石家庄安装施工方案.doc

目 录
第一章编制依据1
第二章设备安装工程概况与特点1
2.1工程概况1
2.2本工程工程特点2
第三章  施工部署3
3.1部署原则3
3。2施工目标3
工程质量目标4
3。2。3安全文明目标5
3.2。4文明标化5
3。3施工部署5
第四章  施工管理体系6
4。1施工管理网络7
4.2施工管理体系图7
第五章   施工准备7
5.1技术准备7
5.2劳动力准备8
5.3机械设备准备8
第六章施工平面布置及说明9
6.1施工总平面说明9
6.2临时设施9
第七章施工方案方法、管理措施9
7。1施工方案方法9
7。2管理措施9
7.3安装施工10
第八章施工工期28
8.1设备安装工期28
8.2设备安装进度计划28
第九章技术组织措施29
9。1确保工程质量的技术组织措施29
9。2确保安全生产的技术组织措施30
9.3确保文明施工的技术组织措施32
9.4确保工期的技术组织措施33
9。5防火安全措施33

青岛啤酒(石家庄)新建4000m3/d污水处理工程施工组织方案
第一章 编制依据
1、《青岛啤酒（石家庄)4000m3/d污水处理工程招标书》及其它相关资料;
2、本公司设计的《青岛啤酒(石家庄）4000m3/d污水处理工程设计方案》;
3、《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》;
4、《安装工程施工及验收规范》；
5、《电气装置工程施工及验收规范》；
6、《建筑施工安全技术规范》
7、本工程的工期确保在150天内竣工试运行；
8、省、市有关的质量、安全、文明施工文件;
9、本公司向业主方承诺的其它所有内容；
10、本公司类似工程施工经验。
第二章 设备安装工程概况与特点
2.1工程概况
青岛啤酒（石家庄）新建污水处理一期工程设计总量为日处理污水4000m3。本工程主要设备安装项目见表。
主要设备项目表
序号
名称
设备型号
数 量
备注
1
潜污泵
CP515-150
2台
铸铁材质
2
潜污泵
CP53。7—100
2台
铸铁材质
3
卧式离心泵
G-35—100
4台
铸铁材质
4
卧式离心泵
G310-150
4台
铸铁材质
5
卧式离心泵
G325—250
4台
铸铁材质
6
卧式离心泵
G35-150
2台
铸铁材质
7
卧式离心泵
G37-50
1台
铸铁材质
8
低速推流器
LFP1.5/4—1800-42
1台
聚氨酯。不锈钢材质
9
潜水搅拌机
MA1。5/8-400—740
2台
不锈钢材质
9
计量泵
GM0500
3台
泵头PVC材质
11
螺杆泵

1台
铸铁材质
12
螺杆泵

1台
铸铁材质
13
离心通风机

2台
玻璃钢材质
14
氟塑料合金离心泵
50FSB-20L
2台

15
内燃式沼气火烥

1台
不锈钢材质
16
带式压滤机
DYQ-2000
1台
碳钢防腐
17
斜管
孔径80
87㎡
聚丙烯材质
18
移动式空压机
流量0.3m3/h

19
旋转式格栅除污机
栅齿间隙3㎜
1台
不锈钢材质
20
细格栅
栅隙1㎜
1台
栅条不锈钢材质
21
酸碱储罐
D×N=2.25×2。95
2台
PE材质
22
水封罐

2个
不锈钢材质
23
射流器成套设备
JH-100-G
28台
ABS材质
24
中心传动刮泥机
直径17m
1台
碳钢防腐
25
溶药搅拌机
D×N=1×1.2m
2台
玻璃钢材质
26
螺旋输送机

1台
不锈钢材质
27
配电及自控设备

2.2本工程工程特点
1、本工程是致力环境保护的一个重要部分,我公司将选派最强的项目经理部和最富经验的管理者和施工队伍承担此项施工任务,为环境保护做贡献。
2、本工程有一定的露天作业工作量，冬季施工带来一定的困难，必须采用相应的防雨和防风等技术措施，这对改善施工条件,保证施工进度和确保工程质量是十分重要的。
3、在施工中，安装单位、土建单位、甲方供货商等相关各方配合密切。以业主为首的施工现场的统一指挥和相关各方的协调配合十分重要，我们将在进场的工程项目部中指定专人进行同相关各方的联络工作.以确保业主和工程师的指令畅通，各相关单位之间的施工工序搭接合理，及时化解各类矛盾,确保施工的顺利进行。
第三章  施工部署
3.1部署原则
为了切实体现本公司施工质量目标，公司下大决心,严格要求自己，思想上重视，组织工作落实到实处，言行一致，确保本工程的顺利进行，实施原则如下:1、实现公司施工总方针：做到“四全、三优先”，即全力以赴、全方位作业、全公司支持、确保全胜，要在人力、物力、财力上优先。2、在施工机具、施工设备，周转材料、劳动力等方面加大投入,集中力量，突击施工,以求在最短的工期内创出最优的成绩.3、采用先进、合理、适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量，确保创出优质工程。
4、采用项目法施工模式，实行科学管理，实行必要的质量和工期奖罚制度.
3。2施工目标
我们将根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，合理地安排施工程序、组织好后勤供应，进行项目管理，工程进度、质量控制，文明安全施工管理等的精心策划，以确保工程顺利完成.
1、施工项目控制目标的制定程序
研究承包合同中的
施工项目总目标

公司市场发展部、工程管理部会同
项目经理部、施工班组、人员

确定控制目标
与公司签订承包合同

编制施工组织设计
确定施工项目计划总目标
分解总控制目标
形成控制目标体系

收集各控制目标
制定的依据

制定各阶段控制目标和年度控制目标

落实控制目标明确责任

责任者提出控制措施

2、施工项目目标控制的全过程
施工项目目标控制
事先控制
事中控制
事后控制
总结结算
投标—>签约—>施工准备
项目施工—>验收交工
施工项目管理

3.2.1工程质量目标
1、确保安装所有分部分项工程质量达到优良等级。
2、确保与土建单位协同一致,齐创共保总体工程达到创杯要求。
3、质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工管理班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行公司质保手册和程序文件的规定,严格按照图纸规范进行施工,对工程质量实行二级制的管理程序，确保质量目标的实现。3.2。2工期管理目标
1、确保工期，力争提前。
2、在承诺招标文件要求的基础上，确保完成合同规定的节点工期和总体工期3、确保构筑物安装工程如期交付使用。
整个安装工期遵守建设单位、监理单位、总包单位的总安排，确保关键节点工期到位，安装过程与土建紧密配合。
4、主动与其他施工单位进行协调,为其施工提供便利。
5、以强化管理,周密运筹为根本，合理配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素,根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划检查。
3。2.3安全文明目标
达到JGJ5-99国家标准的优良等级。杜绝重大事故，把事故率压缩到最低限度,控制事故频率在万分之一内，经常性做好安全宣传和安全教育工作，开展百日安全活动等。搞好现场文明施工，做好三个规定，争创文明样板工程，树立企业形象。
3。2。4文明标化
1、建筑工地的文明施工同样是企业在社会上极其重要的窗口，针对本工程特点，从抓施工现场管理入手,全面落实文明标化工地管理规定的实施，创出自己的品牌。
2、必须严格遵守国家和当地政府法律、法规和规定，遵守总包方的现场管理制度，与总包方协同一致，共创样板工程.
3、具体从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时电、用水、施工现场的规划布置方面着手，高标准、严要求，同时为职工的工作生活提供良好的环境，促进安全生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓,将工作落到实处。处理好与有关各方面的配合协调,加强产品保护、综合治理、预防和杜绝现场违法现象和治安事件。
4、在施工区工程完工后要及时清理场地,清退材料、设备、施工机具和施工所产生的垃圾，并恢复构筑物和场地的原貌，最后经业主或工程师验收认可。
3.3施工部署
3.3.1工前部署
1、在接到建设单位的开工通知两天内进场，进行施工及生活用房搭建，联系有关单位、协商、协调解决好材料堆场,施工道路等前期工作。2、就绪施工用各种机械设备，安排落实施工班组，并接通施工用水、用电。   
3、办妥各项有关施工证件手续，按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工，按规定施工。4、计划主材来源，对地方材料、半成品等材料经发包方同意后签订订货供料合同。
5、按照平面布置图,拟将本工程作一次性定位放样。建立测量控制网，以便在建筑和安装施工过程中准确控制轴线和标高。3。3.2施工阶段部署
3。3.2。1施工总体方案根据施工总体原则，坚持先地下后地上,先主体后附属,整体施工实行分区分段平行流水立体交叉作业。整体施工中合理进行流水施工，施工各阶段劳动力安排相对均衡，各班组分工明确，搭接紧密，在保证质量和工期的前提下，做到成本的最优化。3。3。2。2施工段划分本工程由于具有综合性、专业性强的特点。为了便于组织分工负责,分类抓好工程质量进度和安全生产，在整个施工中实行交叉流水施工作业。1、土建阶段为一个施工班组组织施工；2、装饰阶段落实一个施工班组;3、安装阶段以各专业组织施工；4、室外附属工程落实一个班组进行施工;各施工班组按总体方案、目标、计划进行实施，以总工程期为控制目标,安排出详细、科学、合理的施工方案，施工顺序和进度计划.在整个施工期间，各施工班组服从项目经理的统一指挥和领导，服从总体施工方案、目标和计划，组成一个以项目部为中心的整体力量，形成一支既独立又整体的组织网络机构，减少窝工现象，处理好各施工班组的衔接工作，同时特别加强各工种和各专业施工队伍的协调工作,加强前方与后方的配合工作,加强机械调配、物资供应,确保整体工程按总体施工部署有计划、有步骤地顺利进行,以保证本工程总体目标的实现
第四章  施工管理体系
施工管理机构的合理组织将对保证工期和工程质量、安全文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证，因此为确保本工程的工程质量、安全文明施工达到预定目标，将采取以下组织部署。
4。1施工管理网络
公司组织落实一支强有力的项目经理部,建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、财务核算管理组、安全文明管理组、资料管理组。
4.2施工管理体系图
项目经理
经理
项目副经理
项目技术负责

施 工 班 组
管道施工员
设备施工员
质量检查员
安

全

员
设备材料员
计量管理员
资

料

员
统

计

员
核

算

员
后勤保卫
电气施工员
项目总工程师

第五章   施工准备
5。1技术准备
1、收集各种技术资料,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和施工预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。
2、组织落实施工人员进行施工图熟悉、施工图会审及技术交底工作，讨论施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工计划目标和措施。
3、会同建设方摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施,避免发生意外事故.
4、做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作,并报监理方审批。
5、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。
6、根据建设单位提供的测量基准点和水准点，建立适合本工程的测量定位网络和标高控制网络。
5.2劳动力准备
根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗.设备安装劳动力安排表。
设备安装工程劳动力安排表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

设备
预 制
设备
安 装
管道
防 腐
管道
安 装
射流器
安装
电 气
安 装
试车
电焊工
3
6

8
8
2
2
气焊工
2
2

4
4
2
2
管道工
5
3
2
2
4
3
2
钳工
2
4

4
4
4
2
电工
1
1

1
1
2
2
设备维修工
1
1
1
1
1
1

油工
2
2
4

2
1

壮工

3
3
2
2

 5.3机械设备准备
根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划，按设备进场计划进行施工设备的调配，施工机械应满足施工需要，并做好保养工作，具体进场时间保证根据施工进度随时安排。
主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产
能力
自有或租赁
1
交直流电焊机

8台

2
气割机械

2台

3
切割机

1台

4
5吨手拉葫芦

5个

5
钻床

1台

6
磨光机

6台

7
吊装机械

1台

8
水准仪

1台

9
小型工具

1批

第六章施工平面布置及说明
6.1施工总平面说明
本工程位于石家庄市经济技术开发区，工程区域临时设置简易房作为办公区和生活区.为了使生活区与施工作业区不影响校方其他施工，决定在办公区及生活区的四周设置围墙，在施工区设置加工棚及堆场，设置临时配电总箱和仓库。各单位工程施工区域，在工程完工后要及时清理场地，清退材料、设备、施工机具和已集中堆放的施工产生的垃圾,并恢复构筑物和场地的原貌。
6。2临时设施
施工现场临设准备：
施工过程中临时用地表如下:
用途
面积（平方米）
位置
需用时间
仓库
30
施工现场
施工期间
预制罩棚
50
施工现场
施工期间
安装材料棚
100
施工现场
施工期间
设备存放区
100
施工现场
施工期间
合计
280
施工现场
施工期间
第七章施工方案方法、管理措施
7.1施工方案方法
本着先低后高，先地下、后地上，安装施工与土建施工紧密配合,及时进行设备管线的预留、预埋工作。
7。2管理措施
该工程管理由公司统一布置，组成以工程部为龙头的施工、材料、设备、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制.
7.3安装施工
根据工程内容及特点，拟定编制管道、电气、设备三个专业详细的施工方案。要求参加施工的专业施工技术人员在设计施工图会审、理解图纸，明确规范要求的基础上对方案进行补充,并向班组详细交底，督促按方案要求执行.
7.3.1设备安装施工方案
一、工程概况
本工程设备安装主要包括：水泵、刮泥机等机械设备。
二、设备安装施工程序：
基础验收

吊装就位
找平找正(初平)

设备验收检查

二次灌浆
点固垫铁
精平
基础螺栓浇灌混凝土

清洗、吹扫
设备压力试验
防腐保温

联动试车

单机试运转
清洗、复位
调整

1、设备安装前的准备工作：
安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。
基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线.
设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。
凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误,配件齐全,规格型号符合设计要求；非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。
2、设备基础、铲平及研垫板：
重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求，如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密，不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙，斜垫铁的角度要一致,一般要小于 13度,垫铁的总高度宜30mm左右。设备安装好后,垫铁之间要点焊,间隙可用0。05塞尺检查,放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。
3、设备安装就位：
设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装就位.对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案,经公司总工批准后实施。
4、设备的搬运和吊装应符合下列规定：
（1）安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮。
(2）搬运和吊装时，设备应捆扎牢固,主要承力点应高于设备重心,以防侧倾。
（3）对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。
(4)吊索的转折处与设备接触部位,应以软质材料衬垫,以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。
5、设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后,基础螺栓孔浇灌混凝土,经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。
6、设备清洗:
整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫,使其达到清洁标准。
7、压力试验：
设备的压力试验主要指静止设备,其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行.压力试验前,要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时,要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级,设备上、下部位各装一块,以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后，及时清除设备中的存水、并吹干。
8、对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整：
（1)滚动轴承：可调轴承的调整应按设备说明书要求进行，轴承与轴肩或轴承的挡肩应靠紧，不允许有间隙,滚动轴承与轴承座两侧应有适当间隙,轴承压盖与外座圈端面间轴向间隙不大于0.1mm。
(2）滑动轴承：滑动轴承的接触角及顶间隙和侧间隙应据设备说明书调整
（3）传动皮带链条及齿轮、密封件的装配，应符合说明书的要求
（4）润滑系统的清洗调整:
润滑系统的范围应包括过滤器、调节阀、溢流阀及设备上的各种油通道等润滑系统的正常工作是设备能正常工作的决定性的环节、认真清洗、调整工作必需依说明书等有关技术文件认真执行,认真清洗铸造砂泥、金属切削等杂物，油箱内铸造砂泥必要时可用面粉团揉沾出，润滑系统的油压依规范调整。
（5）联轴节的安装调整：
采用联轴节传动的设备，联轴节两轴的对中偏差及联轴节端面间隙应符合设备的技术文件要求及招标文件要求,若有矛盾与有关部门洽商。
9、单机试运转:
设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。
试运转前的其它各项准备工作,包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。
试运转步骤：
（1）部件到组件，最后到主机。
（2）手动、后自动；
（3）先点动、后连续；
（4）先无负荷、后有负荷;
(5）上道不合格、下道不试车.
三、工程质量保证措施
1、施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制,做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。
2、严格按国家最新颁布的设备安装工程施工及验收规范组织施工，同时按工程质量标准组织工程的质量检验、评定.发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工。
3、严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工.设备开箱检查
4、施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的设备分部工程安装质量，为实现工程的质量总目标共同努力。
5、工程质量控制流程
控制
阶段
控制点
控制内容
控制等级
责任人
质检员
施工员
班组长
工通风
焊工
材料员
施
工
准
备
设备
开箱检验
技术文件齐全,
设备完整、无损,
零部件无缺损
A

△
O
O
O

基础验收
土建记录完整，有效
B
△
O
O

垫铁预埋
数量、位置正确
C

△
O

施

工

阶

段
吊装就位
设备定位准确
B

△
O
O

初平找正
标高、中心线、垂直度、水平度符合要求
B

△
O
O

地脚螺栓孔灌浆
预留孔、砼强度
B

△
O
O

二次灌浆
水平度
B

△

O

设备固定
地脚螺栓紧固
A
△
△
O
O

部件安装

B

△
O
O

内部清洁
设备内部无异物
B
△
○
O

设备封闭
隐蔽工程
检查记录完整
A
△
○

压力试验
试验条件、工艺参数
A
△
○

最终
外观检查

B
△

○
○
○

联轴节
最后对中
对中偏差
A
△
△

○
○

试车
振动、温度、噪声
A
△

△

○

注：A、停止点:公司有关责任工程师、质安科有关人员到场
B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场
C、一般点：施工员与施工班长负责△、主要责任人O、配合
7。5.2电气安装施工工艺
一、施工流程
配合预留预埋配管配线桥架安装配电箱、柜安装配电房设备就位灯具开关插座安装系统调试
电气安装受土建及设备、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协调工作。在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出,及时根据现场实际情况，相应调整作业计划,可以做到事半功倍的效果。
电气安装所需主要施工机具
设备类：台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤、开孔器；
工具类：扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁；
计量类：卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。

二、电气安装主要施工工艺
1、高、低压配电柜(盘）安装:
（1）安装条件：
a.屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁.
b.室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净,并有足够的安装用地，施工道路畅通。c。预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场.
d.开箱检查:
柜（盘）到达现场,应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查,并有业主在场;
包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符，附件、备件齐全，有无出厂图纸及技术文件；
柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损,柜内原器件及附件齐全，无损伤性缺陷。
（2）基础型钢制作安装：
a。安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。
b。安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平.基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm.
c。填写“设备基础验收记录”。
(3）柜（盘）的组立:
立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。柜（盘)固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固,各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。柜（盘)接地：柜（盘）接地应可靠、良好,柜（盘）与基础型钢做好接地连接,应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连.
（4)母线安装：
柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确,母线排列整齐，美观，绝缘良好。二次回路检查,送电及功能测试：
按原理图、元件布置图、接线图初审合格,检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能.分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。
2、配管及管内穿线安装:
预埋在地板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm.预埋支架,螺栓及预埋件要牢固可靠。钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆).
厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接,套管长度为管外径的1。5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后,其螺纹宜外露2~3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯管处不得出现凹凸和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的10%.穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外,不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％,导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用,可在导线上端头绝缘层上做记号。配管的接地连接:当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。钢管与钢管，钢管与盒(箱)之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故.
3、电缆线路安装:
（1）电缆桥架安装：
a.安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。b.电源支架安装固定选用金属膨胀螺柱,支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。
c.根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置,桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑,跨距一般为1。50~3。00m,垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。d.电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采用防腐、隔热措施。 e.电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。f.电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。（2）电缆的敷设 a.制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号,电压等级及电缆绝缘。在桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。b。电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好,无机械损伤，扭曲现象,绝缘电阻在5MΩ以上,高压电缆敷设前，应进行耐压和泄漏电流试验，电缆两端应封好，不能受潮。c。在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40%，控制电缆不应大于50％，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。d.不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时,电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。（3）电缆终端及中间接头
a.应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。b。在制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作,并符合下列要求：相位正确；所用绝缘材料应符合要求;电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全,并符合要求.
c.电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线,其截面不宜小于10mm2。d.制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定或公司《QJ/ZA05.2.24－89》的标准进行。e。电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录.4、电机的电气检查和接线：
(1）开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。（2）安装时检查: a.转子转动灵活,引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全。b。换向器表面光滑，清洁，整流片与线圈的焊接应良好。c。当有特殊时应进行抽芯检查。d.电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀现象,通风孔无阻塞。e。线圈绝缘层完好,绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡紧固,风扇方向正确，叶片无裂纹。f.电机绕组连接正确,焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。g.直流电机的磁极中心线与几何中心线一致.
5、电机试运行:
电机试运行前，要求土建工程全部结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0。5MΩ。电机相位正确,固定牢固，连接紧密，接地良好,照明、通讯、消防装置齐全。第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。
6、电气照明器具及配电箱（盘）安装：
（1）灯具及开关插座的安装
a。照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。b。需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接.c。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯,连接紧密牢固。 d。插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错,面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。e。交直流或电源不同的插座安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。 f.插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。 g。插座的接地(零）线应采用铜芯导线单独敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零)线。
h.灯开关的安装高度应便于操作，要求距地1.4m安装，要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。i。开关接线时，应仔细辩认导线，接地正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。（2)配电箱安装：
a。照明配电箱位置正确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。
b.箱、盘、板垂直度,体高50mm以下，允许偏差1。5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm;成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面透直度不小于0.5mm。c.照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱(板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚，施工时除按本节条款外，应按国标GB50259－96执行。7、接地系统安装：
（1）各电源引入处做重复接地,接地电阻小于10欧姆,所有电气设备的金属处壳及机器底座，均设接地保护。
（2)中央控制室采用单独接地线，接地电阻小于4欧姆。
（3）接地体（线）的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。采用搭接焊其焊接长度必须符合规范的有关条款。
（4）利用建筑物柱内主筋做引下线的要与接地体焊接牢固。
（5）所有进入建筑物的金属管道,金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板.
三、工程质量和安全生产技术措施
1、主要质量控制点
控制
阶段
控制点名称
控制内容
控制点
性质
主要责任人
见证资料

施
工
准
备
图纸设计
文件审定
设计要求,相关尺寸
图纸差、漏、错
B
项目技术负责人，施工员
图纸
会审记录
施工技术方案
技术要求，施工验收规范及质量标准、
质量保证措施
A
主任工程师，技术部门负责人
施工
技术方案
设备材料订货、采购、
加工、验收
选择厂家,挑选货源，
清点数量，核对规格型号,验收质量
B
材料员，
施工员
材料验收单

施
工
安
装
阶
段

技术交底
(逐级进行）
设计意图,规范要求，
质量标准，关键工序
B
项目技术负责人,施工员
技术
交底记录
预埋
隐蔽预埋，电缆支架,
槽架,接地体，
接地电阻测试
A
项目技术负责人,质检员，施工员
电阻
测试记录，
隐蔽记录
电缆安装
走向、排列、耐压、
电缆头制作
B

质检员，
施工员
安装记录,试验报告
穿线、
照明器具安装
导线连接，工艺质量
C
施工员、
班长

质量验评阶段
分项、分部工程质量
评定项目、评定意见、
质量保证资料
B
项目技术负责人，质检员
预检记录，分项（分部)验评表
注： A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料
B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场,并有见证资料。
C、一般点:施工员与班长负责。
2、质量保证措施
（1）施工项目必须坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范,质量检验评定标准来统一施工,发现问题及时采取有效措施,立即补救，不遗留。（2）配合阶段严格按图预埋、预留部位进行工作。(3)所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品,设备进货要与业主同时进行开箱检查验收工作,并做检查记录。（4）按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录,确保填写及时，内容完整,规范,数据真实、准确。（5）分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行