煤矿雨季三防安全技术措施.doc

雨季“三防”安全技术措施为认真做好我矿雨季“三防”工作，确保我矿安全度过雨季汛期，根据我矿实际情况和煤矿安全规程的规定，以及上级部门对雨季“三防”工作的要求，制定我矿雨季“三防”安全技术措施。一、矿井气象概况井田地处晋西北黄土高原，为大陆性季风气候，属暖温带半干旱地区。气温变化昼夜悬殊，四季分明。降水量有限，多呈干旱状态。冬春两季多西北风少雪雨。而夏季雨量集中，有时出现洪水灾害。各项气象要素特征如下:（1）气温年平均气温12.5,1月份最低,平均为6.9,极端最低气温为20.1；7月份最高，平均为24.6，极端最高气温达32.5。一般日最低温度降至0时间在10月中旬，回升至0的时间在翌年4月中旬。（2）降水量及蒸发量多年平均降水量为464.2mm，历年最大降水量为577.7 mm,最小为374.4mm。雨量集中于6-9月份,占全年总降水量的60。多年平均蒸发量为1711mm（4-8月蒸发量最大），蒸发量大于降水量。（3）风向及风速风向多为西北风，风速历年平均2.5ms,最大月(35月)平均3.1ms,最小月(8月)平均2.2ms。最大风速17.1 ms。（4）霜期、雪期及冻土期初霜期在10月上旬，终霜期在翌年3月初。平均无霜期175天。冰冻期平均为11月下旬，解冻期为翌年3月底，最大冻土深度0.91m，最大积雪厚度0.48m。二、水系井田内无常年性河流发育，仅在雨季时，沟谷中汇集雨水形成洪流，流入北川河，北川河在离石区西与东川河、南川河汇集，向西流入黄河。本区属黄河流三川河水系，北川河支流。三、雨季“三防”组织机构 根据雨季“三防”工作需要，为加强雨季“三防”工作领导，矿建立雨季“三防”领导小组，负责全矿雨季“三防”的组织和指挥。组 长： 王秀龙副组长：闫展望 成 员： 廉树林 贺双柱 司永 陈春生 杨建军 苏四狗 王韶华 郭建荣 张琦四、安全技术措施 (一)、综合防治 1、全面查清矿区及其附近地面水流系统的汇水、渗漏、疏水能力情况，掌握当地历年降水量和最高洪水位资料，建立疏水、防水和排水系统。 2、雨季前对防治水工作进行全面检查，制定防治水措施，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 (二)、地面防洪 1、堵塞矿区内的地面裂缝、塌陷地点，填平压实。修筑沟渠，排泄积水。清理排水渠道中的矸石、炉灰、垃圾等杂物，保持渠道畅通。 2、排水渠道的边坡要用石料护坡，防止暴雨造成滑坡和泥石流，堵塞排水渠道影响正常排水和雨季泄洪。 3、斜井井口上方的防洪排水管道要保持畅通，雨季前进行彻底清理，并经常有人检查，防止堵塞排水道。 4、斜井井口要备用一部分土袋、砂、石、水泥和速凝剂，遇有洪水排泄不及威胁到井口时，要及时封堵井口，防止洪水泄入井下。 5、每次降大到暴雨和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷，发现漏水情况，必须及时处理；在井底车场设专人观察矿井涌水情况，发现涌水量突然增加或水质变浑浊，要立即向矿调度室汇报，并将井下所有人员撤到井上。(三)、井下防排水1、对井下排水系统的水泵、管路、闸阀、配电设备和供电线路全面检修和进行联合排水试验。清理水仓、水沟中的淤泥和杂物。3、做好水害分析预报，坚持有掘必探、先探后掘的探放水原则，配备探水钻，培训探放水人员，编制探放水设计和安全措施，在接近水淹或积水的井巷、老空、含水层、导水断层等可能有水地区时进行探放水。 4、井下充水因素在矿井深部主要是含水层和断层水，浅部主要是老空水和地表水。因此，井下防治水应根据不同的情况采取相应的探、放、堵、截、排等综合防治措施。本矿水害隐患的防治重点主要应防止老空和旧小窑突水，对断层连通强含水层也应引起高度重视。 5、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、项板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿值班室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 8、井下若发生透水事故时，现场人员应立即将灾情向矿值班室和矿长汇报，矿长要立即组织抢险救灾，并通知矿山救护队。 9、在可能情况下，透水现场人员要在班组长或老工人带领下，尽可能就地取材，设法堵住出水点，防止灾情扩大。 10、应根据当时情况，迅速查清透水来源，判断最大突水量和灾情发展趋势，为组织抢救和撤离提供依据。 11、检查维修排水系统，降低水仓水位，以争取较长的缓解时间。如有可能，尽快增加排水设备。水泵司机要坚守岗位，在保证自身安全前提下，未接到命令，不准撤退。 12、人员撤出透水区域后，要立即关闭防水闸门，把水流隔断，以减少受灾范围。 13、如水量太大，水势太猛，难以控制，采取措施后仍不能避免淹井时，井下人员应迅速按避灾路线撤离，尽快安全升井。 14、如果井下人员来不及撤出，要向高处转移。如被堵在独头巷道内，要保持镇定，尽量避免体力消耗，并敲打水管、道轨等发出求救信号，等待救援。 15、在老空透水和有大量有害气体涌出的地方，在场人员要立即戴上自救器，防止中毒，并利用风筒或其他管路向有人员的地点加强通风。 16大部分人员撤到地面或安全地点后，应立即清点人数，发现有人被堵在灾区，应及时组织营救。 (四)防雷电 1、采取防雷电措施，雨季前联系气象部门安装、校验避雷装置；全面检修、调试已经安装的避雷装置和避雷设施，保持完好。 2、防止雷电传入井下，通往井下的道轨、金属管路等裸露金属导体要采取阻断措施，地表部分严密接地，雷雨天气暂停提升，把钢丝绳提到地面。3、雷雨天气人员尽量避免户外活动。回答者：白天的韭菜|二级| 2021-4-16 16:33 Error! 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Reference source not found.以上两位的回答都不准确。我将某煤矿单位的雨季三防文件上传。煤字2021 号二九年雨季“三防”工作实施与考核管理办法为认真贯彻落实集团公司 安字2021 号关于做好二00九年雨季“三防”工作的通知文件精神，切实做好雨季“三防”工作，保证矿井安全度汛，结合矿井实际，制定我矿雨季“三防”工作具体实施与考核管理办法。一、实施意见1、牢固树立“安全第一、生产第二”的思想，进一步提高雨季“三防”工作的认识，立足防大汛、抗大洪，认真抓好雨季防洪物资的储备和防洪工程项目的落实，确保重点工程项目按期完成。2、加强雨季期间矿井地表水系、塌陷、斑裂、积水区和周边环境及输电线路的巡查、排查，特别是雨中、雨后巡查工作，发现问题，及时汇报处理。3、加强汛期矿井涌水量观测、各类防水设施和防水煤柱的排查，搞好疏水与排水系统检修维护，责任落实到人，并纳入调度管理。对水害隐患威胁的地点，要严格遵循“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则组织生产，确保矿井安全度汛。4、建立水患定期排查制度。加强对井下防水设施及生产区积水的管理工作，要责任到人。由总工程师负责，立即组织一次全方位的水情水害专项排查，排查出的问题要定人员、定措施、定标准限期整改；每月至少进行一次井上、井下全面水患排查，并严格落实治理责任制，确保项目、工程量、资金、施工人员、竣（完）工时间“五落实”。对重大水害隐患的整改完成情况要由总工程师负责组织验收。5根据矿井实际情况，由总工程师负责制定完善的防洪措施及预案，预案应包括指挥调度、供电负荷控制及送电程序、水泵开启顺序、各水平泵房配合及排水管路和泵的匹配、配水闸门关闭次序、撤离路线、灾害辨识、事故救援等内容，坚决做到大雨不淹井，暴雨不伤人。受水害威胁重点监控采区要有针对性的应急处置预案。雨季受水威胁严重的区域要严禁生产或有人员进入。6、进一步加强相邻地方煤矿的调查工作。矿总工程师负责，组织人员对相邻地方煤矿采掘动态、开采上下限、老空积水情况以及有无超层越界、破坏各类防水煤（岩）柱的情况进行全面调查，分析对本矿有无水害威胁情况，发现问题及时汇报处理。调查人员要携带调查表，实行现场签字制度，本着谁调查、谁签字、谁负责的要求按规定进行调查。因调查人员调查不负责任而未能及时发现超层越界或破坏隔离煤（岩）柱等问题，造成安全隐患的，要追究调查人员及有关人员责任。7、由总工程师负责制定包括相邻矿井联防群治、灾害性天气停产撤人等应急处置措施。要对防水预案组织学习，成立防洪队伍，并在6月10日前进行一次救灾演练。8、根据矿井实际做好雨季机电安全工作，对矿区供电系统、排水系统、通讯系统进行全面检查和测试，并配备充足的备品配件。矿井主排水系统联合试运转务必5月30日前完成，确保处于完好状态。由机电矿长负责。9、对所管辖6KV、35KV线路逐一排查，对存在影响线路安全运行的问题配合春季线路清扫进行处理，特别是对线路安全通道内的树木、建筑等障碍，要进行彻底清除，确保矿井电源线路、地面降压站及其它一类负荷的可靠供电。10、按时完成水仓的清挖工作，对排水沟要及时清理疏通，防水闸门等防治水设施要进行检查维护，雨季期间-300、530水平必须空出一个水仓，作为缓冲备用。由掘进矿长、机电矿长负责。11、地面建筑物、变配电所、供电线路、井架等设施的防雷装置必须进行检查试验，做到齐全有效；主变压器、主电缆等要按照规定做好预防性试验、整定校验，保证灵敏可靠。由机电矿长负责。12、泵房、变电所等重要场所要配齐值班人员，持证上岗，及时报告和反馈有关情况。13、严格落实灾害天气停产撤人制度，当连续降雨达到50mm以上或气象预报为“暴雨”天气时，矿主要负责人、分管安全生产的矿领导、专业领导、科室正副科长（主任），机电科、调度室、地测科、工农办、公安科等单位全部人员必须在岗在位，并启动灾害天气停产撤人现场处置方案，立即停产撤人。否则，每出现一次空岗罚款100元，影响防洪抗灾的追究有关人员的责任。14、设立大汶河水文观测站，掌握河流流量、水位等水文情况，明确专人负责向水利部门了解水库泄洪信息，及时观测河流水位变化情况，以便在水库泄洪和河流水位异常时提前采取相应措施。暴雨期间安排专人巡查沿河河堤，发现问题及时处理。15、对集团公司重点的工程项目和各主要水平水仓清挖项目必须保证5月30日前完成，必须严格执行验收制度首先由矿进行自检，集团公司逐项进行检查和验收。确定不需要清挖的主水平水仓要排水后，安排专人检查积淤及水仓变形情况，并进行签字验收。对列入矿重点的工程项目，经矿分管领导组织逐项验收签字后，保存资料备查。雨季“三防”一般工程项目，由矿组织验收，保存资料，以备集团公司进行抽查。16、雨季前要完善“三条线”建设，对压风管路、防尘管路、通讯线路进行进行清查、检修。17、雨季“三防”值班自6月10日起至9月30日止，期间“三防”办公室24小时有人值班，及时调度协调有关事宜，并做好记录，领导小组和防洪抢险人员轮流值班，严格落实雨季期间24小时值班制度。二、组织领导为加强雨季“三防”工作的领导，矿成立雨季“三防”领导小组：三、管理职责（一）领导小组职责：雨季“三防”领导小组对雨季“三防”工作全面负责，要及时进行现场指导和监督检查，确保重点项目和整体规划按期完成，其主要职责是： 1、分析排查有关矿井雨季“三防”的安全隐患，制定措施进行整治。责任人：地测科科长、安全副总工程师、总工程师。2、编制雨季“三防”工作计划，确定工作量、完成时间、落实责任人和监督考核人。责任人：机电科科长、地测科科长、机电矿长。3、组织雨季“三防”工程施工，保证按时完成。责任人：各专业分管领导。4、确保雨季“三防”所需的设备、材料及各种物资储备的数量和质量，对矿井雨季“三防”工作及时调度，安排防洪值班，抢险队伍到位，确保矿井安全度汛。责任人：物业部部长、调度室主任、机电矿长、生产矿长。5、确保矿井主排水系统、供电系统正常运转，水仓、吸水井清挖及水泵联合试运转按期完成。责任人：巷修工区区长、运转工区区长、矿煤物业站站长、机电矿长。6、搞好矿井水害隐患的排查与监督，完成雨季防治水工程，搞好雨季期间的水情预报和矿井防治水预案的编制落实。责任人：地测科科长、安全副总工程师、安监处长、总工程师。7、做好防避雷设施检查与维护，保证矿井供电安全。责任人：机电科科长、机电矿长。8、加强重点工程项目调度管理，严格雨季“三防”值班考核，做好雨季期间的抢险救灾调度工作。责任人：调度室主任、总工程师、生产矿长煤矿2021年雨季“三防”防范计划一、概况阳煤集团翼城东沟煤业东沟煤矿位于翼城县城东南直距约30公里的东沟村南，行政区划隶属翼城县桥上镇管辖。至翼城桥上县级公路约5公里有沥青油路相连。井田地表水汇集于井田中部东沟河河谷，东沟河往北注入桥上河，桥上河往西汇入浍河，浍河向南西至新降县3公里处注入汾河。地面广场东、南靠山坡，西、北方为平地和沟谷，在工业广场范围内有排水暗涵口。井下采掘施工采空区有无积水，尚无探测，预计有水，水量不祥。为保证2021年安全生产，特编制雨季“三防”专项措施。二、雨季“三防”主要计划：（一）成立以总经理为组长的“三防”工作领导小组，严格实行领导干部24小时轮流值班制度，并特别规定在大雨暴雨天气实行双值班制度。（二）备足防洪抢险专用物资和器械，并妥善保管，不得挪用。雨季未到来之前，组织人员对雨季”三防“物质储备情况进行专项检查，按照“防大洪、抗大汛、抢大险”要求，及时充实和更新“三防”使用的各种物资。（三）成立抢险救灾应急队伍，对全矿管理人员和职工进行雨季“三防”培训考试，雨季前组织1-2次防洪演习，以检验队伍及指挥系统，保证发生灾害时，做到召之即来，来之能战，战之能胜。机电科、生产技术等单位结合各自“三防”工作特点，建立健全“三防”应急小分队，做到分工具体，职责明确，责任到人。（四）机电科负责制定防雷设施定期检测制度、防雷安全工作措施等。雨季前完成供电系统及入井管、轨防雷接地装置和避雷装置完成高压输电线大修工作，保证雨季期间机电设备正常运行。（五）雨季前由安监部、生产技术部对井田周边进行检查，防止水害侵袭，提高矿井防治水的质量和效果。（六）彻底疏通场内所有排水沟，防洪挡水墙及时维护修建。三、地面防洪：（一）防洪对象：东、南场地主副斜井井口；南场地地面压风机房、变电所等。（二）防洪计划： 1、各地面井口附近必须掏挖排水沟，保证水沟畅通无阻。 2、矿井各安全出口设置挡洪保坎，将洪水堵截在矿井入口的外围。 3、备防洪所用的料石、水泥、砂子，确保防洪物质不欠缺。用量计划：铁锨100张 麻袋200条 雨衣50件 黄土50 m3镐50把 编织袋500条 高筒胶靴50双 砂30 m3杠子50根 粘土50 m3 手电筒20只（3节） 抬筐30个 棕绳50kg(18mm) 30kw水泵两台 9.5kw水泵4台 25、35、16平方的线各1000米2寸的水管1000米 消防带10盘4、及时疏通排水管道，保证水大时能及时排出工业广场。四、井下水灾的预防：（一）根据对井下各区段的调查，2煤基本无水，范围内的2303回采工作面有小股的断层裂隙水，根据周边煤矿采掘工程了解及2#煤巷掘进期间观察，顶板在揭露地质构造时有淋水。预计回采过程采空区内有积水，但不水量大。对安全生产可能会有一定的威胁。（二）防治水计划： 1、采掘工作面施工坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。2、井下所有排水沟随时保持畅通，严禁水沟内堆积杂物，避免巷道积水而出现片邦冒顶。 3、雨季地表水渗透井下，造成顶板破碎，采掘作业必须缩小循环进度，确保采掘工作面不漏顶。 4、工作面或其它地点发现突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警告，撤除所有人员。5、钻孔时，发现煤岩变软，片帮，来压或钻孔的水压、水量突然增大，以及由顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆。并立即向调度室汇报，并发出警告，撤出所有人员。6、水仓及时清理干净，保证各水仓容量不小于设计的80。五、水灾的处理计划：（一）地面水灾的处理1、加强排水沟的疏通，在防洪对象周围砌筑挡水墙，并随时观测水势的高低，及时加高挡水墙。2、尽量减少事故的损失，紧急情况下，可放弃一些次要的设施，以换来重要防洪对象的安全。（二） 井下水灾的处理1、为防止灾害事故扩大，发生水灾时，除立即报告上级领导外，应发挥临危不惧的精神，在班、组长或老工人指挥下，迅速组织抢救，首先要尽力就地取材、加固工作面，设法堵住出水点，降低灾害带来的损失。 2、如果水势很猛，无法堵住，则应有组织的将所有受水威胁区域的人员沿避灾路线迅速撤至大巷或地面。 3、加强排水措施，保证迎头水泵及水仓水泵的正常工作。并要有应对措施，保证排水设备不被淹没。 4、在巷道被淹没后，各级领导应准确查核井下人员，如发现有人员堵于井下，应首先正确判断人员可能躲避的地点，并制定相应的人员营救措施。 六、地面防雷计划： （一）矿井实行双回路供电，地面设备配置配电房和倒闸装置，确保井下正常供风和供电。 （二）雨季期间安排专人值班，发现停电立即通知井下人员撤出。 （三）一旦发现地面供电系统停电后，立即组织人员查找原因并及时处理。 （四）由值班负责人与供电部门取得联系，了解停电时间的长短和原因，立即作出决定矿井是否停产，并组织井下工作人员有序撤出。 （五）地面主要通风机由于停电影响而停止通风时，主扇司机负责立即打开地面防爆门，实行自然通风。 （六）井下工作人员一旦发现停风后，由各工作面的班长负责组织工作面的工作人员撤到主井风巷 旁待命。 阳煤集团东沟煤业 2021年3月24日*煤矿主井揭煤安全技术措施目 录一施工方案1二测压孔施工2三防治突出措施10四防突措施效果检验11五揭煤施工12六安全技术措施审批表24一 施工方案1、根据煤矿安全规程及防治煤与瓦斯突出规定的有关规定，确定采取煤与瓦斯突出危险性预测、防治突出措施、措施效果检验和安全防护技术为主的原则施工。2、施工顺序矿上目前主井已掘到距离煤层1.3米的位置，为了安全期间在主井井底加2.8米混凝土垫层。根据预测有无煤与瓦斯突出危险，分别采取相应的施工顺序（1）在垫层之上确定煤层产状及赋存情况采用取芯器取煤样，在排放钻孔施工期间取其中钻孔数的30%的煤样钻屑施工两个测压钻孔，进行瓦斯压力测定利用测压钻孔进行透气性系数测定进行突出危险性预测确认地质破坏、瓦斯异常带层是否有危险性主井采取防突措施效果检验防突措施是否有效主井施工至距瓦斯异常带煤层垂距2m防震动炮揭开主井瓦斯异常带煤层。二 测压孔施工（一）钻孔机具1、液压钻机一台；2、钻杆：50mm；3、钻头：75mm、133mm。（二）钻孔参数当主井施工至距地质破坏、瓦斯异常带层20m，施工瓦斯压力测定钻孔。钻孔参数见下表：表一瓦斯压力测定钻孔参数孔号孔径（mm）钻孔方位倾角（）预计见煤深度（m）钻孔终孔长度（m）备注1#7570-2527.540记录钻孔是否有动力现象2#75185-707.518记录钻孔是否有动力现象（三）施工步骤1、施工单位根据钻孔参数固定好钻机，钻孔参数需符合设计要求；2、先用130mm钻头钻进4m深，扫净孔内岩粉，退出钻杆，将孔口管送进孔内，距孔底100mm，孔口管外露长300mm。3、用聚氨酯固定孔口管，将孔口管上高压法兰盘合好，严密不漏浆，连接注浆管和注浆泵；4、用灰浆与水玻璃一起注浆加固孔口管，水玻璃浓度采用38波美度的液体，灰浆：水玻璃1：0.5，注浆压力达6MPa，孔口管外不跑浆为止；5、待孔口管加固的双液浆凝固8h后，用75mm钻头扫孔钻进6m，然后退出钻杆，用注浆机注水进行孔口管耐压试验，要求耐压10MPa，耐压稳定时间不小于30min。耐压试验合格方可钻进，不合格则重新注浆加固，重新耐压试验，直至孔口管耐压试验合格；6、孔口管耐压试验合格后，用75mm钻头正常钻进，1号孔钻进至10m停，然后进行注单液浆封堵岩层裂隙。2号孔钻进至25m停，然后进行注单液浆封堵岩层裂隙；7、注单液浆的浓度，先注稀浆后注浓浆，最后用0.75：1的浓浆封孔，注浆终压达10MPa或注56包水泥即可；8、待水泥浆凝固8小时左右，用75mm钻头扫孔钻进，直至穿透煤层，并记下煤层厚度；换压风将钻孔内残留的水吹出，退出钻杆，即完成测压孔施工任务；（四）操作规程1、孔口管注浆操作规程1）、按水：灰0.75：1的配比配制水泥浆；2）、将孔口管放入事先打好的钻孔，外部先用聚氨酯封孔；3）、将带球阀的高压法兰盘装与孔口管上的法兰盘对接；4）、用双液注浆泵把水泥浆与38波美度的水玻璃同时注浆加固孔口管，灰浆：水玻璃1：0.5；5）、冲洗注浆机注浆管路；6）、待注浆8h后，进行耐压实验，压力需保持6Mpa且钻孔无漏浆现象；2、钻孔二次注浆操作规程1）、钻孔施工到预定的位置后进行单液注浆；2）、先注稀浆后注稠浆，最后用0.75：1的浓浆封孔；3）、注浆结束后，关闭孔口法兰盘上的球阀，停止注浆机；4）、冲洗注浆机注浆管路；3、压力观测过程规程1）、瓦斯压力测定仪装好后，在水泵和粘液泵的卸压阀上挂上“禁止触摸”的警告牌；2）、指派专人记录数据，记录频率按照瓦斯压力表示数上升速度来定，初期一般变化0.1MPa即记录一次，待瓦斯压力上升的速度稳定后,一般1小时记录一次即可；3）、记录内容分别为日期时间、水泵压力示数、粘液泵压力示数、瓦斯压力表数据；4）、记录表格带到井上以后，应交至通风科；5）、当瓦斯压力稳定不动1015小时后，观测过程结束；6）、对测压数据进行处理，作出瓦斯压力时间曲线，得到煤层瓦斯压力；4、测压仪拆卸规程1）、打开瓦斯压力表卸压阀门，观测并记录瓦斯释放的时间；2）、等瓦斯流量显著降低，瓦斯室内没有压力时，拧开粘液泵卸压阀，使粘液回归泵内；3）、粘液停止流动后，使专人用管钳卡住推入管；4）、打开水泵上的卸压阀，使胶囊水回归泵内；5）、待胶囊松动后，卸下高压法兰盘上固定瓦斯测定仪的8钢丝；6）、利用推入管把瓦斯测定仪逐段拉出，并逐段拆卸推入管；7）、依次卸下与胶囊相接的瓦斯长管、水长管、粘液长管；8）、卸下连接两胶囊的中间管；5、注浆泵操作规程1）、在井上对注浆泵进行试运转，看工作是否正常；2）、检查压力表连接是否正确及能否正常示数，抗震压力表连接在注浆泵油压接口处，普通压力表连接在法兰盘处；2）、注浆泵应放平且稳定好，连接注浆管路，与注浆泵相连两个高压管通过三通阀与孔口管上的高压法兰盘连接好；3）、打开高压法兰盘上的球阀，进行注浆；4）、调节溢流阀，控制注浆压力；5）、固定孔口管时注浆压力应该达到6MPa或者孔口返浆即关闭球阀，停止注浆泵，二次注浆时待注浆压力达到10MPa或注入5-6袋水泥即关闭球阀，停止注浆泵；6）、注浆完毕后应及时冲洗注浆管路；（五）测压钻孔施工工艺 1、钻进工艺：采用无芯金刚石复合片清水压风混合钻进；2 、钻探设备打运到位后，整平基础，按照设计参数确定好孔位，找准方位后，固定好钻机，做到钻机平稳、牢固，方可开孔；3 、严格按各设备的操作规程操作，施工中要确保钻机稳固性，检查立轴方位和倾角，钻进过程中要注意孔口返渣情况，确保钻孔质量；4 、钻场需安装 ，以便于及时向调度及有关部门汇报情况。（六）测压钻孔施工安全技术措施1、施工钻场的所有防爆电器设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品标志，电气设备严禁失爆，杜绝失爆现象，确保设备的完好；2、开关等电气设备必须经矿机电部检验合格并贴有入井许可证和加盖防检员专用章后方可打运下井。3、施工场所实行瓦斯电闭锁，悬挂瓦斯便携仪，瓦斯浓度 0.8 %时断电停钻；所有设备停用时必须将施工电源停掉并挂停电牌并撤人；4、打运钻机、管材、机电设备和器材要遵守井下的运输规定；5、打运钻机等设备时，吊点下方严禁站人，如需打锚杆的，请有关部门给予协调了；6、钻窝须做好排水沟，以便及时排水。用风排渣时孔口必须设置喷雾；7、钻机安装前，要根据钻孔技术参数要求，打好锚杆，安设好钻机，须保证钻机平稳，打牢压车柱，吊挂好风水管路及电缆；同时要认真检查施工处的巷道支护情况，做到不安全不施工；8、钻孔施工过程中，若孔内有顶钻、喷孔、夹钻透水及其它异常情况时，必须立即停止钻进（但不得拔出钻杆），并迅速汇报相关领导，待充分卸压并经项目部技术负责人组织处理后方可恢复作业；9、软岩施工时若孔内冒烟（着火），应立即停止钻孔施工，关闭孔内压风，将孔口临时封堵，并将孔内压风改为供水利用钻杆向孔内注水。严禁不处理不汇报离开现场；10、施工现场必须配备黄砂等灭火材料和铜锤；11、施工时人员不得正对钻杆。钻机未停稳，严禁跨越钻机或钻杆、用手摸或管钳夹卡钻杆、接触转动部位；12、禁止用手、脚或其它物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其它物品放在钻机、水泵电机防护罩上；13、钻机施工期间，钻场周围10m严禁从事与打钻无关的工作；14、严格遵守矿方机电接、拆火制度，人撤走时停掉所有电源；15、预计见煤时及时通知有关单位现场检查；终孔时及时通知有关单位组织验收；16、每班上井前当班班长打 给调度、工程科及汇报钻孔深度和孔内情况；意外情况随时汇报；17、开钻前要保证操作手柄灵活、可靠，压力表要在规定压力范围内，禁止无表操作；18、每次施工前必须由钻机班长负责检查现场安全设施，为安全施工提供保障；19、钻孔施工过程中，钻杆后方不准站人，不准用手托扶钻杆，所有施工人员将工作服穿戴整齐，袖口扎牢；20、在钻孔施工过程中，操作人员要按照钻机操作规程和钻孔参数精心施工，严格控制钻进速度，在人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的送电开关必须处在停止位置，不得违章作业；21、在钻孔施工过程中，操作人员必须精力集中，时刻观察孔口返渣、压力表情况及岩性的变化，注意见煤情况，并做好本班记录；22、临时停钻时，需将钻头提离孔底一定距离，防止煤岩粉“抱钻”现象发生，接卸钻杆前，钻头退离孔底至少一个行程；停钻2小时以上时，停钻前施工负责人应根据孔内情况决定是否将钻杆拉出；23、施工人员施工时要穿戴好防尘口罩、防护眼镜等劳保用品。（七）瓦斯压力测定安全技术措施1、连接法兰盘时须在里面装上O型密封圈，并且将螺丝拧紧；2、注浆压力达6MPa，孔口管外不跑浆为止；3、连接法兰盘时须在里面装上O型密封圈，并且将螺丝拧紧；4、注浆压力达10Mpa或者注入5-6包水泥为止；5、在安装过程中，胶囊要保持不动，防止密封端的反向螺纹松动；6、两胶囊之间的连接管上滑动螺栓要处于中部位置，使胶囊向前后两个方向有伸缩的余地；7、为防止水管及瓦斯管在送入钻孔时滑到胶囊部位，引起卡孔事故，胶囊之间的水管与瓦斯管应该用细绳捆住；8、安装推入管时应钳住与胶囊相近的推入管不动，安装与胶囊较远的推入管；9、如果粘液泵压力加不上，切不可强行加压，只要保持粘液压力稍大于瓦斯压力表显示压力即可；10、在记录过程中，如果发现水泵压力低于3MPa，或者粘液泵压力低于1.5MPa时（如果粘液已注入半桶以上，仍然无法达到预定压力，说明粘液室与瓦斯室可能贯通，这是只要保持粘液压力大于等于瓦斯压力即可）应按照安装规程进行加压；11、如果发现瓦斯压力高于粘液压力，则需要对粘液泵加压，保持粘液压力高于或等于瓦斯压力，胶囊的水泵压力要高于粘液压力0.5MPa；12、如果测压过程中粘液压力始终加不上去，说明注浆段有泄漏，则不要强行加压，但必须对出现的情况进行记录；13、在加压过程中不得触动水泵和粘液泵上的卸压阀；14、在压力观测期间，避免周围施工人员站在孔口正对的位置；15、瓦斯卸压时要缓慢，释放瓦斯过程中应注意观察便携仪，防止瓦斯超限；16、拆卸推入管时应钳住与胶囊相近的推入管不动，卸掉与胶囊较远的推入管；17、在拆卸过程中，胶囊要保持不动，防止密封端的反向螺纹松动；18、检查注浆泵液压油是否加满；19、检查注浆所需两个压力表是否能正常示数及是否满足量程（一块抗震压力表与一块普通压力表），量程应大于16MPa；20、用手搬动注浆机转向阀看是否灵活。并调向时拽动连杆端，严禁接触支架接触点，以防挤伤；21、注浆前应检查注浆高压管路及接头是否完好无损。如有破损应立即更换。以防高压管路出现爆裂，造成事故；22、注浆前应试运转注浆泵，检查是否运转正常；23、注浆前应用手搬动转向阀看是否灵活。并调向时拽动连杆端，严禁接触支架接触点，以防挤伤；24、注浆过程中要派专人观察注浆压力，以防压力过高；三 防治突出措施根据突出危险性预测结果，如果需要采取防突措施，将采取打钻排放瓦斯的方法进行防治。暂定为，当主井工作面距离瓦斯异常带垂距5m时，在掘进断面上打90的排放孔65个，释放瓦斯，降低煤体中的瓦斯压力和地应力，杜绝煤与瓦斯突出的发生，瓦斯压力测定及透气性测定完成后，根据实际情况再做适当调整。（一）排放瓦斯孔设计根据防治煤与瓦斯突出规定规定及煤层特点，设计排放钻孔。其主要技术参数如下：1、钻孔有效排放半径1.1m；2、钻孔深度：穿透煤层全厚进入底板至少0.5m(特殊情况除外)；3、控帮距：6m；4、钻孔总数：65个。（二）排放瓦斯孔施工钻孔施工需严格按照参数及测压钻孔施工要求进行（三）安全技术措施严格按照测压钻孔施工的安全技术措施进行施工和管理。四 防突措施效果检验采取过防突措施之后，需要对防突措施的效果进行检验。（一）检验指标1、残余瓦斯压力：根据煤样初始释放瓦斯膨胀能与瓦斯压力呈线性关系的特点，计算出煤层抽放瓦斯后初始释放瓦斯膨胀能降低到43mj/g时所具有的瓦斯压力，这就是残余瓦斯压力；2、瓦斯排放率：测定煤样的吸附常数a,b值及煤样的真假密度，分别计算出煤样在原始压力及残余压力条件下的瓦斯含量值，两者相减，再除以原始压力条件下的含量，就是最低瓦斯排放率。（二）检验方法及效果分析根据副井瓦斯排放量，我们可以算出达到最低瓦斯排放率的时间；这样，在达到了最低瓦斯排放率后再对地质破坏、瓦斯异常带层的残余瓦斯压力进行测定，判断残余瓦斯压力是否超标及瓦斯排放是否均匀；只有当两个指标都不超标，确认工作面突出危险消失之后方可进行下一步的工作。五 揭煤施工（一）爆破工艺揭煤采用震动放炮的方法一次揭露煤层。1、起爆采用铜质脚线毫秒延期电雷管，15段，总延期时间不超过100ms，不允许隔断使用。2、炮眼布置及封孔要求将工作面刷成与煤层倾角相同的一个斜面，从而便于对炮眼眼深的布置。揭煤和过煤层放炮作业，炮眼必须用黄泥封满填实，药卷与炮泥之间用12个水炮泥。3、联线方法：装药采用正向装药。联线时，要认真仔细，首尾分清，各联结点要除锈、去泥、保证接触良好。各线要悬空，不能与其它导体接触。4、起爆方法揭煤震动放炮在地面距井口50m以外，用380V交流电起爆。（二）爆破设计 1、爆破设计原则1）、炮眼布置：根据经验采用直眼掏槽方式，长短炮眼间隔布置；2）、炮眼数目：为一般普通爆破的1.21.5倍；3）、震动爆破炸药消耗量为正常爆破的炸药消耗量的1.52倍；4）、一次爆破揭开煤层。3、在揭露煤层至揭穿煤层期间施工，使用震动放炮法施工。（三）爆破后支护在放炮出矸后，必须及时进行围岩或煤层的支护工作，本矿井经预测具有突出危险性，在揭煤点以上5m至穿过煤层后5m段，采用金属骨架方法进行掩护通过，同时还要防止在掘进过程中从井筒侧面发生突出，其未支护超前距不得大于0.5米。（四）揭煤前掘进过程中煤与瓦斯突出预测1）揭煤工作面的突出危险性预测必须在距突出煤层最小法向距离5m（地质构造复杂、岩石破碎的区域，应适当加大法向距离）前进行。2）在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭穿煤层前的工作面位置，再采用工作面预测的方法（详见防治煤瓦斯突出规定第四章第二节）进行最后验证。若经验证仍为无突出危险工作面时，则在采取安全防护措施的条件下采用远距离爆破揭穿煤层；否则必须补充工作面防突措施。（五）过煤门煤与瓦斯突出预测经过矿方施工探煤钻孔，可知井筒下方煤层厚度较大，在石门揭开煤层后，掘进过程中要进行确定工作面的突出危险性。根据矿上现有的设备，采用钻屑解吸指标法进行预测。（1）在煤层中至少施工3个直径42mm、孔深尽量穿透煤层全厚的钻孔，测定钻屑瓦斯解吸指标和钻屑量。（2）钻孔尽可能的布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道断面中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道断面两侧轮廓线外24m处。（3）钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S，每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1和h2值。（4）采用钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的指标临界值应根据实验考查确定，在确定之前可暂按下表的临界值确定工作面的突出危险性。突出危险性参考临界值钻屑瓦斯解吸指标h2/Pa钻屑瓦斯解吸指标K1/ml*（g*min1/2）-1钻屑量S/（kg*m-1）L*m-12000.565.4（5）如果实测得到的S、K1和h2的所有测定的值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面预测为无突出危险工作面，可继续掘进。（五）一般规定1、全体施工人员必须坚持安全第一的方针，揭煤施工时要实行安全生产责任制和业务自主保安，建立各工种的岗位责任制，工人应明确自己的岗位职责，互相协作，共同做好揭煤安全工作；2、井口附近20m内严禁明火，下井人员实行“检身制”；3、