食品加工技术与方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,食品加工技术与方法,1,食品加工新技术领域,1,、生物技术（基因工程、酶工程、发酵工程、蛋白质工程等）,2,、新型分离技术,(,超临界流体萃取技术,、,膜分离技术,、反渗透技术等,),3,、新型杀菌技术,(,冷杀菌、,超高压杀菌,、微波杀菌等,),4,、新型干燥技术,(,冷冻干燥、真空干燥和喷雾干燥等,),5,、高效制汁与浓缩技术（酶技术、低温多效浓缩技术）,6,、,超微粉碎技术,7,、速冻技术,8,、无菌罐装技术,9,膨化技术,10,、,辐射技术,11,、微胶囊与缓释技术,12,、质构重组与淀粉修饰技术,2,概念,食品的辐射保藏是利用射线照射食品，灭菌、杀虫、抑制鲜果蔬的生命活动，从而达到防霉、防腐、延长食品货架期目的的一种食品保藏方法。,食品辐射保藏的特点,“冷杀菌”；,具有良好的保鲜效果；,辐照处理食品能耗低；,对环境的污染小。,。,食品的辐射保藏,3,美国最早于本世纪四十年代开始进行辐射,(,照,),保藏食品的研究，当时主要是用于军事上。,1943,年发表了对汉堡包进行辐照杀菌的论文后，美国由此解决了海军食品保存问题。尔后研究遍及美国,90,多所大学及科研单位。,五十年代初前苏联、欧洲和日本也相继进行了广泛的研究。,我国食品辐射,(,照,),的研究则最早于,1958,年开始，,70,年代中在四川、河南、天津、北京、上海、东北地区、湖南、广东等地相继开展了食品辐照的研究。,在国际原子能机构,(IAEA),、联合国粮农组织,(FAO),和世界卫生组织,(WHO),的倡议下，,1970,年在巴黎成立了“食品辐射,(,照,),国际计划”,(IFIP),，先后共有,24,个国家参加该计划，分工协作进行研究。,一、食品辐射保藏的历史发展,4,食品辐照时，射线把能量或电荷传递给食品以及食品上的微生物和昆虫，引起的各种效应会造成它们体内的酶钝化和各种损伤会迅速影响其整个生命过程，导致代谢、生长异常、损伤扩大直至生命死亡。而食品则不同，除了鲜活食品之外均不存在着生命活动，鲜活食品的新陈代谢也处在缓慢的阶段，辐射所产生的影响是进一步延缓了它们后熟的进程，符合储藏的需要。,二、食品辐射保藏的基本原理,5,第三节 食品的辐照效应,1,、辐射术语与单位,（,1,）放射性强度的单位,放射性强度是度量放射性强弱的物理量，常用的单位有居里,(Ci),、贝克,(Bq),和克镭当量。,辐射强度也可用辐射线的能量来表示，辐射能量德单位是电子伏特（,eV),它表示任何带单位电荷的粒子弹其越过,1V,点位差时所需的能量。,(2),照射量及其单位,照射量,(Exposure),是用来量度,X,射线或,g,射线在空气中电离能力的物理量，其单位为伦琴,(R),。,（,3,）吸收剂量及其单位,被照射物质所吸收的射线的能量称为吸收量，其单位为,J/kg,专用名为戈瑞,(Gy),，或拉德,(rad),。,6,2,、食品辐射效应,(1),食品辐射的物理效应,a.,g,射线和,X,射线的作用,康普顿散射、感生放射性,b.,电子射线的作用,电离,散射,韧性辐照,湮没辐射,契论科夫辐射,7,(2),食品辐射的化学效应,辐射的化学效应是指被辐射物质中的分子所发生的化学变化。食品的辐射处理，发生化学变化的物质，除了食品本身及包装材料之外，还有附着在食品表面及内部的微生物、昆虫和寄生虫等生物体。,8,辐射化学效应的强弱用,G,值,表示，所谓,G,值就是介质中每吸收,100eV,能量时发生变化的分子数。,例如，麦芽糖溶液经过辐射发生降解的,G,值为,4.0,，则表示麦芽糖溶液每吸收,100eV,的辐射能，就有,4,个麦芽糖分子发生降解。不同介质的,G,值可能相差很大，,G,值大的，辐射引起的化学效应较强烈；,G,值相同者，吸收剂量大者所引起的化学效应较强烈。例如,G,值等于,3,，吸收剂量为,1Mrad,时，每千克介质发生变化的摩尔数为,3.110,-6,，剂量提高到,6Mrad,时，则每千克发生变化的摩尔数达,1.910,-2,。,9,a.,水,水辐射的化学效应可概括为：,H,2,O 2.7OH,+0.55H,+2.7e,-,水化,+0.45H,2,+0.71H,2,O,2,+2.7H,3,O,10,b.,蛋白质和酶,蛋白质,结构破坏,辐射交联,辐射降解,蛋白质辐照时交联与降解同时发生，而往往是交联大于降解，所以降解常被掩盖而不易觉察。,11,酶,酶的主要组成部分是蛋白质，所以辐射对酶所引起的作用与蛋白质类似，酶中所含的巯基,(-SH),由于容易氧化会增大酶对辐射的敏感性，但在复杂的食品体系中，由于其他物质的伴生存在而使酶得以保护，欲使酶钝化需要相当大的辐射剂量。,12,c.,糖类,糖类在辐射过程中发生的变化主要是降解作用和辐解产物的形成，若干固态糖类的辐解产物见表。,13,糖,辐解产物,G,值,500krad,时浓度,(10mgkg,-1,),葡萄糖,甲醛,0.06,0.095,乙醛,丙酮,葡糖醛酸,0.4,4.1,葡糖酸,0.8,8.2,5-,脱氧葡糖酸,0.32,3,果糖,甲醛,2.5,4,蔗糖,甲醛,0.16,0.25,果糖,葡萄糖,甘露糖醇,甲醛,0.8,1.26,果糖,0.56,5.2,表 辐射不同固态糖类的主要辐解产物,14,d.,脂类,脂肪和脂肪酸被射线照射时，,饱和脂肪,比较稳定，而,不饱和脂肪,容易氧化，出现脱羧、氢化、脱氨等作用。,有氧,存在时，由于会发生自动氧化作用，饱和脂肪也会被氧化。辐射促进自动氧化过程可能是由于促进自由基的形成和氢过氧化物的分解，并使抗氧化剂遭到破坏食品中的脂类组分受辐射而产生的化合物，除了有辐射诱导的自动氧化产物外，也有非氧化的分解产物。,15,e.,维生素,食品中维生素在辐射中的稳定性和食品的性质及成分有密切的关系，其损失率随着辐射剂量的增大而增大。,16,(3),食品辐射的生物学效应,a.,抑制蔬菜发芽和果实后熟,蔬菜中的马铃薯和洋葱，主要是通过控制其休眠来进行储藏的。在结束休眠后，如果温度和湿度适宜时，便会旺盛地发芽；果实采收后的成熟现象称为后熟，后熟的速度影响着储藏期的长短。,17,辐射对生物体作用的机理目前尚未十分清楚，但可能与下列原因有关：,(1),由于射线的辐照，细胞中的,DNA,和,RNA,受到损伤，植物体生长点上的细胞不能发生分裂，所以马铃薯、洋葱等经辐照后不会发芽。,(2),食品辐照时，干扰了,ATP,的合成，使细胞的核酸减少，抑制了植物体的发芽。,18,(3),植物组织处于休眠状态时，其生长点缺乏植物生长激素或生长激素被钝化，若把经过辐射的马铃薯放入一种生长激素,赤霉素酸溶液中，马铃薯就开始发芽。,(4),对于具有呼吸高峰的果实，在高峰开始出现前夕，体内乙烯的合成明显增加，从而促进成熟的到来。若在高峰前对果实进行辐照处理，由于干扰了果实体内乙烯的合成，就能够抑制其高峰的出现，延长果实的储藏期。,19,b.,导致微生物和昆虫的死亡,食品经辐射后，附着在食品上的微生物和昆虫发生了一系列生理学与生物学效应而导致死亡，其机理是一个十分复杂的问题，目前还没有完全搞清楚，一般认为与下面两点有密切关系：,(1),造成遗传物质,DNA,的损伤；,(2),辐射化学效应的产物与细胞组成发生反应。,20,食品的辐射装置包括辐射源、防护设备、输送系统和自动控制与安全系统。,二、食品辐射装置,21,1.,辐射源,辐射源是食品辐射加工的核心部分，它可以分为放射性同位素和电子加速器两大类。,(1),放射性同位素,60,Co,辐射源、,137,Ce,辐射源,22,(2),电子加速器,电子射线射程短，密度大，穿透力差，一般适用于食品表面的照射。如对易腐食品辐射时，选定适当的“加速能”，就可使射线不穿透食品内部，只进行表面杀菌。,23,X,射线,X,射线具有高穿透能力，可以用于食品辐射加工。但是由于电子加速器作,X,射线源效率低，而且能量中包含大量低能部分，难以均匀照射大块样品，故没有得到广泛的应用。,24,三、食品的辐射剂量及辐照食品安全,1,、食品辐射的类型,联合国粮农组织,(FAO),、国际原子能机构,(IAEA),和世界卫生组织,(WHO),联合专家委员会把食品辐射分为下列三类：,低剂量辐照、中等剂量辐照、大剂量辐照,。,25,26,2.,食品辐照的卫生与安全,辐照食品的安全性通过以下五个方面研究：,1,、食品的辐照剂量,2,、食品的包装方法和包装材料,3,、辐射化学变化,4,、动物或家畜喂养实验,5,辐照食品的毒理学研究,FAO,、,IAEA,和,WHO,联合专家委员会得出结论，任何商品食物辐照总平均剂量达,10kGy,水平时，不具有毒理学上的危害性，这样处理的食品毋需进行毒理学检查。用,10kGy,剂量辐照过的食品，不会引起特殊的营养或微生物问题。,27,FAO,、,IAEA,和,WHO,联合专家委员会于,1980,年,10,月,27,日至,11,月,3,日在日内瓦召开了关于辐照食品卫生会议。依据以前各届专家委员会的建议和这些机构组织的其他技术或法律专家会议所作出的结论，,允许食品辐照的最大能量水平是：电子射线为,10MeV,；,射线和,X,射线为,5MeV,。,28,1.,超临界流体的概念,物质有三中状态，气态，液态和固态。,除了这三中常见的状态外物质还有另的一些状态，如等离子状态、超临界状态等,。,2.,超临界流体的特性,超临界状态下的流体对溶质的溶解度大大地增加了，一般可达几个数量级，而在某些条件下甚至可达到按蒸气压计算的,10,10,倍；,超临界流体的密度与液体很接近，而它又具有气体扩散性能；,在超临界状态下气体和液体两相的界面消失，表面张力为零，反应速度最大，热容量、热传导率等出现峰值；,在临界点附近，压力和温度的微小变化可对溶剂的密度、扩散系数、表面张力、黏度、溶解度、介电常数等带来明显的变化。,超临界流体的这些特殊性质，使其成为良好的分离介质和反应介质，根据这些特性发展起来的超临界流体技术在分离、提取、反应、材料等领域得到了越来越广泛的开拓利用。,超临界流体萃取技术,29,3,超临界二氧化碳的溶解性能,作为一种新型溶剂，超临界二氧化碳能得到广泛的工业化应用，是因为它具有不同于传统的液体溶剂的性能。,超临界二氧化碳的密度接近于液体，使它具有很好的溶解能；,另一方面它又有与气体相近的高渗透能力和低黏度，表面张力接近于零，因此它具有良好的传递性能，可以很快的进出被萃取物的微小结构中，这是一般溶剂所没有的。,通过改变超临界二氧化碳的压力或温度，可使它的密度随之大幅度地改变。,由于超临界二氧化碳的溶解度与密度密切相关，所以我们可以很方便的改变超临界二氧化碳的溶解度。,30,31,工业用超临界萃取设备,32,三、超临界二氧化碳萃取的影响因素,影响因素包括：温度、压力、流量、夹带剂；样品的物理形态、粒度、黏度等。,Lab SCF,系列超临界萃取仪,33,超临界水,所谓超临界水，是指当气压和温度达到一定值时，因高温而膨胀的水的密度和因高压而被压缩的水蒸气的密度正好相同时的水。此时，水的液体和气体便没有区别，完全交融在一起，成为一种新的呈现高压高温状态的液体。,当水处于其临界点,(374,，,22.1MPa),以上的高温高压状态时被称为超临界水,(Supercritical Water,，简称,SCW),，在此条件下水具有许多独特的性质。,34,超临界水氧化装置,Supercritical Water Oxidation(SCWO),法国,SEPAREX,公司生产的超临界水氧化装置采用特殊的金属材料作为釜体，不但可以满足苛刻的超临界水氧化所需要的条件，而且还具有强抗腐蚀性。并根据自己二十多年的研究经验向用户提供多种超临界水氧化完美解决方案。,特点,反应压力：,1000bar,反应温度：,700C,35,超临界水具有两个显著的特性,一是具有极强的氧化能力，将需要处理的物质放入超临界水中，充入氧和过氧化氢，这种物质就会被氧化和水解。有的还能够发生自燃，在水中冒出火焰。,另一个特性是可以与油等物质混合，具有较广泛的融合能力。如烃类等非极性有机物与极性有机物一样可完全与超临界水互溶，氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳等气体也都能以任意比例溶于超临界水中，无机物尤其是盐类在超临界水中的溶解度很小。,超临界水还具有很好的传质、传热性质。这些特性使得超临界水成为一种优良的反应介质。,36,膜分离技术,所谓膜分离，系利用高分子半渗透性膜，以膜两侧的压力差或电位为动力，促使流体中的某些分子或离子透过半透膜或被半透膜留下来，以获得或去除流体中某些成分的一种分离技术。,如果通过半透膜的只是溶剂，则溶液获得了浓缩，此过程为膜浓缩。如果在过程中，通过半透膜的不仅是溶剂，而且选择性地让某些溶质通过，因而溶液中不同溶质得到分离，此过程也称膜分离。,37,几种主要分离膜的分离过程,膜过程,推动力,传递机理,透过物,截留物,膜类型,微滤,压力差,颗粒大小形状,水、溶剂溶解物,悬浮物颗粒,纤维多孔膜,超滤,压力差,分子特性大小形状,水、溶剂小分子,胶体和超过截留分子量的分子,非对称性膜,纳滤,压力差,离子大小及电荷,水、一价离子、多价离子,有机物,复合膜,反渗透,压力差,溶剂的扩散传递,水、溶剂,溶质、盐,非对称性膜复合膜,渗析,浓度差,溶质的扩散传递,低分子量物、离子,溶剂,非对称性膜,电渗析,电位差,电解质离子的,选择传递,电解质离子,非电解质，,大分子物质,离子交换膜,气体分离,压力差,气体和蒸汽的,扩散渗透,气体或蒸汽,难渗透性气,体或蒸汽,均相膜、复合,膜，非对称膜,渗透蒸发,压力差,选择传递,易渗溶质或溶剂,难渗透性溶,质或溶剂,均相膜、复合,膜，非对称膜,液膜分离,浓度差,反应促进和,扩散传递,杂质,溶剂,乳状液膜、支,撑液膜,38,（,1,）微滤（,MF,）,截留颗粒直径,0.2,2m,，可除去淀粉、细菌、霉菌、乳化油等。,（,2,）超滤（,UF,）,截留颗粒直径,0.02,0.22m,，相当于分子量,1000,510,5,道尔顿。可滤出蛋白质、脂肪、病毒、树脂和色素物质。,（,3,）反渗透,被截留物质分子量小于,1000,道尔顿，只允许溶解质或水通过，被形容为脱水浓缩技术。,(4),电渗析,应用海水淡化、溶液脱盐等。可提高发酵液中谷氨酸收得率。,(5),透析,应用生物大分子分离纯化，除去小分子、脱盐等。,食品工业中几种主要膜分离,39,超滤,利用半透膜的微孔过滤以截留溶液中大溶质分子的操作称为超滤，而这样的半透膜称为超滤膜。,超滤的驱动力是压力，通常高达,1.0MPa,。,40,反渗滤,41,42,超微粉碎技术原理,根据粉碎加工技术的深度和粉体物料物理化学性质及应用性能的变化，一般将细粉体和微细粉体分为,101000m,（细粉），,0.110m,（超细粉）和,0.0010.1m,的细粉,一般采用传统的,粉碎,或磨粉设备及相应的分级设备等进行加工，这种加工技术称为,磨粉,；小于,0.1m,的超微细粉目前还难以完全用机械粉碎的方法加工，需要采用其他物理，化学，方法进行加工；一般将加工,0.110m,的超细粉体和相应的分级技术称为,超细粉碎,。,43,超微粉特点及应用,超细粉体由于粉度细，分布窄，质量均匀，缺陷少，因而具有比表面积大，表面活性高，化学反应速度快，溶解度大，烧结温度低且烧结体强度高，填充补强性能好等特性以及独特的电性，磁性，光学性能,.,超微粉碎是近年来世界材料加工业的一项新技术，广泛应用于化工、冶金、制药、保健品、生物工程、矿产、农业、建材、军工等领域，该技术可提高产品的加工精度、档次，提高产品的附加值，尤其在医药领域有广阔的应用前景。,广泛应用与高科技陶瓷，微电子及信息材料，塑料，橡胶及复合材料填料，润滑剂及高温润滑材料，精细磨料及研磨抛光剂，造纸填料及涂料高级耐火材料及保温隔热材料等高技术和新材料产业。,44,气流粉碎机,工作原理：在旋转叶轮形成的流场中，颗粒主要受到离心力和气体阻力同时作用，受到较大离心力的颗粒易被分离，受阻力大的颗粒易被气流带出。,气流粉碎机类型：水平圆盘式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式逆向气流粉碎机、撞击板靶式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机,45,超高压处理技术,定义,食品的超高静压（,UHP,或,HHP,）处理技术是指将密封于弹性容器内的食品置于水或其它液体作为传压介质的压力系统中，经,100MPa,以上的压力处理，以达到杀菌，灭酶和改善食品的功能特性等作用。,杀菌基本原理,1.,压力对微生物形态和运动的影响,2.,压力对微生物代谢的影响,3.,高压条件下水对微生物的致死作用,46,超高压食品的特点,1.,由于在一定压力下不会发生共价键的切断或生成，从而能较好保持食品原有特性，食品的色、香、味及营养成分等的变化很小，基本保持原有的营养价值、色泽和天然风味，不产生异臭或毒性因子。,2.,蛋白质和淀粉类物质在高压处理时的物性变化与加热处理后的状态有很大的不同的质构会发生与加热处理不同的独特变化，可以期待获得具有新物性的食品。,3.,在常温条件下就可以进行杀菌工艺操作。,47,4.,由于是利用静水压处理，压力能在瞬间均匀一致地向食品中心传递，被处理食品所受的压力变化同时发生，不会出现像加热处理需要一定时问、样品内部会出现湿度梯度和受热处理不均匀等问题。,5.,压力保持时间只需,5,10 min,，加工流程短，且维持压力不需要能量，可以节省能源。,6.,包装材料的损坏很少。,但是，超高压处理对柔韧性差的金属罐、玻璃瓶等包装食品不适用，对水分少或多孔质构的食品也不适用。此外，不会像加热处理法那样能产生香气及美拉德反应的褐色。,超高压食品的特点,48,本章思考题,1.,概念：辐照食品、超临界流体、超高压技术,2.,用于食品辐照的放射源有哪几种？,3.,国际组织建议的食品辐照的安全剂量。,49,