设备保养度计划表.doc

设备保养度计划表正式版

设备保养年度计划表
江都区恒昌机电 文件编号：QP-08
日期：2021-1-1开始
设备名称及编号
维修保养内容
备注
计划维修保养日期
例行保养
一级保养
二级保养
三级保养
1
2021-1-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性

2
2021-1-5四柱液压机200T
压制稳定性

3
1-10点焊机DN100（6台）

水电气维修

4
1-13点焊机DN100(管件2)

水电气维修

5
1-20四柱液压机200T

修理油路问题

改进
6
1-29四柱液压机315T

更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T

电器整改

修连动
8
1-8液压拉弯机

电器整改

半天
9
1-23自动弯管机（管件）

油压及漏油

2天
10
1-25辊压成型机（1-5）

机械整改

11
1-27可倾压力机（8台）

机械磨损维护

12
2021-2-3叉车保养维护

更换机油滤芯

13
-17四柱液压机315T(东)

修理漏油处

14
-18四柱液压机315（西）

修理漏油处

15
-19压力机（15台）

清理加油

每周
16
-20点焊机DN100（8台）

水电气维修

每周
17
-20气动压力机7台

机械电器调整

18
-23可倾压力机（8台）

机械磨损维护

19
-25叉车保养维护

更换机油等

20
2021-4-29台式锯床（4台）

机械电器维修

21
-5-2四柱液压机yy-004
压制稳定性

每天
22
-5-4螺杆空压机

运行维护

23
-5-10四柱液压机315T（西）

更换油泵
3天并修
24
-5-13气动压力机jz21-100A

更换保险器

25
-5-15抛丸机

设备安装维护

26
-5-18烤漆房设备

设备安装维护

27
-5-20压力机（15台）

清理加油

每周
28
-5-23点焊机DN100（8台）

水电气维修

每周
29
-5-25可倾压力机（8台）

机械磨损维护

30
-5-28条槽拉弯机

电液系统维修

31
-6-2空压机（5台）

运行维护

32
-6-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性

每天
33
-6-4四柱液压机200T
压制稳定性

每天
34
-6-8右拉弯成形机

电器整改

半天
35
-6-10压力机（15台）

清理加油

每周
36
-6-12气动压力机jz21-125A

更换保险器

37
-6-15点焊机DN100（8台）

水电气维修

每周
38
-6-16可倾压力机（8台）

机械磨损维护

39
-6-18液压机315T（2台）

液压系统整理

2天
40
-6-24气动压力机7台

机械电器调整

41
2021-7-1螺杆空压机BLT30A

维修保养

例行
42
-7-4四柱液压机yy-001

修理漏油处

43
-7-5四柱液压机yy-002

修理漏油处

44
-7-12自动弯管机（管件）

油压及漏油

2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A

更换保险器

46
-7-16切割车床

电器整理维护

47
-7-18可倾压力机（8台）

机械磨损维护

48
-7-20自动缩管机（管件）

油压及漏油

49
-7-24点焊机DN100（8台）

水电气维修

每周
50
-7-27叉车保养维护

换滤芯机油等

51
-8-24螺杆空压机

供气管路维护

52
-8-4气动压力机jz21-125A

更换曲轴座
3天并修
53
-8-6气动压力机JH21-200

电器整改

半天
54
-8-7气动压力机jz21-63A

更换保险器

55
-8-9压力机（15台）

清理加油

每周
56
-8-12点焊机DN100（8台）

水电气维修

每周
57
-8-16液压机315T（2台）

液压系统整理

2天
58
-8-20气动压力机6台

机械电器调整

59
-8-26电焊机（管件）

清理保养

60
-8-27可倾压力机（8台）

机械磨损维护

61
-9-1螺杆空压机

保养维护

更新供气系统
外协办
62
-9-3四柱液压机100T（2台）
压制稳定性

每天
63
-9-4四柱液压机200T
压制稳定性

每天
64
-9-6气动压力机jz21-100A

更换大轴承
7天未成
65
-9-10左液压拉弯机

电器整改

半天
66
-9-15气动压力机j21-100B

更换离合器
5天
67
-9-17点焊机DN100（8台）

水电气问题

每周
68
-9-20台式锯床（4台）

机械电器维修

69
-9-24气保焊（工程机械）

清理保养

70
-9-28气动压力机6台

机械电器调整

71
2021-10-3车床铣床钻床

机械维修

72
-10-5四柱液压机315t（东）

更换油泵
3天并修
73
-10-9切割车床

电器整理维护

74
-10-12弯管机（管件2台）

油压及漏油

2天
75
-10-13压力机jz21-63

更换保险器

76

-10-15压力机（15台）

清理加油

每周
77
-10-17螺杆空压机

维护保养期

外协办
78
-10-20缩管机（管件3台）

油压及漏油

79
-10-23液压机315T（2台）

液压系统整理

2天
80
2021-10-27可倾压力机（8台）

机械磨损维护

81
-11-1叉车保养维护

维护保养

82
-11-3辊压拉弯机-005

维护整改

半天
83
-11-5四柱液压机100T

修理漏油处

1天
84
-11-12四柱液压机200T

修理漏油处

1天
85
-11-14压力机jz21-25

更换保险器

86
-11-15成型机（4台）

电器油压保养

87
-11-17压力机（15台）

清理加油

每周
88
-11-19管件车间液压机（7台）

水电检查保养

液压油更换

89
-11-22气动压力机6台

机械电器调整

90
-11-27可倾压力机（8台）

机械磨损维护

91
-11-29气动压力机（全部）

润滑保养

92
-12-3四柱液压100T（2台）
压制稳定性

每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性

每天
94
-12-7台式锯床（4台）

机械电器维修

95
-12-10点焊机DN-100系列

维护保养

96
-12-15缩管机（管件3台）

电器整改

97
-12-18弯管机（管件2台）

电器整改

98
-12-20压力机（15台）

清理加油

每周
99
-12-22可倾压力机（8台）

机械磨损维护

注：1、例行保养由操作工每天进行；一级保养由机电维修人员每周进行。
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。

陈鑫 审批： 日期： 2021年12月25 日

2017年度设备维护保养计划表
XX-2016
序号
设备名称
设备数量
设备位置
计划维护保养内容
实际完成情况
计划保养月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
摇臂钻床
2
机加车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、
轴承，修复或更换磨损件；
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。 3、检查调节摇臂与底座水平，调节各轴间隙。

√

2
普通车床
5
机加车间
1、检查清洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或更换磨损件；
2、检查润滑系统，需无堵塞，无泄漏，无断裂。 3、调节设备水平、各轴间隙。
4、杜绝跑、冒、滴、漏。

√

3
卷板机
1
容器车间
1、检查各连接部分是否完好。
2、检查各齿轮是否完好。
3、检查各轴、轴承是否完好。

√

4
剪板机
1
容器车间
1、检查各连接部分是否完好。
2、检查各齿轮是否完好。
3、检查各轴、轴承是否完好。
4、检查刀口是否完好。是否紧固。

√

5
数控平面钻床
1
机加车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间隙，并调整到规定要求。
2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。
3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态，磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。

√

6
远红外焊条烘干箱
2
仓库
1、检查各电路控制是否正常。
2、检查各加热电阻是否完好。
3、检查各电线是否完好，如有破损及时更换

√

编制/日期： 审核/日期： 共1页 第1页
设备维护保养计划表
设备名称
挖掘机
规格型号
PC-200
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色 检查有无杂音
每10h或日常保养
操作员
2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部分、
50小时每周维护
专业维修人员
进行10小时日常保养和50小时保养检查、更换回转和行走装置的齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管夹
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
1000小时半年保养
专业维修人员
4
三级保养
进行10小时 50小时 250小时 500小时 1000小时保养检查、检查保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
2000小时每年保养
专业维修人员
更换燃油系统所用软管、更换液压系统所用软管及密封件的密封装置
4000小时两年保养
专业维修人员
备注

设备名称
推土机
规格型号
SD10YE
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水，螺母等有无松动、丢失，如有，则应拧紧、补齐，检查各操纵杆是否灵活、可靠，行程是否正常，检查柴油机排气、声音是否正常，有无泄漏，检查各种仪表工作是否正常，有异常现象及时排除，各部件如有漏油或异常杂音，及时排除，清除空气滤清器集尘杯的灰尘。
每8-10小时
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养的各条执行，同时调整风扇皮带的松紧度，检查蓄电池电解液的液面高度和密度，不足时予以补充或充电，检查电气系统有无短路、断路以及破损等情况，检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足，检查履带张紧程度，必要时进行调整，清除柴油机油底壳的污垢，检查油位，检查各液压系统用油油位并加油，新机初用时则应换油。
每60小时
专业维修人员
3
二级保养
按60小时技术保养的各条进行，同时清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油，检查液压控制箱油位，必要时加油。
每125-150小时
专业维修人员
4
三级保养
按125—150小时技术保养各条的规定进行，同时清理各个冷却系统，调整各操纵杆行程，拧紧履带板螺栓、螺母，检查引导轮、托链轮润滑油，检查浮动油封工作情况，柴油机各润滑系统用油滤清或更换。
每300小时
专业维修人员
5
特殊保养（季节保养）
本机在雨、水、雪、灰尘很多的工况以及严寒地区工作时滁严格执行定期保养规定之外，必须特别注意以下项目的检查与保养：1.拧紧各处油塞，以防积水腐蚀。2.工作完毕及时清洗，并仔细检查整机状况。3.特别注意加油口、用具、油脂等的清洁。4.检查终传动是否进有泥水。5.潮湿天气注意检查空滤器滤芯是否堵塞，如有，应及时清理或更换。 6.尘土多时，每隔3～5天就要清洗柴油机油底壳的加油口。7.在严寒条件下，要选择合适的柴油、润滑油和润滑脂。冷却水应加防冻液。随时检查蓄电池。
特殊保养
专业维修人员
备注

设备维护保养计划表

设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
10小时日常保养
操作员

2

紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。

50小时每周保养
专业维修人员
3

润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
4

检查制动器和离合器，检查离合器片及制动带的磨损程度，必要时更换，间隙调整应适当。
检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好，如有损坏及时维修更换。
250小时每月保养
专业维修人员
备注

设备维护保养计划表
设备名称
砂浆搅拌机
规格型号
350型
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）
10小时日常保养
操作员

2

经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
3

减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面
50小时每月保养
专业维修人员
4

检查调整轴端密封装置，使之不漏浆，出料转动灵活。

备注

设备维护保养计划表
设备名称
电焊机
规格型号
BX-300A
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查电缆连接处的螺钉紧固，平垫、弹垫齐全，无生锈氧化等不良现象。焊机机壳接地牢靠。焊机电源、母材接地良好、规范。焊机外观是否良好、无严重变形。绝缘电圈 是否完好。
10小时日常保养
操作员

2
一级保养
检查各线路及零附件是否完好。保险丝检查是否符合要求，如发现已氧化，严重过热，变色应更换保险丝。电流调节装置，应符合调节范围的要求。
50小时每月保养
专业维修人员
备注

设备维护保养计划表
设备名称
汽夯
规格型号
HCR-100
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

清洁机体，检查润滑情况，检查各部螺栓紧固磨损情况。
10小时日常保养
操作员

2

检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3

检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
专业维修人员
备注

设备维护保养计划表
设备名称
钢筋切断机
规格型号
GQ40-1
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

清洁机体，检查润滑情况, 检查各部螺栓，检查离合器情况、三角皮带松紧度
10小时日常保养
操作员

2

检查电路开关，检查防护装置
50小时每月保养
专业维修人员
3

检查各部螺栓，检查离合器情况，检查调整刀片，检查传动部分，检查滑板和滑座表面的模式情况
备注

设备维护保养计划表
设备名称
起重机
规格型号
QY20G
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、检查外部灯 喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
每10小时或日常保养
操作员

2
一级保养
进行每10小时或日常保养检查、向回转轴承内加入黄油、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查卷筒装置有无裂纹、变形，检查滑轮组有无裂纹、变形，压板及定位销是否有松脱，检查钢丝绳有无断丝、断股露芯。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时的保养检查，检查制动器工作情况，检查制动轮有无松脱，摩擦片有无剥落、偏磨，制动间隙是否合适，检查减速器齿轮箱体有无损伤，油量、油质情况，齿轮齿面有无损伤，啮合状态有无异常。
1000小时半年保养
4
三级保养
进行1000小时保养检查、检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网，更换燃油系统所用软管、更滑液压系统所用软管及密封件的密封装置
2000小时每年保养
备注

设备维护保养计划表
设备名称
发电机组
规格型号
75KW
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、仪表盘指示灯、检查发动机启动性能。
10小时日常保养
操作员

2
一级保养
日常保养检查、检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧。清洗机油泵吸油粗滤网，清洗机油滤清器
，清洗空气滤清器。

50小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洁集电环或换向器表面，以及电刷和刷握。拆开电机轴承小端盖，检查润滑油的消耗和清洁情况。认真检查各处的电气连接和机械联接情况，必要时擦净并接牢。

1000小时半年保养
4
三级保养
全面检查滑环以及电刷装置的状况，进行必要的清洁、修整和测量。全面检查和清洗轴承。全检查电机的各绕组和绝缘情况，检查各电气和机械联接情况。

2000小时每年保养
备注

设备维护保养计划表
设备名称
钻机
规格型号
SL1500S
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

检查水气管路，钻机各配件的螺栓、螺帽是否牢固。检查风力马达的润滑油状况。
10小时日常保养
操作员

2

钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑
250小时每月保养
3

检查制动器工作情况，检查制动轮有无松脱，摩擦片有无剥落、偏磨，制动间隙是否合适，检查减速器齿轮箱体有无损伤，油量、油质情况，齿轮齿面有无损伤，啮合状态有无异常。
1000小时半年保养
专业维修人员
4

检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值
2000小时每年保养
备注

设备维护保养计划表
设备名称
开槽机
规格型号
DP-KG
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
例行保养
检查发动机机油油位、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有无裂纹和开焊、按时按量给各油箱和润滑点加注油或润滑脂，加满冷却水。
10小时日常保养
操作员

2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
4
三级保养
检查发动机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、检查主要螺栓力矩值、调整各操纵杆行程。
2000小时每年保养
备注

设备维护保养计划表
设备名称
插入式振捣器
规格型号
2.3KW
设备编号

序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1

振捣器作业完毕，应将振捣器电动机、保护软管、振动棒刷干净，按规定要求进行润滑保养工作。
10小时日常保养
操作员

2

使用中若温度过高，应停机冷却检查，是机件故障，要及时修理。
特殊保养
专业维修人员
备注

序号
设备名称
设备编号
保养周期
保养
时间
保养内容
保养人
备注

1

1

消防系统

消防系统
火灾中央报警控制柜
GR-XF-001
月
1-12月
回路检查及修复、故障排查维修，接线端子紧固、除尘。
工程部设备组

设备操作盘
GR-XF-004
月
1-12月
检回路检查及修复、故障排查维修，接线端子紧固、除尘。
消防控制联动柜

GR-XF-002 GR-XF-003
月
1-12月

检回路检查及修复、故障排查维修，接线端子紧固、除尘。
排烟风机及控制箱
GR-XF-012 GR-XF-013
季度
3、6、9、12月
除尘、风阀传动机构动作灵活，接线端子紧固，主备电源及指示灯正常门锁照明良好
。
工程设备组

消防应急灯
GR-XF-014
季度
3、6、9、
12月
除尘，手动试验
工程设备组

消防应急广播
GR-XF-007
季度
3、6、9、12月
广播设备除尘接线端子紧固，抽查试验
工程设备组

防火卷帘门及电源控制箱
GR-XF-008至 GR-XF-011
季度
3、6、9、12月
卷帘门电动机及接线端子，电源箱除尘接线端子紧固，手动、联动抽检试验。
工程设备组

湿式报警阀

月
1—12月
除尘，手动试验
工程设备组

2
监控系统
硬盘录像机
GR-RD-JK-001至004
季度
3、6、9、12月
故障检修及故障设备更换 、除尘、螺丝紧固、调试、检测录像情况。
工程设备组

摄像头
GR-RD-JK-005至049
季度
3、6、9、12月
摄像头除尘擦拭，接线插头紧固。检查系统接地装置
工程设备组

监控显示器
GR-RD-JK-050至053
季度
3、6、9、12月
检查视频BNC线接头，电压测量
工程设备组

3
门禁系统
GR-RD-MJ-001 GR-RD-MJ-002
月
1-12月
门禁主机，门禁控制器，分配器，电磁铁，闭门器，开锁开关的保养维护
工程设备组

4
电梯
GR-DT-001 GR-DT-002
半月
\
按北京市电梯日常维护保养规则进行
维保单位

5
排污泵控制箱
GR-GP-005
季度
3、6、9、12月
控制箱检查，除尘、紧固，污水泵及管线清理，保养阀门
工程设备组

6
空调系统

控制柜

GR-KT-009 GR-KT-010
年
1-12月
紧固接线端子、仪表，指示灯，柜体擦拭。
工程设备组

冷却泵
GR-KT-005 GR-KT-006
月
5-9月
盘车、紧固泵体螺丝、测电机绝缘、除尘，除锈。
工程设备组

冷冻泵
GR-KT-003 GR-KT-004
月
5-9月
盘车、紧固泵体螺丝、测电机绝缘、除尘，除锈。
工程设备组

新风空调机组
GR-KT- 至029
月
1-12月
过滤网清扫
工程设备组

隔膜压力罐
GR-KT-030
月
1-12月
除尘，除锈。
工程设备组

7
变配电系统
高压柜
GR-BP-001至GR-BP-006
月

1-12月
检查电压表、电流表、线路、除尘、标识完好
工程设备组

干式变压器
GR-BP -007 GR-BP -008
月
1-12月
检查有无异常噪音、是否超温、是否有异味，风机及指示是否正常
工程设备组

低压补偿柜
GR-BP -011 GR-BP -012
月
1-12月
检查充放电能力是否正常、是否漏油除尘、端子紧固
工程设备组

低压配电柜
GR-BP -009至GR-BP -019
月
1－12月
检查各指示仪表、控制线路、除尘、紧固、标识完好。
工程设备组

8
车辆道闸系统
电脑管理主机
GR-DZ-001
季度
3、6、9、12月
系统维护
工程设备组

道闸
GR-DZ-001
季度
3、6、9、12月
系统维护
工程设备组

制表： 审批：