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采用:石门水库灌溉发电洞砼衬砌施工方案.doc

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采用:石门水库灌溉发电洞砼衬砌施工方案完整 (完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载) 第二师38团(石门水库)导流泄洪发电洞工程 (合同编号:38TSY—SG—01) 灌溉发电洞砼衬砌施工方案 批准: 编制: 新疆兵团水利水电工程集团农二师38团 水源工程(石门水库)项目部 二0一四年四月二十七日 灌溉发电洞砼衬砌施工方案 一、编制依据 1、 根据石门水库发电洞设计施工图纸 2、 根据国家及有关部委颁发的现行水工混凝土规范、水利水电工程模板施工规范、混凝土结构工程施工质量验收规范和混凝土质量控制标准(编号:DL/T 5144-2001;DL/ T 5110-2000;GB 5 4—2002;GB 50164-2021) 3、 根据节点工期目标编制; 4、 根据我部已承建过大大小小的引水隧洞工程砼衬砌应用针梁式钢模台车进行衬砌施工的成功经验编制. 二、工程概况 灌溉发电洞由闸井段、渐变段6m进洞、洞身段及灌溉发电出口钢衬段等组成;发电洞与右侧的泄洪排沙洞轴线相差12.05m,发电洞洞型为园形;目前开挖洞身段实际总长427。49 m;闸井13。8 m,开挖洞径有4 m、3。6 m,渐变段长6m为2.8方变2。8直径的园段,全园段衬砌后净洞径为2.8 m;最大衬砌砼厚度0.6m,洞内设计分缝为10m一道,出口桩号K0+328.7~K0+342.66段为平弯段、下弯段K0+342.66~K0+346段,K0+346~K0+427.49m段为钢衬段连接与发电厂房叉管及机组。 三、施工方案 3-1施工顺序及衬砌形式 灌溉发电洞砼衬砌主要分两个作业面进行。作业工区一:进料场因进口施工道路坡度大砼运输无法运送到洞口,则泵机暂定设在泄洪洞进口明渠—K035~—K045段处,采用泵车运送砼来完成一工区段的衬砌施工。工作面工区二:进料砼泵机场地设在发电洞出口平台便于施工处. 灌溉发电洞进口K0+000~K0+346段为上平洞段,由于考虑到洞径断面小泵送砼衬砌平行输送较困难,只能与设计研究将C25二级配砼改为一级配砼,这样能使泵机正能常输送砼施工;K0+000~K0+200段200米以一施工工区作业完成;渐变段长6m为2。8m方变2。8m园,此段在洞室衬砌完成后再施工与竖井段连接,衬砌时采用组合钢模。 灌溉发电洞K0+006~K0+328.7段,共计328。7m采用全园针梁式钢模台车衬砌, K0+006~K0+200段从工作面一工区进砼料施工,全园针梁式钢模台车设在发电洞进口闸井段基础平台安装,安装完毕后行走进仓调试使用。 台车安装后走入至328。7m桩号段向上游方向进行衬砌施工,K0+200~K0+328。7段128。7m浇筑由工作面二工区来完成衬砌浇筑,同时针梁台车衬砌施工时按每个分缝进行处分向上游一工区方向浇筑。(注二工区在砼输送条件顺利的情况下可向上游一工区方向增加施工仓位,以便于联合进水口竖井交叉作业的施工.) 注意优化工期事项:在K0+200~K0+328.7段128.7m二工区浇筑上平洞段时,为优化工期应及时安排发电洞竖井的施工,为此可优化20多天的竖井与洞内衬砌交叉作业的施工。 灌溉发电洞出口与上平洞段桩号K0+200~K0+328。7段128.7m;采用全园针梁式钢模台车衬砌.桩号K0+328。7~K0+342。66平弯段、K0+342。66~K0+346.33下弯段采用人工组合钢模进行衬砌施工;斜井K0+346.33~K0+407.49段、下平洞K0+407。49~K427.49钢衬段共计227.49米;由二作业工区来完成衬砌施工.连接与发电厂房叉管及机组段待定。 作业面二:以出口下平洞、45度斜井、下转弯、平转弯、上平洞K0+328。7~K0+200段为主;衬砌顺序先从K0+328.7设计分缝处向上移方向逐段浇筑,为了便于进口交叉作业时间,此段由作业面由泵机输送砼能力取决是否衬砌K0+200段以现场实际情况定。 其中平转弯段(K0+328。7~K0+342。66段为平弯段、下弯段K0+342.66~K0+346段)长约17。3m,采用组合钢模衬砌.此段砼衬砌程序为:先底半拱,后上半拱;在钢模台车上平洞衬砌完成后开始衬砌施工,完成衬砌施工后与压力钢管段连。 作业面二:对钢管衬砌桩号(K0+346~0+427。49段)施工,等待压力钢管从K0+346。33桩号往下安装到下平洞K0+407.49~K410段时,钢构安装队暂停施工提供砼浇筑施工,首先封堵K0+407.49左右设计分缝处;开始从下至上逐段浇筑斜井段,钢管顶拱处隔6m一个开泵送孔口进料,左右边拱隔6m设一个泵送孔口进料与顶拱进料孔错开布设;K0+346。33处铜止水严格按设计要求施工;最后采用组合钢模进行转弯17.3m段的衬砌施工.下平洞段20m可与钢管安装队商定采用10M一个仓进行浇筑完毕。至岔管段为后期砼镇墩预埋浇筑结束。 上平洞段K0+006~K0+328。7段,共计328.7m采用全园针梁式钢模台车衬砌,当砼衬砌至进口K0+006桩号段时,上平段钢模台车砼衬砌结束,拆除钢模台车.K0+000~K0+006段采用组合钢模衬砌来完成与竖井段连接,完成了进口段的衬砌施工任务。 岔管段为灌溉发电洞主洞最后浇筑的一段;此段采用组合钢模衬砌,砼施工顺序为:先底拱,后边顶拱。 灌溉发电洞混凝土施工主要合同工程量为:混凝土2558.6m3,固结灌浆2912.7m,回填灌浆1591m2,接触灌浆1481.2m2,钢筋92t,铜止水片480。1m。 3—2施工用风、用水、用电布置 施工用风:供风管路利用原发电洞开挖时布置的风管系统,采用Φ80供风管供风,布置在隧洞左侧腰线上,随隧洞混凝土衬砌完成,逐段拆除。供风主要用于清基处理。 施工用水:发电洞混凝土衬砌供水由主洞洞口外布置的供水池接入,采用Φ30供水管供水,布置于隧洞左侧腰线上,延伸至衬砌断面。供水主要用于砼养护。 施工用电:在导流洞口附近布置一台400KVA变压器,供电线路由施工供电系统引入。洞内施工供电线路布设高度距地2。3~2.5m,严禁使用裸导线。在浇筑面安装配电板以满足其它用电器的使用,施工面采用3盏100w浇筑仓内带防护罩的行灯照明,行灯电压不得超过36V. 3—3通讯系统 在工作面和洞口各配置一部对讲机,便于联系后勤补给. 3—4拌和系统 采用项目部混凝土拌和站系统:采用2台JS1000B拌合机,每小时生产能力为40~45 m3/h,月生产能力12000 m3/月,保证系数2.1,完全满足砼施工. 3—5施工道路及运输 施工道路通过现有的施工道路。混凝土运输采用8m3砼运输车从砼拌合站接料运输至洞外泄洪洞明渠作业面一。发电洞出口作业面二;砼运输车安排2~3辆,能够满足砼浇筑强度。 四、组合钢模板的施工 石门水库灌溉发电洞(0+000~0+006)渐变段长6m,(0+328.7~ 0+346)平弯转弯段17。3m,此二段砼衬砌采用组合钢模,按设计分缝分段进行砼浇筑。 4-1施工程序 施工程序为:欠挖清理――清基――底部垫层砼――绑扎全园洞段钢筋――架立下半拱模板――安装铜止水――预埋灌浆管――下半拱砼浇筑――安装上半拱模板――安装铜止水、预埋灌浆管――上半拱砼浇筑――脱模――砼养护――下一循环 4-2建基面清理 发电洞开挖完成后,立即进行建基面的清理和欠挖检查,凡不符合质量要求的要立即进行处理;欠挖处理合格后对建基面清理要逐段进行,清理一段,验收一段,浇筑一段。清基要求建基面无松动块石,之后用高压风水枪清理至无积渣杂物和积水。废渣由人工配合用装载机运出洞外。底板清理完成后组织进行基础面验收工作。建基面验收合格后,进行下一工序。 4-3拱架设计与制作 发电洞为圆形结构,内径Φ2.8m。采用组合模板衬砌时,必须事先制作好拱架,在立模时便于进行组合安装。为了使组合钢模板在砼浇筑时具有很好的整体性和稳定性,重量又便于人工搬运和操作。因此我们在圆形断面上将拱架设计成三榀独立和相同的拱架。 拱架在钢筋场制作,材料采用Φ50的钢架管。单榀拱架结构形式,拱架制作时要选择好钢管,壁厚不少于4mm.拱架结点处采用电焊焊接,焊接处必须结实牢靠。拱架制作好后,要进行试组装,保证拱架的制作质量,有问题要及时处理或返工。 4-4模板安装 1、浇筑段钢筋绑扎好后,即可进行组合钢模板的安装工作.安装前测量人员要放出高程点、中心点等控制点线,在转弯段要加密控制点.安装人员根据控制点用架管或Φ25~28钢筋按现场焊接支撑架 ,支撑架必须与锚筋焊接牢固,避免变形移位,影响砼衬砌质量。 2、在支撑架上安装底部拱架(底拱),拱架间距为70~75cm一榀.钢模板采用P3015和P2021标准钢模板,安装时用扣件或铁丝将钢模板固定在底部拱架上,使钢拱架与模板紧贴,形成整体。仓号内模板安装完毕后,要使用架子管将钢拱架连为整体,同时用架管或木枋从底拱支撑至围岩顶部和侧部,避免砼浇筑时产生左右位移和上浮。安装模板前,要将模板面清理干净,并涂刷脱模剂。底拱模板安装校正后,经验收合格,即可浇筑底拱砼。 3、底拱砼浇筑完成后,马上安装上部拱架和钢模板。在顶拱两侧预留砼进料孔和振捣孔.拱顶安装进料泵管,泵管间距控制在5m以内。 模板安装完毕后,要使用架子管将钢拱架连为整体。最后进行模板安装校正,经验收合格,即可浇筑边顶拱砼。 4、由于开挖轮廓不规则,端模封堵可采用木模板,与安装止水片同时进行。端头封堵面要平整、牢固、密实,浇筑砼时不漏浆,满足伸缩缝质量要求。 五、钢模台车的施工 灌溉发电洞K0+006~K0+328.7段,共计328.7m此段采用全断面针粱式钢模台车从下游至上游逐段浇筑。此段共分为33段浇筑。 5-1施工程序 施工程序为: 一次性清基――垫层找平――绑扎钢筋――钢模台车安装、就位――安装铜止水、预埋灌浆管、端头封堵――砼浇筑――脱模――砼养护――下一循环 5-2钢模台车制作 钢模台车由乌鲁木齐市天元伟业模板专业生产商制造。根据发电洞设计图纸和施工特点,钢模台车模板内圆直径为Φ2。83m,理论衬砌直径为 2。80m 长度为10。2m,钢模台车的设计结针梁式液压台车. 理论衬砌长度为10.00m额 定 电 压380V 其他技术参数详见厂家根椐针梁式液压钢模台车国家行业标准进行制造说明书。 5-3钢模台车组装 钢模台车组装在进口竖井基础洞口进行。钢模台车配件运输由装载机配合,安装时吊装最好是采用25吨吊车,如没配备吊车也要由挖机来配合吊装完成。 2、台车安装由厂家负责,项目部派人参与配合。 3、台车安装完成后,要进行试运行检查验收。要检查钢模关闭时是否严密,各结点运动是否灵活,针梁运行是否平稳,卷扬机运行是否稳定等。验收合格,即可进行钢模台车浇筑砼工作。 5-2台车就位 钢模台车就位前先将全洞段清理干净进行联合验收,提前向设计部门审请底板部分垫层砼浇筑找平,然后针梁台车走进行浇筑洞段。先浇筑钢模台车衬砌第一段,即(发桩号K0+328.7~K0+318。7).利用台车上卷扬机系统,将针梁缓慢伸出,伸出长度约12~13m处,将针梁的末端伸至上平弯段处;此时利用针梁的支撑腿将针梁固定在已测量好的中心点上。再次利用卷扬机系统将模板整体延针梁移至浇筑段就位.台车就位后,根据测量中心线和高程点利用千斤顶进行上下左右整体校正.最后利用木模板封堵端头,安装止水片和预埋灌浆管,即可进行混凝土浇筑施工。(台车安装及就位前要请示监理、业主确认金结队斜洞段压力钢管进洞安装时间,以确保交叉作业中所产的不必要的时间流失)。 5-3台车前移 砼在浇筑完毕后,经过12~18小时待凝,即可进行脱模工作。利用钢模千斤顶先收缩第一块钢模,待第一块钢模完全脱离砼后,再利用第二块钢模千斤顶收缩第二块钢模,依此进行,将钢模台车全部脱离砼.此时,利用台车上卷扬机系统,将针梁缓慢向下一段伸出,针梁末端支撑不动,将前端支撑固定好后,再利用卷扬机系统将模板整体延针梁移至浇筑段就位,继续下一循环的作业。 六、钢筋制安 发电洞钢筋制安工程量为230t。 6-1钢筋制作 1、 钢筋的加工制作在钢筋场加工完成.钢筋加工工艺流程见下框图. 熟悉施工详图和设计文件 编制钢筋放样加工图表 加工 制作 检查 验收 分类 堆放 标 识 出 厂 钢筋制作工艺流程图 2、钢筋加工前,认真阅读设计文件和施工详图,以仓位为单元,编制钢筋 放样加工单时,经复核后转入制作工序;以放样单的规格、型号选取原材料。依据有关的规范规定进行加工制作;成品、半成品经质检员及时检查验收;合格品转入成品区,分类堆放、标识。 3、钢筋出厂前,依据放样单,逐项清点,确认无误后,用50装载机运至现场,由施工人员现场安扎。 6-2钢筋绑扎 1、绑扎时根据设计图纸,测放出中线、高程等控制点,根据控制点,对照设计图纸,利用预埋锚筋,布设好钢筋网骨架.钢筋网骨架设置核对无误后,铺设分布钢筋。钢筋采用人工绑扎,绑扎时使用扎丝梅花形间隔扎结,钢筋结构和保护层调整好后垫设预制混凝土块,并用电焊加固骨架确保牢固。钢筋搭接采用电焊搭接,单面焊10d,双面焊5d。 2、钢筋的绑扎要有足够的稳定性。在浇筑过程中,安排值班人员盯仓检查,发现问题及时处理。 七、铜止水片、预埋灌浆管施工 7-1铜止水片制安 1、铜止水片在制作场地加工制作.根据设计图纸要求,先自制一个压制铜止水片的加工台。加工台要制作精确,以保证压出的止水片满足设计要求. 2、铜止水片采用卷材,宽度与厚度必须符合设计要求。 3、为了便于洞内安装止水片,加工止水片的长度不宜过短及过长.过短焊接头太多,浪费太大。过长不不宜运输和安装.按发电洞断面将止水片分为三块,每块长度要符合设计要求。 4、铜片止水安装时需要注意保持平整度,表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净.如有砂眼、钉孔,应予焊补。 焊接部位按照要求保证搭接方式和搭接长度.一般采用双面焊接,焊接材料采用铜焊条,搭接长度为2cm。 5、 铜止水片安装应准确、牢固,其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±5mm.定位后应在鼻子空腔内嵌填氯丁橡胶棒材料。 6、止水带安装应由模板夹紧定位,支撑牢固,避免砼浇筑过程中移位. 7-2预埋灌浆管施工 1、发电洞砼衬砌后,需进行回填灌浆和固结灌浆.根据设计要求,在砼浇筑前,要预埋灌浆管。其目的是避免在衬砌好的砼上钻灌浆孔时,打断钢筋。 2、灌浆管设计要求埋管,内空净直径Φ50mm,每根灌浆管长度50~70cm,根据砼衬砌段部位厚度来取料。 3、按设计图纸要求的间排距布置灌浆管位置.安装灌浆管时,用铁丝将灌浆管牢牢邦在钢筋上,并在组合模板上用红油漆做好标示。脱模后,根据油漆印记找到灌浆管。灌浆前,再用手风钻疏通灌浆孔.预埋灌浆管时与安装组合钢模板同时进行. 4、钢模台车衬砌段预埋灌浆管的做法是: 1)、在制作钢模台车时,在钢模上根据设计要求布置预留孔.预埋孔径内空净Φ50mm的黑钢管,钢模上共布置五排预留孔。第一排距台车端口为1m,其余间距为2m.预留孔为梅花形布置,设计每排灌浆孔为6个孔,每排应错开布置,所以每排需布孔12个孔,台车上共布60个孔,使用时上下仓采取换孔的方式进行。 2)台车衬砌时每仓预埋孔30个,换仓需换孔预埋,30个待用预埋孔采用螺纹堵头堵封,使用预埋孔时拆掉堵头孔.(螺纹堵头需要多制作部分备用) 八、砼施工措施 8-1砼制备 砼拌和由项目搅拌站生产,产量每小时30~50m3。砼制备时,必须严格按照当前砼仓号的配料单称量、拌和.各种材料的投放,均采用自动称料控制系统。砼的各种原材料和搅拌时间必须满足相应规范规定。 8-2砼运输 砼的水平运输采用8m3砼搅拌运输车,直接从拌和站出料口接料,运输至洞内或洞口卸料。 8-3砼入仓 采用HB-60砼泵泵送入仓。浇筑钢管衬砌段和斜井下弯段时,砼泵布置在洞口处。砼制备时要严格控制骨料的最大粒径和砼的塌落度,防止砼在泵送入仓时出现堵管现象。砼浇筑时要连续进行,避免出现施工冷缝。 斜井段砼浇筑采用溜槽或溜筒入仓。在上弯段处布置一集料槽,砼运输车卸料后,人工控制下料速度,使砼缓慢流入仓内。 8-4平仓振捣 砼入仓后由人工手持Φ2“插入式软轴振捣器振捣密实.另为使所浇筑的砼内实外光,在模板顶部和侧部布置一定数量的附壁式振捣器振捣。振捣时均匀移动振捣器,移动间距不大于振捣器的影响半径.振捣上一层砼时,应将振捣器插入下一层砼15cm,避免漏振.浇筑时两侧墙要控制进料速度和对称下料,均匀上升,以免砼对模板产生过高的侧压力,引起模板变形,影响浇筑正常进行. 8-5模板拆除和砼养护 拆模:砼浇筑完毕后12~18h,砼达到自稳凝固后方可进行脱模,拆模板时,应根据锚固情况,分批拆除锚固连接件,防止大片模板坠落。拆除应使用专门工具,以减少混凝土及模板的损坏。 养护:脱模后应及时进行人工洒水养护,一般连续养护7~14天时间,保持混凝土表面湿润.有特殊要求的部位宜适当延长养护时间.混凝土养护应有专人负责,并应作好养护记录。 九、进度计划安排 灌溉发电洞洞身衬砌施工进度计划;总工期100日;计划时间在 2021年6月01日~2021年9月10日 9、1。上平洞段底板基面清理及垫层砼浇筑计划10日:2021年06月01日~2021年06月10日前完成。 9、2.出口平弯段、斜洞、下平洞段底板基面清理及垫层砼浇筑计划10日:2021年06月11日~2021年06月20日前完成. 9、3.台车安装及就位计划13日:2021年06月11日~2021年06月23日前完成. 9、4。台车衬砌K0+006~K0+328。7段,共计32仓328.7m计划工期 65日2021年06月24日~2021年08月28日完成.(计划施工强度2日一个循环)。 9、5.人工组合钢模衬砌K0+000~K0+006渐变段,6m计划工期 10日2021年08月29日~2021年09月08日完成。(此工期包括拆台车时间) 9、6。出口转弯段、斜洞段、下平洞段桩号K0+238。7~K0+427.49段衬砌,计划工期 30日:2021年08月10日~2021年09月10日完成。 9、7。发电洞全洞段灌浆;计划工期 60日2021年08月11日~2021年10月10日完成。 参见附表一网络图、二横道图 9、8。 发电洞衬砌工程进度计划安排详见下表明细说明: 序号 工程项目 计划施工时间段 完工天数 1 上平洞底板基面清理 及垫层砼浇筑 2021年06月01日~2021年06月10日 10 2 出口平弯、斜洞、下平洞段底板基面清理及垫层砼浇筑 2021年06月11日~2021年06月20日 10 3 台车安装及就位 2021年06月11日~2021年06月23日 13 4 台车衬砌K0+006~K0+328.7 2021年06月24日~2021年08月28日 65 5 人工组合钢模衬砌K0+000~K0+006渐变段6m 2021年08月29日~2021年09月08日 10 6 出口转弯、斜洞、下平洞等桩号K0+228.7~K0+427.49段 2021年08月10日~2021年09月10日 30 7 发电洞全洞段灌浆 2021年08月11日~2021年10月10日 60 十、混凝土施工质量保证措施 1、合理科学调配各种资源,尽量缩短混凝土运输及等待卸料时间,入仓后要及时进行平仓振捣,加快覆盖速度,缩短混凝土的暴露时间. 2、进料要求:混凝土应按一定厚度(一般30~50cm左右)、次序、方向分层进料入仓; 3、平仓要求:混凝土入仓后要及时平仓振捣,不得堆积,仓内如有粗骨料堆积时,应均匀分布于砂浆较多处,绝对禁止用水泥砂浆覆盖。在予埋件、止水片以及排水设施周围浇筑混凝土时,应人工铺料,加强振捣,混凝土均衡上升,并做好保护,保证予埋件等不受损,不移位,不变形. 4、振捣要求:仓内混凝土振捣必须按顺序由外到内(先模板边再中间)依次振捣,振捣器前后两次插入混凝土的间距,应不超过振捣器有效半径的1.5倍,防止漏振和超振,振捣器应快进慢出,每一位置的振捣时间,以混凝土不再显著下沉,不出现大气泡,并开始泛浆为准。振捣上层混凝土时振捣器应插入下层混凝土15cm左右,加强层间结合。如发现混凝土和易性较差时,应加强振捣,保证混凝土的质量; 5、台车操作人员与泵机运转工要求必须为专业人员,需要的相关协作人员必须通过专业培训才能上岗,以确保质量进度要求。 6、加强砼试验检测、以及拌和质量控制,具体如下: ⑴、 混凝土拌和均匀性:定时在出机口对一盘料按出料先后各取一个试样,测定砂浆容重,其差值不大于30kg/m³。用筛分法测定粗骨料在混凝土中所占百分比,其差值不大于10%。 ⑵、 根据气候条件定时测定砂石骨料含水量(尤其是沙子的含水量),在雨季相应的增加测定次数,以便随时调整混凝土的加水量,使砂石骨 料的含水量基本稳定。如混凝土配合比由于外界影响而有变动时,及时检查。 ⑶、 在拌和场设磅秤和计量容器,保证配料称量准确。拌和程序和拌和时间按规范操作,在出料口和浇筑仓号对混凝土按规定进行取样.检查混凝土组成材料的质量,每班至少两次。检查混凝土在拌制及浇筑地点的坍落度,每班至少两次.混凝土的搅拌时间随时检查。加强混凝土施工过程监控,每一个施工步骤都在可控制的情况下施工。每一个施工环节都经过监理验收后再进行下一环节。 7、止水、伸缩缝施工 ⑴、 止水的结构形式、尺寸、埋设和材料的品种规格符合工程设计图纸的规定,金属止水平整、干净、无沙眼和钉孔。止水的搭接长度不小于20mm,气焊双面焊接。 ⑵、 伸缩缝砼表面平整、干净,割除外露铁件。当砼表面有蜂窝麻面等缺陷时,按规范和监利工程师的指示进行处理。 8、优化混凝土配合比,降低混凝土水化热,控制混凝土出机口温度,加强混凝土运输过程中的保温措施; 9、混凝土浇筑完毕后,12~18h小时内开始进行喷水养护,其养护时间不少于14天。要加强表面养护,始终保持混凝土表面湿润。 十一、施工安全保证措施 严格贯彻执行合同条款的规定,始终坚持“安全第一、预防为主”的方针: 1、凡参加施工的人员必须身体健康,并持上岗证上岗操作. 2、技术负责人、安全人员、专职安全员和兼职安全员经常深入工地检查安全技术措施实施情况,并纠正不安全行为;对安全技术措施的执行情况,建立详细的奖惩制度. 3、要求所有参加施工人员熟知本工种的安全技术操作规程。并在工程施工之前,组织所有员工进行安全生产教育,使员工明确“安全生产、重在预防”,树立牢固安全生产意识。 4、给所有员工按规定配齐劳保用品。要求所有进入施工现场人员必须配戴安全帽. 5、操作各种机械设备时应符合安全操作规范。 6、每星期至少进行一次安全生产大检查,积极查找事故隐患,并针对查出的事故隐患制定整改措施。 十二、施工投入资源设备 12-1施工机械设备配置 根据本工程量施工特点,拟投入以下设备以满足施工质量和工期要求: 主要施工机具配置表 机械设备名称 规格、型号 单位 数量 备 注 钢模台车 厂家定制 台套 1 砼搅拌运输车 6m3 台 2 振捣器 φ2〝〞软轴式 台 20 拌和系统 项目部拌和站 座 2 装载机 1 台 1 水 泵 2.2KW 台 1 手风钻 YT-28 台 4 1台备用 自卸汽车 8t 台 电焊机 BBX-500 台 4 2台备用 砼泵机 HB60 台 2 1台备用 断筋机 QJ40-3 台 1 钢筋弯曲机 GW6-40B 台 1 钢筋调直机 QJ40-3 台 1 锚杆注浆机 UH4。8 台 1 鼓风机 11Kw 台 2 12-2劳动力配置 根据施工强度及方法,其主要劳动力配置表如下表所示。 劳动力配置计划表 序号 工种类别 单位 数量 备注 1 生产主管 人 2 2 工程师 人 2 质检、技术各1人 3 技术员 人 2 4 测量员 人 2 5 质检员 人 2 含兼职 6 安全员 人 2 7 电工技师 人 2 8 空压机运转工 人 2 9 台车操作工 人 2 10 泵机运转工 人 2 11 机械操作工 人 8 12 钢筋工 人 10 一个班8人 13 浇筑工 人 20 一个班10人 14 电焊工 人 4 一个班2人 15 气焊工 人 1 16 杂 工 人 10 累计73人 新疆兵团水利水电工程集团38团水源工程(石门水库)项目部 2021年4月27日 石门水库给水管线一标段冬季施工方案 通达管道工程中标的石门水库给水管线一标段工程,施工进度已过半,时下已进入初冬季节,剩余工程需在冬季施工,我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》,确保工程质量,拟订营口市石门水库供水工程施工(输水管线1)工程冬季施工方案。 一、 沟槽开挖: 为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度,待大地表层冻深不超过50㎜时,进行开挖沟槽的表层割沟,表层将被分割成三部分,这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。 二、 管线安装: 1、 PCCP管及球墨铸铁管安装时,胶圈的贮存运输应符合室内温度为—5—30℃,因此,材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。PCCP管及球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净,如遇天气寒冷,可采用炭炉烘烤承插口工作面,防止有结冰及冻土等现象发生。 2、 钢管焊接:工程尚有近300米钢管等待安装。如果气温低于—20℃时,焊接时,应根据环境温度进行预热处理,预热宽度为:焊口每侧不小于40㎜,预热温度达到100-150℃.焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚,同时做好管口防腐的保护工作。冬季施工时,当环境温度低于5时,外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料,当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时,不得起吊、运输和铺设。 三、 砼制品及井室砌筑工作: 1、 砖、石等砌筑材料不得用水湿润,应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净,并应增大砂浆的流动性。 2、 砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。 3、 现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆,抗冻砂浆的食盐掺量应符合: ⅰ、砖及混凝土块在0~—5℃时,防冻剂占水重2%. ⅱ、砖及混凝土块在—6℃~—10℃时,防冻剂占水重4%. ⅲ、砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%. 四、工程安全生产组织措施: 安全工作是搞好生产的重要因素,因此对于安全要加强领导,健全组织;安全教育要经常化、制度化,严格安全监督,完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生,所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好.杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽,过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观,每个施工现场都必须设专职安全员2名及2名兼职安全员. 为加强现场的安全管理,消灭重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0。5%及以下,项目成立安全小组,对现场的安全,防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名. 4。1、对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执 行安全法律、安全操作规程. 4。2、井室外围挂水平安全牌.安装要符合安全操作规程中有关规定. 4。3、特殊工种要持证上岗.冬季要做好五防。 五、工程文明施工组织措施: 本项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题,所以我们特制定如下文明施工措施,以确保施工现场整洁、干净,能够顺利通行,并确保工程顺利进行。 5。1、文明施工措施 5。1.1、在施工现场,设置交通标志牌,施工地域周围用围栏遮挡,夜间设置安全照明灯,并适当粘贴施工标语,使得施工现场美观,并随时保洁。 5。1。2、建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放,做到整齐、有序,并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放,设置标识牌。 5.1。3、进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐,保证设备外观清洁,内部良好。 5。1。4、施工时文明有序,不干扰周边居民的正常生活。 5。1.5、为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去,我们在施工现场配置了宣传报道机构,针对现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进,促进后进的作用。 5。1。6、建立文明施工责任制。划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐.砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。 、现场不乱堆垃圾及余物.应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品,采取遮盖防漏措施,运送途中不遗撒。 建立文明施工检查小组,有权对违反文明施工人员进行经济处罚;现场各种标牌,标语整齐,施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语;各种材料、设备要分类保存,界线清楚,码放整齐,机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的整洁,道路畅通,施工便民不扰民;施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地军居民的关系。 六、环境保护措施: 明确划分施工区域和人民群众的生活区域,加强施工区域的管理,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化. 6。1、加强施工区环境卫生管理,重视环保工作,编制实施施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的重要组成部分,并认真贯彻执行。施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路通畅。 6。2、加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。 6.3、贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针,政策法令,结合设计文件和工程特点,及时提供有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。 6.4、强化环境管理,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保单位,请示汇报环保工作,做到文明施工。 6。5、美化施工场地,消除施工污染。 场地废料按设计要求按业主指定的地点处理,使工地干净卫生,施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 6。6、建立健全环境保证体系,使环境保护制度化、正规化. 6。7、环境保护组织人员配置:环境保障小组由项目经理任组长,项目技术负责人、项目副经理担任副组长.工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人,各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师,负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员. 6.8、保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。 下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢! 毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的. 致谢词2 在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***",希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!! )查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。 中国水利水电第五工程局 小井沟水利工程枢纽建筑及安装工程(含闸门制造) 取水洞洞身段混凝土衬砌施工方案 小井沟水利枢纽工程项目经理部 二〇一四年五月九日 取水洞洞身段混凝土衬砌施工方案 1 工程概况 取水口布置于左岸,观礼平台下面偏下游位置,取水洞横穿大坝,取水洞开挖为马蹄形,浇筑为圆形,洞身段衬砌后断面尺寸为直径2米的圆形,进口底板高程为396。10m,低于正常蓄水位32.9m,出口底板高程395.81m,取水隧洞纵坡为0.1%.取水隧洞进洞桩号取0+000。00,出口桩号取0+294。44,洞身总长294m。取水洞进口渐变段长度10m,衬砌厚度为0.5m—0。3m;经过7.1m的直段后变为转弯段,转角52.43°,转弯段长度13。73m,转弯半径15m,衬砌厚度为0。3m;其后为直段,直段长237。37m,衬砌厚度为0.3m;经过237。37m的直段后又变为弯段,转角为14.37°,转弯段长度3。76m,转弯半径15m,衬砌厚度为0.5m;其后为直段,直段长为18m,衬砌厚度为0。5m;其后变为渐缩段,长度为4。48m,衬砌厚度为0.5m. 取水洞洞身段围岩分类如下:取0+000.0~取0+010。0为Ⅴ类围岩,取0+010。0~取0+80.0为Ⅳ类围岩,取0+80。0~取0+268.2为Ⅲ类围岩,取0+268。2~取0+294。44为Ⅴ类围岩.围岩分类依据《取水隧洞平面布置、纵剖面图》、
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