1、冶炼工安全生产操作规程
1、作业前的准备
1.1进入车间前必必需穿戴好劳作保护用品(安全帽、防护面罩、口罩、工作服、劳保鞋)；捣炉时必必需将捣炉机驾驶室门关闭。
1.2 严禁酒后、患病〔办理请假手续〕、带情绪上岗，违反劳作纪律，迟到，早退，无故不上班，不请假的按旷工处理。
1.3 接班后认真检查工作岗位设备的安全防护装置是否正常，一旦发现异常应及时上报班长、炉长。
1.4上岗前，应对所属炉台供电系统、水冷系统、液压〔或气压〕系统、电极系统、炉壳、出铁口以及捣炉机等辅助设备进行检查，以确认是否正常。
2、作业中的安全要求
2.1开捣炉机要做到一看二慢三行，不开快车，
2、严禁捣炉机、大铲碰撞电极，以免造成电极事故或热停炉现象。
2.2及时压放电极，确保电极工作端长度，放好电极后，要多观察电极烧结状况，防止电极硬断、软断事故发生。
2.3冶炼操作过程中应及时捣掉电极上的粘料，定期清理铜瓦根部的电极糊。
2.4加料、捣炉作业完毕，必必需及时关闭炉门。
2.5.1使用捣炉机时严禁将方向机打死；同时严禁捣炉杆在捣炉时碰撞电极、铜瓦，及其他炉体设备以免造成电极事故或设备事故。
2.5.2捣炉机运行时，要观察捣炉机运行区域的其他作业人员，严禁任何无关人员进入,防止车辆伤害事故的发生。
2.5.3捣炉机电源线必必需确保划线顺畅，严禁电源线着地或剐
3、蹭。
2.5.4捣炉机发生机械故障时，必必需及时通知修理人员进行处理。
2.6加料作业现场必必需干净，无散落原料，防止滑跌，各种材料、工具要整齐存放到指定地点。
2.7注意观察铜瓦的工作状况，防止高料面操作，严禁铜瓦埋入炉料中，发现铜瓦损坏应及时与修理工配合改换。
2.8必需人工加料作业时必必需确保站位合理、用力适中，防止扭伤。
2.9在拉硬断的电极前，应检查卷扬机、钢丝绳、定滑轮等设备是否完好，同时必必需通知现场安全管理人员要做好防护和监护措施。
2.10作业过程中出现刺火要及时处理，防止烧坏设备。
2.11各绝缘部位的绝缘状态应该细心观察，发现异常应及时通知班长
4、联系相关人员进行处理。
3、"十不准' "十不许'的规定。
3.1"十不准'
〔1〕不准私自进入变压器室、仪表室。
〔2〕不准未通过培训私自进行出铁作业。
〔3〕不准赤臂敞胸穿戴湿手套、湿工作服、皮鞋、拖鞋、凉鞋上岗。
〔4〕不准上竖井卷扬机斗上搬运物品。
〔5〕不准在出铁口旁和天车吊运下方走动。
〔6〕不准在非休息区休息。
〔7〕不准在作业区嬉戏打闹。
〔8〕不准私自接电源线。
〔9〕不准私自进行焊割作业。
〔10〕不准在电炉运行时爬上炉盖。
3.2"十不许'
〔1〕不许依靠护栏休息。
〔2〕不许将脚放到捣炉机料斗上进行挂推板操作。
5、
〔3〕不许将铁锹依靠护栏。
〔4〕不许从三楼抛物。
〔5〕不许接触使用完毕的大铲头及捣炉棒。
〔6〕不许将水杯、饮料瓶放人配电箱内及顶部。
〔7〕不许随意搬动桌凳，不许将座椅正对炉门放置。
〔8〕不许将竖井卷扬机斗悬于三楼〔使用完放到0米〕。
〔9〕不许在工作期间听耳机。
〔10〕不许在坐在捣炉机护栏上休息。
4、作业后的要求
4.2将工具放在指定位置。
4.3清理作业现场。
5、应急措施
5.1、当捣炉机耙头伸如炉内，制动或方向失灵时，应马上断开电源，通知液压工及时修复。
5.2、当电极出现硬断状况时，应马上通知仪表工停电，做好拉电极前准备工作。
5.3、当操作过程中发现电极下滑冒黑烟或铜瓦打火等软断状况时，应马上疏散四周人员，同时通知仪工表马上停电，严禁上下调整电极，要及时关闭炉门。
5.4、一旦发生漏水事故且直接漏入炉膛内较大时，要马上停电，联系修理马上关掉对应的水阀。
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