电动吊篮日检修与保养记录表.doc

电动吊篮日检修与保养记录表
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电动吊篮月检修与保养记录表
设备编号： 检修前作业周期或累积作业时数：
序号
部 位
检 修 与 保 养 项 目
检 查 与 处 理 情 况

电源、电缆损伤情况

1
电气系统
各电器元件损伤或失灵情况

接触器触点烧蚀情况

其它

受力构件塑性变形和腐蚀情况

2
悬挂机构
焊缝开裂或出现裂纹情况

坚固件松动；插接件塑性变形或磨损

其它

断丝或磨损情况

3
钢丝绳
端部接头绳夹及插销情况

其它

安全带及安全
固定及转角受力处损伤或磨损情况

4
保险绳
断丝、断股或磨损情况

其它

各转动部位加油润滑情况

5
安全锁
摆臂转动及弹簧复位力量

滚轮转动及轮槽磨损情况

其它

润滑油渗、漏及所存润滑油情况

进、出绳口磨损情况

6
提升机
电动机尾部手松机构完好情况

制动电机摩擦片磨损情况

其它

构件塑性变形和腐蚀情况

7
悬吊平台
焊缝裂纹、开裂情况

紧固件联接松动情况

其它

检修日期： 检修人员： 负责人：

电动吊篮联合验收记录表

产品编号：
工程名称
东王营安置小区四标段15#
时间

使用单位
平顶山市力博劳务分包
总包单位
林州八建集团工程
吊篮型号
ZLP630
额定荷载
630kg
验收项目
验收结果
技
术
资
料
经过审批合格的安装、技术方案
（ ）有、（ ）无
出租单位营业执照、产品合格证
（ ）有、（ ）无
安全锁的标定证书
（ ）有、（ ）无
安装人员的操作证书
（ ）有、（ ）无
产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）
（ ）齐全、（ ）不齐全
吊
篮
平
台
防
护
吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀
（ ）符合要求
（ ）不符合要求
吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板，吊兰平台底板是否有防滑措施
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
提
升
机
构
提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
提升机的连接螺母是否紧固
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效
（ ）合格有效（ ）不合格无效
安
全
装
置
上、下行程限位装置是否灵敏可靠
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
安全锁灵敏可靠，是否在标定有效期内，离心触发式制动距离100cm摆臂防倾3——8度锁绳
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
钢
丝
绳
钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
钢丝绳的固定是否符合要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
悬
挂
机
构
悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
配重应固定牢固，重量及块数是否符合要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准，悬挂机构前高后低设置、纤维张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数是否符合安全使用要求（X≥2）
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
电
气
系
统
电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
电线、电缆有无破损，供电电压380±10%
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
电器元件是否灵敏可靠
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
安
全
绳
安全绳长度是否符合安全施工要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
安全绳的直径大小是否符合安全施工要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安全要求
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
安全绳是否连接在其它的可靠连接件处
（ ）符合要求、（ ）不符合要求
验
收
结
论
（ ）合格，同意使用

（ ）不合格，不同意使用
验
收
人
员
签
字
安装单位
施工单位
监理单位

电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表
使用单位 

设备名称 电动单梁悬挂起重机 规格型号 
 安装地 生产厂家  注册代码 
 产品编
 序号 检查项目名称 
检查保养内容 
检修结论 
备注  1  作业 环境及基础 起重量和检验标志牌是否明显   危险部位安全标志是否明显 
  检修作业空间或辅助的检修平台是否符合 
  起重机使用操作规程是否完善 

 2 
金属 结构部分 金属结构连接是否良好   金属焊接部分是否有开裂变形    3 
 大车轨道 
凸缘内侧间隙是否符合   轨道固定状况是否有松动现象   轨道顶面的纵向倾斜度   轨道运行情况及缺陷检查   4 
吊钩部分 
吊钩标记和防脱钩装置是否完好 
  吊钩缺陷和危险磨损状况   吊钩开口度是否增大   5 
卷筒和钢丝绳 

卷筒是否有裂纹或磨损   卷筒和钢丝绳压板是否压紧 
  钢丝绳选用及安装固定状况   钢丝绳安全圈数是否符合   钢丝绳润滑与缺陷   钢丝绳磨损及断丝数量   6 
主要 零部件与机构 
滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷 
  滑轮防脱槽装置是否完好   制动器的设置与调整是否符合规范 
  减速机工作状况是否良好   开式齿轮啮合与磨损缺陷   运行车轮有无磨损缺陷   轴承润滑是否良好有无涩卡现象   联轴器、导绳器工作状况是否良好 
  7 
电气设备部分 
电机及电器原件检修保养   馈电装置及线路绝缘电阻检测 
  总电源开关及总电源回路的保护检查 
  失压保护及便携式控制检查 
  电器设备的接地及金属结构的接地检查 
  8 
安全装置 及防范措施 
高度限位检查 
  起重量限制器及紧急断电开关检查 

缓冲器与端部止挡检查 
  维保单位： 使用车间： 负责人签字：                       年   月   日 负责人签字：                 
年   月   日            
       注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。

（ 特种设备）叉车维护保养记录表
编号：保养人： 月份：
日期
保养项目
1
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19
20
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26
27
28
29
30
31
日常维护项目
仪表工作

车灯状况

刹车、制动系统

轮胎气压

车外卫生

防护装置

机油油位

升降系统

转动系统

信号灯状况

周维护项目
水箱液位

齿轮油油位

液压油油位

蓄电池接线头

转向润滑

电解液液位

车内卫生

空气滤芯

柴油滤芯

异常情况记录栏

（注：记录方式：a正常、b 故障、c加黄油、d补给、e清洁、f气吹、g排水。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录）
（特种设备）压力容器维护保养记录表
编号：名称：使用证号：保养人： 月份：
日期
保养项目
1
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31
日常维护项目
压力表

液位计

测温仪表

爆破片装置

安全阀

紧急切断装置

周维护项目
设备本体

设备接口

支座

排放装置

隔热层

紧固螺栓

异常情况记录栏

（注：记录方式：a正常、b 故障、e清洁。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录。★没有的项目，可不填。）