梁柱节点施工方案(成稿.doc

梁柱节点施工方案(成稿)
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临桂县人民医院
医技住院综合楼工程

梁柱节点不同等级混凝土

浇筑施工方案

编制单位:广西盛丰建设集团有限公司
编制日期：2012年 月 日

梁柱节点不同等级混凝土
浇筑施工方案
注:高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）中，有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5。7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。
一、工程概况
建设规模:本工程为临桂县人民医院医技住院综合楼工程，位于临桂县人民路212号临桂县人民医院内,地下一层,地上十五层。总建筑面积为32013m2.
结构类型:全框架结构。
用途:三级甲等医院医技综合楼，一类高层建筑，床位481张，手术室15间，46个地下停车位。
梁柱节点不同等级混凝土表
楼 层
板面标高（m)
柱砼等级
梁板砼等级
相差等级
地下室
-4。470
C50
C30
4
1
—0.020
C50
C30
4
2
4.480
C50
C30
4
3
8。980
C50
C30
4
4
13.480
C45
C30
3
5（屋面一)
17。680
C45
C30
3
6（屋面二）
21。880
C40
C30
2
7
25.380
C40
C25
3
8
28。880
C40
C25
3
9
32.380
C40
C25
3
10
35.880
C40
C25
3
11
39.380
C40
C25
3
12
42。880
C40
C25
3
13
46.380
C40
C25
3
14
49.880
C40
C25
3
15
53.380
C35
C25
2
屋面三
57.280
57。480
C35
C25
2
机房屋面
60.800
61。000
C35
C25
2
屋面四
64.100
C35
C25
2
二、施工方法
　　从施工方面讲,由于节点构造复杂,钢筋绑扎密集,而且都是高空作业,特别是中间柱子钢筋纵横交错，给施工造成许多麻烦，稍有疏忽质量就难以保证。
1、不同等级砼邻接面的留设
柱顶留水平施工缝则应留于梁底,同时为避免商品砼有浮浆，接触面过于光滑，柱振捣完成后在柱顶面撒10~30mm粒径石渣,加强摩擦力.
2、梁柱节点砼邻接面隔离措施
梁柱节点处主梁钢筋绑扎时，在梁柱节点附近离开柱边≥500㎜，且≥1/2梁高处，沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2㎜网眼的密目铝丝网分隔（做为高低等级砼的分界）,铁丝网绑扎ɸ12钢筋上，钢筋数量同梁箍支数 (详见附图一）
3、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法
事先作好技术交底和准备工作.施工时,混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼，先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣，在楼面梁板处留出45度斜面。在混凝土初凝前，使用混凝土泵,尽快浇筑楼面梁板的混凝土, 在混凝土初凝前重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故应在柱顶梁底处留设施工缝,避免高低强度等级混凝土的邻接面之间形成冷缝.同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,坚决杜绝漏振死角,避免形成蜂窝麻面，以确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土.应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝.同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣。商品混凝土配合比中，高强度等级混凝土的水泥用量偏多,水灰比、含砂率、坍落度偏大,梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。
三、质量控制(梁柱节点处裂缝产生的原因分析）
　　保证节点的质量,施工过程至关重要.为切实加强对框架结构梁柱节点施工质量的控制，施工前对可能出现的问题进行分析.
　　梁柱节点处，混凝土的强度等级相差较大，不同强度等级的混凝土，其水泥用量、水灰比、用水量都不同,柱子体积大，水泥用量多,产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异,在其交界附近容易产生裂缝。
　　柱子断面大,刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制,也容易产生裂缝。
现浇梁板的梁在板下,上面保养的水被板充分吸收，而梁得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩，也容易导致梁的两侧面产生裂缝.
四、梁柱节点处裂缝预防措施
1、施工前要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下，对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
2、严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度. 在现场,经常进行坍落度检测。其次应加强混凝土的养护，特别是梁,除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模。
五、混凝土质量控制措施
　　本工程混凝土是用商品混凝土，每次浇筑混凝土坍落度抽检不少于3次。发现异常，立即退货,并做好记录。防止因混凝土坍落度过大而引起收缩裂缝。梁柱节点混凝土须单独留置试块,不少于两组，一组标养一组同条件养护。
六、节点钢筋绑扎
　　纵筋的锚固.设计上一般是按照规范要求取节点区箍筋与箍筋加密区相同,包括箍筋的规格、直径和间距等;纵筋锚固也要求满足规范规定,包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量不足、间距不分，或者几个箍筋全堆在一起,或者空空的一长段没有箍筋;而纵筋则可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。
　 做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点（定位）箍筋。具体的施工流程可以是：绑扎框架梁以下柱箍-—安装柱模浇灌柱砼(顶层边柱要注意留够梁筋的锚固位置）——拆除柱模——安装框架梁底模-—安放框架梁底筋——绑扎节点箍筋-—绑扎框架梁钢筋--梁面处加定位箍筋一道—-安装节点区模板-—安装框架梁侧模及楼板底模.

加油站加固改造工程

专项施工方案

编制

审核

批准

河南金泰工程技术有限公司
二〇一一年二月二十日

专项施工方案
一、 工程概况：
本工程共两层，现为一层托梁拆墙改造加固工程，主要项目为:原墙体采用钢筋网砂浆面层加固,原框架柱采用包钢加固，新增框架柱，原圈梁采用增大截面法加固.
二、 施工工序
1、梁柱加固施工工序
搭设支撑脚手架—-—墙体拆除-——砼地坪破除---柱基础开挖—--包钢柱基础施工—-——柱加固-——梁截面增大施工-—--梁柱面层水泥砂浆抹灰--—C20砼地坪恢复-——养护
2、墙体加固施工工序
墙体面层铲除-—-墙体基础地坪破除---墙体基础开挖—-—-构造锚固筋定位钻孔—---基层清洗——--安装锚固筋--—-定位放线——--绑扎钢筋网片-—-—-浇水湿润墙面——-墙体基础C20砼浇筑--—-抹水泥砂浆—--C20砼地坪恢复--——养护
3、植筋施工工序
划线定位－钻孔－清除孔尘－灌注结构胶－钢筋处理－植入钢筋－养护固化
三、主要工艺施工方案
钢筋网砂浆面层加固墙体
1、材料和构造要求:
1）面层的砂浆强度等级，采用M1O；
2)钢筋网砂浆面层的厚度为40mm；
3)钢筋网的钢筋直径为6mm；网格尺寸为200mm×200mm；
4)单面加面层的钢筋网采用φ6的L形锚筋, L形锚筋的间距为600mm，；
5）钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞时,单面加固将钢筋弯入洞口侧边锚固；
2、工艺要求：
1)铲除原墙面涂料及抹灰层，原墙面碱蚀严重时，应先清除松散部分并用1：3水泥砂浆抹面。
2)加固墙体基础部位地坪破除，开挖基础,开挖宽度不小于500mm，深度不小于500mm，并进行基底原土打夯。
3） 在墙面钻孔时,应按设计要求先画线标出锚筋位置，锚筋孔洞尺寸直径为60mm，深度为120一180mm,成梅花形布置,锚筋插入孔洞后可采用水泥基灌浆料填实.
4) 铺设钢筋网时,钢筋网深入地下不小于500mm，竖向钢筋应靠墙面并采用钢筋头支起。
5) 抹水泥砂浆时,应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，且每层厚度不应超过15mm。
6)钢筋网面层深入地下部分采用C20细石砼浇筑，深度500mm,宽度200mm。
7) 面层应浇水养护,防止阳光曝晒,防风裂等措施。
柱包钢加固施工工艺
1、施工前应认真阅读设计施工图，必须要将涂料层、抹灰层及结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线,待打磨工作完成后补加粘钢位置线.
2、柱基砼围座地坪破除，基础开挖,开挖宽度为1800mm见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
3、砼表面打磨掉混凝土浮层，直至完全露出坚实新结构面，混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以剔除,用修补胶修补。
4、钢材表面打磨钢材粘接面，须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直，其后用棉丝沾丙酮擦拭干净.
5、组装焊接根据图纸要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原结构柱尽量贴紧，竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差，应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。
6、注胶
1）焊缝检验合格后，用环氧砂浆沿钢材边缘封严,结合现场实际情况确定在角钢和缀板上钻φ6注胶孔，孔间距不大于500mm。
2）严格按结构胶说明书提供的配比配制，搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多，以40～50分钟用完为宜。
3）用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，注胶时待下一注胶孔溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶孔均注完。最后一个注胶孔用于出气孔,可不注胶,注胶结束后清理残留结构胶。
7、竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声， 表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
8、柱基础围座钢筋绑扎模板支设,C30细石砼浇筑.
9、柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
10、柱包钢待施工结束后采用挂钢丝网抹灰,抹灰厚度10-20mm。

梁柱截面增大施工工艺
1、施工顺序：
（1）搭设临时支撑
（2）拆除需加固梁柱连接的墙体。
（3）凿除梁柱表面抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理。
（4）在梁两端的柱或梁上钻新增主筋锚固孔，进行植筋处理。
（5）安放固定主筋，整理焊接箍筋。
（6）支模。
(7）灌注加固灌浆料。
（8)拆除模板。
（9)凿除灌浆口多余混凝土。
（10)养护混凝土.
2、施工方法：
（1)搭设钢管支撑架，支撑需改造加固的梁两侧的房间，钢管立杆上下端垫设方木，用顶丝杆加力顶紧,立杆间距不大于600，立杆之间搭设水平连接钢管，保证立杆的稳定性。搭设完毕后需经验收合格后，再进行下一道工序。
（2）新增柱基砼围座地坪破除，基础开挖，开挖宽度为1500mm见方，深度为原条形基础底部大概1600mm。
（3）拆除需加固梁柱连接的墙体，按图纸尺寸放线定出新增加主筋位置，植筋，凿除梁柱表面涂料层与抹灰层，混凝土表面进行凿毛处理,钢筋绑扎安装施工。
（4）新增柱基础围座植筋、钢筋绑扎模板支设，C30细石砼浇筑.
（5）用水冲洗混凝土打凿面，并充分湿润后,按要求尺寸支模（采用木模)，在二层地面设置双面预留灌浆口。
（6）灌注加固灌浆料，灌浆料采用加固型高强基灌浆料,灌注时，用锤子轻敲模板，保证灌浆料充满密实。此道工序施工期间二层所涉及的三间办公室暂停办公，大概时间15天，施工时会提前5天请示建设单位，以确保新增梁的加固质量。
(7）柱基础围座土方回填隐蔽，C20砼地坪恢复。
（8)48小时后拆除侧模板,凿除灌浆口多余混凝土，并进行养护，7天后可以拆除底模，养护时间不小于7天.
四、施工安全措施
1、安全管理方面，实行项目安全负责制,加强安全教育,严禁穿拖鞋进入现场，施工人员必须戴安全帽，以便区分统一管理。
2、进入施工现场严禁抽烟与携带易燃、易爆物品,接打手机远离加油站区域。
3、施工作业人员必须在施工区域活动,严禁在加油区域停留。
4、施工用电及机械方面，工地配备专职电工，使用好漏电保护装置，确保施工用电与机械安全施工.
5、做好施工作业面与加油站的安全防护工作，机械操作、用电安全、交叉作业，特别是照明设施必须完备且安全可靠。
6、施工作业区域配备必要的防火设备与安全防护措施。

五、施工质量保证措施
1、水泥、灌浆料、钢材、焊条等材料必须使用符合国标的产品，必须具有产品出厂合格证。
2、严格按图纸及有关规范施工，做好工序验收。

六、工期
合理安排工序搭界,保证在30天完成本工程。

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节点不同标号砼浇筑专项施工方案
1、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013)
3、《砼结构设计规范》(GB50010—2010）
4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101—1)
　5、本项目设计图纸及相关规范和标准
6、施工组织设计
2、工程概况
1）、工程名称：G108项目3A阵列厂房
2）、建设单位:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司
3）、设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
4）、施工单位:中天建设集团有限公司
5）、监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司
6）、勘察单位：建设综合勘察研究设计院有限公司
7）、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房，,西侧为天佑路，厂房东西长298.2m，南北宽239。4m，为4-5 层工业厂房，建筑高度35。5米，占地面积72393平方米,建筑面积304738平方米。
三、混凝土强度等级设计及施工要求：
柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35（局部变更为C40）
根据施工组织设计，本项目实行柱与梁板砼分开浇筑，先浇筑柱，后浇筑梁板，柱顶施工缝留置在梁底，梁柱节点与梁板砼一起浇筑，为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。
四、处理措施
根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中，且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔，钢丝网背面用￠14钢筋固定，固定钢筋的间距为双向@150mm.混凝土浇筑时，先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处，再进行梁板标号混凝土的浇筑.

要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩.
严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送，以期降低坍落度。在现场,对每车混凝土都应进行坍落度检测。
加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇水，在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护，并推迟梁侧模的拆模时间。
五、安全文明施工
1、拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用.同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。
4、混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。
5、浇筑混凝土前应将杂物清理干净。
6、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护.
7、电缆线不准拖挂、缠绕在钢筋、钢管及地面上。
8、不准穿硬底、带钉、易滑鞋作业，振捣手操作时应戴绝缘手套。
9、夜间作业要有足够的照明。
10、操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作，注意机械情况，不得擅自离开工作岗位.
11、由于本工程需要连续施工，所以要及时到有关主管部门开具证明，并公告附近居民，避免噪音扰民。
12、为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作.

中天建设集团有限公司
2 0 1 3年 12月5日

4

目 录
一、工程概况及编制依据 2
1、工程概况 2
2、编制依据 2
二、施工方法 4
1、梁柱节点砼邻接面隔离措施 4
2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 4
三、梁柱节点处裂缝预防措施 5
1、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析 5
2、防止梁柱节点处裂缝的措施 5
四、混凝土质量控制措施 6
五、施工过程中的安全事项 8

一、工程概况及编制依据
1、工程概况
工程名称：瀚林雅筑二期工程
建设单位：南宁市瀚轩房地产开发有限公司
设计单位:广西城市设计有限公司第二分公司
监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司
施工单位：茂名市电白建筑工程总公司
勘察单位：广西土木勘察检测治理有限公司
瀚林君庭工程位于南宁市科德路西段.本工程地下为2层地下室，主要是作人防工程、车库及设备用房;地上由7栋27～34层楼房组成，该工程结构均采用框剪结构.
2、编制依据
由建设单位提供的建筑施工图及有关资料
《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99)
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95)
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3—2002）
注：高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位，在《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002)中，有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施（第13。5。7条）：

梁柱节点不同等级混凝土表
楼 层
板面标高（m）
墙柱砼等级
梁板砼等级
相差等级
地下室-2

C45
C30
3
地下室-1

C45
C30
3
1

C45
C30
3
2
6.300
C45
C30
3
3
9。450
C45
C25
4
4
12。350
C45
C25
4
5
15。250
C40
C25
3
6
18.150
C40
C25
2
7
21。050
C40
C25
2
8
23.950
C40
C25
3
9
26.850
C40
C25
3
10
29。750
C35
C25
2
11
32.650
C35
C25
2
12
35.550
C35
C25
2
13
38。450
C35
C25
2
14
41.350
C30
C25
1
15
44。250
C30
C25
1
16
47.150
C30
C25
1
17
50.050
C30
C25
1
18
52。950
C30
C25
1
19
55.850
C30
C25
1
20
58。750
C30
C25
1
21
61.650
C30
C25
1
22
64。550
C30
C25
1
23
67.450
C30
C25
1
24
70.350
C30
C25
1
25
73。250
C30
C25
1
26
76。150
C30
C25
1
27
79。050
C30
C25
1
28
81。950
C30
C25
1
29
84。850
C30
C25
1
30
87。750
C30
C25
1
31
90。650
C30
C25
1
32
93。550
C30
C25
1
33
96。450
C30
C25
1
二、施工方法
从施工方面讲，由于节点构造复杂，钢筋绑扎密集，而且都是高空作业，特别是中间柱子钢筋纵横交错,给施工造成许多麻烦，稍有疏忽质量就难以保证。
1、梁柱节点砼邻接面隔离措施
框支柱梁柱节点区内混凝土按柱强度等级要求施工。框架柱梁柱节点区内的混凝土强度等级相差2个等级(C10）之内时，可按低等级施工；当等级差异3个及3个以上等级时，按高等级施工（见下图）。

2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法
事先作好技术交底和准备工作。施工时，混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱砼初凝前继续浇捣梁、板砼，先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣.在混凝土初凝前，随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时，应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面，不能形成冷缝，故宜在柱顶梁底处留设施工缝，以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间，避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣，杜绝漏振死角。对于钢筋确实过分密集的情况，应事先和设计单位联系，采取适当的技术措施，确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
三、梁柱节点处裂缝预防措施
1、不同混凝土强度等级的梁柱节点处裂缝形成的原因分析
梁柱节点不同混凝土强度等级均按先柱后梁的次序浇捣，查阅相关资料，在梁柱节点处高低强度等级混凝土交界面附近出现微细裂缝的现象时有发生，具体原因可以大概归结如下:
(1)梁柱节点处混凝土的强度等级相差太大（相差两个等级以上)时,不同强度等级的混凝土水泥用量、水灰比、用水量都不同，柱子体积大，水泥用量多，产生的水化热高，高低强度等级混凝土的收缩有差异，所以在其交界附近容易产生裂缝.
（2）柱子的截面大、刚度大，梁的截面相对较小，受柱子的强大约束，梁混凝土的收缩受限制，也容易产生裂缝.
（3）混凝土配合比中,高强度等级混凝土的水泥用量偏多，水灰比、含砂率、坍落度偏大，也会导致高低强度等级混凝土交界附近产生裂缝。
（4）现浇梁板的梁在板下,上面养护的水被板充分吸收，而梁一般得不到充足的养护水分，造成梁的内外不均匀收缩,也容易导致梁的两侧面产生裂缝。
2、防止梁柱节点处裂缝的措施
根据上述原因分析，采取改进的具体措施如下：
(1)联系配比设计单位调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土，尽量减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量，并对外加剂的用量也需作相应的调整。
（2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇筑原则,即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制先浇筑的柱混凝土初凝前浇捣梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作,必要时应安排专人进行旁站管理。
（3)梁板的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,并尽可能延长柱混凝土的沉实时间，减少收缩。
（4）严格控制混凝土拌合物的坍落度，经常对混凝土坍落度应进行检测。
四、混凝土质量控制措施
1、施工前准备工作要全部就绪，机械设备经检查没有隐患,可正常工作。
2、所用商品混凝土有出厂合格证及各种原材试验报告单,混凝土的强度等级及其它性能必须满足设计要求及施工规范规定。
3、严禁向混凝土中加水，对于残存混凝土不得加入新混凝土中。
4、布料均匀，限制落料高度;布料死角区，采用1、2次倒运，严禁采用振捣棒赶布料摊平混凝土.
5、过大的尺寸偏差可能影响结构构件的受力性能、使用功能.对超过且影响结构性能和安装、使用功能部位，施工单位应根据尺寸偏差的具体情况提出技术处理措施,并经监理（建设）单位认可后进行处理，并重新进行检查验收，尺寸允许偏差项目见下表。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
柱、梁
8
尺量检查
2
标高
层高
±10
用水准仪或
尺量检查
全高
±30
3
柱、梁截面尺寸
+8
-5
尺量检查
4
柱垂直度
每层
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
H/1000且不大于20
5
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
6
预埋钢板
10
尺量检查
7
预埋管、预留孔
中心线位置偏移
5
8
预埋螺栓中心线位置偏移
5
9
预留洞中心线位置偏移
15
6、混凝土浇筑应克服质量问题所提的各种现象的出现。
7、模板拼缝严密，刚度、强度必须足够。
8、设备管支架铺设临时设马道，预防脚踩钢筋位移,输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒榻。
9、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本施工方案的要求，
10、混凝土强度试块取样、制作、养护和试验必须符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87)的规定。
11、严格按国家施工规范标准进行施工，严格按建筑安装工程质量验评标准检查评定工程质量.
12、对工程进行过程预控,早把工序控制关，一道工序不合格，不得进行下一道工序,把问题消除在发生之前。
13、项目部加强检查力度，严格执行自检、互检和交接检的“三检”制，质检员对质量有一票否决权,确保工程合格。
14、技术交底要细致齐全到位，层层交底，落实到每一个操作工人，必要时加以口头交底及现场实物交底。
15、推行样板施工,做好钢筋、模板、混凝土等的隐、预检，质评工作,及时作好各项工程的验收工作。
16、现场施工前项目部组织有关人员分析施工中可能产生的问题及原因，及时做好相应准备,在施工中认真落实，消防弊病.
17、对成品要注意保护，提高全体施工人员保护意识,并采取必要的相关措施,杜绝二次返修现象。
18、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯和弯起筋，不碰支预埋件的和插筋。
19、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步板吊帮上蹬踩,应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
20、混凝土强度抽样结果必须符合设计要求及规范规定。
21、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、露筋、孔洞、夹碴、裂缝等缺陷。任何一处蜂窝不能超过以下规定:梁、柱一处不大于200cm2，累计不大于400cm2；基础、墙、板上一处不大于400cm2,累计不大于800cm2。如遇缺陷应作如下处理:把小蜂窝松散混凝土浆凿除,由监理认可后，用1：2水泥砂浆抹面或填灌高一级原混凝土浆的细石混凝土。
22、在预留洞宽度大于1米的底洞，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象.
23、浇筑混凝土时，钢筋、模板工长要跟班作业，发现问题及时解决，同时派专人看钢筋、模板。
24、浇筑前由质安部门经常注意天气变化,如遇有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位搭设防水栅。
25、楼面必须按平水要求拉线执平，用2米铝合金尺刮平，用木磨板分两次磨平压实。
26、每次开盘前必须做好开盘记录，经现场技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况，做好混凝土浇筑记录。所用原材料规格和用量,每个工作班至少检查两次，混凝土坍落度及和易性，每班至少检查两次，每班内当混凝土配比由外界影响有变时，要及时检查，搅拌时间要随时检查。
27、已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板.
五、施工过程中的安全事项
（1）进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。
(2）夜间进行混凝土工程施工时,要有本班组人员值班，施工照明充足，自我防护措施可靠,符合施工和安全要求。
（3)振动棒的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，使用振动棒前，要检查所用振动棒的电缆确保不破损、不漏电,漏电保护安全有效,灵敏可靠.
(4）所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班。
(5）所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。
（6)用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
(7)使用振动棒前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头，观察机械运转是否正常.振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故.浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。

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