EPS、XPS贴砖-施工方案.doc

EPS、XPS贴砖 施工方案完整
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EPS（XPS）板面砖饰面外墙外保温

施工方案

审批：

北京京卫宏运技术开发

目录

一、 编制依据………………………………………………………………1
二、 工程概况………………………………………………………………1
三、 施工部署………………………………………………………………1
四、 施工前准备工作………………………………………………………2
五、 外保温施工条件………………………………………………………2
六、 工程材料性能指标……………………………………………………3
七、 材料配制………………………………………………………………5
八、 施工工艺………………………………………………………………5
九、 工程质量控制…………………………………………………………8
十、 质量验收………………………………………………………………9
十一、 安全文明施工…………………………………………………………10
十二、 现场材料管理…………………………………………………………10

一、编制依据
1、施工图纸
2、《建筑产品优选集》（2001YJ114）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
4、《民用建筑节能设计标准》（DBJ01-602—2004）
5、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01–38–2002)
6、《墙身-外墙外保温（节能65％）》(88J2-9）
7、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG 149-2003）
8、《居住建筑节能保温工程施工质量验收规范》（DBJ01—97-2005）
二、工程概况
工程概况：略。结构简图如下:
三、施工部署
项目组织机构
项目经理

现场负责人

质检员 技术员 安全员
四、施工前准备工作：
1、提供施工要求及技术交底文件。
2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10㎜的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。
3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失.
4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。
5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。
6、对已施工完成的部分及时分层验收.
7、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
五、外保温施工条件：
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》(GB5 3-2002）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
2、堵抹洞口四周的缝隙,门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或副框应已经立完，按设计要求先安装好。所有的成品门窗要提前保护.
3、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不应施工，如突然降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面,聚苯板（挤塑板）粘贴在一天内的采取防水措施，如用塑料布覆盖粘结缝，防止雨水冲刷粘结砂浆。
4、脚手架安装完毕，要符合国家安全规范要求，满足保温施工作业要求.
5、要求现场提供有380伏、220伏电源和水管接口.
6、材料进场后组织有关人员进行验收.材料应分类挂牌存放。聚苯板（挤塑板)成捆立放，防雨防潮;钢丝网也应防雨存放;干混料存放应注意防雨防潮和保质期。
7、施工工具有壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、锤子、阴阳角抿子、托线板、2M靠尺等。
六、材料指标及存运条件
1、粘贴砂浆的主要性能指标:
项 目
指 标
外观
灰色均匀粉末状
拉伸粘接强度/MPa
(与水泥砂浆）
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
拉伸粘接强度/MPa
（与聚苯板（挤塑板））
原强度
≥0。10，破坏界面在聚苯板(挤塑板）上
耐水
≥0.10,破坏界面在聚苯板（挤塑板）上
可操作时间/h
1.5～4。0
5~30℃条件下贮存，贮存期为6个月。防晒。按非危险品办理运输。
2、聚苯板的主要性能指标：
试验项目
性能指标
表观密度 ， kg/m3
18~22
拉伸强度 , Mpa
≥0.1
养护时间 d
自然养护
≥42
蒸气养护（60℃）
≥5
3、挤塑板的主要性能指标：
试验项目
性能指标
表观密度 , kg/m3
≥25
导热系数 W/M.K
≤0.030
压缩强度 MPa
≥0。25
陈化时间 d
自然养护
≥42
蒸气养护（60℃)
≥5
吸水率(浸水96h）
%
≤1.5
4、抗裂砂浆性能指标及存运条件
试验项目
性能指标
拉伸粘接强度/MPa
(与聚苯板（挤塑板）)
原强度
≥0。10，破坏界面在聚苯板（挤塑板）上
耐水
≥0.10，破坏界面在聚苯板（挤塑板）上
耐融冻
≥0。10，破坏界面在聚苯板（挤塑板）上
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3。0
开裂应变（非水泥基）/％
≥1。5
可操作时间/h
1.5~4。0
5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。
5、锚固件的主要性能指标
试验项目
技术指标
塑料套管外径 mm
8
有效锚固浓度 mm
50
塑料圆盘直径 mm
≥50
单个锚固件最大拉力承载力（包含安
全系数后)及达到此承载力的位移
〉C25混凝土，≥0.24Kn，
≤1mm
单个锚固件热传导系数（W/K）
≤0.003
6、镀锌钢丝网的性能指标：
试验项目
性能指标
网孔中心距,mm(英寸）
18×18（3/4）
镀锌层单位面积质量,g/m2
≥122
焊点抗拉力，N
＞65
线径，mm
0.9
7、保温墙面砖专用胶液主要技术指标及存运条件
砂浆稠度mm
70—110
拉伸胶接强度达到0。17Mpa时间间隔（min）
晾置时间
≥10
调整时间
＞5
拉伸粘结强度Mpa
≥0.90
压折比
≤3。0
压缩
剪切
强度
原强度（Mpa)
≥1.00
耐温7d，强度比（%）
≥70
耐水7d，强度比（％）
≥70
耐冻融25次,强度比（％）
≥70
线性收缩率（%）
≤0。3
5~30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。
8、水泥：强度等级42。5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—99）的要求。
9、中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定，含泥量少于3％。
七、材料配制
1、配制聚合物粘结砂浆
根据生产厂使用说明书提供的配合比：粘结砂浆干粉料:水＝4:1（质量比)配制，专人负责,严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀.拌好的粘结砂浆在静停20分后,还需经二次搅拌才能使用.配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间2h内用完。
2、抗裂水泥砂浆的配制
水泥抗裂砂浆干粉料：水＝10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完.
八、施工工艺
（一）、施工工艺流程
结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线-—基面润湿——界面拉毛——粘贴聚苯板（挤塑板）-—安装锚固件——抹底层抗裂砂浆——铺镀锌钢丝网——锚固件固定——抹面层抗裂砂浆-—验收合格——面层贴砖施工
（二）、施工工艺说明
1、对工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2M靠尺检查,最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。
2、安装聚苯板（挤塑板）
1）聚苯板(挤塑板）规格：标准板面尺寸为600×900,600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。
2）粘结砂浆一次配制量以2h内用完为宜.
3）聚苯板（挤塑板)板面四周涂抹一圈粘结砂浆宽50mm；侧面留30mm×50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘结点，间距150–200mm，直径100mm。
4）抹完粘结砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整.板与板接紧,碰头缝处不抹粘结砂浆。粘贴聚苯板（挤塑板)应做到上下错缝,每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆，板间不留空隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板(挤塑板)填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板(挤塑板）应错茬连接.
5）聚苯板（挤塑板）接缝不平处应用粗砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎层清理干净。
3、安装固定件:在贴好聚苯板（挤塑板）上用冲击钻钻孔，孔洞深入不少于墙基面25mm，数量：1～6层4个/㎡，7～12层7个/㎡，13～18层9个/㎡。但每一单块聚苯板（挤塑板）不少于1个。使用8×120㎜锚固件，把聚苯板（挤塑板）固定在墙上，胀栓帽与聚苯板(挤塑板）面平齐。

4、抹底层抗裂砂浆
抹底层抗裂砂浆时，厚度应控制在2～3㎜,要求满抹,不得有漏抹之处,按楼层分层施工，抹完底层抗裂砂浆固化后开始进行铺定钢丝网施工，要求平整度与聚苯板（挤塑板）平整度一样。
5、铺贴镀锌钢丝网
1)将钢丝网绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子由中间向四周把钢丝网压入砂浆的表层，要平整压实，严禁钢丝网皱褶，不平之处用12＃镀锌铁丝做成的U型卡子固定.钢丝网上不得压入过深，表面必须在底层砂浆之外。
2）单张钢丝网长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，搭接长度不得小于40mm。
3）门窗洞口处钢丝网加强,具体做法如图所示，加强网规格:200×300mm。
6、锚固件固定
采用机械锚固件固定镀锌钢丝网聚苯板（挤塑板），锚固件安装在聚苯板(挤塑板）粘贴24小时后进行,用电锤（冲击钻)在聚苯板（挤塑板)表面向内打孔,孔径8㎜，进墙深度不小于40㎜。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出底层砂浆，铺贴钢丝网后，打入加钢垫片锚钉。
在砌块墙部分，粘贴聚苯板（挤塑板）后，从未粘贴聚苯板（挤塑板）的砌块墙开始,在聚苯板（挤塑板)上按照砌块大小量出砖缝位置，最好将锚固件安装在砖缝内，安装后无松动为合格。锚钉安装同上.
7、抹面层抗裂砂浆:
1）在底层抗裂砂浆凝结前，抹面层抗裂砂浆，抹灰厚度以盖住钢丝网为准。
2）如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用前述界面剂涂刷一遍，再抹面层砂浆。
8、具体节点部位做法详图：

九、质量控制
1、外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用，并符合国家和北京市有关保温节能标准的要求.
2、外墙外保温工程施工前，应装了门窗框或铺框,阳台栏杆和预埋铁件等,并将墙上的施工孔洞堵塞密实.
3、外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
4、材料配合比,原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
5、胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌,超过凝结时间的不准使用.
6、以粘结为主的每块聚苯板（挤塑板）与墙面的总粘结面积不得小于50%。聚苯板（挤塑板）必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙面，锚固件数量4个/㎡，锚固深度≥25㎜。
7、聚苯板（挤塑板）安装应上下错缝.
8、聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差应符合下表的规定.
聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法
项目
允许偏差mm
检查方法
表面平整
4
用2m靠尺,楔形塞尺检查
立面垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阳角方正
3
用200mm方尺检查
接缝高差
1。5
用直尺检查
9、抗裂砂浆总厚度宜为8—10mm。
十、工程验收
1、外墙外保温工程应在聚苯板（挤塑板)粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。
2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录
（1）外墙外保温工程的施工图,设计说明及其它设计文件。
（2）外墙外保温工程所用材料的产品合格证书,盖有CAL和CAM章的法定检测部门出具的检测报告，进场验收记录.
3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每500—1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡.
4、抹面砂浆与聚苯板（挤塑板)必须粘结牢固，无脱层,空鼓。
检验方法:观察，用小锤轻击检查，检查施工记录.
5、保温墙面层的允许偏差,应符合下表的规定.
保温墙面层允许偏差及检验方法
项目
允许偏差mm
检查方法
表面平整
4
用2m靠尺,楔形塞尺检查
立面垂直
4
用2m托线板检查
阴、阳角垂直
4
用2m托线板检查
阳角方正
4
用200mm方尺检查
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和直尺检查
不允许出现负偏差。
十一、安全文明施工
施工现场的科学化管理,将大大提高文明施工水平，加快工程进度，搞好材料节约。特采取以下措施:
1、施工现场成立安全组织，项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员，搞好安全交底，安全教育，严格执行安全规范的安全标准。
2、进场施工的人员须戴安全帽，安全带，不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例，不许打架斗殴。
3、上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范，坚决杜绝违章作业。
4、要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料，坚决不可入库.
5、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录.
6、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃，防火工作。
十二、现场材料管理
1、要设置专职材料员，对工程所用材料，强化质量认证制度。对不符合要求的材料,坚决不可入库。
2、做好出库入库工作，并对施工部位的材料消耗，做严格的记录.
3、材料的包装，要及时的回收，并注意材料的防窃,防火工作。

驷马桥西片区配套小学建设项目
外
墙
面
砖
专
项
施
工
方
案

建设单位：成都市干道建设指挥部
监理单位：四川康立项目管理有限责任公司
施工单位：四川省建祥建筑工程有限公司

二零一六年二月

目 录

一、工程概况……………………………………………………2

二、施工准备工作计划…………………………………………2

三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施……………4

四、施工进度计划………………………………………………8

五、主要质量、安全、环保措施………………………………8

六、质量验收……………………………………………………10

一、工程概况
（一)编制依据
1、本工程设计施工图及图纸会审记要。
2、施工承包合同及投标文件。
3、《国家强制性标准》及现行有关规范、标准图集。
4、施工现场实际情况.
5、成建委〔2016〕39号
（二）工程概况
工程名称：驷马桥西片区配套小学建设项目
建设单位：成都市干道建设指挥部
设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司
监理单位：四川康立项目管理有限责任公司
施工单位:四川省建祥建筑工程有限公司
本工程为驷马桥西片区配套小学建设项目，工程位于四川省成都市成华区驷马桥片区羊子山西路，本项目包含教学楼、体育馆、泵房及消防水池及配套景观绿化工程。其中:教学楼建筑面积13537。26m2，建筑高度21.3m，建筑层数为5层，框架结构，抗震等级为二级；体育馆建筑面积2769。91m2,建筑高度13。9m，建筑层数为2层,大跨度框架结构，抗震等级为一级；泵房及消防水池建筑面积506。97m2，建筑层数为地下1层，抗震等级为二级;建筑结构设计使用年限为50年，抗震措施按地震烈度7度实施。根据设计图纸及成建委〔2016〕39号文件2.2条要求,本工程选用95*45，45*45的外墙面砖。
（三）工程特点
1、本工程施工场地狭小。
2、根据本工程的特点结合现场的施工条件，考虑到既有的材料、设备等诸多方面的因素,制定下施工方案。
二、施工准备工作计划
（一）材料准备
1。水泥：综合考虑技术经济指标，饰面砖粘贴应采用强度等级为32。5MPa或等级更高的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，如设计有要求则按照设计要求执行。外墙勾缝一般采用专用勾缝剂。水泥出厂证明及检验报告要齐全，复试合格。
2.砂：基层处理采用粗砂或中砂,试验报告各项指标要符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求，使用前过筛，含泥量不得大于3％.
3。粘结剂：如采用专用胶粘剂粘贴饰面砖，应符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547的要求。且按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定，外墙饰面砖粘结强度不应小于0.4MPa.外墙饰面砖不得采用有机物作为主要粘结材料。
4。饰面砖：陶瓷饰面砖按表面质量和变形程度可分为优等品,一等品和合格品,不同种类的饰面砖其理化性能和技术质量标准也各不相同。瓷质外墙砖要求无釉瓷质砖吸水率平均值不大于0。5％，单个值不大于0.6％，有釉瓷质砖吸水率平均值不大于1％,单个值不大于1。2％。因此在采购外墙饰面砖时，要严格按照设计和业主的要求及饰面砖产品行业标准的规定，确定饰面砖的种类、规格和级别。进货时按照排砖图准确计算饰面砖使用量和损耗量,要求厂家同批生产，并一次进够，妥善存放。根据成建委〔2016〕39号文件4.1条要求，外墙面砖进行取样复检，由监理单位随机选95*45，45＊45的外墙面砖各取一组进行复检，复检报告合格。（具体详复检报告)
（二）机具准备
钢丝刷、錾子、铁锤、皮锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制选砖套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、自制米厘条、成品塑料卡子、白线、灰铲、开刀或钢锯条、勾缝用灰板、勾缝溜子、布条或棉纱、毛刷、电动无齿切割锯、手推车、自制量具等。
（三）人员
20人粘贴，10人供给备料,协助贴砖人员。
三、施工主要方法及相应管理、技术、组织措施
（一）施工主要方法
1。1工艺流程(非保温墙面，部位：朝向中庭的外廊外墙与内侧、实体栏板内外侧、阳台外侧与室外空气接触无需保温实体部分等）
基层处理→吊垂直、贴灰饼→抹灰找平层→排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面
1。2工艺流程(保温墙面,部位:所有房间外侧实体墙面与室外空气接触部位，用于所有房间外侧立面飘窗套，飘窗套内窗间墙等）
排砖→分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理表面
2。排砖时应掌握以下原则:
阳角、窗口、大墙面、通长全高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要本着对称和一致的原则放在窗间墙和阴角等次要部位,且非整砖不应小于1/2整砖；墙面阳角两侧砖边磨成45°角后对接；横缝要与窗台齐平;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝，竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位，横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处；对于窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖，立面最低一排砖应压盖底平面面砖并下突3㎜～5 ㎜兼作滴水线，底平面面砖向内翘起约5㎜以便于滴水。
3.基层处理
抹灰打底前要对基层进行处理。对于砼基层,凿毛后再用钢丝刷清理干净，或采用水泥细砂浆掺化学胶体如聚合物水泥浆进行毛化处理。对于砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。对于加气砼、砼空心砌块、轻质墙板等基层，要在清理修补涂刷聚合物水泥浆后铺钉金属网一层以增加基层与找平层及粘结层之间的附着力。不同材质墙面的交界处或后塞的洞口处均要挂镀锌钢丝网，搭接长度不少于200㎜。
4。吊垂直、贴灰饼
在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则,分层设点、做灰饼;根据灰饼冲筋,间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线.
5。抹灰找平层
先将基层表面润湿，满刷一道结合层,然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用1︰3或1︰2.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在5㎜～7㎜,用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍,用木杠刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20㎜左右，表面平整度最大允许偏差为3 ㎜，立面垂直度最大允许偏差为4㎜.
6。分格、弹线
找平层养护至六、七成干时,可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调.外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线,铅线略高于面砖1 ㎜，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。
7。粘贴饰面砖
（1)外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴.
（2)粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：粘结剂3㎜～8㎜厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。
（3）先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定,力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。
（4)缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。
（5)墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴,缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。
8.勾缝
粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是专用勾缝剂，勾缝要视缝的型式使用专用工具;勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。
9。清理表面
勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20％的稀盐酸，但要保护五金件,洗完后用清水冲净。
(二)管理措施
为了工程能够进展顺利，工序井然有序，要求在场人员执行以下规定
1。禁止进入施工现场不戴安全帽
2.禁止高处作业不系安全带
3。禁止雨天在钢管加上施工
4。施工过程中必须弹线、挂线
5.检查出的不合格地方必须及时整改
6.每天都要做到工完场清
（三）技术措施
1.贴砖前的抹灰仔细检查，不合格的立即整改
2.贴砖过程中随时检查是否合格,不合格的地方立即整改
3.严格要求工人掉线，弹线确保砖缝在一条直线上。
4.外墙饰面砖工程施工前，应检查所用的各种材料规格、出厂检验报告及产品合格证,并按规定进行送样复验。
5.外墙饰面砖工程大面施工前，应采用设计要求的外墙饰面砖和粘结材料,对每种类型的基层上应各粘贴至少1 m2样板，达到龄期后进行粘结强度检验。外墙饰面砖样板经建设、设计、监理等检查验收合格后，方可大面积施工。根据要求,由监理单位在砖砌体、混凝土墙面实体上任意部位各选一组进行饰面砖粘结强度检测，报告合格。（详检测报告）
6.找平层施工
1）找平层施工前应对基体进行验收，表面平整度和立面垂直度应符合要求；
2）找平层施工前应按设计要求对基体表面进行处理，表面浮浆、污垢、油渍、尘土应清理干净。基体表面应提前一天浇水湿润，烧结砖砌体、加气混凝土砌体水应渗入表面10～20mm。
混凝土基面、加气混凝土基面应采用界面砂浆涂抹一遍，涂抹厚度2mm左右.
3)找平层每层施工厚度不得大于7mm，应在前层终凝后施工后一层,找平层厚度大于20mm时应采取加强措施；
4）门窗洞、脚手眼、阳台和穿墙管预埋件部位应按要求做好防渗漏、防裂缝措施；
5)找平层的表面应刮平搓毛,并应在终凝后浇水或保湿养护不少于7天。
6)找平层砂浆强度应满足设计要求，并且不低于M15。
（四）组织措施
成立外墙砖质量安全负责小组，组织机构图如下:
项目经理

技术负责人 施工工长

工队组长

贴砖级备料各成员
四、施工进度计划（详进度计划）
五、主要质量、安全、环保措施
（一）质量措施
1。饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。
2.找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比,以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。
3.加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层,以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况.
4.施工前认真选砖,剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整,且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。
5。勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。
6。其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。
（二）安全措施
1.脚手架
(1)操作前，按有关操作规程检查脚手架搭设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行抹灰操作.
(2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网.
（3)在多层脚手架上作业时,尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施,并设专人负责。
（4）脚手板（跳板)严禁搭设在窗台上及悬挑板上.
（5）光线不足时不得在外脚手架上施工.
2.垂直运输
（1)垂直运输机械如塔吊、外用电梯等必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，不得超载，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整.
(2）垂直运输机械必须有防雷接地装置。
3。临时用电
（1）电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置.
(2）现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。在潮湿场所，照明电压不得超过36V。
4.施工现场
(1）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带；二层以上外脚手架必须设置安全网，禁止穿硬底鞋上脚手架.
（2）洞口、电梯井、楼梯间未设防护栏杆处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。没有以上措施，操作人员不得进入现场。
(3）夜间现场必须有足够的照明设施；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。
（4)在外架上焊接物件时必须设置防火措施。
5.其他注意事项
（1）暴风、大雨后必须重新检查外脚手架的连接，确定无误并且架体干燥后方可重新使用。
(2）作业时，不得从高处往下乱扔东西,脚手架上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当,以防坠下伤人。
(3）操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生.
（三）环保措施
1。加强宣传与教育，提高工人的环保意识，使大家认识到环保的重要性.加强环保意识，落实环保措施。
2.经常进行场地清扫，并洒水保持施工场地清洁、干净.
3。下班前在指定地点对推灰车定时清理。
4。施工垃圾应装入水泥袋中,不得到处抛撒，统一处理，做到现场文明施工。
六、质量验收
1)外墙饰面砖和找平、粘结、勾缝等所用材料的出厂检验和进场复检结果均应符合要求;
2)外墙饰面砖粘结强度的检验结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定；
3）外墙饰面砖的规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求;外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显 著的光泽受损处；
4)外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；
5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑、填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；
6）与外墙饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；
7)在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。滴水线（槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度符合设计要求；
8）外墙饰面砖工程验收不合格时，应由施工单位进行整改处理，并重新组织验收。外墙饰面砖工程验收合格后,建设单位方可组织单位工程竣工验收。

一、工程概况：
十里方圆.鹤山青年公寓为一幢6层框架结构，高度23。3m，一、二层高4.5m，标准层3.5m，墙体为普通灰砂砖，塑钢门窗，外墙饰面1：3水泥砂浆打底，镶贴95mm×95mm各色方砖
二、外墙面基层抹灰
1、作业条件
（1）先将外墙面、柱表面凸出部分凿平，对峰窝、麻面、露筋、漏振等处应凿出实处，用1:1水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头靖除掉。
（3）抹灰应提前一天浇水湿润基层，刷108胶素水泥浆一道。
2、施工工艺
（1）基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷一遍,再浇水湿润。
(2）对表面很光滑的基层应先进行“毛化处理”,即将表面尘土、污垢清理干净（油污时用10％火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒用毛刷（横扫)浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（3)砖墙面基层应提前一天浇水湿透。
（4)根据墙柱上弹出的垂直墨线,在建筑物的四周墙面上弹出一条垂直线,作为外墙抹灰的垂直控制线，根据建筑物的平面几何尺寸和面砖的模数确定抹灰的厚度,并全面通线设置标准墩。
(5）吊垂直，找规矩,贴灰饼（打墩),冲筋(打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性。
（6)抹底灰：分两次抹灰，在混凝土湿润情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底,砖砌体与混凝土结构相交的部位要加钉钢网。对凹度较大的部位,先大致找平并压实，然后用压尺刮平,再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。
三、外墙饰面砖铺贴
外墙面砖施工及验收严格按照JGJ126-2000规范执行。
1、质量要求：
（1）材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。
（2）镶贴必须牢固，无空鼓歪斜,缺楞、掉角和裂缝等缺陷，流水坡正确,滴水线顺直,并应预排面砖，根据面砖模数确定贴砖的方法，严禁采用少于1/4砖铺贴。
③接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确,非整砖使用部位适宜.
2、施工工艺：
（1)预排面砖，弹线：
①按照设计图纸要求，砖块排列应自阴角开始，至阳角收口，女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖块，以防渗水,引起空鼓。如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翘起约3~5mm，以利滴水(鸡嘴线）。
②排好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
（2）贴面砖
①预先将条形砖、方砖泡水浸透凉干（宜隔天泡水凉干备用）
②在每一分段或分块内的面砖，均应自上而下铺贴。从最下一排砖的上皮位置用钉子装好靠尺板,以此承托第一排面砖。铺贴时，底子灰面用水泥浆沟108胶涂刷一道，终凝前开始铺贴面砖。
先铺好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）,校正砖面及砖上皮.
③以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点，并用垂球（线称）校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
④面砖背面应满涂水泥膏（厚度控制在2－3mm内，贴上墙面后用铁抹子（灰匙）要把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺)校正砖面上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓及时掀起加浆重新贴好。
⑤待铺贴一定面积后即可勾缝，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用1:1水泥浆；为凹缝，凹进面砖表面3～5㎜，要求嵌填密实.完工后用棉纱,布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止.
3、施工注意事项:
1．避免工程质量通病
（1）空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓.
(2）墙面脏：主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20％水刷洗,然后用清水冲净即可。
4、技术措施：
（1）为避免空鼓通病的发生，首先要清理好墙面，用水湿润，砖块铺贴时要擦净表面灰尘，铺贴时底子灰面保持湿润，水泥膏要饱满均匀，砖块贴上墙面后用灰匙拍实，要拍打均匀.
（2)擦缝后要将残留砖面的白水泥乇底擦干净，以免造成墙面脏的通病。
（3）铺贴时要挑选规格一致的砖块，铺贴时严格控制，对好缝子，及时进行调缝。底子灰要平正，粘贴水泥膏厚度要均匀，砖块贴上墙面后用灰匙均匀拍实,以防缝子歪斜，块粒凹凸.
四、粘贴饰面板
1．操作工艺
（1）选料预排
A．石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同，颜色基本一致分类放好备用。
B．同一墙面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。对有缺陷(如缺楞、掉角等）的板块应挑出留作裁截或镶贴不显眼处用。
（2）基层处理
A．将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净（油污可用10％火碱水清洗，干净后再用清水将碱液清洗干净）。
B．光滑混凝土面必须要进行打毛处理。
C．基层应在镶贴前一天浇水湿透。
（3）弹线找规矩
A．按照设计图纸要求，弹出花色、品种规格分界线。
B．弹出水平和垂直控制墨线。板块料的控制线,在水平方向宜每排设置一度，垂直方向宜每块块宽设置一度。
（4）石板块镶贴
A．边长大于400㎜的薄型小规格石板块镶贴：
a、按照水平控制线安装通长拉结钢筋，具体做法：在每隔400㎜左右在基层上打进一支直径为6㎜的钢钉或膨胀螺丝(伸入基层不少于50㎜,并要牢靠），用直径不少于4㎜的水平钢筋与钢钉头（膨胀螺丝）焊接牢固。