真石漆施工工艺要点-定稿.doc

宋都 skk真石漆 施工工艺要点
SKK真石涂料施工工艺标准

本工艺主要参照SKK的技术及工艺流程，若采用其他厂家，可以将相关技术参数替换，工艺流程、施工条件及验收标准不变。
一、施工条件
1、施工环境：
允许施工的气象条件:
项 目
条 件
温度
5℃ 以上
湿度
80％以下
基面的含水率
砂浆.混凝土面10％以下
基面的PH
10以下

2、基面要求：
1）、基层抹灰的允许偏差和检验方法：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
普通抹灰
1
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝）直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
注：对于基层抹灰，表面最佳为拉细毛处理，以利于真石漆与基层的黏结的层漆 3的要求是iqi 16
2）、为保证基层质量的相关要求：
A、一般来讲,新的抹灰基层应至少养护10天以上，新的混凝土基层应养护28天以上；而且前3天的养护非常重要，应保持基层充分湿润,具体干燥保养所需日期如下：
基 面
夏 季
春 秋 季
冬 季
钢筋混凝土
21天
21-28天
28天
水泥灰膏.石膏灰膏
14天
14—21天
21天
白云石灰泥粉.麻刀灰膏
2个月
2—3个月
3个月

B、大面积外墙面宜做分格处理,以防止抹灰基层收缩裂缝和涂装接茬，分格条要求质硬挺拔。外立面粉刷时应按设计要求预留分格线条（结构格), SKK公司对预留结构格的理论值为1.5m×1.5m。
C、基层必须确保平整、不起粉、无空鼓、裂缝、干燥。
D、外墙转角及门窗洞口做1∶2水泥沙浆护角线.
E、基层水泥砂浆施工前应采取在混凝土墙面涂刷界面剂，在砖墙与混凝土柱墙面交接处布上钢丝网片等措施避免粉刷层与基层空鼓、开裂，水泥砂浆要求垂直平整.
F、GRC或石膏装饰线条需安装平直且牢固,在安装时线条与线条接缝处预留8mm宽缝,用外墙弹性腻子把缝填满且平整，线条与线条接缝处用网格绷带粘帖牢固，并用专用瓷砖腻子批嵌平整，打磨平整。
G、为完美体现真石涂料的质感，要求分格缝线条、窗台线条、踢脚线等要笔直,阴阳角要平直，立面垂直,缺口要修补完整。
3)、基层处理和检查
A、外窗台抹灰面层两侧做档水端、檐口、窗台底部必须做滴水线，女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。
B、外墙基层通常不需要批腻子,如果一定要批嵌，则应采用专用外墙腻子,平均厚度不超过2毫米,一次性批刮完成，主要用来起二次找平的作用，批完后的墙面要求达到高级抹灰验收标准。
C、涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质量指标进行验收，并做记录，对于不符合要求的应事先修补处理，并按规定养护,使其符合验收要求后涂料方可施工.具体验收：砂浆PH值的测定要求在砂浆粉刷前对拌和好的砂浆进行试纸检测,含水率测定可以在相应部位取一块砂浆，采用烘干法测定，在实际操作中可通过特征观察进行基本判定。
D、墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好防锈处理。
E、施工面平滑、清洁、无杂物等附着物,并用刷子将附着在基面的杂物、土砂、灰尘等除去。
F、支模灌注的水泥墙壁、当模板涂有脱模剂时、应用溶剂（香蕉水）洗净。模板的木纹如果留在了基面上,应去除，否则会影响到将来涂膜变色、隆起。
二、施工准备：
1、 严格按照确定的标准色卡编号或封样验货，大面积施工前应由操作人员按工序要求做好“样板”，并将其保存至竣工。
2、 真石涂料在施工前须采用专用塑料保护膜对门、窗等易污染部位进行保护。
3、 涂料包装桶上的标签不得损坏，储存和运输应避免日晒雨淋，冬季应避免受冻。
4、 涂料应该以型号和颜色的不同,分别堆放。
5、 涂刷前应按要求稀释,充分搅拌后方可使用，并做到随拌随用。
6、 脚手架的支撑点和拉结点，在涂刷前妥善移位，修补平整，脚手架离墙的距离要求40cm左右，以便涂刷操作。
7、 在施工前对工人进行统一的培训,做到五统一：喷嘴大小统一、喷气量统一、与墙面的距离统一、运行速度统一、喷涂手法统一。
三、真石涂料施工：
1、 外墙真石涂料施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，真石漆大面积施工不允许存在接茬，如要分段施工应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
底漆施工:底漆应采用SKK的C T底漆（CT UNDER)，每套底漆由23.5kg主剂和1.5kg硬化剂组成,即按100:6。4的比例调配，可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂，先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面；涂装时加入清水进行稀释，稀释率约为10%，根据环境不同进行调整。
2、 底漆的涂量：涂装时的涂量为0.25kg/m2,涂一遍即可，每套25kg大约可涂100m2。
3、 干燥间隔时间：涂完底漆后要干燥16小时以上才能喷涂主材。
4、 主材的施工：将验收合格的主材按厂家规定的稀释率进行稀释（切记不可超量加水使用）后，用电动搅拌器搅拌均匀，SKK的万能喷枪施工，口径为4-10mm,气压为392—588KPA。
5、 面漆施工：主材需完全干燥后才能上面漆，干燥时间在24小时以上.面漆应采用SKK的防污高级聚氨酯透明(CLEAN ELEGAN TOP D），每套面漆由13kg主剂加2kg硬化剂组成,按照100：15。4的比例调配,再缓慢加入稀释剂THINNER A 16L/罐加以稀释，稀释率必须控制在20%以下.可采用滚筒滚涂或采用喷枪喷涂,先将墙角、边缘之处用毛刷刷好之后，再做大面墙面。
6、 面漆的涂量:施工时的标准涂量为0。20kg/m2，分两遍涂装，每一遍的涂量为0。1kg/m2。
7、 干燥间隔时间：透明保护面漆分两次涂装，每次涂一半的量，反复滚（喷）涂至均匀为止。两次面漆之间应间隔1——4小时。
8、 第二遍面漆涂完之后,须保养24小时；30天彻底干燥后可耐汽油或香蕉水擦洗.
四、SKK真石涂料的涂装工序流程图
准备工作

① _____________检查施工部位情况、基面条件、所需材料、工具等。

基面修整
铲除凹凸不平、高低不平、洞穴等部位,然后用基
②___面调整材料进行平滑处理。使基面尽可能平整

保养
③_____________将施工部位周围养护好.

批嵌腻子
④_____________两道腻子批嵌完毕后,应保证墙面平整、光滑.

涂底漆
⑤_____________以强化、封固基面的表面，提高其附着力和密着性，
使吸收率均一

帖打格纸
当涂装大面积墙面时,为了防止涂装接续及脚手架
⑥ _____接头而产生颜色不均匀现象,需帖打格纸作业。

涂装主材

⑦_____________实现石材质感,分两次将主材均匀涂装到墙面上，
避免一次性涂量太大,出现流挂现象。

为保持真石主材的耐久性和抗污染性,必须进行此道
⑧涂透明保护面层

_ ________ 工序的涂装。半光及高光型透明保护面漆，更应注意
涂匀，避免光泽偏差，影响视觉效果。

⑨自己检查
_____________对涂装效果进行认真检查，有必要时应及时修补。

⑩清扫
_____________在面漆完全干燥后，清除涂装表面的污物。

⑾拆脚手架
_____________切忌弄伤涂装表面，以免产生划痕。

五、真石漆的验收标准
1、 涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收,验收时，应检查所用材料的型号、材料合格证、基层验收资料.颜色应符合设计或用户选定颜色的要求，同一墙面色泽均匀,不得露涂,不得玷污.同一墙面的涂料接茬处，不宜出现明显接痕。
2、具体的验收标准见下表：
外墙真石漆完成后的观感质量标准和检验方法（GB50210—2001)
项次
项目
验收标准
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
外墙真石漆完成后的实测验收标准（按高级抹灰)
项次
项 目
验收标准允许偏差（mm)
检 验 方 法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m垂直检测尺检查
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
1
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

六、46＃ 阿尔卑斯花岗山 ELEGANSTONE II的标准施工工艺实例
1、标准工艺
工序
材料
配合比
稀释量
涂布量kg/m2
工具
喷涂次数
工序间隔时间
制作注意点
底漆
CT UNDER主剂
100
5—15
0．25
滚筒
1
16h以上
长毛滚筒施工,涂布均匀。
CT UNDER固化剂
6。4
完成后颜色一致,不透底.完成配比后的材料，4H内使用完毕。
设计图案
根据设计要求在墙上设计图案
放样
打出图案的底线
贴打格纸
沿打好的底线正确贴上打格纸
主色A
ELEGANSTONE2

0—4
4。5
万能喷枪
1

10分钟以内
采用万能喷枪口径6。5MM喷嘴喷涂,保证涂布均一性，喷涂平整。
枪针应与墙面保持垂直，枪距30～50cm，移动速度均匀；保证主材标准用量，造型和厚度要均匀
辅色B
ELEGANSTONE2

0-4
0.15-0.2
万能喷枪
1
10分钟以内
采用万能喷枪口径4.0-5。5MM喷嘴喷涂，保证喷洒均一，具体请参照标准样板。
辅色C
ELEGANSTONE2

0—4
0。08—0.1
万能喷枪
1
10分钟以内
采用万能喷枪口径4.0—5。5MM喷嘴喷涂，保证喷洒均一，具体请参照标准样板。
表面处理
待主色与辅色完全喷涂完毕后,且确认造型与标准样板造型吻合,采用短羊毛滚筒表面压平（注:羊毛滚筒推荐沾SKK THINNER A后,再进行压平.）待主材未完全干燥时除去打格纸
面漆
CLEAN ELEGAN TOP DBASE主剂
100

0-20
0。2
滚筒或油漆喷枪
2
1h以上
1、完成配比后4H内使用完.
CLEAN ELEGAN TOP DHARDENER 固化剂
15。4
2、按比例配比材料,不得超量添加稀释剂
THINNER A稀释剂

2、 施工注意事项：
三色外装修施工：单嘴喷枪 口径6—8 mm 压力4-6kgf/cm2
由于基面的吸收率不同，会发生色彩不均的风险，所以基色主材务必要喷涂均匀。
在每次开始喷涂主材涂料时、应预先在实验板上作试验喷涂、观察喷出状态,进行调整、在确认了色相喷布幅宽等均无问题之后再进入正式喷涂。
喷涂接头部脚手架下部最容易发生色彩不均现象，所以一喷完后应尽早地喷下一块.
禁止在大面积壁面上不打格地喷涂，一定要先打格再施工，且尽量地多打格子,格子的大小控制在1。 5m2以内。
面漆务必涂2次,光泽要均匀，要遵守单位面积涂布量的规定；若想降低表面的光泽，不要用减少涂布量的方法来达到这一目的，而应该改换使用3成光泽或消光的面漆。
3、气象条件的影响：
1）气象的影响：
禁止在气温5℃以下和下雨下雪以前、之后施工
早晚和中午的温差太大时，以及夜间冷透了而到了中午也没有暖过来的壁面也不许施工.
当预测到夜间气温将会降到0℃以下，应在白天尽早结束施工,以便留出充分的干燥时间。
2）风的影响:
当风速（对于风速的,可以通过天气预报了解，也可以采用专用风速仪测定）达到5米/秒以上时应停止施工;在低温天气施工时,为了减少风带来的影响，应采取蓬布遮盖措施.
3)雨的影响:
天气预报12小时以内有雨，应停止施工，雨后连续晴天干燥2天以上，方可施工；另外每天最佳施工时间为上午9：00—下午17：00,其他时间将会因墙面吸潮而在一定程度上影响施工效果。
绝对不能在含水率超过规定标准的基面上施工、否则会引起涂膜剥离.
4）结露的影响：
对于早晨表面有结露的基面，应待基面完全干燥之后再进行施工。
5）湿度的影响：
湿度超过80%时应停止施工.
4、施工条件的管理：
保证各道工序之间的时间间隔，只有前一层涂膜干透后才能涂下一层涂料。
单位面积的涂布量如果低于规定的标准、会发生遮盖不完全或色彩不均.
有脚手架的地方易发生喷涂不均，在撤去脚手架之前要仔细检查，必要时应该进行修补.
5、其他
1) 喷枪、滚筒等工具不使用时应及时清洗，否则真石漆会渐渐硬化，无法使用。
2) 误涂在门、窗上的涂料痕迹，要立即用清水或热水擦去，否则干硬后就难以擦洗干净。
3) 阿尔卑斯花岗山，冬季应该注意防冻，0度以下会损坏材料的质量，材料应该摆放在木板上再放在地面上，夏季应该通风避免阳光直接照射。
4) 上述所有的材料都是危险品，应该设立危险品仓库，建立相应的防火制度和具体措施.
10涂料施工尽量使用吊篮施工,三色压平喷涂工艺讲究施工人员之间的配合,主色和辅色的用量按照提供的施工工艺和实际的现场用量配比可以进行微调，但是要确保整体用量达到标准，确保材料的使用寿命。
11、三色真石漆压平，建议使用SKK THINNER A做隔离剂,如果采用其他材料可能会和真石漆或者面漆起反应,影响完成的效果。
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上赛格牌真石漆施工工艺

一、材料准备
外墙柔性腻子、赛格真石漆专用底漆、赛格天然真石漆、赛格水性罩面漆
二、工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、真石漆专用批刀、空压机、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋等。
三、基底检查验收
基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内；
基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块；
基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓；
连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理；
基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风良好的情况下，砂浆抹灰面夏季应干燥10天、冬季20天以上；
混凝土夏季3周，冬季4周.未检验合格的基层不得进行施工。
四、工艺程序
施工操作程序如下图：
清理
现场
清理基层
喷涂透明面漆
涂底涂料
基层修补
批刮喷涂主涂料

五、施工步骤及操作方法
1、施工步骤
施工工序
材料
施工工具
涂次数
施工间隔
(h,250C）
理论用量
kg/m2
基层处理
使用钢丝刷、砂纸等除去垃圾、残渣、灰尘、油污等附着物，使其为干燥、清洁、牢固、平整的基面
涂底漆
赛格真石漆专用底漆
毛滚筒
1-2
24
0。1—0.125
分格线
-——-
墨线盒
————
-—--
-——-
贴胶带
双面胶带型线条
—---
-—-—
—-—-
—---
批刮主材
赛格天然真石漆
真石漆批刀
1-2
24
4—6
撕胶带
-——-
———-
----
主材完工后即可
—---
清理沟缝及找缝
—---
漆刀、刷子等
--—-
---—
-———-
描缝
赛格线条底漆
小刷子或毛笔
1—2
4—6
少许
喷涂罩面漆
赛格罩面漆
喷枪
2
4-6
0。20—0.22
2 、施工操作方法
1）、基底检查与处理
首先清除基层表面尘土和其它粘附物，将凸起部分敲掉或打磨平整，空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥;
将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；
清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补孔洞；
用铲刀、钢丝刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用水泥腻子补平;
清除表面的脱模剂、油污；用乳胶水泥腻子修补表面的麻面、孔洞、裂缝;
墙面泛碱起霜时应用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗净；
对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛,不耐水的涂层应全部铲除。
2）、腻子施工：
外墙柔性腻子
在符合外饰涂装的基层要求的基面上进行批刮外墙腻子，一次批刮为0.5-1.0MM，一次批刮应薄批为易，刮平。
3)、底涂施工：
选用ST—A004W水性透明封固底漆
水性封固底漆用于封闭基材毛细孔，密封性好,抗碱防霉，能有效增强基层牢固度和耐久性.底涂一般用刷涂、辊涂或喷涂（所需工具：喷枪、空压机）法施工；只要将底漆均匀涂于基层表面即可。
4）、分格线:
底漆干燥后，在基层按要求表面画分格线，并用不干胶带、美纹纸或遮栏框等固定在基层表面,遮栏物四周留有标记,便于施工后取出。
5）、中涂施工：
1、单色中涂施工
选用ST-1000真石漆
单色真石漆喷涂采用带料斗的单嘴喷枪。喷涂前,应调整好喷枪出料速度，一般空气压力在6—8kg/m2.喷涂时,喷嘴与墙面距离一般应控制在30—50cm；喷头与基层要保持垂直状态；喷枪移动方向要与墙面平行，不能呈弧形移动,否则喷出的涂层中间厚，两边薄.主涂层施工完毕，应在其未干前，将固定分格线的辅助料,如：不干胶带、布条或遮栏框等及时取出。
6)、面涂施工：
选用(ST-A001)油性耐黄变罩面漆
待真石漆主涂层完全干透硬化后（一般情况下夏季在1—1.5天完全干透<25℃以上〉。冬季在3—4天完全干透<≥5℃>)，用砂纸轻轻打磨彩石表面的毛刺，然后用气喷将其粉末清扫干净。再将罩面漆均匀地刷涂或喷涂于主涂层之上。油性耐黄变罩面漆可彻底封闭中层真石漆,给面层提供所需光泽，提高耐水、耐候、耐沾污性。
7)、完工清理
◆每次施工完毕，滚筒、毛刷应清洗干净，甩干并挂于指定位置。
◆其他工具和设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回,不得随意放置。
◆机械设备要及时清理干净，及时检修。
◆施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备清理干净，不得破坏。
◆ 墙面用于保护的塑料薄膜或胶带报纸拆架前清理干净，不得乱扔.
六、真石漆(合成树脂乳液砂壁状涂料)涂饰工程质量验收质量要求（JGJ/T29-2003）
项次
项目
真石漆(合成树脂乳液砂壁状涂料）涂饰工程
1
漏涂、透底
不允许
2
反锈、掉粉、起皮
不允许
3
泛白
不允许
4
五金、玻璃等
洁净
七、施工注意事项
1) 为了保证涂层的整体性，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品；
2) 应避免在气温低于5OC、相对湿度高于85％的环境条件下施工.也不能在大风天气里施工,以免主涂层材料干燥过快而开裂,对此应予注意。
3) 由于涂料干燥时间较长，应注意天气预报，做好施工安排，避免在雨、雪来临前施工。
4) 同一墙面同一颜色应用同批号的涂料连续施工，以保证颜色均一，不同批次，不易混用，避免产生色差。
5) 整面墙施工建议以吊篮一次连续喷涂为宜，确保装饰的效果均一、美观。
6) 外墙批刮施工应由建筑物自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、阴阳角或落水管为分界线.
7) 涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。
8) 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

施工组织管理方案
1、现场管理组织机构设置如下：

2、岗位职责:
（1)项目经理职责:
①全面负责项目部管理工作，贯彻执行项目部各项规章制度；
②负责分配各施工队的施工任务，下达用工、用料等各项指标；
③协调本工程各方的关系，及时处理现场施工中出现的安全、质量等问题,审查工程用工、耗料及其他费用，掌握施工进度，确保施工队保质、保量、按时完成。
（2）施工现场调度职责:
①协助项目经理协调本工程各方面关系，确保施工正常、有序进行；
②遵照招标单位要求，编制《施工作业计划》，合理安排劳动力；
③负责项目部各项规章制度执行情况的检查、督导。
（3）技术应用顾问组职责：
①制定切实可行的《施工工艺》；
②负责施工人员的技术培训；
③解决工程中可能出现的施工技术问题；
④负责把生产制造技术和施工应用技术有机结合,以实现设计和用户要求,达到理想效果.
（4)技术员职责：
①进入施工现场前，详细勘察施工现场,以项目部专业技术人员名义编制《质检报告》;
②遵照项目部规定的《施工工艺》指导每道工序的实际操作，严格控制工序施工质量，认真组织相关人员共同解决施工过程中出现的技术质量难题。
（5）施工队长职责：
①认真贯彻执行施工现场各项规定和规章制度；对施工人员进行安全教育，入场教育、现场教育班组教育。
②施工前，做好施工动员工作：向施工人员进行详细全面的技术交底，安排施工任务和用料计划，明确作息时间、工期要求和质量标准;按时完成项目部下达的施工计划任务。
③负责施工现场人员调动，控制施工进度，监督文明施工,并负责施工、安全日常记录。
(6)质检员职责：
①现场对施工人员进行质量标准交底，严格督察施工质量；
②每道工序完工后，组织有关人员进行全面验收;发现问题，责任到人，并立即组织维修或返工；每道工序检测合格后签署《质量保证书》，交甲方质检员签字后，方可进入下道工序施工。
(7）文明施工安全员
①对施工现场的安全负责，严格执行安全措施方案；
②随时随地对现场进行安全检查，对违章者及时纠正并批评教育.
(8)材料仓管员
①负责现场料具的管理，不同材料应分类堆放，保持料具及现场整洁;
②发现不合格产品应密封单独放置，严禁不合格品进入施工现场.
③严格遵照产品使用规定,负责现场涂料的精确稀释。
④用料有计划，进料有验收，发料有定额，耗料有考核，节超有分析,余料有回收，建立健全仓管原始记录和台帐，如实、准确、及时做好料耗报表。
(9）动力机械维修工职责：
①负责施工现场机械、动力设备的管理及其合理调配；
②施工前,必须先行作好机械设备的调试和养护；
③每天必须对现场机械设备进行巡回检查，发现故障及时排除，保证设备正常运作.
（10）施工队职责：
所有制度的执行者，对施工质量、安全、进度等负具体责任。

3、质量体系要素分配表:
质量体系要求
要
素
编
号
项
目
经
理
施
工
现
场
调
度
技
术
应
用
顾
问
组
技
术
员

施
工
队
长
质
检
员

文
明
施
工
安
全
员
材
料
仓
管
员

动
力
员
机
械
维
修
工
施
工
人
员
经理职责
1
○
○
○
△
○
△
△
△
△
△
质量体系
2
●
▲
△
○
○
△
△
△
△
△
资料控制
3
○
△
△
●
●
△
△
△

△
材料组织
4
○
○
○
△
○
△
△
●
△
△
产品标识的可追溯性
5
○
○
○
○
○
△
△
▲
△
△
材料检验和测验
6
○
○
○
○
△
●
△
▲

△
施工工艺流程控制
7
○
●
●
●
▲
△
△
△
△
△
不合格品的控制
8
○
●
○
●
△
●
○
△

△
产品储运、贮存控制
9
△
○
△
○
△
△
▲
▲

△
预防措施控制
10
○
●
●
●
○
△
△
△

△
分部质量控制
11
●
△
▲
▲
△
△
△
△

△
注：●主要领导 ○相关领导 ▲主管领导 △配合职责
4、施工质量保证措施:
（1）材料质量控制：
①涂料施工所使用的成品、半成品等，应符合国家相应的质量标准.
②涂料开罐后,单组分涂料应适量稀释,并均匀搅拌，切勿过量稀释；双组分涂料，须按照产品说明书要求比例，主漆加入固化剂,并适当稀释,搅拌均匀.
③不得将灰尘、油污等混入涂料中,所有工具设备等要事先清洗干净。
④同一工程所用的涂料尽量选用同批号产品，且最好一次备足;如果有困难，可同批产品涂刷一面墙，避免不同批号的产品涂刷同一墙面；必须使用不同批号涂料产品时，应将他们全部一次性混合，并搅拌均匀后使用。
⑤同一工程所用涂料应相容，如单组份底漆配单组份面漆，双组份底漆配双组份面漆;建议配套使用赛格牌涂料产品。
⑥已配制、调和、稀释的涂料，请不要再倒回原包装桶内；所有工具用后须清洗。
⑦未用完的涂料，后应及时密封,远离阳光及热源辐射，放置在儿童取不到的地方。
（2）、操作环境控制：
①应保持空气流畅，避免在阳光直射下施工;
②操作环境要求清洁,不允许尘土飞扬；
③ 环境温度5℃-35℃，相对湿度＜80％；
④ 基材必须牢固、平整、洁净、干燥,20mm含水率＜8％、PH值＜10。
⑤ 外墙涂装严禁在低温、雨雪、大风等恶劣天气及其前后三天内施工。
⑥ 涂料涂刷过程中严禁交叉施工（如：不能与聚酯漆涂装工程同时施工）；避免水、电等因素的干扰。
(3）工序质量控制：
①土建方应提供以下标准基面,平整度≤2mm/2M，强度≥20Mpa。
②每道工序施工前，必须向施工人员进行详细地技术交底，对所用材料的性能和工法细节，提出明确的质量控制标准和目标要求。
③施工中，必须严格执行《施工工艺》;且层层把关，做好工序验收工作,即：上道工序自检合格后，方可上报甲方或业主进行验收；甲方或业主验收合格签字认可后，方可进行下道工序施工。
④做好详细施工日志，以确保施工质量之追溯性。
（4)技术保证措施
① 及时整理包括产品质保书、检测报告、复试报告及其他质量管理文件,以确保各职能部门履行职责，确保工程实物质量。
② 建立以工程技术人员及施工骨干为核心的现场技术攻关组,每天对施工现场进行巡回检查和突击抽查，发现问题及时攻克解决，力求将施工弊病隐患消灭在萌芽状态.
（5）施工质量奖罚制度
① 根据“谁施工,谁负责"的原则对施工班组进行全面质量管理,并根据质量奖罚制度进行处理;
② 施工班组在施工过程中如违反操作规程，不按设计要求施工，发生质量问题，公司有权对施工班组进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至中止合同。
施工班组按设计规范施工、质量达到创优杯将予以奖励；
项目部在实施奖惩时，以平时抽查(每三天一次大检查)和最终结果作为考核依据。
（6）其 他
① 完善项目管理程序,明确质量控制的关键点，使之对于控制本工程质量的措施具有针对性和可行性。
② 资料管理严格执行ISO9000质量体系文件要求；确保过程记录齐全、有效、受控。
③ 确保所有材料（半成品及成品）之可追溯性。
5、安全保障措施
安全是一切的根本,尤其对这样一个位置显著，影响巨大的工程,一个小小的疏忽，都会给我们造成意想不到的损失。所以我们将建立完善的安全管理体系，把人员责任和管理制度落实到位，安全措施落实到人。安全管理系统架构如下图所示:

如上所示，我方主要通过项目经理对安全进行管理.此外,我方还会组织人员安排现场安全检查，使安全问题消弥于未果.
（1）建立安全管理制度:
本公司专为本项目设立安全生产管理网络，由项目经理全面负责,并落实到班组、个人，项目设立专职安全检查员，负责施工现场及材料库存、加工的安全检查，发现隐患及时清除；对新工艺、新技术、新设备要制定相应的安全技术操作规程和相关安全防范措施；安全员每天到现场巡查，发现问题及时通过整改指令书，向工长或班组长交待安全隐患整改期限，并对相关人员进行处罚.
（2)规范施工安全操作：
对施工操作人员进行安全教育和培训,使之对涂料性能和施工安全防范措施有个全面了解，并在施工操作中严格执行；在铲除污染物及附着物过程中，应具有眼睛保护措施，以免眼睛受伤；在打磨阶段，宜载上手套和口罩；下班后，或吃饭前须洗手；涂料,尤其是溶剂型涂料和稀释剂必须堆放在阴凉、干燥、通风的地方,并严禁烟火；实施吊篮操作人员专业化：
①吊篮必须由经过技术培训，并考核合格的专人进行操作、维护和保养。
②进入吊篮人员，必须佩戴索扣安全带和安全帽。
③工作平台严禁超载；平台内的载荷，应大致均匀，提升机、安全琐严禁带“病”工作。
④在正常工作中，严禁触动滑降装置或使用安全锁刹车；工作平台出现倾斜，应及时调整;操作人员应随时注意运行情况，及时消除事故隐患。
⑤安全钢丝绳不得曲折，不得粘触油类、杂物；工作钢丝绳不得曲折,不得粘附砂浆等杂物；若发生断丝、乱股、开裂、磨损、腐蚀等现象，必须及时按规定要求进行更换。吊篮使用现场，距离整机10米范围内，不得具有高压线及高压装置。
（3)文明施工管理措施：
施工人员进场后须对工人进行文明施工教育,施工现场建立文明施工领导小组，组长由项目经理担任；施工期间严格执行总包方规定;施工人员统一服装，佩带证件上岗；做到每日工完场清，各种料具收拾整齐，所有施工人员必须自觉维护施工现场文明和赛格品牌形象。
（4)施工人员管理机制：
① 施工人员以班组建制，建立严格的考勤考绩制度，每天由项目副经理负责汇总。
②建立请假报告制度，工人离开工地必须向班组负责人请假，回工地后必须销假，否则以旷工论处。
③ 每天上班前由班组长对施工人员进行安全教育，由安全员随时对各班组施工人员进行安全检查.
由工地安全员负责随时清点工地统一着装施工人员人数，发现问题及时查明原因.
（5）加强文明管理，由项目经理每天检查评分，并予以公布。
①要求工人明确时间观念，严格执行项目部制定的作息时间规定。
②为了保证工期，施工单位应根据需要及时补充人员，作好用工调配。
③与施工人员签订服从管理责任状，将工地的文明施工、安全规定、质量标准与施工人员奖罚制度直接挂钩，与施工人员的经济利益直接挂勾。

真石漆施工工艺及流程
一、。工作安排流程
1.确定项目总负责人,各班组组长及各班组负责喷涂的技术人员.做好和甲方的沟通协调工作.
2。 并召开技术交底会议，由厂家技术员统一施工技术规范，规定严格的安全和施工措施。
3.安排协调材料部门和施工班组的材料供给合理方案。
4。有厂家技术员现场示范喷涂工艺及手法,,确保所有班组都统一施工标准，统一施工工艺.
5.进入现场，检查安全隐患，安装施工吊架，确定安全文明施工方案。
6.由总负责人在每周一上午对所有班组召开一次工程例会，总结一周工作及处理一些违规操作现象，检查安全隐患，及时纠正解决。

新乡市恒诚建筑装饰材料

2011年7月21日

二、施工工艺流程
1。检查保温墙面基础，找出影响施工的问题部位，及时向甲方或保温施工方汇报，及时处理。.在确保符合施工条件的情况下开始施工。
2.涂刷界面剂一遍，要求均匀，不漏涂，增加腻子在墙面的附着力，方便下道工序的施工。
3.批刮第一道黑色底腻子（粗，约60目），要求用大抹子，能更好的掌握腻子的平整度。
4。批刮第二道黑色腻子（细,约100目），用大抹子，细腻子主要是为了让批刮的效果更佳，更平滑。
5.滚涂黑色抗碱底漆,做到均匀,不漏涂,可避免经过雨水冲刷时间长索出现的返碱现象.
6。做分隔缝，粘贴胶带纸，做到横平竖直,没有歪扭现象。
7.喷涂第一道真石漆，比较薄，主要是压胶带纸和增加墙面的粗糙度，防止胶带纸脱落，造成施工中间的停顿，影响整体效果，增加墙面附着力.
8.喷涂第二道真石漆，达到要求厚度。
9.撕掉粘缝胶带，处理撕胶带事出现的细节问题，处理毛边。
10.确定真石漆喷涂已经超过24个小时，经检查没有问题的情况下喷涂罩光面漆，面漆的作用是起到防尘，防褪色，和坚固真石漆。
11.再次检查,确定没问题，单位面积施工结束。
新乡市恒诚建筑装饰材料
2011年7月21日
新宜城项目递交资料表

东升合同
1份

蓬莱合同
1份

施工流程
1份

新乡市恒诚建筑装饰材料
联系人：候社军

2011年7月21日
一步超前，步步领先！编号:GC/ZY-4110
真石漆的施工工艺

真石漆是一种酷似天然花岗岩的装饰效果，具有自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重的美感.天然真石涂料施工简便、省时，施工机具易于清理；天然真石涂料具有防水、耐碱、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等优点。
一、施工准备
1、 脚手架横竖杆与墙面距离为500—600mm，墙面不设支撑点。2、 基层应清除干净，无灰尘、铁锈、油迹，无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度，含水率〈10，PH<9，基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上，气温若低，适当延长时间.
 序号
 产品名称
 作用
 1
 柔性耐水腻子
 找平基层
 2
 专用抗碱底漆
 封闭墙体碱性，防止真石漆透底发花
 3
 真石中途漆
 减少天然真石涂料的飞溅
 4
 天然真石涂料
 装饰作用
注：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。
二、施工工具的准备

 序号
 产品名称
 作用
1
空压机
 喷枪压力来源
2
漏斗喷枪
 喷漆工具
3
简便水平器
 测平用
4
压辊
 压平
5
线包
 打线格
6
刷子
 刷漆
7
刀片
 割胶带
8
粗细砂纸
 打磨
9
钢丝刷
 清洗
10
抹子
 批刮漆
11
纸胶带
 贴造型

三、施工辅料准备
1
底漆

2
腻子

3
面漆

4
水泥

5
沙子

6
建筑胶

四、施工防护
1施工前保护：真石漆施工前应对门窗、铁艺等构件做好成品保护，有效的办法是塑料布将其包裹好，以防止真石漆施工对其造成的污染。
2施工中保护：施工中要注意对窗户、铁艺等构件的保护，喷涂施工时,要采取可靠的遮蔽措施,施工中要注意对上部施工完的的墙面进行保护.
3施工后保护：真石漆喷涂进行中，外加要随时进行拆除,外架拆除过程中要着重注意对外墙的保护，架管拆除及传递过程中,严禁碰撞外墙面.
五、施工流程
1、底材要求：墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此围，将采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。基层的碱度PH值在10以下，同时基层干燥，湿度低于8％。
2、所用真石漆有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求.
3、所用真石漆经业主、监理