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维修安全措施.doc

上传人:丰**** 文档编号:10139487 上传时间:2025-04-23 格式:DOC 页数:7 大小:16.54KB
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修理安全措施 一、巷道概况 我矿+395二脉煤层巷道和总回风上山等巷道由于受停产影响,巷道垮塔严重,为了尽快恢复生产,保证矿井安全生产需要,特编制本措施。 二、巷道支护方式及规格 1、采纳9#工字钢梯形对棚支护,采纳背木背帮背顶。顶帮有空洞时,可用荆笆填实背严。背木间距:顶部为200mm,两帮为300mm。 2、立柱采纳水泥墩石,背杠采纳9#工字钢梯形对棚护。 3、断面制定为:净宽2.4m,净高2.5m,净断面5.2m2。 三、施工方法: 1、以手镐破煤〔岩〕为主,破底时岩石坚硬,可采纳风镐破岩或则放碎炮破岩。 2、人工装煤〔矸〕,人力矿车运输。 四、质量标准 1、巷道干净整洁,无杂物,无积水,无淤泥;材料分类、分层码放,做到迎风一头齐,电缆管线悬挂有序,对底板鼓起区域进行清理平整。 2、棚梁应垂直巷道中心线,无歪扭迈步现象,误差不大于50mm,梁两端应水平,误差不大于40mm。 3、撑杆打牢,分布均匀,每棚应打撑木,顶梁中间打一根,顶梁耳口处各1根。 4、柱腿必须加垫木鞋,木鞋规格为长×宽×厚=400mm×150mm×150mm,并保持200mm柱窝深度。 五、修理工艺 修理工艺流程:施工准备---超前支护---拆掉支架---架棚---检查质量---清理 1、施工准备 〔1〕修理前首先加固修理地点支架,采纳预先准备的临时支护或单体支柱。 〔2〕修理前后的管线、电缆要加以妥善保护,修理前将敷设在两帮上的管线、电缆用3m长埋线管套住并放到底板上。 〔3〕修理前必须清理好退路,修理地点后巷道5m内高度达到1.8米以上,保证后路畅通无阻。 〔4〕修理前,要准备好手拉葫芦或拨柱器、长把找矸钎(长1.5m)、尖钎等回棚工具及背木、坑木等护顶背帮材料;无护顶背帮材料,不得撤换支架。 〔5〕检查修理地点支架状况,发现烂帮漏顶马上处理。 2、架棚 〔1〕按中腰线矫正顶梁位置,顶梁要垂直于巷道中线。 〔2〕挖柱窝:先量取棚距,按中线和下宽定柱窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把柱窝挖至制定深度〔可用风镐〕。挖柱窝时,须由专人观察顶板和两帮安全状况。 〔3〕立柱腿:柱腿栽入柱窝,扶正、与顶梁合口,两帮打上撑杆。 〔4〕全面检查支架架设质量,柱梁接口严密、不扭斜迈步,符合质量标准要求后,把支架架稳架牢。 〔5〕背帮背顶,楔紧打牢,背木数量符合要求。 3、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理。 〔1〕梁和柱腿接口处是否严密吻合。 〔2〕柱梁接口处至中线的距离。 〔3〕支架是否前倾后仰,有无歪扭迈步现象。 〔4〕支架帮顶是否按规定背紧、背牢。 4、清理 把巷道内煤矸、物料清理干净,物料码放整齐,挂牌管理。 六、劳作组织 〔1〕采纳“三八制〞作业,每班要求87人,其中班长1名,修理工3名,带班领导1名,安全员1名,瓦检员1名。 〔2〕每个施工人员都必须认真学习该措施,没有学习签名的严禁下井施工。 七、运输系统 1、运矸系统:修理煤〔矸〕由人力运输至机车位置,然后通过机车运输出井。 2、运料系统:修理地点所需材料由机车运至修理地点。 八、安全技术措施 〔一〕顶板管理 1、修理前必须对支架、顶板及四周安全状况进行检查,发现不安全隐患必须先行处理,然后方可工作,保证退路安全畅通。拆掉支架前,先加固四周支架,歪倒扭斜支架必须打戗柱或抬棚。待支架加固好后,方可撤棚。每次只准拆掉一棚。如果顶帮松散易冒落,必须先排钎杆〔1.4m长的削尖背木或废钻杆等〕,防止冒顶片帮造成事故。 2、跟班负责人要巡回检查修理地点的安全状况,发现不安全隐患马上处理,不能处理的要及时汇报。 3、修理时必须有一人观顶,观察顶板和支架变化状况,以防顶板垮落伤人;发现有冒顶危险时,要处理好后再进行施工。现场必须清理干净,修理地点5m内不得存放物料,保证退路畅通无阻。 4、保持敲帮问顶制度,常常进行敲帮问顶,及时找落浮石〔煤〕活矸〔煤〕,防止煤矸伤人。敲帮问顶应注意以下事项: 〔1〕找顶工作应有两名人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地带,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 〔2〕找顶应从完好支护的地方开始,由外向里,先顶部后两帮依次进行;找顶范围内严禁其它人员进入。 〔3〕找顶工作人员应戴手套;用长工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。 〔4〕顶帮遇有大块矸石离层时,应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。 5、架设和拆掉支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,保证工作地点的安全。 6、施工中不得使用以下支护材料及支架: 〔1〕严重锈蚀或变形的金属支架。 〔2〕严禁使用变质的水泥。 〔二〕瓦斯检查 瓦斯检查必须实施检查瓦斯,特别注意冒顶高空死角的瓦斯检查。瓦斯浓度不超过1%。如需要放碎炮,应严格执行“一炮三检和三人连锁放炮制度〞。 〔三〕主要通风机必须24小时正常运行,如出现异常现象,必须撤掉井下所有人员。 九、发生事故时的抢救方法 该地点容易发生片帮冒顶,发生事故后,跟班班队长应依据现场条件进行抢救。假设受伤部位出血,在现场就地取材,使用胶管或电缆皮在伤口近中心端上方压迫止血;发生腿部骨折事故时,进行临时固定后用护送出井 十、避灾路线 〔一〕避灾原则 1、积极抢救:当灾害事故发生以后,处于灾区以内以及波及区域的人员要冷静冷静,在保证安全的状况下,依据灾害状况及现有条件,积极采用有效措施进行抢救。 2、及时汇报:井下发生灾害时,及时向矿调度室和有关部门汇报,迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。 3、安全撤离:当现场不具备抢救条件或可能危及人员安全时,矿工应沿正确路线安全撤离。当工作面发生火灾及瓦斯或煤尘事故时,位于事故地点进风侧人员迎风撤离,位于事故地点回风侧人员,马上戴好自救器,通过捷径进入新鲜风流中。当发生水灾事故时,人员应避开水头冲击,撤到地势较高地点或沿正确路线安全撤离。 4、妥善避难:发生灾害无法撤退时,依据现场状况妥善避难,等待救援,切忌盲动。 〔二〕火灾、瓦斯、煤尘事故避灾线路 1.发生火灾、瓦斯、煤尘事故时,每个入井人员应快速戴上自救器,迅速迎新鲜风流撤退,并通知可能受灾害威胁的人员迅速撤离。 2.避火灾、瓦斯及煤尘事故路线 施工地点→+395运输大巷→地面。  
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