特殊机械设备管理制度.doc

特殊机械设备管理制度常用版
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特殊机械设备管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-D4CDG
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

1.车辆及驾驶人员管理制度
（1）车辆的使用必须服从综合管理部的统一指挥。接受任务的驾驶员必须及时、安全完成下达的任务。
（2）必须认真做好牌照，执照的保管工作及车辆的原始记录。
（3）不准公车私用。严禁擅自将车辆交给他人使用。
（4）认真学习有关交通规则和厂内车辆安全规程和规定，以确保人身及车辆的安全。
（5）驾驶人员应严格执行车辆操作规程。做好车辆的点检、润滑加油和日常维护保养工作。
（6）执行出车任务的驾驶员必须执行出车前、行驶途中、回公司后三个环节的车辆安全、技术状况检查。严禁车辆带病出车。
2.环保设施管理制度
（1）环保设施必须纳入设备管理轨道，摆在与生产设备同等重要的位置。凡在用的环保设施必须与生产主体设备同时维护、同时检修、同时运行。同步运行率必须达到95%以上。
（2）重点环保设施的运行效果必须达到公司环保考核要求。
（3）环保设施因故障需单独检修时，要采取必要的措施控制污染。
（4）未经申报不得擅自停止环保设施的运行。
（5）生产技术与装备在安排生产设备的大、中、小修计划时，必须同时考虑到环保设施的检修。并且必须建立环保设施检修改造的原始记录和技术档案。
（6）要不断完善环保设施，不断提高环保设施的四率（完好率、开工率、处理率、处理效率）指标，以利于充分发挥环保设施的环保效率。
3.起重机设备管理制度
（1）使用起重机必须严格遵守起重机安全技术规程。
（2）起重机械应有明显的起重吨位标志。各种信号装置、限位装置和连锁装置必须符合国家标准、完好可用。
（3）使用起重机械必须建立并严格执行以下规章制度：
①交接班制度
②安全规程
③操作规程
④定期检查、维护检修、保养制度
⑤设备档案制度
（4）在检修中，严禁任意改变起重机械的性能，如：增大跨距、提高速度、减少钢丝绳股数等。
（5）起重机械工作地点（范围）要有足够的照明，通道要畅通。
（6）起重机械在使用期间，每两年进行一次技术鉴定和负荷试验。加固或大修后，也应进行这一项工作。每次的定期检查及各种检查，都必须记入设备管理档案中。
（7）操作人员应定期（两年）培训，并经考试合格后才能上岗操作。
（8）操作人员应进行每年一次的操作考试（由生产技术部组织进行)。

工地机械设备安全管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-C2D46
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

一、购置（租赁）
1、进入工地的机械必须是正规厂家生产，必须具有《生产许可证》、《出厂合格证》。
2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品，规定不准再使用的机械设备。
3、严禁购置和租赁，经检验达不到安全技术标准规定的机械设备。
4、严禁租赁存在严重事故隐患，没有改造或维修价值的机械设备。
二、安装（拆除）
1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格，并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。
2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。
3、建筑施工企业采购的二 械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告，并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收，符合安全使用条件，经使用单位技术负责人签字同意。
4、各种机械设备应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项
5、从事机械设备安装、拆除的单位，应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后，方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。
6、机械设备安装、拆除单位，应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求，进行安装、拆除活动，机械设备安装单位对其安装的机械设备的安装质量负责。
7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员，应当经建设行政主管部门考核合格，取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书，方可从事相应的作业或管理工作.
三、验收检测
1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：
（1）、合同或任务书
（2）、机械设备的安装及验收资料
（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。
2、机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。
四、使用
1、 机械设备操作人员，必须持证上岗。
2、 操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。
3、 非机具工操作要追查责任者，并按公司规定处理。
五、保养
1、定期保养的目的：机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养，其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。
2、 保养作业项目：清洁、润滑、调整、坚固、防腐等。
六、维修改造
1、小修：小修的工作内容，主要是针对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少许磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
2、项修：项修是根据设备的实际技术状态，对状态劣化已达不到生产工艺要求的项目，按实际需要而进行的针对性的修理，项修时一般要进行部分拆卸、检查、更换或修复失效的零件，必要时对基准件进行局部修理和校正，从而恢复所修复部分的性能和精度，以保证机械在整个大修间隔内有良好的技术状况和正常的工作性能。
3、大修：设备大修是机械在寿命期内周期性的彻底检查，和恢复性修理，大修时，对设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合用的零件，修理设备的电气系统，修理设备的附件以及翻新外观等，从而达到全面消除设备故障, 恢复设备的性能,外表美观。
七、报废的规定和要求
当设备不能大修时、没有修理的价值时。

冲剪压机械设备安全管理制度
部 门：
日 期： 年 月 日
文件编号：
DY-312GD
编写人：
类 型：
审核人：
编制单位：

1 目的
为加强冲剪压设备的安全管理，防止事故发生，特制定本规定。
2 范围
本制度适用于公司冲剪压设备的安全管理。适用于所有的冲、剪、压等为加工方式的冲床、剪板机、液压机和气动压力机等设备。
3术语
无
4 职责
4.1 生产制造部的设备管理部门负责对冲剪压设备的日常管理，包括制订冲剪压设备的管理制度和对制度的执行、监督检查，制订冲剪压设备的大修、一保、二保及定检计划并组织实施。
4.2技术质量部负责冲剪压设备的选型, 生产制造部设备管理部门配合。
4.3 生产制造部的设备管理部门负责按规定采购冲剪压设备。
4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定安装冲剪压设备。
4.5 设备使用部门负责冲剪压设备的操作使用和日常维护保养，并接受上级管理部门的监督和检查。
4.6生产制造部的设备管理部门负责冲剪压设备档案管理。
5 内容
5．1冲剪压设备的选型、采购、安装和验收
5.1.1 技术质量部在新设备在选型时，要尽量选购自动化程度高、技术先进、本质安全性高的冲剪压设备。
5.1.2生产制造部的设备管理部门应选购正规厂家生产的设备，以保证设备的质量。
5.1.3生产制造部的设备管理部门在新设备安装时要主体设备与安全设施同时安装，要符合安全标准要求。
5.1.4生产制造部的设备管理部门在新设备的验收、调试、运行和交付使用时，安全设施要与主体设备设施同时验收、调试、运行和使用，并要同时纳入管理。
5.2冲剪压设备的使用维护、检验、维修等管理
5.2.1冲剪压设备的操作使用
5.2.1.1使用部门冲剪压设备的操作人员、维修人员必须经过培训，经考核合格取得特种设备作业人员资格证书，方可从事相应的操作和维修。
5.2.1.2冲剪压设备的操作使用按生产制造部设备管理部门制订的《设备安全技术操作规程》、《设备维修保养管理制度》，并对操作工人进行相应的教育培训，使他们能够严格按照操作规程进行操作，正确使用安全防护装置及佩带个体防护
用品，防止出现事故。
5.2.2冲剪压设备的检查和维护保养
5.2.2.1．日常检查
日常检查，一般由操作工人承担，主要是采用日常点检的方法对设备的异常声响、漏油、润滑、压力、振动、温度等参数检查，如发现异常及时排除，使设备处于正常运行状态。日常检查内容有：
①检查设备性能是否符合要求，加工产品能否达到质量要求；
②检查安全防护装置是否完好、有效；
③在操作或运行中设备是否正常可靠，机械、传动机构是否有潜在的不安全因素；
④设备运行中是否有漏油、噪声、振动、温度升高、冒烟、气味等异常现象；