QTZ8A塔机施工方案.doc

QTZ8A塔机施工方案完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

QTZ80A（QTZ5513)自升塔式起重机
施工方案
一、工程概况
工程名称
广州珠江国际城首期住宅A5区、A6区、A7区工程
建设地点
广州市从化市太平镇佛岗村
建设单位
广州市广州珠江房地产开发
监理单位
广东珠江建设工程监理
设计单位
广东珠江建筑工程设计
施工单位
广东韩江建筑安装工程
建设规模：本工程共203栋别墅，包括F型和G型两种类型，其中F型别墅102栋，G别墅101栋。F型别墅建筑面积752.94m2, G别墅建筑面积800 m2，檐口建筑高度7.95m,地下室1层,地上2层，坡屋顶，钢筋混凝土异型柱框架结构.
地下室底板、首层、二层及屋面圈梁层主要梁截面200x500mm,主要板厚100mm~150mm;坡屋面部位梁为折梁，主要梁截面200x1000mm、200x500mm，主要板厚120mm~150mm。

二、 塔机概况
塔机情况如下：
1. 塔机型号：QTZ80A(QTZ5513）自升塔式起重机
2. 塔机生产厂家：广东省南海市平洲高达建筑机械厂
3. 塔机生产许可证号：TS2410619—2021
此塔机按GB/T 9462—1999标准生产制造并按GB/T5031—94进行了型式试验和出厂检验,出具了出厂合格证.
4。 塔机主要技术参数：
额定起重力矩：80吨·米
起升高度： 独立式安装时45米
附着式安装时160米
工作幅度： 2.5～60米
起升速度: 2倍率钢丝绳时为 8。5米/分、40米/分、80米
4倍率钢丝绳时为 4。5米/分、20米/分、40米
回转速度： 0～0.6转/分
变幅速度: 20米/分、40米/分
塔机重量： 独立式53。89吨（含平衡重14。4吨）
附着式(160米时）92.75吨（含平衡重14.4吨）
塔机载荷:参见附录《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图2 QTZ80A(6012）塔机基础图
三、 基础设计
1. 按《塔式起重机设计规范》要求,塔机基础的设计应满足抗倾翻稳定性和强度条件.
混凝土基础的抗倾翻稳定性计算简图见图1，按公式（1）验算。
（1）
地面压应力按公式（2)验算
（2)
图1 抗倾翻稳定性计算简图
式中 e—-—-偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离m；
M-—-作用在基础上的弯矩，；
FV---作用在基础上的垂直载荷,kN；
Fh———-作用在基础上的水平载荷，kN；
Fg———-混凝土基础的重力,kN;
pB—---地面计算压应力,；
[pB］-地面许用压应力，由实地勘探和基础处理情况确定，
一般取［pB]=2×105Pa～3×105 Pa，现取
2。 确定基础尺寸
已知:弯矩M=1960，水平载荷Fh=45KN，塔吊重量FV=538.9kN
天然基础尺寸为b×b×h=5m×5m×1。4m，
砼基础的重力Fg=5×5×1。4×23=805kN，
地面容许压应力[pB］=2×105 pa ，
塔吊脚座离基础中为a=700㎜。
求：偏心距e及地面压应力pB
解：

抗倾翻稳定性满足要求。

地基承载力满足要求。
当地基承载力时,应按《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图3要求加作桩基础。
基础详细尺寸及配筋见附录《QTZ80A（QTZ5513）塔机基础制作说明书》中图2 QTZ80A（6012）塔机基础图。
1. 安装准备工作：
1。 安装前检查基础表面的水平面度,基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000;砼强度应达到设计强度的75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。
2。 根据本施工现场具体情况,平整好25T汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25 t汽车式起重机。
3. 电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用.
4。 安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级。
5. 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。
6。 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前,必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证.
7。 安装人员：指挥1人;起重及安装人员4～6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作;在安装过程中必须注意安全,戴好安全帽，高空作业人员配带安全带.
四、安全措施：
1。 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范;
2．参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带,穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；。班前不得饮酒；
3。 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物,遇大风雨时应停止作业.
4. 当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升(或拆除)时允许的风力最大为4级；
5。 现场所有人员不得站在悬挂重物之下；
6。 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；
7. 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；
有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。
塔机安装好后，调整塔身直度不大于4‰。自检合格后报经市安全监察部门检查，验收收合格后出具许用证后，方可投入正式使用。
五、安装作业过程中安全措施和注意事项：
1。 塔机安装的基本规定：
a. 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机.
b。 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。
2。 参加操作人员必须做到：
a。 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序.
b. 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。
c。 了解塔机各部件的重量及吊点位置.
d. 了解对使用设备及工具的性能及操作规程。
3。 安装塔机的一般规定：
a。 必须遵循立塔程序。
b. 必须安装安全保护设施.如：扶梯、护栏等。
c。 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。
d. 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。
e。 安装(或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母.
f。 必须按规定配置正确的平衡重重量。
g。 加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。
h。 标准节起升(或下降）时必须尽可能靠边近塔身。
i. 顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动.
4. 安装注意事项：
a。 检查连接螺栓是否拧紧。
b. 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。
c. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。
d。 起吊平衡臂或起重臂安装时,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩.
e. 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。
f。 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。
g. 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时,起升运转应停止。
h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。
i。 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。
j. 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。
k. 起重臂由10节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换.
l. 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件,不得代换.
m. 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求,允差为4／1000。
六、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书)
塔机的安装程序为：
将塔机零部件装车运进安装现场—→清理零部件及工具吊具-→清理安装场地—→安装基础节—→安装标2个准节-→安装套架—→安装回转部分及司机室—→接通回转机构及起升机构电源线路—→安装塔帽—→安装平衡臂—→安装平衡臂拉板—→安装1块平衡重—→拼装起重臂及起重臂拉板—→安装其余平衡重块—→接通变幅机构及顶升装置电源线路—→穿绕起升和变幅钢丝绳—→接通安全装置电源线路并调试好安全装置—→顶升标准节加高塔身到预定高度—→检查塔机的垂直度—→全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求—→清理工具及吊具等—→安装工作完成.
具体安装过程如下：
1. 安装基础节;
2。 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定;
3. 安装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行,以便施工后拆卸；
4。 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后,吊装到塔身上，并用螺栓联接好；
5. 安装过渡节:将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；
6。 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮(重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好.将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；
7。 平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆,然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上；
8。 安装平衡臂及平衡重：
a. 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来,检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧.
b. 用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。
9。 安装起重臂及拉板：
a. 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；
b。 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；
c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；
d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；
e。 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起,当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来;
f。 用汽车吊将起重臂吊至上翘适当角度，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来；
g。 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板,拆除吊索；
10. 吊装平衡重：
按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。(60米臂共6块共重14.4吨、56米臂共5块共重12吨、50米臂共4块共重9。6吨、44米臂共3块共重7。2吨）
11。 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。
七、 塔机顶升：
塔机顶升过程中的注意事项:
1. 按说明书上爬升程序将塔机升高；
2。 顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体;
3。 顶升过程中，起重臂不允许旋转,应把回转部分紧紧刹住,严禁回转及其它作业；
4。 在顶升过程中,如发现故障，必须立即停车检查,非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升动作；
5。 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好,操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断等.
塔机顶升作业过程
1. 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为15米）；
2. 开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准,应适当调整变幅小车位置；
3. 顶升套架1.4米左右,接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆；
4. 缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中,横梁两端耳轴放入踏步缺口中.继续顶升套架，约1.40米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母;
5. 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；
6。 顶升到设定高度后,不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降，将下接盘与已安装标准节对位,并用特制螺栓连接并拧紧双螺母.
八、 塔机安装完毕后的检查和试运转
1. 垂直度：塔身的垂直度误差应不大于4／1000.
2。 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。
3。 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等,检查各部分滑轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。
4。 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定.
5。 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠.
6。 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。
7。 通过检查和试运转发现存在问题及时处理.
8. 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。
9. 塔机的检记录整理后存档备查.
九、 塔机的附着
塔机附着的高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整。
1. 根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件,应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。
2. 用塔机将附着框吊起,在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框用M22高强度螺栓紧紧的抱在标准节主弦杆上。
3. 在建筑物附着点的混凝土强度达到建筑物混凝土设计强度的75%后,用塔机将附着撑杆逐一吊起，使其一端与附着框用销轴连接起来,另一端与预埋铁件耳板用销轴连接起来.
4. 调节附着撑杆的调节螺丝,使塔机的塔身满足垂直度≤4/1000的要求。
十、 使用中的安全措施与操作：
1. 驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。
2。 驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。
3. 驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行抢救,并及时报告有关部门.
4。 在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业.
5. 驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作.
6. 操作中要精神集中,根据专职人员的指挥信号进行操作。
7. 操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。
8。 作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业,将回转机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源.
9. 作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关.
十一、 塔机群施工安全措施：
1. 塔机的起重臂相互存在交叉作业现象时,塔机的安装高度应不同。
2。 塔机司机、指挥定期进行安全技术交底.
3。 回转时观察对方塔机起重臂位置，看是否会相碰。
4。 双方司机、指挥要经常沟通，确定好各自的联络信号.
5. 下班时，变幅小车要收至起重臂中部，吊钩要收起。不允许吊挂物体。
十二、塔机拆卸工序（参见塔机使用说明书）
准备工作 -→ 拆卸标准节(降低塔身）—→ 拆除滑轮组—→ 卸下5块平衡重（留下一块不拆） -→ 拆下起重臂—→ 卸完剩余的平衡重—→ 卸下平衡臂—→ 卸下塔帽—→ 拆卸过渡节-→拆卸上下接盘及司机室等—→ 拆卸套架 —→ 拆卸标准节-→ 拆卸基础节—→清理零部件及工具等—→将塔机及工具等装车运出现场。
其具体操作步骤为：
1。 按顶升加节作业的操作方法的相反程序拆除塔机标准节至适当高度（塔机上部能在建筑物上正常回转的最低高度）.
2. 利用塔机拆除塔机最上面的一道附着装置。
3。 继续拆除塔机标准节至套架下部略高于下一道附着时停止塔机标准节的拆除。
4。 用钢丝绳吊具吊住附着撑杆逐一拆除几根撑杆放到地面，用同样方法拆除附着箍。
5. 按第3、4这两种方法将塔机降至可能的最低高度。
6。 按塔机安装的相反过程用汽车吊拆除塔机各部分.
7。 将塔机各部分运走。
全部塔机施工完成.
QTZ80A（QTZ5513）塔机的附着按使用说明书的要求进行。

QTZ80A(QTZ5513）塔机附着时附着装置的平面布置图如下:

QTZ60A（QTZ5513)塔机附着时附着装置立面布置图如下：
QTZ80A（QTZ5513)塔机附着装置祥图如下。

塔机通过预埋在建筑物节点上的预埋铁件和销轴、撑杆、塔身上的附着框等将其与建筑物连接起来，增加塔身的稳定性,使塔机能升高到预定的使用高度。

QTZ80A(QTZ5513）塔机地脚螺栓如图所示：

附录：QTZ80A(QTZ5513）塔机基础制作说明书

十三、应急预案
1、安全事故应急救援架构
组 长:

组 员：杨彬彬、康建平、康志跃、魏秋强、魏来发、庄文超、康建逃、刘锦树
当事故发生后，现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长,由应急救援组长指挥对伤员立即组织抢救，采取有效措施防止事故扩大和保护现场.按照有关规定,及时报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，及请求救援。
2、应急预案的方针与原则：
坚持“安全第一，预防为主"、“保护人员安全优先"的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则，为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”.
3、应急响应
出现事故时，在现场的任何人员都必需立即向组长报告，汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等，及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
组长接到事故发生后，立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作，并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。事故的各情况由公司向外向上汇报。
4、伤员救护
1) 休克、昏迷的伤员救援
2) 让休克者平卧,不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧,可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动,如必需要搬动时,动作要轻。采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸。
3) 受伤出血，用止血带止血、加压包扎止血。
4) 尽快拨打120或派车送往从化神岗中心医院（ -87826554）进行抢救治疗.
5、现场保护
由具体的组员带领警卫人员在事故现场设置警戒区域，用三色纺织布或挂有彩条的绳子圈围起来,由警卫人员旁站监护，防止闲人进入.
6、现场恢复
充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清楚后,方可恢复正常工作状态。

编号
TD—CJ-110108—002-04

保利·御樽苑一标工程4-9＃楼
塔式起重机安装施工专项方案
上海吴淞QTZ80A

编制人： 叶 峰
审核人: 顾金安
批准人： 王 超

上海长建机械设备租赁
2021年1月8日

目 录
1. 编制及依据 1
2. 工程概况 1
3。 工程管理目标 2
3.1 质量目标 2
3。2 工期目标 2
3.3 环境管理目标 2
3。4 安全管理目标 2
4。 施工项目组织机构及职责 2
4.1 施工项目部组织机构 2
4.2 施工人员职责分工 3
5。 安装方式及要求 3
6. 安装前的准备工作 4
6。1 塔机入场前现场的准备工作 4
6。2 塔机安装前的准备工作 4
6。3 塔机基础的验收 5
7。安装总则 6
8. 安装工艺流程 7
8。1 塔机安装流程 7
8。2 安装详细步骤 7
8.3 设备调试 8
8。4安装附墙 8
9。 塔机安装技术措施 9
10. 塔机安装安全措施 10
11。应急救援预案 10
12 。附件 13

1. 编制及依据
本（固定）自升式塔式起重机安装施工组织设计是依据该塔机生产厂家上海吴淞建筑机械厂生产的QTZ80A塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔机安装施工的安全与质量,在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、按规执行。
（1)根据 QTZ80A《塔吊使用说明书》的要求
（2)《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2021
（3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2006
（4)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ5144—2006）
（5)施工现场实际情况、环境条件
施工单位：中国对外建设总公司
编制单位：上海长建机械设备租赁
2.工程概况
工程概况：本工程名为“保利·御樽苑一标工程”,拟建项目位于上海市浦东新区唐镇，规则编号为A-8—4,南至唐兴路，北至唐镇路。
本方案为4-9#楼上海吴淞QTZ80A塔机安装专项方案。
总包单位：中国对外建设总公司
建设单位： 上海保鑫置业
监理单位: 上海浦惠建设管理
设计单位： 上海精典规划建筑设计
塔吊生产厂家:上海吴淞建筑机械厂
安装施工单位:上海长建机械设备租赁
设备租赁单位：上海长建机械设备租赁
塔机安装高度：4-9＃楼建筑物高度为48m，塔机安装高度为50m，塔机独立式最大起升高度为40米，附着式最大起升高度为140米.根据工程需要以及结合塔机说明书要求，需要安装1道附墙.
3. 工程管理目标
3。1 质量目标
施工工艺执行率100%；
工程竣工一次验收合格率100％；
确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100％；
3.2 工期目标
在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 2天内安装调式完毕。
3。3 环境管理目标
施工现场固体废弃物分类收集安全处置；
施工现场噪声达标排放；
相关方无环境问题投诉。
3.4 安全管理目标
特种作业人员持证上岗率100％;
安全防护用品正确配备率100％;
不发生人员中暑情况；
无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
4. 施工项目组织机构及职责
4.1 施工项目部组织机构
根据塔式起重机的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔机安装、运输全过程进行管理和监控,确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现,确定如下组织机构，并明确分工职责：
项目经理
技术经理
安全员
生产经理
塔机安拆班组
作业班长
塔机安拆工

电工
起重指挥

项目部组织机构图（一）
4.2 施工人员职责分工
岗 位
姓 名
岗 位 职 责
项目经理
叶峰
现场勘察,编制塔机的安装技术方案，汇编整理技术资料.
技术负责人
顾金安
负责塔机安装、拆卸方案的技术指导及审批
安全员
曹廷光
检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督.
生产经理
王建忠
负责施工中的内外接口,合理安排人力、物力实施方案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。
电工
华方利
负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指挥。
汽车吊司机

负责操作安装用汽车吊,作业前对汽车吊进行全面的安全检查。

拆装工
朱英良
所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。（具体拆装工以实际进场为准）
陶文举
李从荣
梁成刚
5. 安装方式及要求
根据现场实际情况,而选用预埋固定基础节塔机安装方式.塔机基础预埋件安装合格后现浇砼将钢筋连同塔吊预埋固定基础节定位板稳固成型，QTZ80A型是由上海吴淞建筑机械厂制造的上回转自升式塔吊,其额定起重力矩80t·m，装机总容量为38KW，起重臂最大长度为55米，本工程塔吊的安装高度为50米。该塔吊的最大起重量6t/4倍率（相对应的幅度12.76M）.
根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度,全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用25T轮胎式汽车吊壹台.由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。
6。 安装前的准备工作
6。1 塔机入场前现场的准备工作
a)根据总包单位对塔机进行合理布置和准确定位.
b)为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,QTZ80A型塔机正常工作需用电容量为:38kw。
c）清理QTZ80A塔机基础周围20米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔机部件的摆放。
d)根据塔机基础力学参数进行塔机基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。
6。2 塔机安装前的准备工作
(1) 安装前塔机的检查、维护
塔式起重机在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查.检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔机的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备.
(2） 设备、机具的准备
根据QTZ80A塔机安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下：

序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25T
台
1

2
平板车
12T
台
1

3
活动扳手
12
把
4

4
链条葫芦
2T
个
各1

5
橇棍
自制
根
4

6
大锤
16P
把
4

7
缆风绳
φ18
米
100

8
平面起子
5 8
把
各1

9
十字起子
5 8
把
各1

10
电工刀

把
1

11
老虎钳
250mm
把
2

12
钢丝绳
4mφ18mm
根
2

13
吊起重臂平衡臂钢丝绳
14mφ25mm
根
2

14
吊塔身部件钢丝绳

根
2

15
铁丝
8﹟
Kg/m
2/30

16
哨子

个
2

17
各种规格吊卡具
1t/2t/3t/4t/5t
个
各4

18
安全带安全帽

套
每人1

19
接地摇表

只
1

20
万用表

只
1

塔机安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损方可使用。
6。3 塔机基础的验收
(1）塔机基础部分技术要求
① 根据塔机生产厂家提供的相关技术要求，QTZ80A基础总重量不得小于80吨，混凝土标号不少于C35，并在浇注混凝土承台后要适当延长养护时间,基础的承拉力不低于0.14MPa，基础表面应平整,四周做好排水措施,不得有积水现象，并在钢筋与基础预埋件焊牢后进行浇注。
②：基础安装时所装的预埋节顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000，基础中心距离建筑物3.5m～3。8m之间。
③：基础混凝土承台平面尺寸为5米×5米,H=1。350米。
④：基础的具体设计，可由项目方根据现场实际情况及相关地基勘察等相关资料来进行具体验算和具体制作，以上所有数据均仅供参考。
（2）安装前基础验收
a)塔机基础施工由土建施工单位负责完成.
b）塔机基础承载力必须满足塔机生产厂家提供的强度要求.
c）在制作砼基础时，必须根据塔机生产厂提供的塔机基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收.
d)确保固定底脚四个角水平度在1/1000以内。当砼强度达到90％以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
e）在塔机进场安装前，施工单位应提供以下有关基础资料：
砼基础的强度报告（要求达到90％以上）；
砼基础隐蔽工程验收资料(钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单)；
基础地耐力报告；
预埋件水平度测量报告。
f）经项目部安全、质检部门联合进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后,方可进行安装作业。
7.安装总则
（1）使用汽车吊安装塔机时必须注意以下安全事项:
a）支牢汽车吊，
b)严禁超载,
c）吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等），
d)注意吊点位置
（2）安装作业必须按规定程序进行
（3）必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。
（4）平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。
(5)风速超过13m/秒严禁顶升。
（6）顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。
（7）必须根据起重臂长度确定配重数量。
（8）顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处.
（9）起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身,平稳起吊运行。
（10）塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。(升或降）
8。 安装工艺流程
8.1 塔机安装流程
准备工作→安装下塔身标准节→安装标准节→安装爬升套架→安装驾驶室组件→安装塔帽→安装配重→安装起重臂→安装平衡重→调式→落手清理工作
8。2 安装详细步骤
（1）、检查预埋节，用经纬仪测量予埋节垂直度，控制在1‰以内。如有误差应设法调整。在予埋节上吊装三节加强节，必须注意起重臂的安装方向应能同自升预定的方位吻合.
（2)、顶升外套架在地面安装好工作平台后，将外套架吊装在标准节外。外套架上有油缸的一面对准标准节上有踏步的一面套入。
（3）、在地面拼装好起重臂，硬浪索各连接可靠,止退安全装置有效。
（4）、在地面拼装好平衡臂,硬浪索和工作平台,护栏安装到位.
（5）、吊装回转支承座与标准节连接,外套架与回转支承座用销子连接.外套架上的安全工作平台必须安装到位.
（6）、吊装塔帽驾驶室节，与回转上支承座连接。
(7）、吊装平衡臂，平衡臂必需用棉纱绳导向，防止碰撞汽吊臂架.平衡臂与驾驶室节用销子连接.平衡臂拉索与塔帽顶部连接。
(8）、吊装起重臂,起重臂必须用棉纱绳导向.起重臂与驾驶室节连接完毕后，起重臂浪索与塔帽顶部连接,最后吊装平衡块.
（9）、穿绕变幅钢丝绳，起重钢丝绳。
(10)、塔机顶升加节到预定的高度。
（11）、调证起升、回转、变幅、高度、重量及力矩限制器。
（12）、调证力矩限制器必须要有重量杆秤重,确保力矩调整正确。
(13）、调证各限位要有专人负责，严格把关.
8。3 设备调试
（1)机组装结束后,按《使用说明书》进行线路电气连接,穿绕主吊绳并进行各动作试运行，各种性能测试。
（2）试运行完好，按GB5031—85进行吊重实验调试力矩限位，高度限位，回转限位，小车和相应的安全装置。
（3) 调试分安装队及公司两级进行。调试中做详细记录，全面调试完毕后，由公司主管部门和有关部门进行验收.
8。4安装附墙
（A）附墙安装方式
附墙安装方式有两种分别为使用预埋件和使用穿墙螺栓。采用预埋件无须用穿墙螺栓固定,采用穿墙螺栓，需要8颗穿墙螺栓。
（B）塔机附墙安装
（1）、附着前,应根据说明书的要求，确定各道附着装置之间的距离，与建筑物水平附着的距离及与建筑物的联接形式。
（2）、在安装和拆卸附着杆时，必须使起重机处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于与附着方向垂直的方向.
（3）、在附着每一道附着杆时不得任意升高塔身，必须保证在未附着起重机的自由高度部分符合塔机说明书中的规定。
（4）、建筑物与附着杆之间的联接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需要在建筑物上打孔与附着联接时，在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子（螺栓）的直径相称。
（5)、附着后，最高附着以下的塔身轴线垂直为相应高度的2/1000以内。
(6）、各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。
（7)、本塔机的附着架由三根撑杆(据工程实际情况）和一套环梁组成，按照塔机的中心与建筑物距离为3.5～4.0米进行设计,若实际使用时与此值不符，须经计算后重新确定撑杆的长度和结构形式方可使用撑杆与建筑物的连接方式,具体附着的安装可以根据工程结构的实际情况进行确定。
（8）、本塔机独立工作时的高度为40米，附着式工作时可以达到140米。根据施工单位现场实际情况,塔机安装高度为50米满足施工要求.依据说明书及考虑到施工现场的情况，初定该塔机需要安装一道附墙,第一道附墙约安装在32m处。附墙与墙面距离应不大于6米，如超出6米，需要提供附墙拉杆计算书后方可施工，拉杆与墙面的位置一般为45°角。
（9）、具体的附墙安装，需结合实际现场实际情况及塔机生产厂家的标准进行。
9。 塔机安装技术措施
（1)安装塔吊过程中，吊具要良好,并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。
(2)在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。
（3)在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好.
(4)在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。
（5）在安装起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆,起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度,防止晃动.塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。
(6)顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身.
（7）在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。
（8）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。
（9）要确实装好并使用各种保护、安全装置。
(10)在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头.
(11）放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好.
（12）起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。
10. 塔机安装安全措施
(1）所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班,禁止非作业人员进入施工区。
(2)作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。
（