K2精细放线施工方案.doc

K2精细放线施工方案完整
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锦艺金水湾观臻苑
精细化放线施工方案

编 制 人：
审 核 人：
审 批 人:
编制日期：

目 录
一、 工程概况： 2
1、工程简介 2
2、方案目的 2
3、放线工作原则 3
二、编制依据 3
三、测量准备 4
1、测量仪器准备及工具 4
2、测量放线人员配备 4
四、放线分级 5
五、施工放线管理 5
1、一级线管理 5
2、二级线管理 7
3、三级线管理 9
4、四级线管理 10

一、 工程概况:
1、工程简介
本工程建设单位为河南锦家置业，设计单位为中国核电工程郑州分公司，监理单位为郑州恒基建设监理，施工单位为河南闽兴建设。
本工程建设地点位于郑州市文化路以东，滨河路以南，桂园南街以西，龙源街以北。本工程总建筑面积约为31.08万㎡,有1—3#楼、5-13#楼、15＃楼为住宅楼，16、17＃楼为商业及小区配套,18＃楼为幼儿园，共16栋单体建筑和相应地下车库组成。1#楼地上33层、地下2层；2、3、5、6、12、13、15＃楼地上34层、地下2层；7、9#楼地上25层、地下2层;8、10＃楼地上31层、地下2层；11＃楼地上32层、地下2层；16＃楼地上2层；17#楼地上3层;18＃楼地上3层；地下车库为2层。1-3＃楼、5—13＃楼、15#楼地下室均为2层，功能为丁戊类储藏室、设备机房、非机动车库。
本工程地下室及以上采用现浇钢筋混凝土框架及剪力墙结构,抗震等级为二级，抗震构造措施等级为一级，抗震设防烈度为7度、建筑防火分类为一类，耐火等级为一级，建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。该工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，基础形式为筏板基础。
进场时，与建设单位坐标和高程控制点已办理交接手续，共5个坐标点，其中2个点为高程控制点，另有单独高程控制点1个。分别为：位于文化路:1号点（坐标X= 58852。907，Y=67210.738；H=90.743），3号点(坐标X= 58625。880，Y=67304.258；H=93.150）；场区东侧:2号点（坐标X= 58877.940,Y=67571.636)；场区南侧4号点（坐标X= 58654.686,Y=67486.324）；5号点（坐标X= 58632。296，Y=67572.826）；以及场区南大门位置高程点6号点H=90。433。
2、方案目的
为明确和规范本项目工程施工测量放线的标准动作，提升工程放线精度，确保工程顺利开展、交接.特编制本项目放线管理策划书。

3、放线工作原则
1、审查图纸：所有尺寸建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一部的建筑物尺寸、标高是否正确；所有后期建筑室内装修图所示的部件、部品、平立面尺寸、定位尺寸标高等细部尺寸是否与所在部位的建筑尺寸及标高关系是否正确等。
2、建立相关测量放线图：建筑方格控制网、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线控制图、抹灰放线控制图、吊顶定位及标高控制图等。
3、测量放线原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。
4、控制线及标高线从主体到装修完成，都使用同一原始线;并由土建和安装提前作好放线深化平面图，报监理和业主项目部审批后实施。
5、施工现场所有放线均清晰明了，便于识别.
6、根据精装图明确建筑完成面,以便建筑一米线的弹设.
7、门窗定位线由总分包及项目部共同确定后弹设。
8、安装定位线由总包安装组设专人弹设,安装点位的水平距离及竖向高度的标识必须以土建砌抹控制线和标高控制线为基准，并在安装点位平面图上标识。
9、各种控制线应有中文拼音第一字母大写分色标示（比如：砌体线为-Q蓝色；抹灰线为—M红色)；安装点位应有水平距离、竖向高度标示及点位符号.
10、砌筑与抹灰控制线须地面、墙（梁）分别弹线.
11、工人无线不施工，并提前作好各种控制线的技术交底。
二、编制依据
1、锦艺金水湾观臻苑 工程施工组织设计
2、锦艺金水湾观臻苑 工程施工蓝图
3、《工程测量规范》GB50026-2007
4、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2021
5、本公司质量管理标准及施工作业指导书

三、测量准备
1、测量仪器准备及工具
各项目必须备齐放线所具备的所有测量工具以及标识工具，精密仪器必须经过计量检测，合格后方可在施工现场使用；针对精密仪器必须建立检测、维护及使用台账进行统一管理。

2、测量放线人员配备
根据本项目实际情况，以每栋号为测量单元组建立放线组测量小组，负责各测量单元各阶段四级放线任务。
1、主体施工阶段：每栋高层土建放线人员4人，安装放线人员2人；
2、初装修抹灰及地坪施工阶段：每栋高层土建放线人员4人，安装放线人员2人；
3、精装修施工阶段：每栋高层土建放线人员4人，安装放线人员2人；
锦艺金水湾观臻苑项目测量放线负责人名单
楼栋号
主体阶段
初装阶段
土建放线小组
安装放线小组
土建放线小组
安装放线小组
9#楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
秦振军 何 棚
马 宽
秦振军 何 棚
马 宽
12#楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
董海超 何 棚
马 宽
董海超 何 棚
马 宽
13＃楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
张训练 何 棚
马 宽
张训练 何 棚
马 宽
15#楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
张龙真 何 棚
马 宽
张龙真 何 棚
马 宽
11＃楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
刘连峰 何 棚
马 宽
刘连峰 何 棚
马 宽
10＃楼
黎 兵 马梦杰
张 斌
黎 兵 马梦杰
张 斌
夏贺明 何 棚
马 宽
夏贺明 何 棚
马 宽
四、放线分级
一级放线主要内容有：方正基准线（十字通线）、墙柱边线及双面300mm控制线、外墙垂直度控制线、钢筋500mm控制线、结构1米线/建筑1米线、安装预埋控制线等。
二级放线主要内容有：墙柱轴线、砌体墙边线及双面控制线、门窗洞口定位控制线、阳台控制线、建筑1米线、厨卫间包管砌体施工控制线等。
三级放线主要内容有：窗框定位线、门框定位线、安装定位线、栏杆定位线等.
四级放线主要内容有：建筑1m线、门窗洞口收口控制线、吊顶标高控制线、墙砖(石材）定位线、阴角修正线、部品部件定位线、地坪控制线等。
五、施工放线管理
1、一级线管理
（1）方正基准线（十字通线）、墙柱边线及双面控制线：方正基准线用红色喷漆标识清楚,保护到位,且应有技术组复核记录,以备公司检查。

(2）浇筑楼板混凝土前,完成钢筋500mm控制线，要求每个墙柱的转角部位均设置控制点;混凝土浇筑完成后，采用激光铅垂仪将轴线控制网的4个控点传递至板面，并依次弹线，形成楼层主控线；并依据楼层主控线与构件的关系进行结构放线,每个墙柱根部均有边线及双面300mm控制线。

（3)外墙垂直度控制线：在外墙大角弹设100mm垂直度控制线；在外墙柱位置放出中心垂直度控制线。

（4)结构标高传递在塔吊、电梯井道内侧及建筑物外墙上同时设置并互相校对，每月利用场地内的高程控制基准点对建筑物、电梯井道内侧及塔吊上的标高进行复核，并形成书面复核记录报监理公司备案.

（5)楼梯二次施工支模时，应事先在剪力墙上放出楼梯斜线、踏步控制线.

(6）砼结构墙体内预埋线盒在关模板前采用标高控制线、结构双控线（构件边线、控制线）做精确定位；板模安装完成后,按照《安装放线平面图》在板模上做水电预埋的精确定位.

2、二级线管理
(1)墙柱轴线、砌体墙边线及双面控制线：结合图纸弹出墙柱轴线,做好红色喷漆标识，方便后期施工；根据一次结构的双面控制线，弹出房间砌体墙边线及双面控制线，并做好喷漆分色标识(砌体标识统一为蓝色、抹灰标识统一为红色)。

(2）门窗洞口定位控制线：根据图纸弹出门窗口定位线，并做好门窗洞口尺寸的红色喷漆标识.

（3）阳台控制线、建筑1米线：根据一次结构双面控制线，弹出阳台翻边控制线；根据砌体施工进度,及时弹出建筑1m线，以便门、窗过梁底标高的控制。并做好相关喷漆标识.

(4）厨卫间包管砌体施工控制线：砌体施工前，在地面及天棚弹出厨房烟道保护砖及卫生间包管砌体完成边线及砌抹控制线,以精确控制包封尺寸,并做好相关喷漆标识。

（5）飘窗处砌体等细部的砌抹控制线:砌筑开始前,根据地面及天棚砌抹控制线要求，在飘窗上下板面引测并弹出飘窗的砌抹控制线，并做好相关喷漆标识。

3、三级线管理
(1）窗框定位线:根据飘窗板上的砌抹控制线及标高线，并结合外墙通垂线、窗台装饰厚度和窗边留缝宽度，在飘窗板上下左右引测出窗框定位线，并做好相关喷漆标识。

（2）门框定位线：根据砌抹控制线及标高线在门洞四边引测出门框定位线，并做好相关喷漆标识。

(3）安装定位线：根据施工进度放出给水管、暖气管的敷设路径定位线；排水管的竖向安装定位线；开关、插座、配电箱的横向标高控制线,竖向定位辅助线等。并做好相关喷漆标识。

（4）栏杆定位线:根据阳台方正线在阳台反坎上引测出栏杆的平面和立面的定位中心线,并做好相关喷漆标识。
4、四级线管理
1、建筑1m线、门窗洞口收口控制线:抹灰时，及时放出抹灰层面的建筑1m线。并结合建筑1m线、竖向轴线，在洞口四周放出收口控制线，控制线到收口边线距离为200mm.

2、吊顶标高控制线、墙砖(石材）定位线：装修时，事先在墙上放出相应控制线,并做好相关喷漆标识.

3、阴角修正线、部品部件定位线：腻子施工时，应先后两遍放出阴角修正线,对所有阴角进行修正，后方可进行面层施工;部品部件施工时,应先放出相关定位控制线.

4、地坪浇筑前，事先在房间四周墙根部放出找平层完成面的标高控制线。

长乐威立雅水务
东区水厂EPC项目

测量监控方案

审核:

中国中铁一局集团市政环保工程长乐东区水厂项目部
二〇〇九年十二月二十日

一、 编制说明及编制依据
1、本工程厂区内大小构筑物20座，并且构筑物比较密集，给工程施工测量造成很大难度。
2、仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握测量要点，切合工程实际，编制可操作性和针对性强测量施工方案。
3 、施工测量是建筑工程的重要环节，测量人员应在作业中采取各种措施，保证测量精度，做到标准化、规范化、程序化，更好地为工程服务.
4、编制依据为国家现行技术规范、规程、标准及各项规定；
二、工程概况
1、场地为旧房拆除迁及农田空地。场地较为开阔，平坦“三通一平”完成，道路交通便利,满足施工条件。
2、工程地势平坦，无障碍物，便于测量放线。
三、 施工测量方案
一、 人员组织
项目部配备3名专职技术员,各单体技术员负责各自范围内的测量放线工作，测量放线施行总工负责制。
二、设备配备
本工程拟采用配备TOPCON型全站仪N211D，检测轴线和垂直度；用2台水准仪（DZS3—1）型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度，标高的传递采用标准长钢尺和水准仪相结合进行.自进场开始,配合工程进度进行轴线的投测和标高的控制。
三、作业条件
1． 测量仪器经校检完好齐备.
2． 施工现场已平整好，地面障碍物已清除。
3． 建筑规划红线界桩已投放，保存完好.
4． 测量员已事先熟悉建筑规划红线图和建筑总平面图，建筑物规划红线的间距符合当地城市规划要求,已算出建筑物各特征点与规划红线之间的距离尺寸并正确标注在建筑总平面图上。
5． 测量员已确定测量放线的方法和步骤。
四、所用材料及仪器
1． 测量工程主要用一些零星、辅助材料，包括：红砖、白灰、木桩、铁钉、钢条、油漆、图纸、水、砂、石子、水泥等.
2． 测量工程主要用三种仪器：激光经纬仪（JZ2）、水准仪（DZS3-1）、TOPCO型全站仪N211D。
3． 工(用）具主要有:5m小卷尺、50m钢卷尺、水准尺、（搭尺）、坠子、直径0。5~1mm线、墨斗、三角板、画板、工程笔、工具、二号锤、手锤、扫帚、水平尺、水平连通管等.
五、定位放线依据
根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。
六、平面控制网的测设
1、场区平面控制网布设原则
平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。
2、平面控制网的精度
本工程为面积大，按一级方格网控制即可满足施工要求.
3、主轴线控制桩的建立
根据建筑物平面形状的特点，利用给定现场放点定出主控轴线。定位放线时精确测出控制轴线网，并将标桩设在即便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。
4、定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后,布设建筑物平面矩形控制网。
六、工艺流程
1． 根据图纸算出各物特征点与红线控制（点)间的距离、角度、高差等放样数据。
2． 依据线控制的桩（点），确定并布设施工控制网。
3． 依据施工控制网，测设建筑物的主轴线。
4． 最后进行建筑物的细部放样.
5． 上楼层后的轴线投测方法:经纬仪投测法，采用JZ2级经纬仪进行投测。其工艺流程是:延长建筑物四周轴线至建筑物总高度外或附近建筑物顶面上→将经纬仪安置在延长的轴线上→按正倒镜分中，投测轴线。重复上述过程即可向上逐层投测。
6． 建筑物的定位放线以总平面图、红线图为依据，采用网点控制。
7． 根据业主所给出的控制桩的坐标,利用全站仪将坐标网引入现场围墙内，作8个坐标控制桩，并妥善保护。
8． 将建筑物控制轴线延伸至围墙或砼地面上，并作可靠保护.为避免交叉轴线产生误用，凡横向的轴线用红色标志，纵向轴线用蓝色标志,四角必须设有不会移动的后视点。
七、轴线投测控制方法
（一）±0.00以下轴线控制施工测量
1、轴线控制桩的校测
在基础施工过程中，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位位移。
2、轴线投测方法
±0。00以下的基础施工采用全站仪放线，引测投点误差不应超过±3mm，轴线间误差不应超过±2mm。
(二）±0.00以上轴线控制施工测量
1、主体轴线在基础施工完后，根据控制轴线将控制线投测到基础承台四周，作为轴线向上传递的依据.在施工层楼板施工完后， 根据基础上中心线，采用外控法中的侧向借线法将中心线投测到施工层,作为放线的依据,各层均照此进行。
2、竖向投测前,应对基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度,以确保轴线竖向传递精度.
3、本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时,该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从±0.00m处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请专业测量单位复核垂直度，确保准确无误。
4、施工层放线时，应先在结构层平面上校核投测轴线，闭合后再测细部轴线。
八、高程施工测量
（一)±0.00以下标高控制施工测量
1、高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时,首先联测高程控制网点,以判断场内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
2、±0。00以下标高的施测
独立基础的标高测设采用水准仪及塔尺进行测设，地下室的标高采用钢尺传递法进行测设。

基坑高程传递法

为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点,必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡稳定位置,可使用水泥砂浆抹成一个竖平面,用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高,便于施工中使用。
（二)±0.00以上高程的传递
1、在第一层的柱子浇筑好后，从柱子下面的已有标高点（通常是+0.500米线）向上用钢尺沿着柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正.
2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点,当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm.
九、施工过程测量控制
1、轴线及标高的测设
拆模后，根据轴线控制中心线测设在靠近柱底的基础面上,并在露出的钢筋上测设标高点,供支立竖向模板时定位及定标高使用。
2、柱子垂直度检测
与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法.
3、柱顶抄平
柱子模板校正好后，选择不同行列的2～3根柱子，从柱子下面已设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距,引测2~3个相同的标高点于柱子上端模板上.在平台上放置水准仪,以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高,并闭合于另一点作为校核。
4、结构完成以后在每一层使用墨线与红色油漆在柱墙上对轴线与建筑+0。500m标高作出统一标识.
十、测量重点控制点
1、建筑物角点垂直度控制
为了保证建筑物总体垂直度，在±0.00以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用全站仪将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm,并保证每个立面投测的轴线至少3条。
2、楼板标高控制
楼层标高检测主要注意以下几点：
(1)支模架水平钢管、楼板模板高度复核；
(2)浇砼时设板面+100mm标高线复核；
（3)浇砼时采用拉线控制标高。
十一、施工误差控制
1、测量必须使用经检测合格的全站仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量误差。
2、每次投测时,应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法.
3、投测时间应选在无风、阴天、避免烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。
4、测量上作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业工长进行检查、复核、每次浇筑楼层板、柱前后均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。
四、施测中应注意的问题
施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期,而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：
1、根据该工程的特点采用经检验合格的全站仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格,器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组,确保各测量标志(控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。
2、工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。
3、基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来,对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系,找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测,并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前,对楼面标高,房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。
基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记.
4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图,掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性,放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。
5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时,钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。
6、工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。
7、认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图,经检查无误后,才进行正式放线.并另由专人认真复核。
8、施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作,班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据,进行施工操作.按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。
9、测量员必须经专业培训，持证上岗,并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。

21
一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、工期（进度计划）、质量、安全及环境目标 1
3。1、进度计划 1
3.2、工程质量目标 1
3.3、安全目标 2
3.4、文明施工目标 2
3。5、环境保护目标 2
四、各项开工前准备工作完成情况 2
4.1、施工用水 2
4。2、施工用电 2
4.3、施工便道 2
4.4、现场布置 3
五、施工工艺流程及方法 4
5。1、施工工艺流程 4
5。2、总体施工方法 5
5。3、基础、涵台施工 6
5。4、拱圈施工 9
5.5、沉降缝处理 11
5。6、护拱砌筑 11
5.7、涵侧、涵顶土回填 11
5。8、一字墙砌筑 12
六、施工质量标准 13
6.1、基底施工质量 13
6。2、模板、支架、拱架的施工质量 14
6.3、钢筋施工质量 14
6.4、砼施工质量 14
七、施工组织 15
7.1、人员组织 15
7.2、机械设备配备 16
八、质量保证措施 16
九、安全保证措施 18
十、环境保护及文明施工 19
10。1、现场无扬尘 19
10。2、运输无遗洒 19
10.3、严格控制、最大限度的减少化学危险品、油品的泄漏 20
10.4、施工现场夜间无光污染 20
10.5、严禁发生重大火灾、爆炸事故 20
10.6、烟尘的排放达标 21

一、工程概况
本工程位于主线路基K2+700处，结构形式为砼拱涵，进洞口、出洞口的结构形式都为一字墙，该涵洞全长114.79m和主线填土路基交角60度，涵洞中心板顶填土高度21。33m，孔径为4m的单孔拱涵。
二、编制依据
1、施工合同；
2、《贵州省凯里至雷山高速公里两阶段施工图设计》；
3、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB5 4-2002）；
4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2021）（JTJ041—2000)；
5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；
6、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52—2006）。
三、工期（进度计划)、质量、安全及环境目标
3。1、进度计划
K2+700涵洞施工前期准备（材料、人力、机械、测量试验等）在2021年3月中旬前已基本完成，计划于2021年3月25日开工，2021年4月24日前完工.
3.2、工程质量目标
本合同段工程的质量目标为优良工程，具体为：
1）.质量控制总目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则,创国内一流水平.工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用，功能上以人为本、方便使用，外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。
2）.本合同实施期间无发生重大质量事故.
3。3、安全目标
坚持“以人为本、安全第一、预防为主"的方针,杜绝施工中发生重大人身伤亡事故，年轻伤率不超过5‰，职业病发病率控制在1‰以内.无等级火警事故，无机械行车和道路交通责任事故;无工程质量等级事故；无突发公共卫生重大损害事故。创建安全生产标准工地。
3.4、文明施工目标
现场布局合理,环境整洁，物流有序,污染受控、文明施工、标识醒目；达到“一通、二无、三整齐、四清洁、五不漏"的标准.
3。5、环境保护目标
坚持做到“少破坏、多保护，少扰民、多防护，少污染、多防治”。使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，教育培训率达到100％，贯彻执行率和覆盖率达到100％.
四、各项开工前准备工作完成情况
4。1、施工用水
用现场山间冲沟中的河水作为施工用水。
4.2、施工用电
该处施工用电先以1台100KW的发电机供应，后期从3＃变压器（即负责乌轰郞供电的变压器）处接线到施工现场.
4。3、施工便道
设备及材料运输时由3＃便道进入到施工现场.
4.4、现场布置
1）、认真对涵洞施工范围内地下物进行详细了解，挖探查明施工部位是否有地下管线、电缆及光缆。
2)、 进行场地后清除施工区域的杂物，平整场地。施工便道能保证晴雨通车，以方便施工机械材料 、混凝土等的运输。施工场地四周已做好排水工作 。在靠近长青村侧施工区域内做好标示、标牌等工作；
3）、装载机、发电机、挖掘机及附属机械均按照要求进场，各机械均已进行了检查、维修、安装及调试运转，均运转正常，性能良好。（详见附表1主要进场设备一览表)
4）、涵洞所需的砼配合比试验已完成并已经监理工程师审批同意使用，资料附后；施工需用的砂、碎石、水泥、钢筋、外加剂等各类原材按照需要量计划已组织进场，且已经自检试验合格并经报监理工程师抽检合格，同意使用；
5）、根据涵洞工程量情况，我工区对该桥配备了现场技术管理人员（详见附表2主要进场人员一览表）并调配了足够劳动力进场，进场后我标段已针对桥梁施工特点对各施工队伍进行了安全、环境、施工工艺等的技术交底；
6）、测量队已用全站仪利用三角控制测量网放出结构物位置，并报经监理工程师复核确认满足要求;
7）、根据场地实际情况,针对涵洞基坑开挖的表土及石渣已设置好弃渣点（4＃弃渣场），禁止在基坑周围随意弃渣，
五、施工工艺流程及方法
5.1、施工工艺流程

基底处理
满足设计要求
不满足设计要求
测量放样
基坑开挖、排水
基坑检验
监理签证
基础砼浇筑
涵台砼浇筑
养护
养护
立拱支架、安装模板
对称浇筑拱圈砼
检查、验收、签证
养护拱圈砼强度达到75%
施做沉降缝防水
检查、验收、签证

护拱浆砌片石
涵侧、涵顶土对称回填

出入口、一字墙等附属工程施
竣工验收
现浇拱涵施工工艺流程图框
5。2、总体施工方法
1、基坑采用机械明挖，人工清底。涵洞基础以强风化、中风化砂岩或泥岩为持力层，地基承载力不得低于0.55MPa，如不满足要求,应及时与设计沟通,采取补强措施。
2、本工程拱涵位于填方区,设计填土高度20.77m，设计纵向每4~6米设置沉降缝一道,施工拟按照5米沉降缝分段施工,端部两节长度可根据涵长情况调整。若局部基础差异较大，为了避免不均匀沉降，亦可适当调整位置；进出口与台身间设置沉降缝。沉降缝必须垂直贯穿整个断面，缝宽2cm；沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂,基础顶面以上以热沥青浸制麻絮或聚苯乙烯硬质泡沫板填塞.
3、根据设计图，每段拱涵施工宜按照三次浇筑完成：第一次浇筑涵洞基础C20片石砼;第二次浇筑C20砼涵台部分;第三次浇筑C30砼拱圈。砼养护采用浇水湿润养护，遇天气炎热宜加铺保水材料（土工布）洒水养护.
4、基础、涵台立模现浇施工，模板采用组合钢模板.拱圈内支架采用钢管架搭设，拱架为连接成整体的钢骨架支撑；拱圈内模板为木模板，模面为12mm饰面板；外面采用组合钢模；施工过程中应注意基础与台身、台身与拱圈之间的连接，台身和拱圈连接部分应注意预埋连接钢筋，避免产生裂缝。
5、钢筋采用1＃钢筋场内加工制作成形后，运输至现场安装;砼采用1#拌合站集中供料,罐车运输至现场后，采用泵送入模浇筑（必要时也可梭槽);
6、拱涵主体施工完毕后，施做浆砌片石护拱、出入口一字墙等。涵身两侧采用透水较好的砂砾石或土石混合料对称、分层填筑,涵顶以上及涵台后20米禁止强夯，台后10米长的涵顶范围内禁止填石方，并禁止使用振动压路机碾压，可采用静载压路机，并减小压实层厚度进行碾压。涵背0.5m范围内及无法进行机械直接碾压时，采用冲击式打夯机进行人工夯实，人工夯实每层填筑厚度不大于15cm。
5.3、基础、涵台施工
1、基础的定位与放样
在基坑开挖前,由测量组采用全站仪进行基坑的定位放样工作。先根据涵洞的纵横轴线，结合断面尺寸计算出基础边线的定位点，再根据开挖深度、坡度放样划出基坑的开挖范围线。基坑底部尺寸应确保每边有50cm的工作面，以便于支撑、立拆模板和排水。
2、基坑开挖
该涵洞位置处于第四系残坡积物，震旦系板溪群番招组第二段的基岩上,基坑开挖需采用风镐配合挖掘机开挖，最大开挖深度达4。5m以上.首先用风镐对开挖面岩石进行冲钻、破碎，然后用挖掘机对破碎岩石开挖.清理出的石渣如满足路基填料要求则可用于路基填筑，如不满足则直接用自卸车(20T)运至弃土场。
基坑开挖应注意一下几点：
1)、因该季节降雨偏多,基坑施工不可延续时间过长,自开挖基础完成后，应抓紧时间连续施工,防止基底积水。
2）、基坑开挖应结合现场土质情况进行放坡，K2+700处为硬质砂岩,放坡坡率按1：0.75控制.
3）、机械开挖至基坑底时，应保留一定的厚度，由人工凿平、开挖到设计标高。
4）、基坑两侧应设置排水沟，并在较低一端设置集水坑，以利于排水,防止基底浸泡.
5)、开挖中须经常观察基坑边缘顶面土有无开裂、坑壁有无松散和塌落现象发生,以确保施工安全。基坑边缘5.0m不得堆载。
3、基底处理
基础承载力应满足设计要求，涵身地基承载力不小于550KPa，一字墙基底承载力宜不小于300KPa，如基底地质不满足设计要求，则需进行加固处理。
4、基坑检验
基坑挖至设计标高后，应向监理工程师报验，报验的内容包括:检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；根据基底地质情况，需要时检测地基承载力（轻型动力触探)，全部为岩石地基可不检测，填写报验单。当检验符合设计要求后，经监理工程师同意,并签批报验单，进入下道工序施工.
5、模板安装
基础、涵台模板采用组合钢模板.先由测量人员精确放样出基础边线，人工或吊车吊运模板,人工精确拼装。基础模板采用地锚和斜撑固定，涵台模板采用斜撑和对拉螺栓固定。模板安装精度应满足规范要求，接缝处采用双面海绵胶带粘接，确保接缝处不漏浆，确保砼外观质量。涵台模板与基础的结合面，需要时预先坐浆封底，防止漏浆。模板表面须涂刷长效脱模剂.
模板安装完成后向监理工程师报验，经检查验收合格后方可进入下一道工序施工。
6、钢筋制安
根据施工阶段,环向钢筋分段施工,涵台施工时考虑与拱圈的连接,先在台身浇筑前预埋连接钢筋，连接钢筋长1m，钢筋下端插入台身，上端预留部分与拱圈部分连接，尺寸按图纸要求预埋。
7、砼浇筑
基础、涵台为C20砼，均采用1＃拌合站拌制砼，罐车运输至现场后，采用泵送入模浇筑（条件允许时可选用梭槽）。浇筑前先检查模板支承情况、振捣机具的完好情况，作业人员落实情况，无误后即开始浇筑。
砼采用分层法浇筑，分层厚度30~40cm，插入式振捣器振捣，须在前层初凝前将次层捣固完毕。捣固时间以将该部位的砼捣固密实为止，捣固密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。捣固完毕后边振动边徐徐提出捣固棒，移至下一点继续捣固,移动间距保持在50cm，不超过70cm，并与侧模间距保持5～10cm距离。浇筑过程中应安排专人检查模板有无跑模、漏浆现象，如发现及时报告现场负责人，采取处理措施。
两次砼浇筑的结合面,全部凿毛处理。
8、养生、脱模
砼终凝后,宜采用养护布覆盖，并浇水养护，浇水养护期不少于7天。拆模可在保证砼不变形、不掉角即可，一般砼强度不低于10MPa，脱模作业应轻拿轻放，防止损坏砼棱角。待砼强度达到设计强度的70％后,可进行下一工序施工。
5.4、拱圈施工
1、内拱支架搭设
内拱支架采用Φ48×3。5mm钢管支架搭设，竖向钢管横向间距0。6m，纵向排距为0。9m。层高为0。6m设置横向固定钢管，间距与竖向钢管相同。拱脚以上为整体式拱盔，采用Φ48×3.5mm钢管焊接而成，每榀坐落在支架上托上，纵向采用钢管连接成一个整体。
在每榀拱架上沿外缘均布10cm长的45mm×45mm的角钢，纵向焊接固定在拱架上，然后在角钢内纵向放置50mm×100mm的方木，以固定模板用。每根方木两侧各纵向铺设一根钢管，用铁丝绑定在角钢或方木上,用于拱部模板加固。
2、拱圈底模、外模、端模安装
拱架搭设完成后,在其上铺设12mm厚的饰面板，做为拱圈底模，采用铁钉固定在拱架方木上。纵向方向每端底模应宽出20cm，以方便端模安装.模板接缝处应平齐，并用胶带粘贴。
外模采用钢模板，用拉杆固定在拱圈上，下脚与墙身连接牢固，外侧用钢管斜撑牢固，在拱顶位置预留50cm宽的通槽作为混凝土的入模口,在拱圈下口起拱线位置高50cm处间隔1m预留一个30×30cm小槽，以方便浇注时对拱圈底部混凝土的捣固。在混凝土浇注到指定标高后，封闭预留槽。
3、钢筋安装
钢筋进入加工场按设计下料长度切断，加工成型.加工成型的钢筋分类堆放整齐，搬运时轻拿轻放，避免扭曲变形。焊接和绑扎时应先按纵向钢筋，然后绑扎水平筋，钢筋安装时严格控制钢筋保护层厚度，钢筋交叉点绑扎时绑扎方向成梅花型布置.钢筋布置和搭接需满足相关规范要求。
底模安装完成后，进行拱圈钢筋安装。钢筋厂内加工制作，运输至现场后安装成形。环向钢筋与拱架处涵台预留钢筋绑扎连接，安装前先将涵台预留钢筋校正,使其位置精准。钢筋保护层厚度不小于50mm,垫块采用同强度砼垫块。
钢筋安装完成后,再安装端模。端模为自制木模板,模面为12mm厚的饰面板，采用斜撑固定。
4、拱圈砼浇筑
拱圈模板、钢筋经监理工程师检查验收合格后，即进行拱圈砼浇筑作业。
砼采用1＃拌合站拌制砼，罐车运输至现场后泵送或梭槽入模，水平分层浇筑,层厚不超过50cm.采用振捣器捣固，砼捣固方法同前。浇筑顺序为先从拱脚处开始，两侧对称浇筑，浇筑过程中注意保持两侧砼高度相同,防止支架受力不均匀变形。
拱圈砼一次浇筑成形，不留设施工缝。
5、养护、脱模
砼终凝后即覆盖浇水养护，浇水养护期不少于7天。外膜及端模在保证砼不变形、不掉角情况下可进行顶模拆除，一般砼强度不小于10MPa，待砼强度达到设计强的75％后，再拆除拱架、底模。先对称松动支架上托，然后拆除拱部支架、脱模。
5.5、沉降缝处理
拱涵每隔5米设置一道伸缩沉降缝,端部可根据实际长度调整沉降缝位置。沉降缝缝宽2㎝，缝内采用热沥青浸制麻絮或聚苯乙烯硬质泡沫板填缝。并保证整个变形逢竖直且在一个截面上.
5。6、护拱砌筑
护拱采