工测量控制点等进行检查，满足要求后签发开工令，同意开工。在施工过程中，监理工程师依据各相应施工合同文件、监理实施细则、施工规范、规程等实施监理，以保证施工质量满足设计要求。
（2）施工进度控制程序
根据工程总进度要求，编制了受监各标段施工总进度计划，明确了关键线路，并据此审查承包人报送的施工总进度计划。对关键线路上的施工项目、施工工序实施严格控制，并随工程的进展实施动态控制，及时调整总进度计划。
施工过程中，督促承包人做好周计划安排。认真检查落实各项施工措施，对实际进度与计划的偏差原因和对进度目标的影响程度进行了认真分析，研究对策、督促承包人提出纠偏措施，并加以实施。
（3）投资控制程序
在合同支付过程中，严格按照合同规定进行现场计量和签证，认真审核承包人报送的月进度款支付申请报告。
（4）施工安全文明监督程序
为了保证受监各标段施工的顺利进行，我部对安全、文明施工进行了科学有效的管理。建立了文明施工与安全保证体系，在总监理工程师和总监代表的领导下，采取现场监理工程师一岗双责进行管理的模式。
2.3.2 监理工作基本方法
以工程施工承包合同、建设监理合同、设计文件和国家的法律、法规为依据，依照发包人授予的权限，与参加工程建设各方密切协作，指导、检查、监督工程承建单位严格履行工程施工承包合同，正确运用监理的职责和技能，通过有序、高效的工作，促进工程建设总目标得到更优的实现。
在处理工期、质量和投资的关系时，坚持以“安全生产为基础，工程质量为中心，施工工期为重点，投资效益为目标”为原则，用系统的观念处理四者关系，促进四者矛盾向统一转化。
2.4 监理工作大纲、规划及细则
2.4.1 监理大纲
监理大纲是投标书的组成部分，是实施XXXX三级电站工程建设监理合同的指导性文件。主要阐述了监理服务的方针、内容、监理目标，以及为实现其监理目标将采取的控制措施、方法和手段；并结合本合同监理工程项目的特点，编制了所监理工程的重点、难点及采取的主要对策。
2.4.2 监理规划
2010年1月份，监理部在两个标段施工承包合同已经签订且承包商部分施工人员已经进场的基础上，根据《XXXXXXXXXX有限公司XXXX三级电站工程施工监理合同》、《建设工程监理规范》(GB50319-2000)、《水电水利工程施工监理规范》(DL/T5111-2000) 及国家或行业其它有关的法律、法规、规章、技术标准等，编制完成了《XXXX三级电站工程监理规划》并报经业主审批后执行。
《XXXX三级电站工程监理规划》是指导我部实施各项监理工作的基础文件和中心文件，规划中包含明确具体的、符合项目要求的工作内容、工作方法、监理措施、工作程序和工作制度，具体如下：
（1）编制依据；
（2）工程概述；
（3）监理工作范围和目标；
（4）监理工作主要内容；
（5）监理措施（主要包括监理工作制度、“三控制、两管理、一协调”等方面的内容）；
（6）监理机构及监理人员（主要包括机构设置、监理人员岗位职责及进场计划等方面的内容）。
2.4.3 监理实施细则

随着监理工作的开展，监理部及时编制并下发了一系列监理实施细则，细化了合同赋予监理工程师的权利和责任，明确了监理工作的程序和方法，确保监理工作的各项措施得到贯彻落实，从而保证工程建设目标的顺利实现。
开工以来，监理部编制并下发的各专业监理实施细则及规程如下所示：
（1）《XX水电站安全监测工程监理实施细则》；
（2）《XX水电站洞室开挖和验收质量监理实施细则》；
（3）《XX水电站土石方明挖工程监理实施细则》；
（4）《XX水电站土石围堰天填筑工程质量监理实施细则》；
（5）《XX水电站主体工程质量检测试验监理实施细则》；
（6）《XX水电站装饰工程施工质量监理实施细则》；
（7）《XX水电站洞室回填衬砌砼质量监理实施细则》；
（8）《XX水电站混凝土工程施工监理实施细则》；
（9）《XX水电站锚喷支护工作质量监理实施细则》；
（10）《XX水电站施工测量监理实施细则》；
（11）《XX水电站水工建筑物岩石地基施工质量验收监理实施细则》；
（12）《XX水电站水泥灌浆工程监理实施细则》；
（13）《XX水电站砼预制构件制作安装质量监理实施细则》；
2.5 工程质量管理
2.5.1质量控制程序
施工质量控制主要步骤如下：
（1）设计文件审查
对于设计单位提供的设计文件（包括施工详图、设计通知、技术要求等），监理工程师重点审查设计文件是否符合招标设计的原则和是否有重大设计方案变更，若存在可能带来较大费用变化和对工期有较大影响的设计文件，要及时通报发包人并进行慎重的研究。图纸经核转后，要组织设计交底会，请设代人员进行设计交底并解答各方提出的问题。
（2）施工文件审查
对承包人报送的施工措施计划，着重审查其施工程序、施工工艺、施工措施是否满足质量的要求。
（3）建立健全质量保证体系
督促承包人建立健全质量保证体系，明确各级质检人员的职责和质量检查、验收的程序，检查质检人员的数量、资质是否符合合同要求，是否满足工程建设的需要。
（4）施工过程管理
施工质量控制实行以“单元工程为基础，工序控制为环节，重点部位旁站，全过程跟踪的标准化、程序化和量化管理”。单元工程质量检测实行承包人自检以及监理抽检双控制度。
（5）施工质量检验及验收
每个单元工程或每道重要工序开工前，要求承包人必须首先报送自检资料，包括测量资料、自检成果和自检验收表等。
对于承包人报送的自检资料，监理工程师要在现场复查的基础上进行核对和审查，对于建筑物基础验收或重要工程项目，组成有发包人、设计方、承包人和监理工程师参加的现场联合检验组共同检验。
对检查不合格的工序和单元工程需返工处理，直到合格后方能取得确认签证，并准予下道工序开工。
施工过程中，监理部试验部门通过试验监理和监理试验两方面工作，做好施工质量的抽样检测工作，并运用其检测成果指导施工。
重要建筑物开工或施工过程中，测量监理工程师对施工控制网、放样成果、体型尺寸进行检测和验收，以确保施工质量符合设计和技术规范要求。
2.5.2 质量控制措施与方法
在工程施工过程中，监理工程师进行质量控制方法归纳为：试验、测量、巡视及旁站监督、程序管理、利用支付控制手段、指令文件等方法。
（1）试验
试验是工程质量控制的重要手段，其成果是评价施工质量的重要依据。监理工程师对承包人的试验进行见证取样试验。
见证取样试验是监理工程师对承包人的试验结论和对工程施工质量进行确认和评价的重要手段。施工过程中出现质量问题的重要工程部位、对承包人的施工材料、产品质量和试验结果有疑问时需进行见证取样试验。见证取样试验的频率一般按3%～7%控制。
见证取样试验均严格执行合同、国家、行业相应的技术标准。若发现了不合格产品，则及时分析原因，提出处理措施，经审查后实施。所有的检验和试验都按照合同和技术规范要求进行了记录，建立并保存了所有表明产品已经检验或试验的记录档案。
（2）测量
测量是设计尺寸和建筑物外形控制的重要手段。具体步如下：
在测量工作开始前，监理工程师对承包人的测量设备和测量人员资质进行了检查，确认其是否满足要求。
在测量工作开始前，审批承包人的测量方案。
审查承包人报送的施工控制网测量成果。
重要部位或监理工程师认为有必要时对承包人的测量进行旁站监理。
审核承包人的测量成果，发现问题或有疑异时进行单独复核或联合复核。
（3）巡视及旁站监督
通过现场观察、监督和检查整个施工过程，及时发现潜在的质量隐患、影响质量的不利因素和已出现的质量问题等，以便及时进行处理。
对于不易出现质量事故的中间过程施工，采用巡视监理。
对于重要部位和重要工序施工，必须进行旁站监理，由监理人员对施工过程进行全过程旁站监理。
监理人员做好巡视检查的记录和个人日记。
（4）质量控制工作程序
工序或单元工程完工后，承包人先进行自检，自检合格，则填报质量验收单，附上自检记录及各种试验和检查表格，监理人员对施工质量进行核查，如合格，则签发质量验收单，方可进行下道工序。
（5）支付控制手段
如果承包人的施工质量达不到合同或规定要求，而又不能按监理工程师的指示予以处理使之达到合格，监理工程师将采取不予计量支付的手段，停止支付部分或全部款项。
（6）指令文件
指令文件是监理工程师对承包人提出指示和要求的书面文件，用以向承包人指出施工中存在的问题，提请承包人注意。监理工程师将根据合同规定，结合工程实际情况及时、准确的发出指令。各项指令一般均是书面的，若因时间紧迫，来不及作出正式的书面指令，也采用口头指令的方式下达给承包人，但事后一般均对口头指令进行了书面确认。
2.6全面监理工作目标
质量目标：严格控制质量，确保XXXX三级电站主体建筑安装工程建设期间无重大质量事故发生，所有单位工程、分部工程质量合格率100%，工程整体质量等级合格。
工期目标：XXXX三级电站主体建筑安装工程进度具体控制工期目标按业主批准的各项目控制施工进度计划要求或施工合同规定执行。
投资目标：严格做好工程投资控制，把好工程量计量签证关，杜绝不合格产品计量误支付，确保所承监的所有工程造价控制在合同规定总价内。
安全目标：按招标人施工合同安全目标规定进行控制，并符合国家工程建设安全法规及管理条例，因工重伤事故率、生产性事故死亡率控制达标。
监理工作指导思想：本着对国家负责、对业主负责、为工程服务的宗旨，坚持“严格监理 热情服务”， 坚持“在监理中服务、在服务中监理”的工作方法，坚持“科学、公正、独立、自主”的监理原则，认真贯彻“监督、管理、协调、帮助、服务”的十字方针，对工程全面实施控制，向业主提供高质量、高标准的服务，确保XXXX水电开发有限公司XXXX三级电站主体建筑安装工程质量目标、工期目标、投资目标、安全目标的全面实现。
3 .形象面貌与节点工期要求
3.1 已完工程形象面貌
3.1.1 首部枢纽建筑工程
截至目前，首部枢纽建筑工程已全部完工。
3.1.2 引水暗渠工程
截至目前，引水暗渠工程已全部完工。
3.1.3 压力前池工程
截至目前，压力前池工程已全部完工。
3.1.4 压力管道工程
截至目前，压力钢管已全部安装完成,焊缝已全部探伤,只有部分缺陷没得到处理和加劲环没有安装完成。
3.1.5 泄水陡坡工程
截至目前，泄水陡坡工程已全部完工。
3.1.6 厂房工程
截至2012年8月15日，厂房工程主要施工形象面貌如下：
(1)土建：主副厂房所有混凝土施工全部完成，砖砌体与抹灰（室内室外）施工基本完成，屋面防水保温处理、室内装修正在进行中，室外装修待室内完成后再行开始。
（2）安装：尾水锥管、蜗壳、座环、蝶阀、尾水闸门等设备安装完成，水轮机层发电机层各盘柜全部安装就位、电缆桥架也已安装完成、各水泵、管路、控制阀等设备安装完成70%，1#机上下机架、导水机构、定子、转子等附件基本安装完成，下一步继续1#机未完部分和展开2#机组安装和电缆缚设和GIS设备安装、母线安装。
3.1.7 尾水渠工程
截至目前，尾水渠工程已全部完工。
3.2 未完工程施工计划安排
（1）土建项目：渠首、引水暗渠、压力前池、压力钢管、泄水陡坡和尾水渠部位以零星尾工为主，计划将于2012年8月20日全部完成。
（2）金结安装项目：渠首、引水暗渠、压力前池、压力钢管、厂房和尾水渠部位的各闸门、启闭机设备正在紧张有序施工中，计划将于2012年8月20日全部完成安装与调试。
（3）机电、电气设备安装：各部位机电、电气设备安装施工将于2012年9月15日全部完成安装与调试。
4 原材料的供应和质量控制
4.1 原材料供应
本工程所需要的水泥、钢筋（板、材）等主要原材料，由华能肃北水电开发有限公司公司负责供应，供货地点各施工在现场，承包商负责卸车、现场保管。
4.2 原材料质量控制
4.2.1 检测控制程序
为控制原材料的质量，监理工程师在施工中采取了如下控制程序：
（1）所有进场的主要原材料必须具有相关材质证明或试验证明资料，证明其质量和性能满足国家规范以及本工程招投标文件所规定的标准；
（2）督促承包商对进场的主要原材料按规定的频率和方法进行取样检验，按时报送检测成果，其检验结果必须满足相关要求；
（3）采取旁站见证取样，送试验室进行检验。
4.2.2试验检测方法
4.2.2.1试验检测体系
由于本工程条件限制，为做好XXXX三级电站工程的施工质量检测工作，本工程所有试验检测工作均委托至酒泉市水利水电工程质量监督站。
监理部坚持督促和见证施工单位及时进行各原材料的取样送检、检测成果的报送等。
4.2.2.2 抽检频率
（1）混凝土原材料
水泥:每200t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，不足200t也作为一取样单位。
细骨料:同料源每600t-1200t为一批。
粗骨料:同料源、同规格碎石每2000t为一批。
外加剂:掺量大于或等于1%的外加剂以100t为一批，掺量小于1%的外加剂以50t为一批，掺量小于0.01%的外加剂以1～2t为一批，一批进场的外加剂不足一个批号数量的，应视为一批进行检验。
（2）钢筋
材质:同厂家、同炉号、同牌号、同规格的钢筋组成一检验批，每批的重量为60t，不足60t也按一批处理。
接头:焊接接头以300个同牌号、同型式、同规格的接头为一批，不足300个的独立工程也做为一批；机械连接接头以500个同牌号、同型式、同规格的接头为一批，不足500个的独立工程也做为一批。
（3）混凝土
抗压强度:大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000 m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200 m3成型一组。
抗拉强度:28d龄期每2000m3成型一组，设计龄期每3000 m3成型一组。
抗渗和抗冻:或其他特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按施工的主要部位取样成型1～2组。
（4）砂浆
抗压强度：同强度等级每200m3砌体取样一组，不足200m3的独立工程也取样一组。
4.3 原材料的质量评价
4.3.1一标检测情况统计
1、原材料
（1）水泥
P.O42.5普通硅酸盐水泥共进场34批次，共9785t，抽检34组，经检测所有水泥的凝结时间、抗压强度、抗折强度均满足相关规程、规范要求。
P.C32.5普通硅酸盐水泥共进场2批次，共1124t，抽检4组，经检测所有水泥的凝结时间、抗压强度、抗折强度均满足相关规程、规范要求。
（2）钢筋检测
共使用φ8的圆钢218t，Ф12的螺纹钢238t，Ф16的螺纹钢1828t，Ф20的螺纹钢74t，Ф22的螺纹钢26t，钢筋原材料取样21组，其中φ8的圆钢4组，Ф12的螺纹钢5组，Ф16的螺纹钢8组，Ф20的螺纹钢2组，Ф22的螺纹钢2组，经检测钢筋的各项指标均满足相关规程、规范要求。
（3）骨料检测
砂石骨料为项目部自党河河滩自行筛分的，工程所用的砂石骨料主要为：砂、小石（5～20mm）、中石（20～40mm）。对所有砂石骨料进行了取样，砂取样21组，经过检测砂为中砂，含泥量、含水率等指标均满足相关规程、规范要求；粗骨料共取样32组，经过检测所有粗骨料的超径、逊径、含泥量、针片状以及压碎值等指标均满足相关规程、规范要求。
（4）止水、伸缩缝等材料
止水带主要为橡胶止水带，对橡胶止水带进行了一次取样，经检测各项指标均满足相关规程规范要求。
2、中间产品
混凝土强度检测
C25混凝土抽检251组，经过检测全部满足规程、规范要求。最大值为28.7Mpa，最小值为25.3Mpa，平均值为26.9Mpa，离差系数0.022，标准差0.591，强度保证率96.7%。
C15混凝土抽样24组，最大值为20.1Mpa，最小值为16.1Mpa，平均值为17.2Mpa，离差系数0.053准差0.915，强度保证率98.6%。
4.3.2二标检测情况统计
1、原材料
（1）水泥
P.O42.5普通硅酸盐水泥共到场31个批次共计6266.4吨，共送检31组，检测结果:凝结时间(2h56min-4h42min)、抗压强度（21.4-44.6）、抗折强度（4.8-6.0）全部合格。
P.C32.5复合硅酸盐水泥共到场15个批次共计2974.6吨，共送检15组，凝结时间(2h56min-4h52min)、抗压强度（18.9-34.2）、抗折强度（4.2-6.0）全部合格。
（2）钢筋检测
钢筋到场19个批次共计1143.066吨，共送检19组，检测结果全部合格。
（3）骨料检测
1）细骨料： 本工程所用细骨料18700m3，共检查47组，检测结果：表观密度（2670）、堆积密度（1620%）、含泥量（1.4%）全部合格。
2）粗骨料： 本工程所用粗骨料15700m³，共检查40组，超经含量（5.0%）、逊经含量（2.5%）、含泥量（0.4%）全部合格。
（4）止水、伸缩缝等材料
共向酒泉试验中心送样5组，其中653止水带1组，其中651止水带1组，高压闭空板3组，检测结果全部合格。
2、中间产品
（1）混凝土强度检测
混凝土抗压试验共216组，其中压力前池37组，厂房27组，尾水渠道80组，泄水陡坡72组。试验检测取样频率满足规范要求，检测结果全部合格。
C15混凝土最大值为20.1Mpa，最小值为16.1Mpa，平均值为17.2Mpa。
C20混凝土最大值为26.8Mpa，最小值为21.5Mpa，平均值为24.15Mpa。
C25混凝土经过检测全部满足规程、规范要求。最大值为28.7Mpa，最小值为27.1Mpa，平均值为27.9Mpa。
C30混凝土经过检测全部满足规程、规范要求。最大值为33.9Mpa，最小值为30.9Mpa，平均值为32.4Mpa。
C40混凝土经过检测全部满足规程、规范要求。最大值为42.9Mpa，最小值为40.9Mpa，平均值为41.9Mpa。
（2）钢筋接头（包含套筒连接）
钢筋接头试验共8组，其中厂房梁板柱8组，试验检测取样频率满足规范要求，检测结果：抗拉荷载（366）极限强度（599）全部合格。
4.3.3总体评价
经检查统计，我部受监各标段土建施工中的原材料和中间产品均能按规定的频率检测，所有检测数据均基本满足设计与规范要求。
5. 主要施工情况简述
5.1 开挖工程施工
5.1.1概述
本工程所有部位开挖施工均为明挖，且地层性质以沙砾石为主，即采用反铲、装载机、自卸车等挖装设备直接挖运即可。
5.1.2 开挖施工质量控制
5.1.2.1 方案审查
（1）开挖工程开工前，对施工测量资料进行审查，根据施工合同、设计技术要求和施工规范对施工组织设计进行审查，对开挖施工技术措施、资源配置、质量保证体系进行审查。
（2）开挖作业前，要求施工单位报送详细的开挖设计方案，经审核后严格按照开挖设计方案进行放样、挖装等各工序的施工。
5.1.2.2 施工过程控制
（1）测量放样：开口轮廓位置和开挖断面的测量放样控制，由专业监理工程师进行旁站、抽查、复核，确保开挖轮廓线、开挖断面的放样满足设计要求，精度满足规范要求，做到不欠挖，尽量减小超挖。
（2）开挖后质量检查：根据设计技术要求和施工规范对开挖面的平整度、坡度、高程、桩号等进行检查。
5.1.3 开挖施工质量评价
各部位开挖按照施工方案执行，测量放样基本准确，个别部位受制于现场地形条件导致开挖质量不高，但整体开挖施工质量满足设计及规范要求。
5.2填筑工程施工
5.2.1 简述
XXXX三级电站填筑工程分有碾压要求和无碾压要求两种，填筑材料均为就近的原土，原土质地以沙砾石为主。
有碾压要求的部位为各建筑物底部经清除原始表层的杂草和松动石渣后再二次回填而形成的基础，具体有沉砂池底板与池壁面层浆砌石下部、部分引水暗渠底板与边墙的下部原土基础。
无碾压要求的填筑主要为对各建筑物旁边的空腔进行填充和部分建筑物面层进行覆盖保护，具体有泄洪渠两侧边墙外侧、进水渠（口）两侧边墙外侧、引水暗渠两侧边墙外侧与盖板以上覆盖及沿线检修道路、压力前池两侧边墙外侧(含虹吸式进水口)、压力管道覆盖、泄水陡坡两侧边墙外侧、厂房发电机层高程以下的上游墙和左右两侧墙外侧空腔、尾水渠两侧边墙外侧。
5.2.2 主要施工方法
（1）有碾压要求的填筑
先采用人工配合机械将原始地面表层的杂草和松动石渣清除干净，并对大面进行修整平顺，接着采用振动碾压设备碾压密实，局部边缘无法碾压的采用人工或小型夯实设备进行夯实，然后检查压实度是否达到设计要求，如未达到，进行补充碾压和夯实，如达到，则进行上层原土料铺设，土料铺设采用 “倒退法”，土料由自卸车倒至填筑面后由转载机摊铺，待整个填筑面摊铺完整后，上振动碾进行碾压。如此往复，直至填筑到设计的基础面高程，便完成填筑施工。
（2）无碾压要求的填筑
具体方法为：采用 “进占法”，先直接采用自卸车将土料运送和倾倒至回填部位，然后按照设计高程和尺寸，用反铲或装载机设备进行局部补填和整体平整、找坡处理即可。
5.2.3 施工质量控制
（1）有碾压要求的填筑
隐蔽前的验收：在首层铺料前，要求施工单位必须按照设计要求将原始地面表层的杂草和松动石渣清除干净并申请监理工程师验收，监理工程师接到验收通知后组织会同业主、设计和施工单位相关人员进行隐蔽前的现场四方联合验收，待联合验收通过后方能进入首层填筑工序。
测量工作：在进行每层土石料填筑前，要求施工单位按照设计尺寸做好测量放样工作，采用撒石灰粉或打桩拉线方式将各边线标出，确保填筑体尺寸满足设计要求，同时要求施工单位随着填筑面的升高，定期进行整体的高程、坡度、顶宽等尺寸进行复测，一旦尺寸出现偏差，及时进行处理。
每层质量：每层土料摊铺厚度按30cm控制，碾压工作完成后及时进行压实度检查，检测结果满足设计要求后方能进入上层土料填筑工序。
（2）无碾压要求的填筑
待相应部位的建筑物施工完成并经过验收同意后，便开始进行各建筑物旁边的空腔进行填充和部分建筑物面层进行覆盖保护原土回填施工。无碾压要求的填筑施工质量控制主要是填筑体体型应满足设计要求，即在填筑完成后及时进行整体的高程、坡度、顶宽等尺寸进行复测工作，如实际体型与设计有差异，便进行补填、修整工作，直至达到设计要求。
5.2.4 施工质量评价
经各试验检测报告数据和测量数据反应，各部位填筑料符合设计原土料要求，所有部位填筑体体型尺寸基本符合设计要求，有碾压要求的填筑体的各压实度检测结果基本符合设计不小