资源描述
冶炼工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1.1进入车间前必必需穿戴好劳作保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋);捣炉时必必需将捣炉机驾驶室门关闭。
1.2 严禁酒后、患病〔办理请假手续〕、带情绪上岗,违反劳作纪律,迟到,早退,无故不上班,不请假的按旷工处理。
1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常,一旦发现异常应及时上报班长、炉长。
1.4上岗前,应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压〔或气压〕系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查,以确认是否正常。
2、作业中的安全要求
2.1开捣炉机要做到一看二慢三行,不开快车,严禁捣炉机、大铲碰撞电极,以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极,确保电极工作端长度,放好电极后,要多观察电极烧结状况,防止电极硬断、软断事故发生。
2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料,定期清理铜瓦根部的电极糊。
2.4加料、捣炉作业完毕,必必需及时关闭炉门。
2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死;同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦,及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。
2.5.2捣炉机运行时,要观察捣炉机运行区域的其他作业人员,严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。
2.5.3捣炉机电源线必必需确保划线顺畅,严禁电源线着地或剐蹭。
2.5.4捣炉机发生机械故障时,必必需及时通知修理人员进行处理。
2.6加料作业现场必必需干净,无散落原料,防止滑跌,各种材料、工具要整齐存放到指定地点。
2.7注意观察铜瓦的工作状况,防止高料面操作,严禁铜瓦埋入炉料中,发现铜瓦损坏应及时与修理工配合改换。
2.8必需人工加料作业时必必需确保站位合理、用力适中,防止扭伤。
2.9在拉硬断的电极前,应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好,同时必必需通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。
2.10作业过程中出现刺火要及时处理,防止烧坏设备。
2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察,发现异常应及时通知班长联系相关人员进行处理。
3、"十不准' "十不许'的规定。
3.1"十不准'
〔1〕不准私自进入变压器室、仪表室。
〔2〕不准未通过培训私自进行出铁作业。
〔3〕不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。
〔4〕不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。
〔5〕不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。
〔6〕不准在非休息区休息。
〔7〕不准在作业区嬉戏打闹。
〔8〕不准私自接电源线。
〔9〕不准私自进行焊割作业。
〔10〕不准在电炉运行时爬上炉盖。
3.2"十不许'
〔1〕不许依靠护栏休息。
〔2〕不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。
〔3〕不许将铁锹依靠护栏。
〔4〕不许从三楼抛物。
〔5〕不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。
〔6〕不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。
〔7〕不许随意搬动桌凳,不许将座椅正对炉门放置。
〔8〕不许将竖井卷扬机斗悬于三楼〔使用完放到0米〕。
〔9〕不许在工作期间听耳机。
〔10〕不许在坐在捣炉机护栏上休息。
4、作业后的要求
4.2将工具放在指定位置。
4.3清理作业现场。
5、应急措施
5.1、当捣炉机耙头伸如炉内,制动或方向失灵时,应马上断开电源,通知液压工及时修复。
5.2、当电极出现硬断状况时,应马上通知仪表工停电,做好拉电极前准备工作。
5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断状况时,应马上疏散四周人员,同时通知仪工表马上停电,严禁上下调整电极,要及时关闭炉门。
5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时,要马上停电,联系修理马上关掉对应的水阀。
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