桥南翻模施工方案.doc

中交二公局岳宜高速YYYCTJ-2 高墩翻模施工方案
桥南翻模施工方案
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岳宜高速公路宜昌段YYYCTJ-02合同段
（K28+009～K50+763。5516)

桥南枢纽互通高墩翻模施工方案

岳宜高速公路宜昌段（YYYCTJ—02）
中交二公局项目经理部

目 录

一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工方案 2
四、质量标准和检测方法 8
五、劳动力组织及主要机械设备 9
六、 施工保证措施 9
七、质量保证措施 10
八、安全保证措施 11
九、文明环保施工和职业健康措施 14

中交二公局岳宜高速YYYCTJ-2 高墩翻模施工方案
桥南枢纽互通墩身（翻模）施工方案
一、编制依据
1。1、湖北省交通规划设计院《岳阳至宜昌高速公路宜昌段第02合同段两阶段施工图设计》文件。
1。2、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）。
1。3、公路工程质量检验评定标准（土建工程）（JTGF80/1—2004）。
1。4、公路工程施工安全技术规程（JTJ076—95）。
1.5、湖北省高速公路建设标准化指南。
1.6、现场踏勘及调查了解的施工环境、条件等;
二、工程概况
2。1、工程简介
桥南枢纽互通中心桩号K50+763。552，立交范围为:K49+300—K51+620，所采用的主要标准如下：
2。1、设计速度：岳宜高速主线:80km/h,匝道:40km/h。桥南枢纽互通新建D,E, F， G四条匝道，改造现在A， B， C, H四条匝道。D, E， G匝道为单车道出入口双车道匝道,设计速度40km/h,匝道路基宽度10.5m, F匝道为单车道匝道，设计速度40 km/h，匝道宽度为8.5 m.
2.2、桥涵设计荷载:公路-I级,构造物及路基均按设计洪水频率1/100考虑,特大桥按设计洪水频率1/300考虑。
平面、纵面指标：
主线：平面位于半径Rz-2000m的平曲线上,最大纵坡2。895%。
匝道:最小半径为120m，最大纵坡4。395%.匝道最大超高横坡5％。
岳宜高速公路桥南枢纽互通共有桥梁5座,其中主线桥梁1座，D匝道桥梁1座，E匝道1座，F匝道1座，G匝道桥梁1座。其中有3个桥部分墩柱为薄壁实心墩，具体部位如下：

三、施工方案
3。1、施工方案概述
3.2。1、总体施工思路
桥南互通共有墩柱129根,其中圆柱墩104根，矩形墩25根。矩形墩采用翻模施工，每套模板采用3节,每节2.25m.每次墩身浇筑4。5m,砼采用砼罐车运输，由塔吊提升砼入模，使用串筒辅助下料,插入式振动棒振捣。钢筋加工在钢筋加工场集中加工，由汽车运至施工场地，由塔吊起吊安装。3天一个循环,采用3节模板，工作平台支撑骨架用槽钢加工，宽1m，铺设木板，外侧用钢筋加工安全护栏；
3。2、施工准备
3。2。1、工程施工测前，工程部,量队和现场技术员进行图纸的审核,确认图纸无误后，由测量组依据设计图纸用全站仪进行测量放样，在承台上面定出墩身角点实际位置,测量标高,标出墩身轮廓线;对图纸审核及现场放样时，如发现问题及时提交监理、设计进行调整,确保工程顺利开展。
3.2.2、模板进场后, 为了保证墩身混凝土的外观质量,首先要进行模板预拼装, 检查模板各部分的尺寸、模板接缝及平整度，为墩身施工奠定基础。
3。2.3、高墩在承台顶面用全站仪放出墩身边线， 并放出墩身纵横方向的护桩, 以便在以后的墩身施工中校模时使用
3.2.4、对进场的钢筋、水泥、砂石料等原材料提前进行检验，检验合格后用于工程施工。
3.2。5、由试验室对墩身施工的C30、C40混凝土进行配合比设计并报监理审批,合格后用于工程施工;
3。2.6、施工前组织进场人员进行安全、技术交底，明确高墩翻模施工存在的安全隐患及施工注意事项,提高人员安全、质量意识。
3.3、施工工艺流程图
3.3。1、实心墩施工工艺流程：

测量放样
接缝混凝土凿毛
绑扎第1节段钢筋
安装外模板
浇筑第1节段混凝土
第1节段混凝土养生
接缝混凝土凿毛
绑扎第2阶段钢筋
安装第2节段模板
浇筑第2节段混凝土
第2节段混凝土养生
中间交工
模板检查清理
报检填写检查资料
报检填写检查资料
模板检查清理
报检填写检查资料
报检填写检查资料
填写混凝土施工记录录
填写混凝土施工记录
以此循环施工
实心墩翻模施工工艺流程图

3.4、钢筋工程
接头质量要求:
接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。
拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露,加长型接头的外露丝扣不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
丝头加工现场检验及套筒出厂检验应合格，检验方法应符合相关行业标准的规定。
墩柱钢筋在钢筋加工场地加工后，用汽车运到现场进行安装。钢筋安装前先将承台上预留墩身钢筋调顺直，然后才能进行骨架安装，钢筋的各项技术指标严格按施工技术规范和设计图纸要求进行控制.非套筒连接钢筋需要接长时，必须保证单面焊10d，双面焊5d的要求。合理布置长短钢筋，使接头交错排列,同时预留钢筋的位置一定要准确、牢固。
墩身竖向≧Φ25主筋连接采用套筒连接，主筋接头错开布置，同一断面的接头不超过该截面钢筋总数的50%，接头断面距离不小于1m。为保证钢筋的质量，每加工一根直螺纹钢筋, 用通规和止规检测。钢筋下料时切口端面应与钢筋轴线垂直， 不得有马蹄形或挠曲。
绑扎第一节钢筋时在墩身四周搭设脚手架做钢筋安装的施工平台，用钢管或角钢斜撑固定住钢筋笼,防止钢筋歪斜、倒塌。绑扎第二节以后钢筋时用钢管支架支撑在模板顶层操作平台上。通过定位钢管架对钢筋骨架进行定位，保证钢筋骨架垂直度及其间距。钢筋骨架连接完成后绑扎、焊接水平箍筋。为保证钢筋保护层厚度及钢筋定位的准确性，钢筋骨架上事先牢固设置垫块，垫块采用同强度等级的砂浆垫块，垫块应错开布置，一般按间距1m布设（每平米4个布置）。在钢筋的交叉点处应用绑丝按逐点改变绑扎方向(8字形）交错扎结，或按双对角线(十字形）方式扎结。钢筋检验合格后进行下道工序模板安装。
3.4、模板工程
3。4.1、模板组成
模板采用大块定型钢模板,面板采用厚6mm大块钢板，横肋L100角钢制作连接法兰、[10＃槽钢制作竖肋,[16＃制作背杠，L125角钢制作拉杆座.面板与肋采用300mm间断焊，焊缝长度50mm，焊点高6mm。施工平台采用槽钢或角钢焊接而成，宽度为80cm,与模板焊接成整体，既能增加模板刚度又能作为护栏保护施工人员的安全。模板单节高度为2。25m,每节由四块大面板组成，拼装时采用高强螺栓拼接.三节模板循环使用,每次拆除两节模板，留下一节作为连接支撑模板，将拆除的两节模板采用吊车或塔吊提升至连接支撑模板之上拼装。每次施工高度为4.5m。
3。4。2、模板安装
模板的固定和调整通过拉杆和两层模板之间的连接螺栓实现。模板吊装到位后用采用对拉螺杆固定，对拉螺杆用PVC管做套管便于重复利用和结构成品保护，在PVC套管两端安装PVC喇叭口,防止漏浆；承台施工完毕后，立即组织人员对承台顶部接柱范围内的砼进行凿毛处理。为了控制墩身的平面位置，在承台上用坐标法精确测出墩身四角的位置作为每次支立墩身模板的轮廓控制点，确保墩身位置准确。然后搭设脚手架,准备安装第一节段9米主筋，同时绑扎4。5米高墩身钢筋。墩身脚手架用扣式杆件或普通钢管。钢筋绑扎完毕经检查合格后开始立模.立模前在承台顶面墩柱外模的位置铺一层2 cm左右的l：2找平砂浆，模板与找平砂浆之间安放海绵条防止漏浆.钢模的支立采用塔吊配合，先支立前、后2块模板,然后依次支立2块端模模板,使用铁丝临时固定在站立钢筋上,模板连接螺栓使用M18高强螺栓，对拉杆及斜拉杆使用M22拉杆。最后调整外侧4块模板的垂直度，拧紧连接螺栓.第一层外模支立完后,拼装第二层模板。当底部第一、第二层模板调整就位后。全部安装完毕后,再调整、检查垂直度、模板的空间位置与水平标高。依附于已施工好的墩身节段面,搭设脚手架，并按装爬梯作为人员上下的通道,脚手架四周用安全网封闭。模板安装好后，对模板的位置、倾斜度、顶部标高、钢筋保护层厚度等进行全面检查，经监理工程师认可后，再浇筑混凝土.如首节模板定位不准确,将给后续节段的模板安装造成困难，且不易保证墩台身的外形尺寸和垂直度.
3.4.3、预埋件布设
在钢筋施工时，混凝土浇筑前,支架预埋钢筋或钢板等预埋件.预埋件安装时，均设置安装定位框，与墩身钢筋位置起冲突时，适当调整墩身钢筋，以保证预埋构件的准确位置。
3.5、混凝土工程

3.5。1、混凝土的运输
混凝土的水平运输采用罐车，垂直运输采用输送泵或吊车、塔吊等由人工配合施工串筒入模。在墩身四个角及大面中间安置串筒，因每次浇注4。5m 高的混凝土, 为防止混凝土离析, 混凝土自由倾落高度不宜超过2 m.
3.5。2、混凝土的浇注
浇注混凝土前，先将墩身内杂物清理干净。混凝土分层浇注，控制砼浇筑分层厚度，在30cm左右，每放一层料时先将料扒平再开始振倒，混凝土的振捣采用插入式振动器，振动器的移动距离在30-35cm范围内，与侧模保持5—10cm的距离;振捣顺序为：先振捣倒角处，再从两边向中间振捣，振捣时间控制在20s左右,以混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准，在混凝土的振捣过程中有现场技术人员严格控制。为保证混凝土的外观质量，在混凝土的浇注过程中进行混凝土的质量控制,保证混凝土具有良好的和易性、流动性,并控制混凝土的坍落度基本相同，以保证混凝土表面颜色一致；混凝土浇注过程中有专人看护模板，防止跑模影响混凝土质量.
3.5。3、混凝土顶面高度的控制
因墩身混凝土分节浇注，控制好每次浇筑的混凝土顶面高度可以保证相邻两段墩身接缝良好，从而保证混凝土的外观美观。当混凝土浇注到顶层时，使混凝土面稍高于模板顶，以便凿毛时方便清洗处理；浇注完毕后派专人将模板四周附近的混凝土抹平,保证混凝土面与模板顶面平齐，以保证上下两节段为一条平齐的接缝。
3.5.4、凿毛
为了保证上下两节段混凝土的良好的结合，待混凝土强度达到2。5Mpa 后进行人工凿毛，凿毛标准为：首先必须将混凝土表面的浮浆凿掉,露出石子，凿深1cm～2 cm，凿完后用风枪先吹掉混凝土残渣,再用高压水冲洗干净。保证凿毛的混凝土面清洁。
3.5.5、模板拆卸和翻模
凿毛完毕后,即可进行下一循环的钢筋绑扎.钢筋绑扎过程中，待浇注完混凝土达到拆模强度时后，可拆除底下两层模板.底下两层模板采用人工配合手拉葫芦拆除，上层一节模板不动，作为下一节墩柱模板的持力点,手拉葫芦挂在上面。拆除的模板用钢丝绳或手拉葫芦直接吊在上层模板上,清除掉板面上的混凝土、涂刷脱模剂。当钢筋绑扎完毕后，用塔吊将模板安放到位，进入下道工序。至此， 翻模施工完成一个循环。
3.5.6、墩身养护
混凝土浇完后，立即对墩身覆盖进行养护;拆模后应立即用塑料薄膜包裹,进行湿润养护，同时可避免上一节段墩身混凝土浇筑时污染已浇筑的下部墩身. 
四、质量标准和检测方法
4。1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格,必须符合有关技术规范的要求,按规定配合比施工。
4。2、不得出现空洞和露筋现象.
4。3、混凝土表面平整，颜色一致，无明显施工接缝.
4.4、混凝土表面不得出现蜂窝、麻面,不得出现非受力裂缝。
4。5、墩身混凝土结构检测项目见下表：
墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸（mm）
±20
尺量：检查3个断面
3
竖直度或斜度(mm)
0。3％且不大于20
吊垂线或经纬仪：测量2点
4
顶面高程（mm)
±10
水准仪:测量3处
5
轴线偏位(mm）
10
全站仪或经纬仪：纵、横各测2点
6
节段间错台（mm）
5
尺量：每节检查4处
7
大面积平整度（mm）
5
2m直尺：检查两个方向，20m2测1处
8
预埋件位置（mm)
符合设计规定设计未规定时：10
尺量：每件
五、劳动力组织及主要机械设备
劳动力组织一览表
工种名称
人数
工作内容
钢筋工
25
钢筋的下料成型、钢筋绑扎、钢筋焊接
模板工
10
模板安装、调整、加固
混凝土工
10
混凝土的灌注
起重工
5
钢筋运输和提升、模板提升和安装
技术员
4
施工质量控制，人员机械调度等全面管理工作
普通工人
25
非特种作业工作
机械设备一览表
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
25 T汽车吊
2台
9
空气压缩机
3个
2
塔吊
3台
10
钢筋成型机
2台
3
主墩模板
4套
11
钢筋切断机
2台
4
交界墩模板
4套
12
混凝土拌合站
1座
6
插入式振捣棒
12台
13
混凝土罐车
6辆
7
电焊机
10台
14
混凝土地泵
2台

六、 施工保证措施
6.1、加强思想教育，提高全体职工责任感、使命感，适时开展劳动竞赛,调动职工主动性、积极性,使广大干部职工以崭新的战斗姿态全身心投入到本工程中,为按期完工提供思想政治保证。
6.2、加强领导班子，提高组织能力，分部负责人定期召开工地例会，分析工程进展情况，及时调整工作安排,协调各方面关系，牢牢把握施工动态,为按期完工提供组织保证。
6.3、完善责任承包，调动职工积极性，在加强职工思想教育的同时,对工程质量和工程进度实行承包制。将工程任务层层分解，制定量化指标,定期考核完成情况，奖励先进、鞭策后进。为按期完工提供制度保证。
6。4、科学组织统筹安排，严格按照实施性施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间，将流水作业法运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉。施工前和施工中不断进行技术培训，进一步提高专业技能,全面熟悉施工方法和技术标准。广泛开展技术革新活动，运用各种施工新技术、新工艺、新方法，不断提高施工技术水平，为按期完工提供技术保证。
6.5、疏通材料供应渠道，加大机械设备投入,材料员提前制定物资供应计划，及时疏通材料供应渠道，适当进行材料储存,做到材料供应与施工进度相互协调，防止材料断档或积压。上足施工机械设备和劳力，保证设备的完好率和出勤率，施工中采取有效措施和各种激励机制加强机械效率，为按期完工提供物资保证。
七、质量保证措施
7.1、建立质量管理组织机构和质量保证体系
建立以项目经理为工程质量第一责任人的工程质量管理机构和以项目总工程师负责的工程技术、质检、试验、测量四位一体的质量监控体系,严格施工过程中的质量控制，确保工程质量。同时为质检、试验、测量体系配备职业道德良好、工作态度认真、责任心强、技术水平高的工程技术人员，从人员素质上确保工程质量。
质量管理组织机构采用定期和不定期相结合的工作方式开展工程质量检查工作.项目部质量管理组织机构每月组织一次质量大检查和评比活动；每月召开一次质量分析会；作业班组进行上、下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到“预防为主"，把质量事故隐患消灭在萌芽状态之中。
7.2质量保证措施
7。2。1工序质量的控制
各工序施工前由技术部组织现场技术人员及工班人员进行技术交底，详细说明施工方法、进度要求、质量标准，明确所要控制和监视的过程参数并说明监控的方法要领、标准和安全要求，施工技术交底必须填写技术交底书，由现场技术员完成.
施工过程中每完成一道工序，现场技术人员填写相关记录表格，并和项目质监人员一起进行自检，自检合格之后请监理工程进行检查,检查合格后对相关记录进行签证。
每月由项目质监人员组织以总工程师为首的质量检查小组对外、内业进行一次全面检查,对存在的问题做好记录并及时提出解决方案，落实实施.
7。2。2结构物外观质量控制
当前结构物的外观质量日益重要，严重影响桥梁工程美观。我们在本工程中把外观质量做为关键工艺为突破口,使本工程成为精品工程。对于承台基础上的首节墩台身,如在施工中不采取有效措施，该处的混凝土非常容易产生裂缝。因此施工时应将首节墩台身与承台之间的施工间歇期尽量缩短，以避免因混凝土龄期相差过大而产生裂缝。
7。2。2。1、模板工程
模板质量的优劣是外观质量控制的关键，墩身翻模模板采用大块钢模板。模板进场后，首先进行打磨、预拼，检查模板各部分的尺寸，模板接缝及平整度，保证拼缝严密不漏浆,模板之间接触处贴双面胶带，并用玻璃胶水填平.对拉螺杆设置整齐划一，间距合理，对拉螺杆全部用PVC管做套管。
7.2。2。2、砼配制
墩身外观达到色泽统一均匀，要求砼使用同一厂家产品，砂、石料来源统一稳定,外加剂采用同一产品,配合比经过优化设计。
7。2。2。3、砼浇筑
砼浇注振捣不得使结构表面出现泌水、泛砂现象，更不得出现蜂窝麻面,否则必须返工重来。加强对操作工人的培训学习,使用有经验、有上岗证的技工进行砼施工，严格遵守操作程序。
八、安全保证措施
8。1、建立安全生产管理组织机构和安全生产保证体系
“安全生产"是一切施工的前提条件,只有建立严格的安全保证体系,采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失，保证工程顺利进行。
8。1.1、安全生产管理组织机构
项目部成立以项目经理为第一安全责任人，设置主管安全的副经理的保障体系，建立安全环保部,配备专、兼安全员,充分发挥各级领导、各职能部门的安全监督和监管职能，落实安全生产责任制和检查监督制度，健全经理部上下配套的安全生产管理网络.施工中严格执行“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的安全生产管理原则，确保安全生产，工程保质保量的实施。
由项目经理、副经理、项目总工、安全环保部、生产部和各职能部门负责人,组成项目部安全生产领导小组。
每项工作前,先进行安全技术交底，施工中检查各生产班组的安全生产情况。现场技术员、作业队长对作业队的劳动保护、安全生产负责，并组织实施安全生产措施，进行技术交底，领导本组安全作业,检查施工中的安全生产情况,督促工作人员遵守劳动纪律。施工中严格遵守规章制度，佩戴施工的安全防护措施，对施工中的不安全因素及隐患要及时排队和解决，不能解决的要及时上报。
在进行高空作业时，作业人员必须系好安全带、带好安全帽,作业现场必须设置安全防护网等防护措施,高空作业人员不得交叉作业，如工作需要时必须进行交叉作业,则要设置安全网防护棚等设施,高空拆除工作,必须提前做好拆除方案，落实到人.
高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，且必须从指定的路线上下，禁止上下抛扔工具、物体、杂物等脚手架上不得放置零部件，运送大型物件必须使用可靠的起吊设备.
8。1。2、安全生产保证体系
工程施工过程中,为保证工程的顺利实施，必须确保安全生产，加强作业人员的劳动保护意识，加强安全生产法规教育，制定切实可行的规章制度。认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。（安全保证体系见下图)

施工队
安 全
小 组

班组
安全
小组
安全月
下步规划
安全信息反馈
安全劳动竞赛
五 防
抓 好
两个重点
支架安全
机械车辆
总结评比
奖罚兑现
提高安全意识
全 员
安全无事故意
措施得力
措施得力

安
全
第
一
预
防
为
主

宣传劳动法和劳动保护政策

三工教育

安
全
生
产
知
识
学
习
安 全
小组

死

亡

率

0%

负

伤

率

1.2‰

人身安全档案
安全设施档案
定期检查
经常检查
工资挂钩
安全奖金挂钩
思想保证
组织保证
控制两率
措施保证
制度保证
经济保证
安全教育
项目经理
包保责任制
二级检查
经济责任制
安全保证体系

8。2、安全生产保证措施
8。2。1、坚持安全培训制度,对新进场的工人进行安全生产的培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位.对起重、焊接特殊工种的工人,进行专门的安全操作培训，持证上岗。
8.2.2、坚持安全教育制度，设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动,使其从思想上树立安全生产意识.
8.2。3、坚持安全交底制度，在分项工程施工前，由工程部和安保部联合对施工班组进行技术安全和施工机械安全机型交底,安全交底落实大每个施工人员,坚决杜绝各种事故的发生。
8。2。4、坚持安全检查制度，经理部组织定期和不定期检查、作业队自查、安全员日常巡查方式。专（兼）职安全员经常检查，督促落实，重要部位应有专人负责安全，做到责任到人。定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。
8。2。5、墩身翻模施工安全措施
翻模施工时,模板操作平台须设置护栏及安全网等安全防护设施；作业前,对机具设备及防护设施等进行检查，主要机具应经过试运转，对吊车、塔吊等施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。对安全技术措施及安全操作细则等，应进行技术交底和培训;模板拆除、提升时，应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行，密切注意预报,在风力大于6级或大雨天气,停止施工.
九、文明环保施工和职业健康措施
9。1、项目部建立安全环保部和相应的文明施工管理制度，专人专项随时检查和定期组织检查。环境保护遵循“全面规划，合理布局,综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。合理利用各种资源、能源，控制和逐步消除污染,对污染环境、危害人体健康的“三废”和噪音、震动等进行防治,保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。
9.2、合理布置场地：在场地布置中要以清晰的标准化的视觉显示信息落实布置场地，实现人与物,人与现场，物与场所，物与物之间的最佳结合，材料、机械、弃碴等要有规则地整齐堆放，不断地进行整理、整顿、清扫、清洁，使施工现场秩序化、标准化、规范化,体现文明施工水平。
9。3、现场布设安全文明标示标牌等。
9。4、对进场施工的队伍签订文明施工、保护地方流域环境协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处,提高全体施工人员文明施工自觉性与责任性.

1

桂林市雁山廉租房2*630KVAPEID配电工程

施
工
组
织
方
案

建设单位：
施工单位
编 制 人：陈战军
审 核 人：
编制日期：2012-10-5

目 录

1、第一章 编制说明……………………………………………………………
2、第二章 前期准备工作………………………………………………………
3、第三章 施工进度计划及工期保证措施……………………………………
4、第四章 质量保证措施………………………………………………………
5、第五章 工期保证措施………………………………………………………
6、第六章 安全、文明施工措施………………………………………………
7、第七章 劳动力、材料及机械设备投入计划及其保证措施………………

第一章 编制说明
本施工组织设计根据甲方公司提供的设计图纸：设计图情况，建设单位对本工程
一、编制依据
（建施、结施、基础接地图）；
2、《砼接结构工程施工及验收规范》GB50204—92
3、《砌体工程施工及验收规范》GB50203—98
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
5、《混凝土结构施工图平面整体表示方法》00G101
6、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
7、其它现行国家有关施工及验收规范.
第二章 施工前期准备工作
一、施工现场准备工作

1、结合施工平面图、地质情况，组织技术人员对现场进行勘察,细化投标方案，明确施工平面布置、施工便道、开挖支撑方案，并针对现有道路交通流量，制定好交通分流、疏导措施。
二、技术准备
1、工程开工前，本公司将在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理单位及设计人员及时解
2、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜。
3、编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项（位）工程施工组织设计、工程施工实施细则和施工技术标准交底。
4、分解工程进度控制目标，编制施工作业计划；
5、分解施工质量控制目标,建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点,落实其质量控制措施；
1。1建立项目经理部组织机构。
1.2根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求，确定工程队形式，并建立队领导体系。队、组内部工人技术等级比例要合理，并满足劳动组合优化要求。
1。3根据劳动力需要量计划，组织劳动力进场。进场前，做好施工人员进场教育工作,进行岗前培训、安全防火和文明施工教育等。落实施工计划和技术责任制，并按管理等级进行交底。
2、机械设备准备
机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养.对需要购置或租借的设备，预先签订购买合同或租借协议，确保施工顺利进行。
3、材料准备
3.1预先制定所需材料的总用量计划、分期使用计划，确保材料及时供应。
3。2机械设备按使用计划分批进场，设备进场前做好检查、保养。对需要购置或租借的设备，预先签订购买合同或租借协议,确保施工的顺利进行。
3。3做好资金的运转，以保证工程顺利进行.

第三章　施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划

二、施工进度计划保证措施
根据我单位的施工技术力量和现有机械设备能力，经过科学组织、合理安排以及有关各方的努力，我公司有信心保证能按计划工期完成本工程的施工任务。
本工程施工复杂，交叉作业点。为了有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。
一）确保工期的总体措施
1、加强组织，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
2、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍
3、工程项目部作好每天的施工安排,协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题,总结当天的工作,并安排次日的工作；每周召开施工例会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。
4、做好主要项目的典型施工,总结经验，提高效率.
5、确保物资供应，搞好机械保养维修。
精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，提前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。
6、处理好与业主、监理和设计等有关单位的协调工作，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误.
7、做好防火防洪工作，制定得力的防火防洪等安全措施，力争将火灾、洪水等灾害所造成的损失减至最小,避免安全问题影响工程施工的进度。
8、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率,加快工程进度.
10、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。
11、加强信息化施工管理,对施工中可能出现的不利情况具有预见性，采取事前防范措施,避免不必要的损失和工期延误。
12、搞好后勤服务工作,促进施工生产正常进行。
工程项目部安排专职人员负责后勤工作，工地配备相应的医药简箱,认真做好民工食堂、宿舍等生活区的环境卫生管理工作，作好防病治病工作，减少发病率,使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分休息,能够始终保持旺盛的精力投入到工作中，提高出工率。
二）各分部分项工程工期保证措施
1、根据实际施工情况及施工进度总体计划，编制各分部分项工程施工进度分计划，合理安排人力、机械及材料进行施工;
2、根据工程的施工内容的特点，采取流水线作业，多个工序同时进行交叉施工；
3、投入足够数量的施工机械，满足工程施工的需要；
4、做好雨季施工的各项措施，把雨季对工程施工施工的影响降到最小；
三、 工期承诺
我公司将严格响应业主招标文件及合同中关于施工工期的要求，并根据我公司的施工经验和能力，保证工程按计划工期内完成。工程开工前作出详细的施工进度计划表,以确保本工程全部按期完成。
调整施工计划安排，确保工期。在施工过程中，我公司愿随时接受指挥部及监理关于本工程的指示，及时调整施工进度计划，确保工程按时、按质、按量完成施工。
我方郑重承诺:在正常施工条件下，我方如在合同工期内未完成本工程施工任务，愿按施工合同要求承担相应的法律责任。
第四章　质量保证措施
“质量为本、顾客至上、科学管理、持续改进”是我公司的质量方针，在施工过程中,严格管理、科学施工、保质、保量、按时完成工程施工任务,争创优良工程，是我公司生产经营的一贯做法，为了确保工程质量，我公司将采取以下质量保证措施。
一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系
工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实,各负其责.各质量人员必须持证上岗，且需考核及格后方可上岗.具体质量保证体系图如下：
公司主管质量副总经理

工程部

项目经理

项目总工

质检员

各施工班组

二、工程质量总体保证措施
1、质量目标：确保合格工程,争创优良工程。
严格按照设计、国家规范、规程和ISO9001：2008质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争取达到优良标准，如工程质量达不到施工合同约定的标准，我公司愿意按施工合同要求,承担违约责任。
2、保证进场工程材料的质量
工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我公司实行公司与工程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，并且报送监理部门,抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料,一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用.工程所用材料必须严格执行进货检验制度,按双保制度进行质量控制。
3、明确责任，提高管理、施工人员素质
为了提高工程项目施工、管理的整体水平,不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位,我们拟采取以下措施：
3。1工程开工前，由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底,使每个施工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性,保证工程的质量.
3。2工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前,要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。
3。3工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件,并汇报、分析当天施工质量情况,安排、布置明天的施工任务等。
3。4施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。
4、坚持施工技术、质量交底制度
4.1实行三级施工技术交底制度;
4。2分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。
5、严格工序质量管理
对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后,方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任,以防下次犯同样的错误。
6、工程所用材料要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检,复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。
7、采购材料要从质量好、信誉好的厂家采购，其质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检,复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。
8、严格控制管道轴线、标高，用全站仪进行管道施工的定位放线，在施工过程中用全站仪检测管道轴线,用水准仪检测标高,控制管道的坡度和高程.
9、坚持施工质量检查验收制度
9.1施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；
9.2施工过程中,坚持“三检”制度，以设计、有关规范为标准，凡不符合设计、规范要求的，一律返工处理;
9。3坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工；
9.4公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组,对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。
三、分项分部工程质量保证措施
1、施工测量定位放线质量保证措施
1。1严格控制管道的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正,用水准仪检测标高，控制管道轴线、标高；
1.2水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用;
1。3用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用；
1。4每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核.
2、基坑开挖施工质量保证措施
2.1 为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；
2。2施工中地下水应保持在基坑底面以下不小于0.5m；
2。3 降水及基坑开挖过程中应对周围建筑物、构筑物、管线等设施进行监测，采取措施确保周围设施的安全。
四、工程质量管理制度
1、施工过程的质量管理
1。1 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。
1。2 在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。
1。3 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作,技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。
1。4 需隐蔽的部位,必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽.
1.5 对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。
1.6 所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工。
1.7 施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。
发生工程质量事故，要及时组织力量进行调查处