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1、电动吊篮日检修与保养记录表 (可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载） 电动吊篮月检修与保养记录表 设备编号： 检修前作业周期或累积作业时数： 序号 部 位 检 修 与 保 养 项 目 检 查 与 处 理 情 况 电源、电缆损伤情况 1 电气系统 各电器元件损伤或失灵情况 接触器触点烧蚀情况 其它 受力构件塑性变形和腐蚀情况 2 悬挂机构 焊缝开裂或出现裂纹情况 坚固件松动；插接件塑性变形或磨损
2、 其它 断丝或磨损情况 3 钢丝绳 端部接头绳夹及插销情况 其它 安全带及安全 固定及转角受力处损伤或磨损情况 4 保险绳 断丝、断股或磨损情况 其它 各转动部位加油润滑情况 5 安全锁 摆臂转动及弹簧复位力量 滚轮转动及轮槽磨损情况 其它 润滑油渗、漏及所存润滑油情况 进、出绳口磨损情况 6 提升机 电动机尾部手松机构完好情况 制动电机摩擦片磨损情况 其它 构件塑性变形和腐蚀情况
3、 7 悬吊平台 焊缝裂纹、开裂情况 紧固件联接松动情况 其它 检修日期： 检修人员： 负责人： 电动吊篮联合验收记录表 产品编号： 工程名称 东王营安置小区四标段15# 时间 使用单位 平顶山市力博劳务分包 总包单位 林州八建集团工程 吊篮型号 ZLP630 额定荷载 630kg 验收项目 验收结果 技 术 资 料
4、 经过审批合格的安装、技术方案 （ ）有、（ ）无 出租单位营业执照、产品合格证 （ ）有、（ ）无 安全锁的标定证书 （ ）有、（ ）无 安装人员的操作证书 （ ）有、（ ）无 产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称） （ ）齐全、（ ）不齐全 吊 篮 平 台 防 护 吊篮主结构有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀 （ ）符合要求 （ ）不符合要求 吊篮平台硬用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度 （ ）符合要求、
5、 ）不符合要求 吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板，吊兰平台底板是否有防滑措施 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 提 升 机 构 提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 提升机的连接螺母是否紧固 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效 （ ）合格有效（ ）不合格无效 安 全 装 置 上、下行程限位装置是否灵敏可靠 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 超高限位器止挡安装在距顶端80cm处固定 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 安全锁
6、灵敏可靠，是否在标定有效期内，离心触发式制动距离100cm摆臂防倾3——8度锁绳 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 独立设置保险绳，直径不小于16mm的锦纶绳，锁绳器符合要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 钢 丝 绳 钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀、无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 钢丝绳的固定是否符合要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 悬 挂 机 构 悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，
7、钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 配重应固定牢固，重量及块数是否符合要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 悬挂机构挑梁外伸长度及两根挑梁之间的距离是否符合标准，悬挂机构前高后低设置、纤维张紧度为前端上翘2-3cm，抗倾覆系数是否符合安全使用要求（X≥2） （ ）符合要求、（ ）不符合要求 电 气 系 统 电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 电线、电缆有无破损，供电电压380±10%
8、 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 电器元件是否灵敏可靠 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 安 全 绳 安全绳长度是否符合安全施工要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 安全绳的直径大小是否符合安全施工要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 安全带与安全绳的连接安全锁扣是否符合灵敏度的安全要求 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 安全绳是否连接在其它的可靠连接件处 （ ）符合要求、（ ）不符合要求 验 收 结 论
9、 （ ）合格，同意使用 （ ）不合格，不同意使用 验 收 人 员 签 字 安装单位 施工单位 监理单位 电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表 使用单位 设备名称 电动单梁悬挂起重机 规格型号 安装地 生产厂家 注册代码 产品编 序号 检查项目名称 检查保养内容 检修结论 备注 1 作业 环境及基础 起重量和检验标志牌是否明
10、显 危险部位安全标志是否明显 检修作业空间或辅助的检修平台是否符合 起重机使用操作规程是否完善 2 金属 结构部分 金属结构连接是否良好 金属焊接部分是否有开裂变形 3 大车轨道 凸缘内侧间隙是否符合 轨道固定状况是否有松动现象 轨道顶面的纵向倾斜度 轨道运行情况及缺陷检查 4 吊钩部分 吊钩标记和防脱钩装置是否完好 吊钩缺陷和危险磨损状况 吊钩开口度是否增大 5 卷筒和钢丝绳 卷筒是否有裂纹或磨损 卷筒和钢丝绳压板是否压紧 钢丝绳选用及安装固定状况 钢丝绳安全圈数是否
11、符合 钢丝绳润滑与缺陷 钢丝绳磨损及断丝数量 6 主要 零部件与机构 滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷 滑轮防脱槽装置是否完好 制动器的设置与调整是否符合规范 减速机工作状况是否良好 开式齿轮啮合与磨损缺陷 运行车轮有无磨损缺陷 轴承润滑是否良好有无涩卡现象 联轴器、导绳器工作状况是否良好 7 电气设备部分 电机及电器原件检修保养 馈电装置及线路绝缘电阻检测 总电源开关及总电源回路的保护检查 失压保护及便携式控制检查 电器设备的接地及金属结构的接地检查 8 安全装置 及防范措施
12、高度限位检查 起重量限制器及紧急断电开关检查 缓冲器与端部止挡检查 维保单位： 使用车间： 负责人签字： 年 月 日 负责人签字： 年 月 日 注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。 （ 特种设备）叉车维护保养记录表 编号：保养人： 月份： 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
13、17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日常维护项目 仪表工作 车灯状况 刹车、制动系统 轮胎气压
14、 车外卫生 防护装置 机油油位 升降系统
15、 转动系统 信号灯状况 周维护项目 水箱液位 齿轮油油位 液压油油
16、位 蓄电池接线头 转向润滑 电解液液位 车内卫生
17、 空气滤芯 柴油滤芯 异常情况记录栏 （注：记录方式：a正常、b 故障、c加黄油、d补给、e清洁、f气吹、g排水。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录） （特种设备）压力容器维护保养记录表 编号：名称：使用证号：保养人： 月份：
18、 日期 保养项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 日常维护项目 压力表 液位计 测温仪表
19、 爆破片装置 安全阀 紧急切断装置
20、 周维护项目 设备本体 设备接口 支座 排放装置
21、 隔热层 紧固螺栓 异常情况记录栏 （注：记录方式：a正常、b 故障、e清洁。如有有异常情况，应在异常情况记录栏予以记录。★没有的项目，可不填。）
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