折弯工艺.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,折弯工艺,1,此弯刀在折弯中的应用主要是,N,折,尺寸方向的避位,.,1.,适合折弯对称产品,前后方向均可避位,.,2.,主要用来折筐形工件,.,3.,此刀头部有修磨,避位性能更好,1.,适合折弯对称产品,前后方向均可避位,折弯开口可小至,6mm.,2.,此刀因为直剑型,刀尖为,88,度,受力最大,为折弯首选刀具,.,3.90,度刀主要用于铝材折弯,以保证,90,度,.,直劍刀,彎頭型直刀,彎刀,2,1.,折彎小於,90,的折,.,2.30,模具用于插深折彎,插深,30,便於壓平,.,銳角直刀,3,直頭型彎刀,特殊彎刀,适合折弯小,N,折,前方向可避位,N,折,.,后方可避位小抽形或段差,.,1.,适合折弯对称产品,前后方向均可避位,.,2.,主要用来折筐形工件,.,多用于机柜产品中的立柱及围框,.,半邊銳角直刀,主要用来避位靠近折弯处的螺母,抽孔,小抽形,.,4,圓弧刀,圆弧刀主要用于折弯内,R,圆弧角,.,5,斷差模,加工特点,:,用于折刀无法折起的,Z,折,H=110mm,6,7,了解常见的问题及其处理方法,为后续折弯中碰见的问题提供解决方法,以达到快速、高效生产的目的,.,问题点,:,折弯后工件在折弯处变形,.,b.,发生原因,:,出现变形主要是由于折弯速度快,而手没有跟上工件折弯,的速度导致的,.,c.,解决方法,:,降低折弯速度,手扶工件与工件同时进行,.,8,a.,问题点,:,折弯较长的工件,会出现角度一头大,一头小,.,b.,出现这种情况,一般有以下几种情况造成,:,(1).,材料厚度不一致,一端厚一端薄,.,(2).,模具磨损不均,两端高度不同,.,(3).,中间块不平衡,不在同一水平上,.,c.,解决方法,:,(1).,反馈给激光或,NCT,让其注意选料,.,(2).,换刀模,.,(3).,调整中间块,.,9,工件上有孔,孔到折弯线处的距离很近,直接折起,孔将会变形,.,如图,:,b.,解决方法,:(1).,在折弯线处打压线,再折弯起来,.(,如图,a.),(2).,采用激光在折弯线处割线,从而避免拉料,.(,图,b.),(3).,若生产量不多而又要求美观,应采取,LASER,先割小孔,再进行折弯,最后扩孔的办法,.,图,a.,压线深度为,:1/3t,h,1/2t,图,b.,割线是直接将此处的料割开一条线,割穿,.,10,a.,问题点,:,在折弯,Z,折时,某些工件会变形,.,b.,发生原因,:,出现这种情况主要是由于,C,处为后定规定位,折弯,B,处时,工件折曲上升运动,撞在后定规上,被后定规挤住,.,折弯成型后,D,处就被挤变形,.,c.,解决方法,:,采用后定规后拉功能,.,11,3.5.a.,问题点,:,在板料的中间开有一方孔,方孔边缘到折弯线的尺寸很近,如果直接折弯,方孔边缘到折弯线处的料将折不起来,.,b.,原因分折,:,由于,B,处的尺寸只有,1.3mm,料厚为,0.8mm,选用的,v,宽为,4v.,由于,1.3mm,4v/2,所以折不起来,.,c.,解决方法,:(1).,将此处料磨平至折弯线处,.(,须经过工程部门确认,),(2).,将折弯线处先压线,然后再折弯,.,12,