路基边坡防护工程施工作业指导书.doc

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兰新铁路第二双线（新疆段)路基工程

编号：

路基边坡防护施工作业指导书

单位:
编制:

年 月 日发布 年 月 日实施
兰新铁路第二双线（新疆段）路基工程
路基边坡防护施工作业指导书
1．适用范围
适用于兰新铁路第二双线路基边坡防护施工。
2．作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗.
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要.
3．技术要求
3。1干、浆砌片石边坡
砌体应分层、分段砌筑，浆砌片石采用挤浆法砌筑，应坐浆饱满，各砌块的缝应相互错开，不得有通缝和空缝,表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。砌筑完成后应及时采取有效的养护措施。
骨架砌筑前应按设计型式、尺寸挂线放样，开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。
砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。
骨架应与坡面密贴，骨架流水面应与草坡表面平顺。骨架基础与下部侧沟平台，浆砌片石或浆砌片石水沟连接时，应整体砌筑，灰浆饱满不留缝隙。
3。2边坡植物防护
骨架内铺立体植被护坡网时,在纵横向每隔1m左右用不短于15 cm竹钉垂直打入边坡固定,客土后夯拍,使网与坡面密贴。
草籽需选用根系发达茎矮叶茂且适于本地区成活的多年生草种,喷播草籽含量每平方米不小于15~20g。完成喷播后，需及时进行洒水养生。对漏喷、草籽发芽成活过稀部位还应进行补喷。
种草时分撒播和行播两种方式，草籽埋入深度不小于良5cm，为使草籽均匀分布，可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。
路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。
喷射机作业应严格执行操作规程：①应连续向喷射机供料；②保持喷射机工作风压稳定;③完成或因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干净。
3。3混凝土空心砖
混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。
4。施工程序及工艺流程
当路基土石方施工时或完毕后，应及时进行路基防护施工。各类防护与加固应在稳定的基础或坡体上施工。设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再施作防护工程。防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合.
施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。
路基防护所设置的泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层的材料、设置应符合设计要求,且排水畅通.砌体及反滤层（或垫层)的材料、设置应符合设计要求.
4.1干、浆砌片石边坡
准备：边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。石料等级应符合设计要求。砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。
4。1.2挖基：护坡施工采用人工挖基，人工刷坡，砌筑前，将基底平整穷实,检查合格后方可进行砌筑.
4.1。3砌筑：片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行,砌块不得大面平铺,石块应彼此交错搭接，错缝一般为7~8cm，不得松动,严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。
砌体宜用15cm以上的块(片）石。
干砌边坡表面应平整，如遇坚石可挖成台阶.
砌体护坡分段施工时，每隔10~15m宜设一道伸缩缝，并做好伸缩、沉降缝及泄水孔,泄水孔后面,应设置反滤层。
4。1.4勾缝养生：勾缝前，应先将松动和变形处修整完好，干砌护坡勾缝应在路堤沉降己趋稳定后进行。浆砌片石应进行洒水养生。
砂浆凝固后，墙面全部刷干净，使外貌整洁美观.
4。1。5干、浆砌片石边坡工艺流程
开工申请报告
基坑开挖
砌筑坡面
勾缝
测量放样资料
砌体养护
回填验收
沉降缝设置
测量放样
工、料、机准备

4。2边坡植物防护
4。2.1准备阶段:喷植前应修好天沟等排水设施，修整坡面,嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等.喷射混合物由黏土、谷壳、锯末、水泥及复合肥等拌合，喷混材料应随拌随喷.粘土要先放在搅拌机中预拌，粉碎成粉状达到要求后，再加草籽和化肥，拌合均匀.备好风、水、电、塑料网、梯架。
喷播操作：a、检查风、水、电路与机具.b、在己修整好的边坡上先撒上一层熟土。c、入员与喷射机就位，调整好进料阀门，向机组的料斗中加料。d、打开进风管阀门，开启喷头水阀，湿润坡面。e、调整供水量，使混合料湿润成浆状，喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。枪尽量垂直坡面,从上到下反复喷射数次达设计厚度.喷射厚度为0.08~ 0.l m。f、停料、断水电、关闭风路、停机。g、回收回弹料。
养护:护坡喷植后，进行不少于20天的喷(洒)水养生,务使喷植护坡始终具有足够水份，促使草籽发芽、生长.
边坡植物防护工艺流程
养护管理
喷播植草
铺撒客土
修整骨架内坡面

边坡植物防护施工工艺流程图
4。3栽植乔木、灌木
4。3.1种植前的准备工作
⑴茵木准备
根据工程设计图纸，列出苗木的品种、数量、规格、落实苗木供应来源，以及运到栽植地的运输情况及方法.对符合规格、生长健壮无病虫害的苗木，逐株做记号.高质量的苗木应具备的条件:根系发达完整，主根短直,接近根茎范围内有较多的侧根和须根,起苗后根系无劈裂；苗木粗壮通直;主侧枝分布均匀,能构成完美的树冠;无病虫害和机械损伤。
⑵植前整地及放线
根据设计图纸要求，栽植地土质应基本满足植物生长需要，如发现土质太差，在栽植前换填种植土，以保植株成活。
根据图纸,在现场找出苗木实际栽植位置,用白灰撒处灰点，进行定点放线.一般采用行列式放线法及等距弧线放射。
⑶树穴的开挖
树穴开挖一般在运取苗木前1～2天进行.种植穴的大小依土球及根系情况而定，带土球的应比土球大16～20cm，穴的深度一般比球高度稍深10~20 cm,栽植裸根苗木应保护根系充分舒展，树穴必须保证上下口径一致,避免出现上大下小的“锅底坑”，挖出的表土、心土应分别堆放。
4。3.2苗木栽植施工
⑴栽植时间：应尽量缩短起苗与栽苗之间的时间差，做到随起随栽。
⑵苗木运输:在运输过程中，所有植物必须有良好的包装，以保证不受太阳、风吹等不良气候的侵害。裸根植物的根系应沾泥浆，并包在稻草袋中,常绿树及灌木应有土球及草袋包装，到现场及种植前保持完好土球。
⑶苗木种植：将苗木的根系或土球放入树穴内，使其居中再将树木立起,保证垂直，然后分层回填种植土.一般每层20~30cm，先填较肥沃的表土,填土后将树根稍向上一提，使根系舒展,用锹把将土捣实，直至填满穴坑。土痕应略平稍高于坑口，防止栽植后出现陷落、下沉，导致树干基部积水腐烂。坑土填平后，用余土环树，筑起拦水围堰并拍实以利浇水,高度不低于15cm。
⑷苗木浇灌:新植苗木的浇灌应以天然水为佳，之后48小时之内必须浇上一遍水,第二遍水随后进行,第三遍水在第二遍水后5～10天内进行.注意浇水必须浇足浇透,浇完第三遍后,应及时封堰，并在树干基部周围堆成20~30cm高的土堆，以保持土壤内水分。
4。4混凝土空心砖防护
4.4。1施工准备
施工前应修整好坡面，清除浮土，填补坑凹,使坡面大致平整。空心砖在预制场预制，采用定制的钢范本。砼由拌和站集中搅拌，砼运输车运送，人工机械振捣。混凝土空心砖采用C8混凝土预制,为正六边形.空心砖内培土植草或喷播植草，用于路基边坡防护即可提高景观效果,又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。
铺砌
砌筑空心砖前，先对边坡进行修整,夯拍，检查验收,达到要求后才能进行下一道工序.混凝土空心砖应自下而上铺设，铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴，不得使用铁锤等硬物。
4.4。3回填喷草
砌筑完成后，砖的空心部分回填适宣植物生长的黏性土，再撒播草籽或喷播植草。并经常喷雾洒水进行养护。
5.施工要求
5.1干、浆砌片石边坡
干、浆砌片石边坡防护施工前，应将坡面杂质、浮土、松动石块及表层风化破碎岩体等清除干净；当有潜水露出时，应作引水或截流处理。
防护工程的各种防护都必须加强基础处理和圬工质量，防止水流冲刷和淘空，保证路基稳定。
5。2边坡植物防护
喷播植革应按设计要求施工，喷播材料与草籽应按配比充分搅拌均匀，清理好的坡面应提前湿润，喷洒应自下而上进行，草籽喷洒应均匀，不得流淌。
植物防护工程施工应根据植物的特性，适时种植，避免在暴雨季节、大风和高温条件下施工
喷播植草时大面积的喷播工程应先进行试播，以得到合理的种子、肥料、农药、保水剂和营养士等的配合比，将混合料按一定比例加水制成喷投物料，喷投物料应有一定的稳定性，喷到预定的坡面上切忌浆材沿坡面流动。
5。3混凝土空心砖
采用边坡满铺混凝土空心砖时，加固范围周边须设M7。5浆砌片石镶边。若为路堤,坡脚须设脚墙基础。截水骨架内结合空心砖使用时，应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。
6。劳动力配备:
每一工作面劳动力配置如下:
序号
工作名称
单位
数量
说明
1
普工
人
30

2
汽车驾驶员
人
1

7.材料要求
砂浆强度、石料强度满足设计要求。
8.设备机具配置
每个工作面配置机械数量：
序号
机械名称
规　格
数量(台）
说　明
1
砂浆搅拌机
UJW500
2

2
运输车
EQ3260G
1

9。质量控制及检验
9。1检验标准
各种水泥砂浆、混凝土的强度等级和石料的强度均应符合设计要求，并应符合现行《铁路混凝土与砌体工程规范》（TB10210）和《铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准》（TB10424）的规定.植物防护施工应符合设计要求，并符合《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210)的规定.
9。2检验方法
边坡防护的要求如下：
表9。1-1　植物防护覆盖率、成活率
序号
项目
覆盖率（％)
成活率（%）
1
一般
地区
植草防护
土质路基边坡
85
-
2
石质路基边坡
70
-
3
种植藤木植物、灌木、乔木防护
土质路基边坡
-
80
4
石质路基边坡
-
70
5
干旱
地区
植草防护
土质路基边坡

65
-
6
种植藤木植物、灌木、乔木防护
—
70
7
寒冷
地区
植草防护
土质路基边坡
80
—
8
石质路基边坡
70
-
9
种植藤木植物、灌木、乔木防护
土质路基边坡
—
75
10
石质路基边坡
—
70
表9.1-2砌体施工允许偏差
序号
项目
允许偏差
浆砌片石
干砌片石
带截水沟浆砌片石
砼预制块
1
平面位置
±50mm
±50mm
±50mm
±50mm
2
基底高程
±50mm
±50mm
±50mm
±50mm
3
坡顶高程
－20mm，0
－20mm，0
－20mm,0
－20mm,0
4
坡率
±0.5％设计值
±0。5％设计值

±0.5%设计值
5
护肩,镶边及
基础厚度、宽度
≥设计值
≥设计值
≥设计值
≥设计值
6
砌石厚度
≥设计值
≥设计值

7
垫层厚度
≥设计值
≥设计值

≥设计值
8
坡面平整度
≤30mm
≤30mm
≤30mm
≤10mm
9
骨架
净距

±50mm

10
宽度及边槽高度

≥设计值

11

骨架厚度及
嵌置深度

≥设计值

12
踏步宽度、厚度

≥设计值

13
砼板
边长

＋6mm，-3mm
14
对角线长

＋6mm，-3mm
15
厚度

＋4mm，—2mm
10.安全及环保要求
10。1安全要求
10。1。1严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一机一闸一漏一箱”、“三相五线制"、“三级配电两级保护”的安全要求，防止用电安全事故的发生。所有参建职工均进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中.
10.1。2严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗.配齐配足劳动安全防护用品,正确施工安全防护用品，确保安全防护。
10.1.3开挖清理基脚弃土时,片石、砂子等材料对方位置与高度不能影响路基边坡及基坑的稳定.
10.1。4砌筑护坡时自下而上进行，不得重叠作业。搬运石料时要清除道路上的障碍物，防止畔倒摔伤.
10。1.5加工石料时要戴防护镜,并控制石屑飞出的方向，避免伤人；砌筑时要轻拿轻放，防止挤手；工作面上待用石料应放稳，防止滑落砸脚.
10。2环保要求
施工时防止水流、雨水、风力、不良地质和其他因素对路基造成危害,改善环境，保护生态平衡.
防护工程用的砂浆,应用机械拌制，不得直接在砌体上或路基面上以人工拌制.避免降低工程质量，影响路基护坡外观。

路基边坡施工作业指导书

一、施工工艺

测 量 放 样
开工申请报告
基 坑 开 挖
工、料、机准备
测量放样资料
基 底 检 查
沉降缝设置
砌体养护
砌筑坡面
回填验收
勾 缝

1.1片石边坡施工工艺框图

二、浆砌片石施工要求
（1)、片石的质量要求
1、片石需质地坚硬,不易风化,无裂缝，片石表面不得有水锈,强度不小于MU30,片石表面的污渍必须予以清除。
2、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm,外露表面基本平整，平面形状应四边形以上(不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。
(2)、砂浆的质量要求
1、砂浆必须严格按照试验室提供的砂浆配合比采用机械拌合，投料顺序应先到砂子、水泥、掺加料，最后加水。自投料完算起，拌制时间宜为3～5min。
2、拌合好的砂浆得有适当的流动性和良好的和易性.砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示,宜为10～50mm，每批砂浆均应制作试件。
3、砂浆得随拌随用,一般宜在3h内使用完毕，气温超过30℃时,宜在2h内使用完毕。当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌合。已凝结的砂浆不得使用.
（3)、施工前准备
1、核实图纸采用的边坡防护种类、尺寸和基础高程是否符合实际;
2、队技术现场进行高程及平面位置的放样并以书面方式交底给作业班后,才可以进行施工。
3、片石在铺砌前必须对原材料：片石、砂子、水泥的质量进行检查,并报验试验室取样，
4、施工前，基底应稳定,坡面应平整密实,验收合格后再做防护.
5、按照边坡坡度、砌体厚度、基底和路基高程设固定样板挂线，对高路堤边坡采用分层挂线法进行。
6、砌筑前清除坡面松动岩块浮渣，坡背要紧贴基岩，不得干填或乱填干碎石块.
（4）、浆砌片石铺砌方法及要求
1、铺砌前必须对骨架布置、勾槽结构尺寸等进行检查,并报检监理。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
3、铺砌时先铺砌外围定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块要选用表面较平整且尺寸较大的片石，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块.
4、定位砌块砌完后，先在铺砌底部铺一层砂浆,其厚度得使片石在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。砌筑腹石时,片石间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。片石不得无砂浆直接接触，也不得干填片石后铺灌砂浆；片石得大小搭配，较大的片石应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石块，将砌缝挤紧,不得留有孔隙。
5、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm，每砌筑120cm高度以内应找平一次。填腹部分的砌缝宜减少,在较宽的砌缝中可用小石块塞填.
6、对设计带混凝土截水槽的护坡，截水槽砌筑骨架后进行现浇。
7、砌筑时，随砌筑随夯填土方。
8、浆砌圬工表面勾缝采用凹缝（即俗称阴平缝或平缝压槽），凹缝中间压槽宽深各10mm.不得在凹缝内采用墨、漆等有色涂料描缝。勾缝所用的砂浆强度，不得小于砌体所用的砂浆强度。
9、勾缝施工工艺的施工程序为:
1）剔槽:用凿子将缝内的砂浆剔掉，缝深20mm。
2）填缝：填缝砂浆用均匀的细砂拌制，强度不低于砌筑砂浆标号,填缝前先用水将缝湿润。
3)压缝:当砌缝填满后，用凸型工具压槽，压槽要线条流畅。
10、砌体砌筑完毕必须及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得少于7天.

三、质量检验标准

浆砌片石防护各部允许偏差及检验数量、检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
平面位置
±50cm
每段护坡抽样检验4点
测 量
2
基底高程
±50cm
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
3
坡顶高程
—20
每段护坡每50m长抽样检验3点
水准仪测
0 mm
4
坡度
±0.5%设计值
每段护坡每50m长抽样检验3点
吊锤线
5
护肩、镶边及基础
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检验3组
尺 量
厚度、宽度
6
砌石层厚度
≥设计值
每段护坡每50m长抽样检查6处(上、中、下部各2处）
尺 量
7
垫层及反滤层厚度
≥设计值
8
坡面平整度
≤30mm
每段护坡每50m长抽样检验3处
2。5m长直尺量测
注：每段护坡长不足50m按50m计。

四、浆砌技术规范要求标准

表一
砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式
序 号
项 目
浆砌片石（mm)
浆砌块石(mm）
浆砌料石（mm）
1
表面砌缝宽度
≤40
≤30
15～20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
≤1200
一
3
两层间竖向错缝
≥80
≥80
≥100
4
三块石料相接处的空隙
≤70
一
一
5
砌筑方式
一
一丁一顺
一丁一顺

表二
砌体尺寸的允许偏差
序 号
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
基 础
墙
1
底、顶面高程
片 石
±25
±15
全部检查 （测量、尺量)
料石、砌块
±25
±15
2
砌体厚度
片 石
+30
0
+20
0
料石、砌块
+15
0
+10
0

路基相关工程施工作业指导书
1 目的
明确路基相关工程施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基相关工程施工。
2 编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路路基工程施工技术指南》
《铁路混凝土与砌体工程施工规范》
《*＊铁路客运专线施工图设计文件》
3 适用范围
适用于**铁路客运专线路基相关工程施工。
4 施工工艺及技术要求
与路基相关的工程电缆槽、声屏障、接触网立柱等。声屏障、接触网立柱基础的施工与路基工程同步实施。通信、信号电缆槽在声屏障、接触网立柱基础施工完成后施工。

图4－1路基断面图

4。1 声屏障、接触网基础立柱施工
⑴施工准备:
①施工前施工人员应熟悉并复核设计图纸、施工技术规范和招标技术规范,领会设计意图.
②在路基基床施工完成并检验合格后，清理平整出施工场地，并尽量减少对路基基床的破坏。
③按照复核后的测量资料测量放线，定出控制轴线，钉木桩标出接触网立柱中心位置,并设置护桩。
④施工机械设备、人员就位。组织施工人员学习施工技术规范，施工前向施工人员明确施工中应注意事项，以防野蛮施工。
路基基床表层施工检验合格后，进行现场放样.为保证路基完整性采用干取土钻机或旋挖钻掏土，然后用串筒进行基础砼的灌注施工.
⑵施工工艺
①钻孔
钻孔时采用钻桶带螺旋钻头对准桩位钻进50～80cm,然后去掉螺旋钻头用钻桶干钻成孔，边钻边清碴，钻孔深度和垂直度应符合设计和技术规范要求；钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得倒在级配碎石表面,出碴及时从路基上运走。
钻到设计高度清理余碴后,安装钢筋笼及固定地脚螺栓的框架，安装钢筋笼时在钢筋笼四周做好导向装置，每2.0m沿钢筋笼四周设置一道。钢筋笼下放到位后应将钢筋笼固定,以免钢筋笼在浇注砼时上浮。钢筋笼安装时，钢筋笼和孔壁间垫混凝土垫块来保证钢筋笼的保护层。
②砼浇注
砼采用拌和站集中拌和，采用罐车将砼运输到现场后配合串桶灌注混凝土，串桶底离混凝土面高度不应超过2.0m，以防止混凝土离析.振动棒振捣密实，混凝土分层捣固,每层厚度不应大于30cm；施工人员在井下捣固混凝土时应做好安全防护工作。混凝土浇注完成以后将预埋的地脚螺栓上的砼清除干净，并将地脚螺栓校正。最后将混凝土表面收平并覆盖养护成桩，基础混凝土表面应与路基表面衔接平顺。
施工时，可按照13～14根或26～28根钻孔桩为一组，每组安装完钢筋笼等后同时浇注，不能及时浇注的孔用模板盖住孔口，以免杂物或施工人员掉入。施工工艺框图如下:

施工准备
桩位测设
旋挖钻机就位
干法钻孔
成孔检查
安装串筒、立模
灌注砼
养生
砼拌和
砼运输
预埋件安装
钻渣外运
质量检验
钢筋笼安装
钢筋笼加工

接触网支座基础、声屏障基础施工工艺框图

⑶注意事项
①钻孔渣清理倒在配合运输的自卸车汽车上，不得倒在级配碎石表面,防止污染。
②施工过程中应及时将接触网与路基基床的接触周边用沥青砂浆封闭。
③接触网基础钻孔完成未灌注砼前应作好基础的防排水,以免施工用水或雨水进入接触网孔内。基础钻孔施工时最好安排在晴天施工。
④接触网基础按照设计要求施工,钻孔应按照操作规程施工；超挖的基础不得采用废碴回填,为保证路基完整采用与基础同标号的砼回填.
⑤有渗水暗沟地段应在基础浇注并达到一定强度后再挖渗沟。
⑥接触网拉线基础与下锚支柱基础平面应符合设计要求，下锚拉线的下锚环方向应在支柱基础中心和拉线基础中心连线上。
⑦基础预埋的地脚螺栓应准确.
4。2 电缆槽施工
电缆槽采用钢筋砼结构，槽身及盖板在预制构件厂预制。
⑴施工方法
①施工准备
通信信号电缆槽施工安排在接触网立柱基础与声屏障基础施工完成后进行；测量出电缆槽中线桩位置及轴线.
仔细检查运输到施工工地的预制件的完整型,对于有缺陷、强度达不到设计要求的预制块不能够使用.
②预制
电缆槽槽身和盖板采用在预制厂集中预制，模板采用定做的定型模板，能够循环使用。预制厂的模板数量应能满足现场施工需要。电缆槽槽身和盖板按长1。0m的标准块预制,预制好的电缆槽槽身和盖板应及时养护。预制通信、信号电缆槽时应按照设计要求预留排水孔，预制时采用每0.5m一根φ8mm镀锌钢筋将通信和信号槽分开,注意槽身底部横坡.电缆槽槽身和盖板预制时要预埋吊环.电缆槽按照设计在设计位置设置手孔.
待砼强度达到设计强度80%以上时用自带起重机具的汽车运输到指定位置。
③安装
路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机切割成沟槽，施工中开挖一段、安装一段。沟槽开挖中要做好排水设施,以免施工废水或雨水进入沟槽.电缆槽由人工配合5~8t汽车吊安装，砂浆勾缝。
电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时应保证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间隙应符合设计要求，铺设平顺.
电缆槽埋设完成后，外侧再砌筑路肩浆砌片石，槽身靠路基中线侧的缝隙用沥青砂浆填塞密实。过渡段电缆槽连接要平顺。
⑵ 施工工艺

模型制做
槽节预制
基床表层填筑
表层验收
测设电缆槽位置
专用设备开挖
坐浆安装电缆槽
节段之间连接处理
四周用砂浆填塞
砂浆养生
砼拌和
砼运输
预留、预埋件安装
质量检验

电缆槽施工工艺框图

⑶注意事项
①电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间的间隙用沥青混凝土填塞密实，填塞材料、密实度要符合设计要求，以防止表水渗入路基本体。
②电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后，内夯填中粗砂。
③电缆槽施工时不应破坏侧沟和侧沟平台、堑坡坡脚及路肩边坡。
5 质量控制及检验
5。1声屏障、接触网基础工程
接触网及声屏障基础等与无碴轨道相关配套工程在路基完成后采用干钻法成孔满槽浇筑砼，确保路基完整性及无碴轨道质量.
接触网及声屏障基础的基坑必须全部用混凝土灌注密实，表面应与路基表面衔接平顺。
⑷检验方法
声屏障、接触网基础工程的检验项目、检验数量执行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》
5.2电缆槽工程
电缆槽开挖应采用专用的机械设备.不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全.
⑶检验方法
电缆槽施工的检验项目、检验数量执行《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》。