旁站监理记录表施工升降机安装.doc

旁站监理记录表施工升降机安装正式版

旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
备注：

施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
备注：

施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
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施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
备注：

施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
备注：

施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日
旁 站 监 理 记 录 表
工程名称：福湾新城春风苑A区 编号:
日期及气候： 年 月 日
天气： 气温：
工程地点：
旁站监理的部位或工序： 施工升降机安装
旁站监理开始时间：日时
旁站监理结束时间：日时

施工情况：
施工升降机基础已验收，从米安装到米；所申报资质、人员齐全；施工现场符合安装人货梯要求；参加安装人员机械工、汽车吊司机、安全员、电工、技术人员计
人均持证上岗；安装过程无异常。

监理情况：经检查，施工单位项目经理及安装单位技术负责人在岗到位，到场安装人员
人均持证上岗；投入机械材料汽车吊、水平仪等构配件均合格与使用说明文件一致；整个安装过程按施工方案进行安装，安装过程基本正常，未出现异常情况；现场安全措施到位。
发现问题：
处理意见:
备注：

施工企业：

项目经理部：

技术人员（签字）：

年 月 日
监理企业：

项目监理机构：

旁站监理人员（签字）：

年 月 日

施工升降机超载试验记录表
工程名称
太平洋广场（1-1地块）一期
工程地址
顺德区陈村镇白陈路
设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200TD
设备备案编号
粤AE--S04103
设备出厂编号
140717976
安装位置
1#楼北侧
工地自编号
1#
试验类型
□安装完成 □定期试验 □更换新防坠器
试验时间

试验条件、及准备工作：
现场风速不应大于13min/s，电源电压值偏差为±5%，检查传动系统、电气系统、防坠器、制动器及操作系统、检查导轨架、附墙架等金属构件的完好情况。
试验步骤及方法：
按升降机额定荷载的125%进行超载试验，荷载在吊笼内均匀布置。试验行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。双笼应分别进行超载试验。
空载试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
试验荷载为额定荷载的125%
2500kg
2500kg
不少于三个以上的循环次数
4次
4次
试验行程为全行程
全行程
全行程
每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动
2次
2次
起动、制动是否正常，运行是否平稳
起动制动运行正常
起动制动运行正常
试验结论：
起动、制动正常、运行平稳，符合要求

试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日
机械设备负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日

施工升降机超载试验记录表
工程名称
太平洋广场（1-1地块）一期
工程地址
顺德区陈村镇白陈路
设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200TD
设备备案编号
粤EC--S01382
设备出厂编号
150419470
安装位置
2#楼北侧
工地自编号
2#
试验类型
□安装完成 □定期试验 □更换新防坠器
试验时间

试验条件、及准备工作：
现场风速不应大于13min/s，电源电压值偏差为±5%，检查传动系统、电气系统、防坠器、制动器及操作系统、检查导轨架、附墙架等金属构件的完好情况。
试验步骤及方法：
按升降机额定荷载的125%进行超载试验，荷载在吊笼内均匀布置。试验行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。双笼应分别进行超载试验。
空载试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
试验荷载为额定荷载的125%
2500kg
2500kg
不少于三个以上的循环次数
4次
4次
试验行程为全行程
全行程
全行程
每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动
2次
2次
起动、制动是否正常，运行是否平稳
起动制动运行正常
起动制动运行正常
试验结论：
起动、制动正常、运行平稳，符合要求

试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日
机械设备负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日

施工升降机超载试验记录表
工程名称
太平洋广场（1-1地块）一期
工程地址
顺德区陈村镇白陈路
设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200
设备备案编号
粤AE--S04704
设备出厂编号
18068300
安装位置
3#楼北侧
工地自编号
3#
试验类型
□安装完成 □定期试验 □更换新防坠器
试验时间

试验条件、及准备工作：
现场风速不应大于13min/s，电源电压值偏差为±5%，检查传动系统、电气系统、防坠器、制动器及操作系统、检查导轨架、附墙架等金属构件的完好情况。
试验步骤及方法：
按升降机额定荷载的125%进行超载试验，荷载在吊笼内均匀布置。试验行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。双笼应分别进行超载试验。
空载试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
试验荷载为额定荷载的125%
2500kg
2500kg
不少于三个以上的循环次数
4次
4次
试验行程为全行程
全行程
全行程
每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动
2次
2次
起动、制动是否正常，运行是否平稳
起动制动运行正常
起动制动运行正常
试验结论：
起动、制动正常、运行平稳，符合要求

试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日
机械设备负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日

施工升降机超载试验记录表
工程名称
太平洋广场（1-1地块）一期
工程地址
顺德区陈村镇白陈路
设备名称
施工升降机
设备型号
SC200/200
设备备案编号
粤AE--S02102
设备出厂编号
14072852
安装位置
4#楼南侧
工地自编号
4#
试验类型
□安装完成 □定期试验 □更换新防坠器
试验时间

试验条件、及准备工作：
现场风速不应大于13min/s，电源电压值偏差为±5%，检查传动系统、电气系统、防坠器、制动器及操作系统、检查导轨架、附墙架等金属构件的完好情况。
试验步骤及方法：
按升降机额定荷载的125%进行超载试验，荷载在吊笼内均匀布置。试验行程为全行程，工作循环不得少于三个，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动。双笼应分别进行超载试验。
空载试验记录
试验项目及技术要求
左笼
右笼
试验荷载为额定荷载的125%
2500kg
2500kg
不少于三个以上的循环次数
4次
4次
试验行程为全行程
全行程
全行程
每一工作循环的升、降过程中应进行不少于一次的制动
2次
2次
起动、制动是否正常，运行是否平稳
起动制动运行正常
起动制动运行正常
试验结论：
起动、制动正常、运行平稳，符合要求

试验人：
租赁单位
安装单位
使用单位
总承包单位
项目负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日
机械设备负责人：

年 月 日
项目负责人：

年 月 日

施工升降机每日班前安全检查、运行记录表 ( 年 月）
工程名称：永馨园北区四标段9#住宅楼 施工单位：河南国龙矿业建设 设备型号：sc200/200
检查项目
检查日期
备注
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

1、外电源箱总开关、总接触器是否正常

2、地面防护围栏门及机电联锁是否正常

3、吊笼、吊笼门和机电联锁操作是否正常

4、吊笼顶紧急逃离门是否正常

5、吊笼及对重通道无障碍物

7、导轨架连接螺栓无松动、缺失

8、导轨架及附墙架无异常移动

9、齿轮、齿条啮合是否正常

10、上、下限位开关是否正常

11、极限限位开关是否正常

12、电缆导向架是否正常

13、制动器是否正常

14、电机和变速箱无异常发热及噪声

15、急停开关是否正常

16、润滑油无泄漏

17、警报系统是否正常

18、地面防护围栏内及吊笼顶无杂物

备注：“√”为完好，“×”为不合要求。

施工升降机每日班前安全检查、运行记录表 ( 年 月）
检查项目
检查日期
检查中发现
问题的记录
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31

1、外电源箱总开关、总接触器是否正常

2、地面防护围栏门及机电联锁是否正常

3、吊笼、吊笼门和机电联锁操作是否正常

4、吊笼顶紧急逃离门是否正常

5、吊笼及对重通道无障碍物

7、导轨架连接螺栓无松动、缺失

8、导轨架及附墙架无异常移动

9、齿轮、齿条啮合是否正常

10、上、下限位开关是否正常

11、极限限位开关是否正常

12、电缆导向架是否正常

13、制动器是否正常

14、电机和变速箱无异常发热及噪声

15、急停开关是否正常

16、润滑油无泄漏

17、警报系统是否正常

18、地面防护围栏内及吊笼顶无杂物

施工升降机司机签字

升降机机管员签字

施工升降机定期检查记录表
工程名称

安装栋号

施工升降机型号

出厂编号

自编号

施工升降机高度

序号
检查项目
规定要求
检查结果
1
基础及围栏
基础无积水，无不均匀沉降

2
地面防护围栏连接牢固、无倾斜及破损

3
检修门、外笼门机电安全联锁装置齐全、完好、有效

4
外笼门无变形、破损，开闭时不应脱轨，开闭应轻便、灵活

5

吊笼
吊笼顶部护栏齐全、完好

6
吊笼顶部紧急出口开闭正常，电气安全联锁装置齐全、有效

7
吊笼单开门和双开门完好、无破损，开闭时不应脱轨，开闭应轻便、灵活，机电安全联锁装置齐全、有效

8
吊笼的顶板和底板完好、无破损

9
吊笼内警铃和照明设施齐全

10
钢丝绳、滑轮磨损正常

11
吊笼内应配置灭火器，且在有效期内

12
吊笼与楼层进出通道保持安全间隙

13
安全装置
安全钩
吊笼和传动机构的安全钩固定牢固，无缺件、变形

14
限位开关
升降机的上、下限位开关，齐全、有效，能自动复位

15
限位器、碰铁固定牢固

16
极限开关
升降机的上、下极限开关齐全、有效，且不允许自动复位

17
限位器、碰铁固定牢固

18
急停开关
吊笼控制台（含便携式控制盒）上的急停开关必须齐全、有效，且不允许自动复位

19
安全防坠器
安全器应在有效的标定期限内使用,有效标定期不应超过1年；安全器的寿命为5年,过期应报废

20
缓冲弹簧
吊笼底座的缓冲弹簧齐全，放置位置正确

21
超载装置
吊笼超载装置应齐全、完好

22
当吊笼超过额定荷载时，超载装置应能动作，升降机应停止运行

23

电气系统

笼顶控制盒
在使用吊笼顶部控制盒时，吊笼内控制台的操作装置应不起作用

24
仪器、仪表、操作装置
仪器、仪表、操作装置、电锁应完好，功能正常；控制时，机构运动方向应与手柄箭头指示方向保存一致；操作手柄应能自动复位

25
电缆
主电缆无老化、破损及扭曲；吊笼内电缆应穿管保护，绑扎牢固

26
电压
电源额定电压380V±10

27
绝缘电阻
对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ

28
接地电阻
升降机结构、电动机和电气设备的金属外壳等均应接地，接地电阻不应大于4Ω

29
配电箱
配电箱门锁齐全，布线图、操作指示和警告标志清楚

30
电气防护
应设置漏电、短路、失压、错相、断相、零位和过载保护，且可靠有效

31
传动系统
齿轮、齿条
齿轮、齿条固定牢固，接触表面无点蚀、无剥落，磨损正常；齿轮与齿条的啮合间隙不大于0.5mm，无跑偏现象

32
变速箱
箱体无可见裂纹、无损坏等异常现象，固定牢固，运行无异常，无漏油现象；油杯及油杯罩齐全

33
腰滚轮
腰滚轮固定牢固、磨损正常，与导轨架的间隙不大于0.5mm

34
靠背轮
靠背轮固定牢固、磨损正常，与齿条的间隙不大于0.5mm

35
润滑
齿轮油
变速箱内齿轮油油量正常，油质符合要求

36
齿轮、齿条、导轨架
润滑脂符合要求，润滑良好

37
制动器
各制动器应能同步动作，制动灵敏可靠

38
制动片的磨损量不超过原厚度的50%

39
结构及连接
导轨架
标准节规格型号符合要求，金属结构无变形、裂纹

40
导轨架的独立高度不允许超过7.5米

41
附墙架
附墙架金属结构应完好无损，固定牢固可靠

42
附墙架间距不超过10.5米

43
连接件
各连接件联接紧固，螺栓、销轴应符合要求，禁止代换、代替

44
层门
楼层停层处应设置层门，层门不应突出到吊笼的升降通道上

45
层门应完好、无破损，层门楼层编号清楚、正确

46
层门的止挡装置齐全、有效

层门按要求关闭，门闩插到位

47
导轨架垂直度偏差
导轨架垂直度偏差应不大于导轨架架设高度的1/1000

48
清洁卫生
吊笼顶部、笼内、传动机构无垃圾、油污，笼底及地面站台无垃圾

49
记录
交接班记录、运行记录按规定填写，记录本保持清洁，无缺页、破损

50
空载式运行
操作灵活，运行平稳，起、制动正常，无异响

51
其它

52
检查结论：
检查人：检查日期：年月日