管道冬季施工措施.doc

管道冬季施工措施
2021年塔19区临时工程
冬期管道施工技术措施
性 质:受控文件
份 号:
编 号:JS03/JS—TMCG—10
制发部门：大庆油田建设集团安装公司塔木察格项目部
编制: 审核: 宋化雷 雷忠原 李志忠
2021年11月5日 2021年11月5日 2021年11月6日
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冬期管道施工措施
一、主要冬季施工内容
由于2021年项目开工较晚，塔木察格项目部管道施工单项工程全部进入冬季施工期，为了保证工程冬期施工质量，制定施工技术措施。
工程冬季施工单项工程及冬季施工内容包括:
1、临时注水站至1-4＃配水间注水干线Ф168×13 20＃钢
2、临时注水站集水管道Ф325×7管线 Q235-B 二、冬期施工技术措施总则
、建筑工程冬期施工的起止日期。 1
O室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工，当室外日
o平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工.
2、工艺管道安装及焊接工程负温施工按照有关标准规范规定进行落实预热，缓冷措施。
3、蒙古国冬季施工期：10月1日-12月30日;
四、施工技术措施
1、管道工程
1）冬期施工要坚持“五不焊”制度.即：没有防风雪保温棚及保温措施不焊；焊条不烘干不焊；焊件、焊条、焊丝材质不明、焊条性能不清不焊；焊件组对不合格不焊;焊口处有油污、霜雪或潮湿不焊。 2)管道低温焊接预热要求见下表1—1:
表1-1
O预热范围(C）
钢 号 O不需预热 需预热到100,150C
O OФ325×7 Q235—B —20C以上 —20C以下
O OФ168×13 20# —10C以上 —10C以下 3）管道焊接前应将管端堵严,避免有穿管风通过。
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4)焊道成型后，不能立即清渣,必须先进行保温缓冷,冷却后方可进行清渣检查。
5）工艺管道焊接执行《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98及《油田集输管道工程施工及验收规范》SY0422-97。 6)焊接材料应具备出厂质量合格证,焊条使用前按焊条使用说明书进行烘干。
7)电焊机、烘干箱工作参数显示仪必须校核，达到参数准确，使用性能满足工艺要求.
8)焊工必须持证上岗，操作合格项目。
9）坡口加工及检查，应符合下列规定:
（1)坡口加工采用气割或机械切割，坡口处的熔渣、氧化皮、硬化层应清除干净。坡口表面不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷存在。
（2）坡口检查合格后,应做好标识.
(3）预制时，考虑到焊缝的焊接收缩，保证整体尺寸，管线组装尺寸应适当放大。
10)管线组对
（1)管道下料必须依据设计图纸现场实测放样，减少材料不必要的浪费。管子管件坡口处检查应表面平整，无裂纹重皮，毛刺,凸凹，缩口，熔渣，氧化物铁屑等,有则采用割掉或磨光机等清除干净，并打好坡口.
（2)组对前要用清管器或破布将管内杂物清理干净，用磨光机将坡口两侧规定范围内的铁锈、油污、泥、水等处理干净，露出金属光泽后再组对，施工过程中应确保泥沙、尘土以及其它杂物、脏物不进入管道，所以施工间歇过程中，管道敞口部分用钢板点焊临时封堵。
(3）管道组对间隙均匀，错边;采用拉线或水平靠尺的方式保
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证管子的直线度,不得强力对口。
11）管道焊接
15胶轮焊车施工. 管线焊接采用THL3
（1）焊条无破损、变色，无油污杂物；焊丝无锈蚀污染现象;保护气体的纯度和干燥度应满足焊接工艺规程的要求。
(2）焊条使用前按照产品说明书进行烘干。焊条保温筒盛装，随用随取，当天未用完的焊条应收回，重新烘干后使用,但重新烘干次数不得超过两次.
（3)在焊接过程中出现焊条药皮脱落、发红或严重偏弧时应立即更换。
(4）在下列不利环境中，如无有效防护措施时,不得进行焊接作业:
a。雪天
b。大气相对湿度超过90%
c。风速超过8m/s（药皮焊条手工电弧焊)。
0d。低碳钢允许焊接的最低环境温度—20C。 12)焊缝抽查检查应具有代表性和随机性，或由工程监理指定。对每个焊工每天复验或抽查的比例应大致形同.
技术措施（交底）会签栏
技术交底主持人 交底人 工长 质量检查员 安全员 交底日期
接受班组
接受交底人代
表
(班组长）
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冬季施工专项措施
ZH—2标段处于冬季施工，根据工程特点制定专项措施。
1 冬期施工起始日期　　根据”铁路工程基本作业施工安全技术规程”（TB 10301—2021）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。/的冬期施工起止日期,一般/月/日至第二年/月/日.起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。　　2 冬期施工技术准备工作　　2。1 冬期施工技术准备原则:　　1） 确保工程质量。　　2） 冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。　　3） 制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。　　4） 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。　　5） 力求施工点少，施工速度快，缩短工期。　　6） 凡是没有冬期施工方案（措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。　　7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。　　2。2 冬期施工方案的编制　　2。2。1 冬期施工方案的编制前的准备工作　　1) 进入冬期施工，应进行全面的调研,掌握必要的数据：冬期施工范围、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。　　2) 进入冬期施工的工程项目，应全面进行图纸复查.如不适合冬期施工要求的工程项目（或部位）,应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。　　3) 根据冬期施工技术要求，掌握资源供应情况.　　4） 对于复杂工程、技术要求高的工程，要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面）。　　2。2。2 冬期施工方案的主要内容：　　1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。　　2） 工程项目的实物量和工作量，施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。　　3) 热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备）。　　4) 保温材料、外加剂材料计划.　　5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。　　6） 工程质量控制要点。　　7) 冬期安全生产及防火技术措施。　　3 冬期施工生产准备工作　　3.1 冬期施工现场准备

　　3.1。1 施工场地的准备工作:　　1） 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。　　2) 施工场地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。 　　3) 保证消防道路的畅通.　　3。1.2 搅拌机棚的保温　　搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖.设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。　　3。1。3 锅炉房的设置　　进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道.埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温.　　3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。　　3。1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。　　3.2 冬期施工资源准备　　3。2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。　　1） 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。　　2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。　　3.2。2 保温材料的准备　　1） 保温材料的选择　　冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。（草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用）③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。⑤小车、灰浆桶机具保温：选用聚苯乙烯泡沫板等。⑥风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬.⑦门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等.　　2） 保温材料数量及计划　　根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量，向材料部门提出计划和进场日期. 　　3.2。3 冬期施工燃料准备　　冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。　　3.2。4 热源设备的准备　　1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。　　2） 热源器件的安装：如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；暖风机、煤炉、烟筒等。　　3）施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。　　4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。　　3。2。5 各期施工仪器仪表准备　　大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。　　外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。　　室内测温：干湿温度计.　　各种测温：表格及文具.　　4 冬期施工主要施工方法和工艺　　4.1 冻土的开挖与回填 　　4。1。1 人工开挖冻土方 　　1） 开挖方法：一般是1个人用尖镐刨或3－4人一组用铁楔子劈冻土方。　　2) 施工工具：有尖镐、铁锹、18－24磅大锤和用450－60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子，尖端碾扁.　　3) 操作要点：1个人掌铁楔子,2－3个人轮流打大锤，将冻土按茬劈开,一般备有2－3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去，直至冻土剥离为止。　　4) 保证安全措施：①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺，以免伤人.②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面，必须成90度角,以免锤子掉头伤人。③铁楔子时，要用粗铁丝或由钢筋作成把手，防止震坏手和误伤等。 机械开挖冻土方　　1) 机械挖冻土方法：当冻土层厚度为0。4m以内时，可选用不同类型机械设备直接进行挖掘，如果冻土层厚度超过0。4－1。2m时，要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。　　2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。　　4.1。3 冻土回填　　基坑、基槽等砌筑完毕后，允许用含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15％。　　1) 房屋内部不允许用冻土回填。　　2） 回填地下管道的沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15％。　　3） 构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。　　4） 为确保冬季回填的质量，对一些重大工程项目，必要时可用于砂土进行回填。　　5) 在冻胀土上的地梁，桩基的承台，其下面有可能被冻土隆起，要回填炉渣、矿渣等松散材料.　　6） 所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物.其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一
般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许，但不得超过冻土层厚的三分之二。　　4.1。4 基坑保护　　基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生：检查合格后的及时进入下面工序。　　4。2 钢筋负温焊接　　在钢筋工程焊接施工中，当环境温度低于—5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证.应制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊：焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，应采取挡风措施.焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时,不得进行施焊。　　4。2.1 钢筋负温电渣压力焊　　1) 适用范围：钢筋直径≥22cm时采用搭接焊　　2） 质量验收①抽样：外观检查每批抽样10％的接头，并不少于10个。机械性能试验，应从每批成品（经外观检查合格品）中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验.　　在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头）,可按生产条件制作模拟试件。②外观检查　　外观检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋，均不得有烧伤。接头处的弯折，不得大于4欧姆.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1感觉直径，同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后，可提交二次验收。　　3） 注意事项①在对焊机的电源开关内装设电压表，以便观察电压波动情况。焊接时，如电压电压降大于5％，应适当提高变压器级数；如电压电压降到8％时,停止焊接。②每天正式生产前应试焊两个接头，经外观检查合格后，方可按选定的焊接草书进行生产。③焊接前，必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。④接操作过程的各个环节应密切配合，以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时，及时清除。　　4.2。2 钢筋负温电弧焊　1） 适用范围：钢筋直径≤22mm时采用搭焊接　　2) 焊条选择：I级钢筋e43；II级钢筋e50　　3） 焊前准备①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。②钢筋搭接焊宜采用双面焊，不能进行双面焊也可采用单面焊。　　4) 焊接工艺根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求：①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。②焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满.③进行搭接平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊.层间温度控制在150℃－350℃之间，以起到缓冷的作用.④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径；焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。5) 质量验收①抽样：外观检查，应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验，从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时,仍作为一批。②外观检查:外观检查结果，应符合下列要求：焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差，不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后，可提交二次验收。6） 接头注意事项钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm)，一根钢筋不得有两个接头（构件全长钢筋应尽量少设焊接接头），有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定:①拉区――不宜超过50％;②受压区――和装配式结构节点—-不限制.4.3 混凝土工程4。3。1 混凝土的材料要求1) 水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2） 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3） 拌合水:经化验合格的水。4） 外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。4。3。2 混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。4。3.3 混凝土搅拌控制冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。4。3。4 混凝土的运输混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运行会过程中，咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。4。3.5 混凝土的浇筑1) 一般要求混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性,尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁.在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑.施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位。柱应留水平缝；梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面，高的梁应留在板底面以下20－30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑.2） 砼浇筑砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣，使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件.冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备能工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马达的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防住宅模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖保护层。
混凝土的养护宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。
4。3。7 混凝土拆模1） 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。5） 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、 混凝土温度的测定气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行：1） 气温的测量，每昼夜8、12、14、20点共测4次。2） 对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度，至少每2h测量一次。
4） 对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。5) 对养护期间砼温度的测量：在终凝前,前三天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。　　6) 在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测.7） 为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出，迅速记下温度。8） 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。9) 所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及砼的允许最低温度.如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热.4。3。9 混凝土试件和强度检验试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4。6。4条规定：1） 每一工作班不少于一组。2) 每浇筑100m3砼不少于一组。此外,冬期施工尚应考:梁、框架，每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组，分别在－28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作，并与结构或构件在同条件下养护。5 冬季施工人员培训
　施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。6 冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。6.1 冬期施工安全教育1） 须对全体职工定期进行技术安全教育.结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2） 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3） 特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5） 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计）,并详细交底,否则不许施工。6.2现场安全管理
1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、2） 冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作.脚手架、要采取防滑措施.霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生.6.3 冬期电气安全管理1） 在冬期施工方案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图.现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改.2） 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故.
3) 采取电加热设备提高施工环境温度，应编制"强电进楼防案"。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。 6。4 解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:1） 深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌.3) 用冻融法砌筑的砌体，在化冻时按砌体工程施4) 工验收规范的规定采取必要的措施。材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
施工组织设计（方案）审批
工程名称：哈尔滨市第122高级示范校
施

工

单

位

审

批

意

见
技术部审查意见：

审查人： 年 月 日
经济部审查意见：

审查人: 年 月 日
质检部审查意见：

审查人： 年 月 日
安技部审查意见:

审查人: 年 月 日
总工程师审查意见：

审查人： 年 月 日
施工单位审查意见：

审查人： 年 月 日
建设监理单位审查意见
监理单位审查意见：

审查人： 年 月 日
建设单位审查意见：

审查人： 年 月 日

3.7。3冬季施工措施
加强气象部门联系，及时掌握天气变化，提前做好防冻准备。
冬期施工前,需要使用的保温材料应提前做好准备.
骨料在存放中不得夹有冰膜雪团.
冬期施工前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前准备好。
大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
冬施中要加强天气预报工作,防止寒流突然袭击,合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
进入冬期施工前后,密切注意天气变化，重视天气预报，以防突然降温，并提前提出防寒材料、设备、劳保用品计划。
14。1.1 施工准备
4） 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气
预报,做好防止寒流突然袭击的物资准备。
工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。
6） 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作,提出
施工配合比.
7） 冬期施工采取有效的防滑措施。大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台,如有松动下立即整改.
9) 施工中接触热水要防止烫伤。
10）现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，
防止发生火灾。
11）电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人.
二、冬期施工措施
冬期施工测温与保温措施
（1） 冬期施工时施工现场每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行测温,测试数据要真实可靠.
(2) 试验人员每天至少测量3 次环境气温，棚罩内温度每2h 测一
次。
（3) 测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段
停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
（4） 测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温
措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立即向技术负责人报告进行处理。
(5） 水源应提前做好保温工作，防止受冻;暂设工程的水管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水。
（6) 搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。
冬期施工外加剂的试验与管理措施
（1) 外加剂掺入的数量,每天至少检查1 次。
(2) 冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准,并
有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。
(4） 冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，
认真做好记录。
3。7。3.1主体工程暖封闭：
根据施工进度，站房室内已进入装饰工程时,为保证工程质量，确保工程顺利进行，采用彩条布、草帘子等保温材料封存堵严密，运料口处封闭保温,达到主体全暖封闭；同时组织室内装饰工程施工取暖用的焦碳炉进场。
搅拌机棚保温：搅拌机棚壁,前后台的出入口应做好封闭、棚内采有型锅炉加热搅拌用水。
3。7。3.2冬季施工准备:
根据材料计划对周边市场进行调查，却定各种原材料来源，保证供应的能力。
进行预期的有关热工计算，并在实际施工中随气温的变化进行调整.根据机具计划，组织所需机具进入现场，并进行检修、维护、安装、调试。落实易损件的备品来源及数量。
施工前，将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手架或孔洞等亦堵好，运料口处封闭保温。
施工过程中设专人进行测温控制和管理。室内施工环境温度不低于5度,原材料使用温度、养护温度等按有关规范要求控制。
砼最小水泥用量不应少于300千克/立方米，水灰比不应大于0.6。
施工中水泥不加热，使用前宜运入暖棚中存放。
水的加热温度不超过80度，砂加热(蒸气法）温度不超过40度。砂浆使用温度不低于5℃。
抹灰工程结束后7天内，室内温度保持最低为5℃。
21.0 冬期施工措施
21。2 混凝土冬期施工
21。2.1 材料要求
21.2。1。1 水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥且硅酸盐水泥不低于425号,普通硅酸盐水泥不低于325号.
21。2。1.2 沙、碎石要求清洁、质地坚硬、级配良好，不得含有冰块和雪。
21.2。1.4 外加剂要通过二次复试，符合质量标准方可使用.
21.2。1。5 保温材料应选择导热系数小、密封性好、坚固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、能够多次重复使用的材料，且保温材料必须保持干燥。
21。2。2 材料加热
21.2.2.1 水加热采用间接加热法，即直接向贮水箱内通蒸气来提高水的温度，水温不得大于80度。
21。2。2.2 沙加热采用直接加热法，即在沙堆内直接插入蒸气针向沙堆排放蒸气以提高沙的温度且沙温不宜大于60度。
21.2。2。3 水泥不宜直接加热，应贮存在有防寒措施的暖棚中。
21.2。4 砼配料与搅拌
21。2。4。1 砼配料应严格按试配化验单进行配料.
21。2.4.2 适当延长搅拌时间，为避免水泥“假凝”应在水、沙、石搅拌一定时间后再加入水泥。
21。2.5 砼的运输
冬期施工砼的运输是热损失的关键，砼的入模温度主要取决于运输过程中的蓄热程度，因此砼运输应选择最短的运输线路，本工程砼运输采用塔吊、料斗运输以提高运输速度。
温度计算：室外平均温度为-5度，砼拌合物理论温度为26度，运输成型时间为5分钟，采用塔吊浇筑，倒运两次。则
砼出罐温度为:To=T—0.16( T—Ta ）=26—0.16×( 26—5 ）
=22。6度
砼入模温度为：Tc’=To-Ts=To-( at+0。032n )（ To—Ta )
=22.6-( 0.2×0.08+0.032×2）×(
22。6+5 ) =20。4度
21。2.6 砼蓄热法施工
21。2。6。1 方法：砼浇筑后用塑料布、草袋子进行保温养护，以减缓砼冷却速度。
21。2。7 质量检验及温度测定
21.2.7。1 质量检验
（1） 检验水和骨料的用量与加热温度。
（2） 检验外加剂的质量和用量.
（3） 检验砼出罐温度和浇筑温度。
（4） 增加一组临界受冻试块及一组负温转正温养护试块。
21.2。7。2 温度测定
（1） 室外空气温度及周围环境，每天测四次。
（2） 水、骨料和砼出罐温度，每工作台班测四次。
（3） 负温砼每天测定两次。
1、 冬季施工措施
1）地沟内及基础表面密铺整袋珍珠岩两层，错开铺设.然后将门窗洞口堵严。
2）外墙及室内用回填土回填至±0.00，并分层夯实,严禁有外来水源浸泡.
3）对给水管线进行保护，避免冻裂漏水浸泡已完工程。
4)对临时用电线路进行检修和保护，避免火灾事故的发生。
三、技术措施
主体基本施工完成。在冬季到来前再把地下室门窗用红砖封好，在内侧用塑料布钉好。把室内处理平整,上面覆盖一层塑料布，利用地温保持基土不冻涨，并在室内设三个温度测试点，值班人员定期进行测温并做好记录。
四、质量保证措施
1、覆盖塑料布要搭接大于100mm，并用黄胶带粘好，门窗封堵时要严密，塑料布要大于门、窗0.5m并钉好，防止碰坏进入冷气。另一侧楼梯口也用塑料布封严并设禁止通行标志。
2、100mm厚草袋子覆盖时要搭接100mm以上，并用铁跳板压好,防止有漏铺现象。
3、珍珠岩袋子平铺时厚度一定要大于300mm厚，并尽可能把砼盖严，不留空隙。
六、冬停临时水电线路的处理
水源：把水源接头管线拆除，用珍珠岩进行保温，防止水管冻裂，影响明年施工和冬季漏水。
电源：把动力电源全部拆除,只留照明电源，保证冬停期间工地照明时用，待明年开工时抢修电路后才能投入使用.
三、技术措施
在冬季到来前把门窗用红砖封好，在内侧用塑料布钉好。把土方清理干净，室内处理平整,用双层5cm厚苯板错逢搭接满覆盖，苯板上面再覆盖一层塑料布，利用地温保持基土不冻涨，并在室内设两个温度测试点，值班人员定期进行测温并做好记录。
同时基础外侧都进行回填，基础埋深大于2米，室外基础不用维护，但为保证不进冷气用100mm厚草袋子在基础外侧进行覆盖保护。
回填土采用不冻胀砂土进行回填，回填时应将坑内的冰雪和保温材料清理干净,分层回填，分层夯实，为了防止基土或已回填土层受冻，回填工作连续进行，且上层与下层土间进行流水作业成阶梯施工。
⑸搅拌混凝土的砂石料不得含有冰块及冻团，也不得用带有冰块的水，砼捣制完毕应及时用草包覆盖,并经常检查。
⑹浇捣砼前应将模板内积水,冰冻、积雪等清理干净,尽量避开雨雪天施工砼工程。
1。4砼工程的冬季施工，可采用负温砼施工方法，通过掺防冻剂降低砼液相冰点，促进砼的硬化、使砼在一定的负温养护时间内获得预期强度。
1.5施工用水和碎石采用锅炉蒸汽加热,水泥采用水化热较高的普通硅酸盐32。5Mpa的早强型水泥并存放于暖棚内，另外在砼内掺和早强抗冻型外加剂，并将成型后的砼用塑料薄膜和草帘将其覆盖保温。
1.8安排专人测量，水、石及水泥浆或砼的温度并做好测温记录,严格控制各种材料温度，将水的温度控制在65℃左右，砂石温度控制在-5℃以上。配制砼时,必须先投放粗骨料，再加入热水，最后投放水泥和外加剂,将砼的出罐温度控制在10℃左右,入模温度须达到5℃以上。
1.9安排专人投放外加剂，投放数量按近期三天内最低气温的用量投放，做到罐罐计量，并确保计量准确.
1。10浇捣砼前应将模板内积水、冰冻、积雪等清理干净,尽量避开雨雪天施工砼工程.
(6） 拌合混凝土时，为节约防寒材料和防寒时间,宜选用小的水
灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
(7） 冬期施工作用混凝土,砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上，拌合处应设防寒措施。
（8) 混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的
外加剂不得用于钢筋混凝土。
(10) 浇筑完后要及时覆盖保温。
(11） 防冻、防寒方面,要做好机械防寒、防冻工做，按照“机械管理规定”要求严格换季保养。
1.对冬期施工的混凝土、砂浆，为防止受冻，我们采取监理工程师批准的相应防寒或保温措施。混凝土中掺加一定剂量的抗冻剂和早强剂。在保证混凝土混合料和易性的同时，尽量采用较小的水灰比和较低的塌落度。以增强拌合料的抗冻性。
2.混凝土养护采用综合蓄热法养护，施工的混凝土、砌体工程采用草袋覆盖.模板的拆除根据同条件养护试件的试验，在证明混凝土达到要求的抗冻强度后方可拆模。
3。根据养护方法,现场气温和施工条件，并考虑到搅拌运输和浇筑过程中热量损失进行热量值损失计算和通过试验，确定混凝土搅拌温度。
（三）冬期混凝土质量保证措施
1. 混凝土的材料
2。 混凝土搅拌
（1）原材料加热.在自然气温不低于—8℃时，只加入热拌合水.
在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂,其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管,直接排放蒸汽。
（3）搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量
损失估算和试验确定。
（4)在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。
(5）用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。
3. 混凝土的运输及浇筑
运输时间尽量缩短,混凝土运输车覆盖保温被,保证入模混凝土温
度在15℃以上。
4。 混凝土养生
主要采用在混凝土浇筑后覆盖保温养护.
5. 混凝土冬期施工质量检查
(1）冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，
还对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、
养生期限等进行控制、检查和测量。
（2）试件组数，除按规定外，再增加2～4 组补充试件，进行同
条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。
（四）钢筋质量保证措施
绑扎好的钢筋用