钢屑耐磨地坪工程施工方案.doc

钢屑耐磨地坪工程施工方案完整
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贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目工程 二 标段施工
钢屑耐磨地坪工程施工方案

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项目
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项目经理

贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司
二0一三年七月
钢屑耐磨地坪工程
施工方案

Ø 工程名称:贵州省烟草公司毕节市公司新建烟叶仓库项目二标
Ø 工程地址：贵州省毕节市
Ø 施工单位：贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司
Ø 工程内容：钢屑耐磨地坪施工,施工面积约为 47000 ㎡，颜色为 水泥灰 ，单位用量为 4 Kg/㎡。
Ø 工程概况: 本工程主要是仓库重载地面，应用耐磨材料是由钢屑及特殊添加剂与标准高标号水泥和其它高科技化学材料生产合成.耐磨地面具有表面硬度高、密度大、耐磨、不起尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。整体性耐磨地坪搌弃了传统的混凝土基层与面层分开施工的做法，从而消除了因基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病,简化了工序，缩短了施工周期，节约人工费用.在工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
1、耐磨材料
材料分骨料和胶结物两种成分。骨料为砂状，平均粒径1。5mm，约占总量60%;胶结物为经处理的高标号水泥，除采用水泥本色外，还有红、绿、灰等多种色彩可供选择。
硬化剂骨料成分为天然矿石。系不生锈的钢屑骨料,硬度在莫氏8度以 上.除天然矿石骨料外，其他水泥、色彩等重量不超过总重量的25％。耐磨材料用量根据材料说明书和设计要求确定。
2、施工机具
除使用随捣随抹混凝土地面的常规机具处，另准备以下机具.
（1）泌水工具：橡皮管或真空吸水设备.
（2)平整出浆工具：中间灌砂的∮150钢管，长度大于地模宽度500㎜以上，两端设可转动拉环。
（3）墁光机：底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度(用于较软面层时角度小，用于较硬面层时角度大）压光地面面层。
(4）平底胶鞋：混凝土初凝后使用；防水纸质鞋或防水纸袋；面层叶片压光使用.
3、施工组织
以每天施工1500—2000平米为准，
(1)施工管理人员2名，
（2)特种施工人员6—10人，
4、施工准备
（1)认真熟悉图纸，并严格按照设计要求施工。
（2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
（3）根据规范要求，按纵横轴线分仓格缝。
（4）混凝土所用碎石最大料径≤30㎜，水灰比和坍落度应尽可能小,厚度≥50㎜
（5）混凝土强度等级为C25，现场坍落度在75-100毫米之间。
5、工艺流程
工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量通病）
耐磨地坪施工步骤
(1）抹光面放样,
(2)混凝土浇筑刮平
(3）抹平面拍浆
(4）第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（5)第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（6）表面墁光机整体抹光
（7)表面修饰养护、切割
6、操作要点
6。1 抹光面放样
依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50㎝线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3—5㎜以内。
6.2施工用量
每平米撒布耐磨材料4公斤
6。3第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5㎜时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
(3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即可以木抹子抹平.耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起.
6.4第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向与第一次垂直.
（2）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光,并重复墁光机作业至少三次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。
（4）耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3—5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm.尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
6。5表面修饰及养护
耐磨地坪施工5—6小时后喷洒养护腊养护，用量为0。2升/㎡.或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
6．6模板拆卸及耐磨地坪表面切割份
（1）耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
（2)完工48—72小时后宜做切割缝，以防不规则龟裂,切割缝间宜为6—8m（一般根据现场柱距确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/3。

安全文明施工措施
一． 施工人员进入施工现场，必须严格遵守国家、地方以及合同甲方的安全施工要求.
二． 进入施工现场前必须穿好工作服、戴好安全帽.
三． 施工过程中严格按照操作规则正确使用各种机器设备和工具。
四． 在施工过程中不准随便往上或往下抛扔材料、物件。
五． 在使用电动机器设备前由专业人员检查安全保护装置，电源形状和线路的完好性能,并负责检查,只有在确认安全的情况下才使用电动机器设备。
六． 严禁非上岗人员进入现场使用机器设备.
七． 在楼梯口、通道口必须安装防坠物的防护栏。
八． 严禁赤脚进入施工现场，作业不准穿硬底鞋，不准开玩笑作业.
九． 陡坡等危险地区应有警示标记,夜间有红灯警示。
十． 遵守安全防火规定，宿舍照明，施工用电严格遵守合同甲方有关规定，杜绝火灾事故发生.
十一． 施工人员遵守国家、地方以及合同甲方有关文明要求。
十二． 施工人员遵守合同甲方宿舍卫生、饮食卫生规定，不允许乱丢扔生活垃圾及其它杂物。施工人员不得光背,穿拖鞋工区走动。

中百咸宁物流基地仓库耐磨地坪施工方案
一、工程概况
中百集团咸宁物流基地一期仓库的耐磨地坪面积约6969。17m2,本地坪的施工面积较大在施工中应分仓施工,并做好伸缩缝。东西地面有多处液压升降平台，在地面施工前应提前做好升降平台的基坑工作，地面做法从下向上为:300厚三七灰土200厚级配碎石屑 200厚配筋地坪 面层为矿物骨料耐磨地坪。由于此仓库储存的货物多，地面施工的要求高，为了确保仓库地面的施工质量，针对现场条件我部编制如下施工方案

二、施工准备
（一）技术准备:
(1)认真熟悉图纸,编制施工方案，并报监理工程师审批。
（2）收集有关技术标准、施工规范和操作规程。
（3)做好详细的施工作业指导书,对施工组织现场布置、施工程序、施工方法、工程进度计划以及保证质量、安全、进度计划的实施措施。
（二）机械设备的准备：根据工期要求，计划投入挖机壹台，装载机两台，电动夯一台，碾压机一台，推土机一台。
（三）材料准备
(1)在地坪施工期间，按工程量大小进行水泥、碎石、石灰、钢筋的备料工作,防止施工期间材料供应不足.
（2）各项原材料进场前,严格对其按设计要求的各项技术指标进行试验，符合要求的方可组织进料。
三、施工工艺
（一）、工艺流程:测量标高 土方平整及碾压 液压升降平台基坑施工 铺压三七灰土 铺压碎石屑梁柱接头处植筋 绑扎钢筋 耐磨地面施工
（二）、标高测量：在仓库框架柱四周以±0.00向上500mm测量出标高控制线和轴线。
（三）、地面排水及清理：在土方平整前应选配责任心较强的工人进行现场积水的排除工作，清理场地内的模板、木枋、钢管等杂物。
（四)、土方平整及碾压：
地坪大面土方平整及碾压前，应提前做好原先条基两侧沟槽土方回填工作，由于现场的土方都是膨胀性粘土，无法保证回填土的质量，为确保此沟槽土方回填质量我部采用三七灰回填。由于回填面积只能采用手扶电动夯分层夯实，配制三七灰土时石灰要用熟灰不得有生灰，拌制的灰土应严格按照试验室确定的最佳含水率配制，并即时摊铺,每层松铺的厚度不得超过200，夯实遍数不得少于4遍，每层夯实后环刀取样检测压实度应大于97%，沟槽土方回填后开始仓库大面积土面土方及基层施工。
施工前按照+500mm线向下1200mm为标准进行土方平整工作，高出的部位用反铲挖方，低的位置从场外运土进行回填.并用25T双轮振动压路机进行原土碾压，基层压实是确保地基施工质量的重要施工环节，是提高地基强度和稳定性的根本技术措施。地基压实的作用是提高土方的密实度，减少孔隙率，增强土方之间的接触面,增大凝聚力或嵌挤力,提高内摩阻力,为地基正常工作提供良好的基础.压路机碾压土方时应用快速、连续的冲击力，作用于土体表面，每次冲击给地表下土体一个压力波，多次连续冲击从而形成接连不断的压力环，使土体颗粒处于运动状态使土体颗粒间的摩擦力被消除。此时，在压路机自重和冲击压力波的作用下，颗粒相互发生位移、相互产生，挤压，使土体密实度提高。在土方碾压时应严格控制填料的最佳含水率，同时也要确保每层填料的厚度不要超过得300mm，同时还得保证碾压的遍数和工艺，碾压的遍数由实验确定，压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大行驶速度不宜超过4KM/H,碾压时直线段由两边向中间，纵向进退式进行；横向接头一般重叠0。4-0。5米，纵向重叠1-1.5米，在碾压施工中，应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀。
（五）、液压升降平台基础施工：
根据液压升降平台设计的底标高加上底板混凝土的厚度开挖升降平台基坑土方，并用打夯机夯实土方，再根据设计要求绑扎地坪Φ8＠200钢筋网片(双层双向），除正面外其余三方的钢筋应向上返至±0。00面平，墙厚200,平台底板及墙身混凝土应一次性浇筑，但浇筑墙身混凝土时应注意预留地面200厚的地坪高度，日后同整个地面混凝土一次性浇筑。在浇平台墙身时还应注意预埋平台供电线管，线管应从外墙埋至平台的尾部墙身300mm以下部位。
（六）、三七灰土铺压：
石灰要用熟灰，按照石灰和土3：7的比例用反铲及装载机拌制三七灰土，充分拌制确保灰土拌制均匀，拌制时应严格控制灰土的最佳含水率。灰土拌制后可按规定的标高摊铺及碾压灰土，摊铺灰土时应适当增加灰土的摊铺厚度，确保碾压后达到设计标高，碾压方法同前面的基层土方碾压。
（七）、级配碎石屑铺压:
在设计要求在灰土表面铺200厚级配碎石屑，摊铺级配碎石屑时应适当增加石屑的摊铺厚度,确保碾压后达到设计标高，碾压方法同前面的基层土方碾压。
（八)回填及铺压质量控制与检验：
铺填施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度(不大于300mm）、含水量控制和压实程序，在夯实和压实后要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法进行取样检测压实度，每层100-500取样一组，每层压实度要保证达到97%以上。
（九）、梁柱根部植筋：
级配碎石屑铺压成功后，在地坪混凝土和已经浇筑的地梁及框架柱的根部植筋,按＠200双层双向打眼植筋，根据钢筋定位线,选用比钢筋直径大一规格的钻头进行植筋钻孔，钻孔的深度严格按照钢筋直径15d尺寸控制。钻孔时若遇到原有框架柱的钢筋钻孔的位置可适当调整，孔钻好后开始清孔,先用高压水枪冲洗植筋的孔洞,再用棉球擦干。在植筋的孔洞干燥的情况下才能进行植筋工作。植筋时钢筋的规格应严格按图纸选用，确保钢筋的接头的位置相互错开，错开的位置应大于钢筋直径的35D,并保证同一截面的接头面积不得大于50％，钢筋植好后应用架体固定,等结构胶的强度达到后方可拆除架体。钢筋植好二十四小时后便可请咸宁市建筑质量检测中心进行抗拔检测的工作，经过检测所有植筋的钢筋必须达到它的屈服值方可进行下道工序。如果达不到要求应重植筋重新检测直到合格为止。
（十）、钢筋网片绑扎：
根据设计图纸要求，在级配碎石屑的表面绑扎Φ8@200双层双向钢筋网片，两层钢筋网片中间用钢筋马凳把两层钢筋网片分开，严禁两层网片叠在一起,在下层网片底部也要垫上30厚水泥垫块，避免钢筋直接和石屑接触.
（十一）、无界面高强度耐磨地面施工
无界面高强耐磨地面材料的基本做法是：在初凝的混凝土表面均匀撒上无界面高强度耐磨地面材料，经专门机械作业，随打随抹使之与混凝土形成一个整体，从而获得具有良好耐磨性、高强行、防尘和美观效果的耐磨地坪。
（1）、施工准备
设置模板-—模板设置应平直坚固。表面干净（最好槽钢，并涂敷脱模油)。按地坪设计标高设置模板，分仓面应以6米＊6米为宜，用水平仪确定模板标高，对偏差处使用锲形块调整。
（2）、混凝土浇筑
本工程混凝土全部采用泵送混凝土，因此在施工中应注意以下要求：碎石（砾石）的最大粒径与输送管内径之比不宜大于1:3（1：2。5)，选用粒径为1～3cm的石子；砂选用中粗砂，砂率宜控制在40~45%；
现场混凝土的塌落度宜为15~17cm；最小水泥用量不低于300kg/m3;
混凝土内宜掺加适量的泵送剂、减水剂等外加剂，另外,根据现场的情况随时调整混凝土的配合比;在混凝土泵送以前，应先开机用水润湿整个管道，而后泵入水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土；混凝土的供应必须保证输送泵能连续的工作;输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，向下倾斜的管道，应防止空气混入而产生堵塞；当泵送停止时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法清洗管内混凝土；在混凝土泵送过程中,受料斗内应有足够的混凝土，以防吸入空气产生堵塞;如遇堵塞,应使用反泵运转，浆混凝土吸回料斗，除去空气后再正转压送。
1）混凝土施工中应注意以下下几点：
1.1）熟悉外加剂技术资料（使用性能）及说明书，以及水泥砂石材质说明，严把原材料质量关，严禁不合格的施工材料流入施工现场。
1。2）监督砼搅拌站搞好砼试配工作：以工程所用材料，参考普通砼的配比,在与现场同条件情况进行试配，对砼的抗渗、抗压性能检测,求得外加剂的最佳渗量,以及最佳防渗效果下的砼级配.
1.3）加强施工管理，严格进行外加剂的制备、储存、使用，对砼配制进行现场监察，发现问题及时解决。

2）混凝土浇筑应分区段（分仓）按序作业方式进行，尽可能一次性浇筑至设计标高.在混凝土浇筑的地方，地基应予湿润，表面不得留有积水。
2。1)浇筑地坪用混凝土最好满足以下条件：
混凝土标号应不低于C25.
尽可能小的水灰比。
现场搅拌混凝土浇筑时塌落度控制在1-3厘米。
商品混凝土塌落度控制在12—14厘米。
最大碎石直径不超过3.2厘米，含泥量不大于1％。
找平层的混凝土标高最低值应控制在5厘米以上。
2.2)振捣——使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业.混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。
2.3)液压——使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板间距0.5米以上)多次反复滚压,滚压时应保持钢模洁净,使地坪平整。无法使用钢辊作业部位，应用平直铝合金刮尺整平。
2。4）去除泌水——对泌水严重部位，应用真空吸水装置或橡胶管去除泌水。
（3)、无界面高强耐磨地面材料面层
耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始,直到面层作业全部完成。主要分以下几个阶段：
3.1）当找平层混凝土于初凝前5-6成干时。铺撒耐磨材料拌和料。为铺撒均匀,撒料采用少量多次。铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出,必须保证用量。
3。2）用铝合金长杠整平。
3。3）用抹光机压实、压平、提浆、搓毛。
3.4）用木抹搓工，铁抹抹平.
3。5）面层初凝后,用压光机至少抹压一遍。
3。6)初凝前用钢皮抹子最后直线收光.
3。7)遇到水分蒸发很快的夏天施工，12小时后洒水（最好覆盖）养护，至少14天.
（4）卸模与分格缝
卸模作业可以在耐磨面层完成后的第二天进行。卸膜作业时应注意不操作地坪边沿。
分格缝的切割可以在耐磨面层材料完成后第3-5天进行。
（5）主要技术指标
分析项目
单位
企业标准
产品标准
骨料含量偏差
%
控制上下浮动10％
控制上下浮动5%
28天抗折强度
MPA
〉13。5
17。6
28天抗压强度
MPA
>90.0
113。0
耐磨度
%
>350
365
表面硬度
mm
<3。10(压痕直径）
2.92
参考依据
JC/T906-2002《混凝土地面用水泥基耐磨材料》

耐磨（金钢砂）地坪施工方案

一、 产品构造
彩色耐磨地坪所用材料为彩色粉末状，是用特定的金属矿砂或非金属超硬矿砂与标准波特兰水泥及其他渗合料组成的聚合物

二、产品特性
地面硬化剂（金刚砂耐磨地坪)可分为两种，一种为金属骨料耐磨地坪，另一种为非金属骨料耐磨地坪。
优点：具有很高的强度和耐磨性、防尘、增加地面的防油性、缩短工期.
用途：地面硬化剂（金刚砂耐磨地坪）用于须耐磨且防尘的工业地面，例如:仓库、码头、厂房、 停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地面.
颜色：水泥原色、灰色、绿色、红色。
硬度：非金属地面硬化剂地面是莫氏7度 金属地面硬化剂地面为莫氏8度（水磨石的表面硬度为莫氏2.3-3。2度），耐冲击。
强度：28天后非金属地面硬化剂地面抗压强度为80mpa 金属地面硬化剂地面抗压强度为91mpa(水泥混凝土的抗压强度为40—50mpa，耐重压。
耐磨度：该地坪的最大耐磨度为2。215cc，平均最大耐磨度为2。215cc，耐磨性能好。
抗污染:该地坪具有很强的抗污渗透力，易清洁,使用时不会出现污垢现象.
启用时间:48—72小时后可以开放行走;7-10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。

三、施工工艺
1、需混凝土初凝后即进行耐磨地坪的施工：
混凝土初凝的标准：一般在浇捣混凝土4~5小时后（与天气有关）,目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
2、砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。
3、撒布材料：
（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。
（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
（3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平.耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
（4）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。
（5）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平,墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
（6）面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上，耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。(7 ) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
（8)耐磨地坪中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入.

四、 表面修饰及养护
1、 墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
2、耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起开裂。
3、耐磨地坪面层施工完成48小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。
4、完工5—7d后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m（一般根据车间柱距离确定）。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的1/5(切割缝由土建完成)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建议使用密封胶。

五、基层混凝土要求：
1、 混凝土标号不低于25号，基层砼的强度应≧C25,其水灰比尽可能小.
2、 现场塌落度在75~100毫米之间。
3、 混凝土中最大的碎石骨料粒径宜≦30毫米.
4、 混凝土宜采用模板分仓浇注法.地台水平完成后，进行沁水处理。

六、示意图：

耐磨（金钢砂）地坪特点:
特点：防尘、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好，便于清洁施工方便、维护简单，不起壳。
厚度为5mm左右,使用年限为20年以上。

湖南冠联智能科技

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“＊**”，希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
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