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木作专项施工方案
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鸿坤·林语墅北京西红门商品房项目 0705 地块 11#楼精装修工程
木
作
专
项
施
工
方
案
编制: ___________________
审核: ___________________
批准: ___________________
建元装饰股份有限公司
目 录
一、工程概况 1
二、材料要求 1
三、木饰面板工程操作工艺 1
四 、木门工程操作工艺 3
一、工程概况
工程名称:北京西红门商品房项目 0705 地块 11#、25#、37#~39#楼(不含滨水大户型)精装修工程
工程地点:北京大兴区西红门镇
建设单位:北京鸿坤伟业房地产开发公司
施工单位:建元装饰股份有限公司
二、材料要求:
1、木制品所用的主材、辅材和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定.
2、有防火要求的木作工程,必须按规定做防火处理,刷防火涂料三遍.防火涂料需做防火检测应合格。
三、木饰面板工程操作工艺
1.1 木饰面墙面施工
1.1.1 施工准备及作业条件
根据墙体结构确定固定墙面板工艺结构方法:
a.若空心砖墙,按设计位置将浸油木砖用水泥砂浆予埋在墙体内.
b.若轻钢龙骨石膏板隔墙,应标出主、副龙骨位置,以便木饰墙身基层施工。
c.若砖混结构,按设计位置在墙面步12—16深40mm孔,并打入大于孔径的木楔,或将基层龙骨直接固定在墙上。
d.实测主体墙面尺寸,用批灰修整或加垫木块的方法,使基层木龙骨的垂直度、平整度在允许范围之内。
e.防潮处理:在潮湿地区,在安装基层木龙骨之前,可用油毡、油纸或涂刷沥青做防潮处理。
f.墙身结构施工前,天花龙骨应安装完,通入墙面的电器布线管线应敷设到位。
1.1.2 操作程序
弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层奥松板安装→安装木饰面板→收口线条处理。
1.1.3 施工要点
1.1.3.1 弹线
1确定地坪基准线,根据设计要求及现场标高基准线,将地坪终饰面标高线划在墙身上.
2根据地坪终饰面标高线,在墙面上画出墙板装饰标高线.
1.1.3.2 制作木骨架
根据设计要求,先确定墙面分片尺寸位置,根据分片尺寸制作木龙骨,并进行木龙骨安装前拼接,木龙骨最大组合片不大于10m’。
1.1.3.3 固定木骨架
1将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上,并检查其平整度,然后按墙面弹线位置进行固定.
2木骨架是装饰墙面板的背面结构,木骨架截面一般 24-28mm或30—50mm。
3墙板厚为12mm时,木方间距400mm.
4墙板厚为13mm时,木方间距600mm.
5木方应刷防火漆。木方铺设防方向应与墙板铺设方向交叉,两墙面阴阳角转角处,必须加钉竖向木龙骨。
1.1.3.4 基层木夹板安装
1把选好的木夹板正面四边刨出45·倒角,倒角宽3mm。
2用枪钉把木夹板固定在木龙骨上、。要求布钉均匀,钉距 100mm左右,钉长应根据板厚选择,通常5mm厚夹板用25mm铁钉,9mm厚夹板用30-35mm铁钉,钉头应先打偏,再钉入夹板内。
3基层木夹板层数可按设计要求安装,检查合格后再进行终饰面施工。
1.1.3.5 木饰面板施工
1无论何种板料,均应预先挑选,分出不同材料,色泽或按深浅颜色顺序待用.
2实木拼板应注意拼接时两板间色差一致,板背面应做卸力槽,以防板面变形.
3钉固铁钉应予先砸扁、备用,铁钉长度应符合板厚要求.
4将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上,钉距一般为100mm,要求布钉均匀,钉头应打入板内0.5-lmm。
5采用胶合板拼花时,对板面花纹应认真挑选,且花纹组合后,纹理应对应协调.
6板与板间拼贴时,板边要直、里角要虚,外角要硬。
1.1.4 质量标准
a.木龙骨基层木夹板及饰面板必须符合设计要求。
b.饰面板底层结构要安装牢固、可靠。
c.装饰面板镶贴精细、贴面平整、收口正确。
d.饰面板允许偏差:
d.1平整度 2mm/2m
d.2垂直度 2mm/2m
d.3收口平直3mm/5m e.表面不得有污染、拆裂、缺棱掉角等缺陷
四、木门工程操作工艺
1、施工准备
(1)材料准备
(a)装饰木门:规格、型号符合设计要求,检测报告合格证齐全.
(b)辅助材料:2mm镀锌铁皮、膨胀螺栓、自攻螺丝等。
(2)主要机具
冲击钻、铁锹、抹子、托板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。
(3)作业条件:
(1)结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续。
(2)已按图纸尺寸弹好门中线。
(3)装饰木门及五金附合业主及设计要求.
(4)安装前应检查装饰木门型号、尺寸.且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
2、施工工艺
(1)工艺流程
测量划线→固定合页、挂门→安装贴脸线→锁具、门吸等五金安装
(2)操作工艺
(a)确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合,根据墙体的厚度、门板宽度,在墙体定位划线,划线应平直准确。墙体不平整时,以两点为基准并作为基准面进行划线,线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。
(b)门套与墙体应三维水平垂直,垂直度允许公差2毫米.水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉,每米不少于3个.角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封,发泡胶应涂匀,干后切割平整.套线接口处应平整严密无缝隙.同侧面套线应在一个平面,套线弯度允许公差1毫米.套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
(c)固定合页、挂门、同时调整门的缝隙
开槽:合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽,并保证槽的大小和合页的大小相匹配,保证美观。这些最好在工厂提前完成.
上合页锣钉:上锣钉要注意要拧进去,而不能用锤子砸进去,保证安装后的牢固性,同时锣帽拧完后要与合页面层平齐,并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量:合页数量要根据门的重量来定,以保证门的牢固性.
(d)安装贴脸线
安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确,保证两个竖线条高低一致,并与横线条接触缝隙处紧密,保证美观效果,同时保证安装牢固,线条锯口平齐。
(e)锁具、门吸等五金安装
锁孔最好在工厂开好,以免在安装过程中不小心碰坏油漆,并能保证槽边圆滑平齐,套板上的槽孔一般在现场开,开的同时也要保证槽口平齐,保证美观。
(3)安装注意事项
注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护.
门扇安装应平整垂直,门扇与门套外露面相平,门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙,下边为8-12毫米,其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整,安装符合要求。
锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固,开锁自如,无异响.配件齐全,螺钉装合平直.
门吸、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。
广东省韶关市****县****钨矿2#尾矿库****工程
广东省韶关市****县****钨矿2#尾矿库****工程
专
项
施
工
方
案
编 制:
审 核:
审 批:
陕西少华建筑工程有限公司
2012年 11月
目 录
一. 工程概况 — 4 —
1。1 工程概况 — 4 —
1。2 施工工地水文气象和工程地质条件 — 4 -
二。 施工部署和施工方案 — 5 —
2。1 施工内容 — 5 -
2.2 测量放线 — 5 -
2。2.1 平面控制测量 - 5 -
高程控制测量 - 6 —
2。2。3 坡度控制 - 6 —
2。2。4 施工测量的允许偏差 - 6 -
2。3 施工准备 - 6 -
2.3。1 场地清理 - 6 —
2.3。2 修建施工道路 — 6 —
2。4 主要施工方案和技术措施 — 7 -
2。4.1 河道岸坡开挖清理 - 7 -
2。4。2 初期坝体加固及堆积坝防护施工 — 7 —
2。4。3 冬季和雨季施工 - 14 —
三。 施工进度计划及保证措施 — 15 -
3.1 进度安排的基本原则 - 15 -
3.2 工期目标 - 16 -
3。3 工程进度计划安排说明 - 16 —
3.4 进度保证措施 — 17 -
3.5 从组织管理上保证工期 - 18 -
3。6 从资源上保证工期 - 19 -
3.7 从技术上保证工期 - 20 -
3.8 其它保证措施 — 20 -
3.9 建立施工进度的控制系统 — 21 —
3。10 工程施工进度监测系统 - 22 -
四。 施工总布置与重要临时设施 - 22 —
4.1 施工总平面布置的原则 - 22 -
4。2 施工场地选择 - 22 -
4。3 施工交通 — 23 -
对外交通 - 23 —
4.3。2 场内交通 — 23 -
4。3。3 临时道路维护和管理 — 23 —
4.4 供水、供电及通讯系统布置 — 23 -
4.4。1 供水系统 — 23 -
4。4.2 供电系统 — 24 -
施工通讯系统 — 25 —
4。4.4 施工机械修配厂及停放场 - 25 -
4。5 办公、生活福利系统 — 25 —
4.6 施工平面布置图表 — 26 -
五。 工程质量与保证措施 — 26 —
5.1 建立健全质量管理机构,完善各项的管理制度 — 26 -
5.2 现场施工质量管理 - 27 -
5。3 质量保证体 - 28 -
六。 安全管理与保证措施 — 29 —
6.1 安全目标 — 29 —
6.2 安全管理制度及保证措施 - 29 -
6.3 建立健全各项安全制度和安全检查制度 — 31 —
6.4 安全事故处理及安全记录 - 32 —
安全记录 - 32 —
6.4。2 安全事故处理 - 32 —
6。5 安全生产施工教育和培训计划 — 33 —
6。6 结合上岗项目的特殊环境进行如下内容的教育 — 33 -
七。 环境保护措施与文明施工 — 33 —
7。1 环境保护的目标 — 33 -
7.2 环境保护措施 - 33 —
7.3 文明施工的目标 - 34 —
7.4 文明施工组织机构 — 34 -
7.5 文明施工管理措施 — 34 —
7.6 不扰民措施 — 36 -
八. 劳动力安排计划及措施 - 36 -
8.1 劳动力的安排计划 - 37 -
8。2 劳动力保证措施 — 37 -
九. 主要材料、构件用量计划 - 38 —
9.1 主要材料和构件计划的原则 — 38 —
9.2 主要材料和构件计划的依据 — 38 -
9.3 主要材料计划安排 - 38 —
十. 主要机具使用安排 - 39 -
十一. 附图:工程进度横道图 - 39 —
第2章 工程概况
2.1 工程概况
本工程位于广东省****县内********矿业有限责任公司选矿场正西方的梅公河旁,有乡村公路可达工地附近,交通较为便利。
因现尾矿库初期坝受河道水流长期冲刷破坏、河道淤积导致行洪时漫过初期坝顶,********矿业有限责任公司委托化工部长沙设计院设计的****钨矿2#尾矿库****变更工程,****由初期坝体加固、堆积坝防护和河道岸坡开挖清理三部分组成。主要工程量如下:
项目
编号
施工内容
单位
设工程量
初期坝加固、堆积坝防护
1
清基土方量
m³
1000
2
格宾挡墙
m³
2600
3
雷诺护垫
㎡
5000
4
聚酯长纤无纺土工布
㎡
5000
河道岸坡开挖清理
1
岸坡开挖削坡
m³
15000
本工程计划开工日期2012年11月21日,计划于2012年12月31日。总工期为40日历天.工程总造价约98万。
2.2 施工工地水文气象和工程地质条件
本区属于温湿炎热的亚热带季风气候、冬冷夏热,春季潮湿,年平均气温为18.8°C~21.6℃,月平均最高气温31。5℃,月平均最低气温9℃,温差变化较大,年平均降雨量为1468mm,降雨多集中在3~8月份.年内风的频率以东风居首,东北风次之,年平均风速为1。6米每秒。
场地内地貌类型属中低山构造剥蚀地貌,山坡坡度缓处多在25~45°之间。库内及坝肩原始地貌为V型谷地带,地势呈南西低,北东、北、南东高,沟谷走向南西,坡度8~10°。库岸坡度一般在25~45°.
第3章 施工部署和施工方案
3.1 施工内容
本变更工程主要施工工程量有:格宾挡墙、雷诺护垫、岸坡开挖削坡等。
3.2 测量放线
测量放样、设控制桩确定清理和施工的范围和工程量。根据本工程地形条件,测设本工程的平面控制网。根据开工前设计方给定的控制坐标和水准点,按照建筑物总平面要求,引测到现场.控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志。用于测量的图纸资料应认真研究复核,必要时应作现场核对,确认无误无疑后,方可使用.抄录已知数据资料,必须核对,两计算人应分别独立查阅抄录,并互相核实;各种测量的原始观测记录(含电子记录)必须在现场同步作出,严禁事后补记、补绘,原始资料不允许涂改,不合格时,应按规范要求补测或重测。每次测量要进行完整详细的记录,形成测量成果并作为主要技术资料归档。
3.2.1 平面控制测量
平面控制测量采用全站仪.施工队伍进场后,根据业主和设计方提供的平面控制点作出平面控制网,然后进行施工测量。本工程拟在坝的左右两岸山坡上布置基1、基2、基3、基4、基5、基6六个控制点,要求其远离施工区不受施工干扰,且四点均通视,其余建筑物控制在个点可根据基1、基2、基3、基4、基5、基六点推算并放样,施工过程中应经常对控制点进行检查、复核,基1、基2、基3、基4、基5、基6六点位置进场后根据现场情况定。
3.2.2 高程控制测量
利用C3水准仪将业主提供的水准点高程引入施工区域内,设置临时水准点加以保护,也可与平面控制点结合起来,同时在施工中对水准点高程应经常复侧、校核。
3.2.3 坡度控制
坡度控制可利用全站仪在现有控制点的基础上对坝体坡度进行直接测量控制,也可首先作出平行坝轴线的基础准线,使用全站仪用坡角法进行控制。
3.2.4 施工测量的允许偏差
施工测量的允许偏差
项目 允许偏差
平地±20√L(mm)
水准测量高程闭合差
山地±6√n(mm)
导线测量方位角闭合差±40√n(”)
导线测量相对闭合差1/3000
直接丈量测距两次较差1/5000
3.3 施工准备
3.3.1 场地清理
包括清除施工区域内的表层杂物、树木等.在施工前先查明施工区域内的地下管线及其它地下构筑物情况,会同有关部门作出妥善处理,确保施工安全。
3.3.2 修建施工道路
施工道路布置是工程施工的关键,其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选择方案时,主要应满足运输强度的要求,并保证车辆行驶的安全,具有足够的宽度和设置调头会车场地.施工中使用车辆较多,为保证施工进度和施工安全,施工中派专人现场指挥,疏导行车,减少运输中的相互干扰,保持交通的利用率.根据本工程设计及现场实际情况需修两条施工道路:一条为改建乡村公路至堆积坝的材料运输施工道路,另一条为新建堆积坝至坝底处供碾压堆石体,挖掘机和碾压机械施工道路。
3.4 主要施工方案和技术措施
3.4.1 河道岸坡开挖清理
(1)、测量放线
开挖前依据施工控制网,按照设计施工图确定的开边线及坡度要求,布置开挖线加密桩及高程控制系统,河道左右两边每10m设一个临时桩点,作为清理、削坡及填筑范围的控制依据,施工过程中测量技术员跟班放样和复测,确保施工范围符合设计要求.
(2)、削坡方法
河岸削坡从上层向下层分层依次从左向右进行,开挖坡度严格按设计施工,使用挖掘机开挖,自卸车运输,对于自卸车不能进入的部位,用挖掘机多次接力开挖,保证边坡坡度符合设计要求。
3.4.2 初期坝体加固及堆积坝防护施工
在初期坝外侧设置格宾石笼,顶宽1。0m,底宽2。5m,顶部与初期坝顶大致齐平,格宾护脚平铺2。0m长,厚17cm的雷诺护垫,雷诺护垫底部铺设聚酯长纤无纺土工布反滤。将堆积坝尾砂边坡整平,先铺设一层聚酯长纤无纺土工布,再在其上铺设17cm厚雷诺护垫。
宾格挡墙施工工艺流程:放线定位-夯实基础—人工整平—监理验基-铺设聚酯长纤无纺土工布—下绑扎好的网箱笼-装填石料-网箱封盖—摆放组装好的雷偌护垫—装填石料—封网垫盖.
堆积坝防护雷偌护垫施工工艺流程:放线定位—做雷偌护垫的1:3坡—夯实边坡-挖雷偌护垫基槽—人工清槽—监理验槽验坡-铺设聚酯长纤无纺土工布—摆放组装好的雷偌护垫—装填石料—封网垫盖.
开工前,做好“四通一平"、临建工程等准备工作。
3.4.2.1 测量放线
(1)、按照设计施工图确定格宾石笼、雷诺护垫的位置位置,确定清基高程及位置,布置清基开挖或回填线加密桩,施工过程中测量技术员跟班放样和复测.
(2)、为控制准确坡度,做1:3坡度三角板,斜边(坡)长度≥2m,两直角边可以灵活掌握,方便使用即可.为确保1:3坡度准确,使用过程中要经常检查坡度三角板是否变形。
3.4.2.2 土工布铺设
(1)、在经过验收的基槽内或1:3的土坡上铺设土工布时,应保证槽内及坡上无水、无杂物.
(2)、两块土工布中间的搭接不得少于200mm。
(3)、下雪天应停止铺筑,雪后复工时,应严防冻土、冰块和积雪混入料内.
(4)、铺设时,自下游侧开始依次向上游侧进行,上游侧织物应搭接在下游侧织物上.
(5)、土工布应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。
(6)、土工织物铺设前应进行复验,质量必须合格,有扯裂、蠕变、老化的土工织物均不得使用。
(7)、聚酯长纤无纺布标称强度10KN/m,详细指标参照国标GB/T 17639-2008《长丝纺粘针刺非织造土工布》.
3.4.2.3 格宾网箱施工
(1)、用于制作格宾的钢丝进行防腐处理(镀5%铝锌合金+稀土元素),镀层的粘附力要求:当钢丝绕具有2倍钢丝直径的心轴6周时,用手指摩擦钢丝,其不会剥落或开裂,符合EN 10223-3-1997要求.
(2)、格宾网面的抗拉强度不应小于50KN/m。
(3)、格宾网面裁剪后末端与端丝的联接处是整个结构的薄弱环节,为加强网面与端丝的连接强度,需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上≥2。5圈,不能采用手工绞。或者以射丝为端丝,以折边代替机械翻边,翻折长度不小于8cm,详见下图示。
(4)、格宾绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝,为保证联接强度需严格按照间隔10~15cm单圈-双圈连续交替绞合,详见上图示。
(5)、为了保障面墙的平整度,靠面板30cm范围内按照干砌石标准进行施工;所有外侧的格宾单元设置加强筋,每平方米面板均匀布置4根,具体布置和操作见图。
(6)、组装格宾箱
A、间隔网与网身应成90°相交,经绑扎成长方形网箱组或网箱。
B、构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求:
1 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道;
2 间隔网与网身交接处每间隔25cm绑扎一道;
3 间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合线联结,即用绑扎
线一孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结.
C、网箱组间连接绑扎,应符合下列要求:
1 相邻网箱组的上下四角各绑扎一道;
2 相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔25cm绑扎一道;
3 相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处;
4 在绑扎相邻边框线下角一道时,如下方有网箱组,必须将下方
网箱一并绑扎,以求连成一体。
(7)、填充料施工
A、格宾网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求。
B、必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满.
C、填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米高网箱分四层投满为宜。
D、顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实,空隙处宜以小碎石填塞.
E、填充材料容重应达1。70吨/立方米,要求石料质地坚硬,强度等级MU30,块体密度不小于2.5g/cm.
H、裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接.
(8)、网箱封盖施工
A、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。
B、封盖与网箱边框相交线,应每相隔25cm绑扎一道。
3.4.2.4 雷诺护垫的施工
(1)、雷诺护垫网面的抗拉强度不应小于30KN/m,比格宾网的抗拉强度略低。
(2)、网面裁剪后末端与端丝的联接处是整个结构的薄弱环节,为加强网面与端丝的连接强度,需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在端丝上≥2.5圈,不能采用手工绞。或者以射丝为端丝,以折边代替机械翻边,翻折长度不小于8cm,详见下图示.
(3)、绑扎钢丝必须采用与网面钢丝一样材质的钢丝,为保证联接强度需严格按照间隔10~15cm单圈-双圈连续交替绞合,详见上图示。
(4)、双隔板雷诺护垫沿长度方向每间隔1米采用双隔板隔成独立的单元,雷诺护垫为一次成型生产,除盖板外,边板、端板、隔板及底板由一张连续不裁断的网面组成,不可采用独立的双层折叠网面通过绞合在底板上作为双隔板。
(5)、 格宾护垫一般护坡或护底,首先按设计要求做1:3削坡并平整铺设面,坡面或基地面应平整、密实、无杂质。
(6)、现场如遇较差的地基土质时(如遇流、沙淤泥等),应另作地基处理后再铺设护垫。
(7)、铺设防渗土工膜施工应符合设计要求, 应自下游侧开始,依次向上游侧平展铺设,避免土工膜打皱,上游侧织物应搭接在下游侧织物上不得少于100mm。
(8)、土工织物铺设前应进行复验,质量必须合格,有扯裂、蠕变、老化的土工织物均不得使用;土工织物层铺设完毕,应尽快铺设上一层堤料.
(9)、护垫组的间隔网与网身间绑扎道必须符合以下要求:
A、间隔网与网身应成90°相交后,才可绑扎成护垫状,绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。每道绑扎必须是双股线并绞紧。
B、间隔网与网身的四处交角各绑扎一道。
C、间隔网与网身交接处,每间隔25cm绑扎一道。
D、护垫组间相邻的上下框线或折线,必须符合每间隔25cm绑扎一道要求.
(10)、填充质量要求:
A、填充料必须是坚固密实、耐风化好的材料。填充料规格和质量要注意严禁使用风化石。非裸露部分可以适当用废砼碎块或营建废料作为填充料。
B、填充料(碎石、卵石或砼碎块)的粒径,护垫必须在5cm以上,
网箱必须有80%以上大于网孔径,并必须满足设计规定的粒径要求。
C、填充料应采取粒径级配好的碎石或卵石、以及砼碎块.裸露部位的填充料必须采用碎石。
(11)、填充料施工要求:
A、填充料规格质量必须符合设计要求。
B、同时均匀的向一组护垫各网格内填料,严禁往单个网格内填料。
C、填充料可一次填满高度,填充石料顶面宜适当高出护垫,但必须密实,空隙可用小碎石填塞。
D、填充材料容重应达1.70吨/立方米,要求石料质地坚硬,强度等级MU30,块体密度不小于2。5g/cm。
E、裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间相互搭接。
F、面层石料必须砌垒整平。
(12)、网箱封盖施工
A、封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行。必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎.
B、封盖与网箱边框相交线,应每相隔25cm绑扎一道。
3.4.3 冬季和雨季施工
(1)、雨季施工管理
①、雨季施工主要以防为主,采取防雨措施和加强排水手段,确保雨季施工正常进行,不受季节气候的影响。
②、积极与当地气象部门取得联系,及时了解天气变化情况,建立天气预报和观测台帐,以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施。
③、雨季同时也容易出现高温天气,应积极做好防暑降温工作,确保施工的正常进行.
(2)、雨季施工措施
①、雨季施工的工作面不能过大,根据情况逐段、逐片的施工。对受雨水影响较大的工程停止施工。
②、雨季施工前,对施工现场原有排水系统进行检查、疏通或加固,必要时增加排水措施,保证水流畅通。
③、雨季施工时加强地表沉陷、滑坡体和路基边坡稳定等不良地质的观测,发现问题及时处理。
④、雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物,在浇筑混凝土前清除干净。
⑤、路基分段快速施工,尽量减少基础开挖数量,同时加快施工进度,做到随挖、随运、随松铺、随压实。
⑥、对在施工中的混凝土、砌体工程遇雨时,必须采用防雨布覆盖.
⑦、雨季施工要做好防洪抢险准备工作,制定防洪抢险应急预案,预备必要的防洪抢险物资,确保雨季施工安全。
(3)、冬季施工措施
①、冬季施工应按工程进展情况编制实施细则,施工资料应认真记录,及时回收并妥善整理归档。
②、现场作业时,道路和高空作业要注意防滑,取暖设施防火.
③、在冬季施工前,现场水管必须全部做好保温工作,水平管埋入地下0.5m,立管用保温材料包裹。
④、汽车、翻斗车、吊机使用完毕,水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空,橡皮管内有水也应全部放掉,并将其存放好.
⑤、钢筋焊接在+5℃~—20℃温度环境下操作时,要有保温措施,焊后的接头,严禁立即接触冰雪。
⑥、石料不得夹有冰块、积雪。混凝土和砂浆搅拌出料后,应尽量减少运输过程,缩短混凝土从出料到入模的时间。
第4章 施工进度计划及保证措施
4.1 进度安排的基本原则
(1)、以变更合同工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排满足工程总进度要求。
(2)、在保证工程质量、施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘人员和设备潜力,充分发挥企业综合优势,确保在合同工期内完成施工任务。
(3)、以组织均衡法施工为基本方法,采用平行、流水、交叉作业方法,超前运作。
4.2 工期目标
总工期安排:计划工期40日历天,我公司暂拟开工日期:2012年11月21日。竣工日期为2012年12月31日,具体开始时间以签订合同为准.
主要分部工程工期安排:
测量放样:2012.11.22—2012.11。24
初期坝体加固:2012。11.22—2012。12.25
河道开挖:2012。11。23—2012。12.25
竣工验收:2012.12.25-2012.12.31
后附《****2#尾矿库****工程进度横道图表》。
4.3 工程进度计划安排说明
变更合同签定后,立即进行施工准备、施工人员、机械设备进场,并进行临时工程施工,完成主体工程开工前的一切准备工作。申请开工令,获开工令后,立马进行主体工程施工。(施工组织机构如下图)
公司总部
项目经理
项目副经理
总工(技术负责人)
总调度室
材料设备科
后勤办公室
财务科
质量安全科
施工技术科
试 验 组
河道施工队
格宾雷偌队
队
测 量 组
4.4 进度保证措施
(1)、公司全力协助和支持,上下齐抓共管,保证工程顺利施工。
公司将在全局范围内进行资源的有效配置,保证该工程所需人员和设备按时到场,确保工程的顺利施工.
项目经理全权负责现场施工,抓好施工人员和机械设备进场和组织工作,保证2012年11月21日按期开工。
(2)、抓好现场指挥调度和管理工作
①、组建强有力的施工生产指挥调度系统,根据工程网络进度图,狠抓关键线路施工,同时统筹安排其他项目施工.对每项工程都要明确主管人,一抓到底,协调安排各工序、工种之间的衔接配合工作,避免或减少施工干扰。
②、精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应,满足“连续、均衡、快速”施工的需要,避免产生施工资源不足而影响施工进度的现象发生。
③、定期召开生产进度会和施工调度会,及时解决生产中的困难.
(3)、按照项目法施工要求进行施工和管理
配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍.严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理,以“三位一体”(即:思想政治工作、行政手段、经济杠杆)三管齐下的管理手段与我局善打硬仗的优良传统和作风相结合,以我公司的高度责任感,高速度、高质量、按期完成该合同施工任务。
(4)、加强技术管理,建立完善的施工技术管理体系
确保技术方案、措施超前于生产。根据施工实际情况,加强总体施工组织设计和单项施工技术措施的编制工作,优化施工,努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术,提高施工质量和施工技术水平。
(5)、加强质量控制,建立完善的质量管理体系
按照ISO9002质量体系认证标准进行施工质量控制,把该工程建成投产达标工程,成为让业主满意、让社会放心的工程。
(6)、加强与业主、监理、设计等各方面的密切配合
加强与业主、监理、设计单位的合作,充分领会业主、监理、设计单位的要求和意图,根据施工实际情况,及时向业主、监理、设计单位,提供优化施工和设计的合理化建议,加快施工进度。
4.5 从组织管理上保证工期
(1)、本工程实行项目法施工,根据本工程工期较长、分项工程较多等特点,为便于管理和组织施工,拟分成多个专业作业队施工。我公司将组织充足、精干的人员,调集先进精良的设备投入到本工程施工之中,并成立由主管生产副经理领导的,由有丰富施工经验的人员担任调度员的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和指挥。由各作业队队长,组织各施工队实施本工程,形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系.
(2)、在工程施工总进度计划的控制下,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排.
(3)、狠抓关键线路落实,抓住关键工序,对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。
(4)、对生产要素认真进行优化组合、动态管理.灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要,保证连续施工作业。
(5)、进度计划执行过程中,发现未能按期完成计划时,必须及时检查分析原因,采取有效的措施,调整下周的工作计划,使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中,坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补,白天的损失晚上补,本周的损失下周补,本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施,确保工程总进度计划的实现。
4.6 从资源上保证工期
(1)、为开拓建筑市场,将本工程列为我公司的重点工程,本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一个高效率的施工队伍。
(2)、“工欲善其事,必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业,发挥施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转.对重要的、常用机械和机具应留有富余备用设备,以防万一。
(3)、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应,杜绝停工待料的情况出现,以免耽误工期.
4.7 从技术上保证工期
①、项目部总工程师全面负责本项目的施工技术管理,项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案,编制施工工艺,及时解决施工中出现的问题,以方案和技术措施指导施工,防止出现返工现象而影响工期。
②、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,对技术文件中的错误和不明确之处及时向业主和监理工程师提出,在得到修改和补充意见后,再布置施工,使工程得以顺利进行。
③、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程连续、有节奏地进行。
④、实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底,指导到现场,对各工序施工过程进行跟踪监控,发现问题及时解决,防止工序检验不合格而进行返工,延误工期。
⑤、施工全过程应用计算机进行网络计划管理,确保关键线路上的工序按计划进行,若有滞后,立即采取弥补措施。
计算机硬件和软件应满足工地管理需要,符合业主统一管理规定,在工程施工期间,所有数据传送尽可能做到U盘或网络传输,使数据传送方便、迅捷。
4.8 其它保证措施
(1)、关心员工的生活,根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食,加强饮食卫生管理,减少疾病.保证员工以健康的体魄、充沛体力,良好的精神状况投入到施工中。
(2)、现场设立医务室,定期做好饮食卫生的消毒工作,防止恶性传染病的发生而影响正常施工。
(3)、搞好与业主、监理工程师及当地群众的关系,创造一个天时地利人和的施工环境,大力配合业主的工作,使工程早上、快上.
4.9 建立施工进度的控制系统
工 程 施 工 进 度 调 整 系 统
工程施工进度出现偏差
分析产生进度偏差的原因
分析该进度偏差对后续工序所产生的影响
确定影响后续工作的限制条件
采取施工进度调整措施
形成经调整的施工进度计划
实施调整后的施工进度计划
采取相应的技术经济和组织措施
工程施工进度调整系统框图
4.10 工程施工进度监测系统
工程施工进度实施过程
建立进度数据采集系统
收集实际施工进度数据
数据的整体统计和分析
实际进度与计划进度的比较
进入施工进度调整系统
检查是否出现进度偏差
否
是
工
程
施
工
进
度
监
测
系
统
图
第5章 施工总布置与重要临时设施
5.1 施工总平面布置的原则
(1)、临建项目设置和规模,满足施工需要和施工强度要求.
(2)、临建设施原则上在业主规划提供的场地上布置,必须布置在施工现场或附近的施工设施,尽量少占土地,尽量不破坏或少破坏自然环境。
(3)、临建设施布置主要采用集中布置的方式,供风、供水、供电等必须在现场设置的,采取分散布置的方式,尽量接近负荷中心,做到方便施工,便于管理,降低消耗。
(4)、施工布置满足防火、防爆、安全、卫生要求。
(5)、所建设施必须满足环境保护、水土保持要求。
5.2 施工场地选择
(1)、生产、生活设施场地
为便于管理,对施工场地进行统一规划,本标的主要施工临时场地,按需要在施工区现场规划合适位置布置.
(2)、弃(堆)渣场
为防止永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道,以保护施工开挖边坡的稳定,按业主的指示设置弃渣场。
5.3 施工交通
5.3.1 对外交通
本
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