玻璃砖施工工艺.docx

特别特别早就想发这个帖子了，但后来忘记了当时存下来的地址都放到哪里了，今天终于找到啦~~~
先来个图：

下面这个是摘自一个网友的装修日记,记录玻璃墙的建造过程：

想啊，想啊，念啊，念啊，盼啊，盼啊，望啊，望啊,终于迎来了砌玻璃砖墙的这一天。在整个的装修设计中，玻璃砖墙是我最早就想要的，也是我认为最能出效果的地方。结果，却成了装修过程的最后一步.昨天，这一天终于来了.下午下班后，我带着期待却又忐忑不安的心情来到了新家。心中很想看到，却又怕期望越大，失望越大。一打开家门，玻璃砖墙就毫不遮掩地坦然地面对了我。
很好，很漂亮，很出彩,我只能用这样的形容词来概括它。一点都没有让我失望。清澈透明，却又不失朦胧。采光很足却又能挡住视线。最早我还担心边角用不锈钢出不来效果（因为收边的玻璃砖太贵了，要一百五一块），现在看来这种担心是多余的.我认为不锈钢的封边更能衬出玻璃砖的清澈。
喜欢玻璃砖是因为看一部很受欢迎的韩剧〈浪漫满屋〉，里面大量地使用了玻璃砖,使整个家里清新雅致，而又充满个性。当是我就想我的家里一定要用玻璃砖.而家里最重要的地方就是玄关，我要让我一进家就和别人不一样.到现在，我做到了，希望我的家也能象这个电视剧名一样：浪漫满屋.

第一步：用结构胶打底。在要贴玻璃砖的地下涂上结构胶.

第二步，用白水泥与建筑胶水调和,抹在玻璃砖上开始筑墙

第三步:砖与砖之间都要用上十字型或L型的塑料架子，由下而上，一块一块，一层一层叠加，每块之间用定位架固定。

一直要垒到快到天花板，但不要顶到顶面。国画中所谓“留白天地宽”,留出一定的空间让人看着不那么压抑。

第四步:在不锈钢扣条上涂上结构胶，在玻璃砖墙外围扣上锈钢扣条。

第五步：砌筑完毕，扭掉定位架上的板块。

第六步：刮去多余的砂浆，勾勒出砖与砖之间的缝隙。勾缝材料为:纯白水泥，水和建筑胶水

第七步：先用湿布,后用干布,擦拭干净。这一步也很重要，因为有些东西如果干了就擦不掉了

这样，一堵玻璃砖墙就砌成了.因为中间的水泥还没有完全干透，所以第二天干了以后还要再勾一次缝,勾完缝还要再擦一遍。

再多来几幅图吧。由于本人的照相水平有限，只能照成这个样子.实物比照片还要好看得多

 固定用的夹子的细节

结构胶

玻璃钢雕塑施工工艺
一、备泥加工
雕塑泥软硬要合适，以又不粘手为佳。太湿的泥，要先放在室内通风处,让泥土吹干达到合适的湿度,太干的泥则要泥土砸碎，放在容器内,浇上适量的水浸泡，然后再进行捣炼。加工好的泥块要放在缸内或其他盛具内，用湿布或塑料布盖好以保持一定的湿度备用.
二、小样稿制作
（1）根据确认的设计图。
(2）小样的制作在尊重原稿的前提下，充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上再创作。
三、搭内骨架
搭制骨架常用木方、木板、铁丝、钢筋、铁钉等。泥塑的骨架像人或动物的骨骼一样,起着支撑和连接的作用，它是泥塑的基础条件。
搭骨架注意事项:
（1）骨架要牢固,以保证泥塑的稳定，上泥后不倾斜，不倒塌.
（2）堆泥后要使其既不掉泥，不露架。
（3)要体现雕塑的大体形状.
(4）所搭骨架要简单,便于变动和制模时拆架。
四、上大泥堆大形
泥与骨架备好以后,就可以动手上泥。先在骨架上喷一次水,以便泥块与骨架能牢固地结合，不易掉落.
上泥时将泥块一块一块地堆贴在骨架上，用手按紧，拍实,然后层层加泥,用木槌或拍泥板将泥砸实帖牢。
上大泥时要从大处着眼,从整体入手，切忌缩手缩脚，陷入到局部细节的塑造中.
雕塑是三维的实体,每添一块泥都要照顾到各个视角之间的关系,要经常转动雕塑台，不断进行观察比较.泥不要一次堆足，只要堆出大形即可。
五、深入塑造
在大的形体与比例为准确的基础上,便可进入深入塑造的阶段。
随着局部和细部的深入,使泥塑的体量逐渐到位.做局部要经常与整体比较,使局部服从于整体。
在深入塑造的过程中，要不断调整和把握整体与局部的关系，处理局部与细部的关系，也要反复推敲,始终掌握”整体—局部—整体"的原则。只要整体把握得准确,局部才能做的正确，而局部做准确了，也更充实完善了整体.
另外,要注意对称关系，可在泥塑上画中心线来检查，比较和修正。
六、调整统一
在深入阶段，难免会出现某些局部的细节表现得过分突出,形体的大转折被削弱,形体间缺乏连贯或处理僵硬等,在调整统一阶段就要把它调整到整体的大的关系上来。
泥塑在雕制过程中要注意经常喷水，特别在夏季水分容易挥发， 需要定时喷水,使泥始终保持在合适的干湿程度,以便塑造形体。在冬季气温低，泥塑如不注意保暖，经冻结，整个泥塑会松裂,所以要在暖和的室内工作。每次工作结束以后,要用塑料布把泥塑包好，使泥塑不易干裂,其水分不易挥发,以便继续塑造。
七、外模翻制
将制作完泥模的作品，分模分好后上隔离层；分模要充分考虑其主体综合效果、加工的可行性、结构的合理性、工艺的艺术性的基础上，从三维结构及艺术造型上进行分模。
石膏外模翻制时,需用长度合适的木条加固，以控制大型.
八、玻璃钢翻制工艺程序
1、先用调好的不饱和聚酯树脂在石膏模的背面薄薄地涂上一层。
2、再铺上两层由玻璃纤维预先编织好的玻璃布。
3、最后再涂上一层不饱和聚脂树脂,使玻璃布与不饱和聚脂树脂叠加结合。
九、拆出玻璃钢,表面处理上色
1、等玻璃钢风干后从模具的边缘慢慢开始敲出玻璃钢模。
2、敲出模具时尽量不要损坏模具，出现损坏必须进行修补。
3、这时玻璃钢雕塑已是半成品了，需要人工对其表面进行细致打磨、上底色，三层复色后达到高仿真效果。

（四十三)玻璃镜面安装施工工艺
用玻璃和镜面进行装饰，可以使装饰面显得规整、清亮，同时玻镜的装点起到了扩大空间、反射景物、创造环境气氛的作用。
玻璃镜面的安装方法大致可以分为五种:螺丝固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定、粘结支托固定。每种做法都有各自的特点和使用范围。根据镜子的大小、排列方法、使用场所等因素，选择其中一种方法单独使用或几种方法组合使用。
1、施工准备
（1）材料：
1）镜面材料。如普通平镜、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆）；
2）衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块；
3）固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。
(2）工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具,如锤子、螺丝刀等。
2、施工工艺
安装玻镜的基本施工程序是:基层处理→立筋→铺针衬板→镜面切割→镜面钻孔→镜面固定.
(1）基层处理：在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等,大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木材板和玻璃之间,主要是为了防止潮气使木村权变形,及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽.或使用新型防水、防雾镜片.
(2)立筋:墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉子本方上。安装小块镜面多为双向立筋;安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与水砖一致。要求立筋横平竖直,以便于木衬板和镜面的固定.因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。
（3）铺钉衬板：木材板为15mm厚木板或5mm胶合板,用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内.衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序,提高施工速度.要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。
（4)镜面切割:安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来,切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸,用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘,一手按住靠尺板,另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套.
（5）镜面钻孔:若选择螺钉固定,则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。首先将镜面放在操作台案上,按钻孔位置量好尺寸，标注清楚,然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上浇水,直至钻透，注意要在钻适时减轻用力。
（6）镜面固定:常用五种固定方法,以下分别介绍。
1)螺丝固定:开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时,预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、锚塞上再设置本墙筋，再用 Φ3－5平头或圆头螺丝,透过钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用；
2）嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法；
3）粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木材板（镜垫）上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行；
4）托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于镜面安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。
5）粘结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定.镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。
3、几种特殊情况的处理
（1)粘结组合玻璃镜面:在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置,从上而下逐块粘贴.在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。
（2）墙柱面角位收边方式:
1)线条压边法：在玻镜的粘结面上,留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定.
2）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位,或注在两块镜面的对角口处。
（3）玻璃镜与建筑基面的结合：
如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面.“玻镜与基面安装时,通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。
4、注意事项
（1)按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；
（2）浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；
(3）在同一墙面上安装同色玻璃时,最好选用同一批次产品,以免因色差影
响装饰质量;
(4)为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上；
(5）玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂:
（6)安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。

5.2 施工工艺 
墙面烤漆玻璃工艺流程  
测量放线→后置预埋件安装→竖向主龙骨安装→横向次龙骨安装→龙骨隐蔽验收→烤漆玻璃加工→铝边框安装→镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片→墙面清洗→检查验收 
5。2。2测量放线 
.1由于墙体施工允许误差较大,而墙体装修施工精度很高，所以烤漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线,必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位. 
5。2。2。2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面烤漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及烤漆玻璃分格布置线.主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm，次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距1000mm. 
。3放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正确。
 5。2.3后置预埋件安装 
后置预埋件固定采用M10＊100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝土结构楼板连接牢固.（如下图）  
5.2。4竖向主龙骨安装 
将加工好的竖向主龙骨口80＊80＊4镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接.
 5。2。5水平次龙骨安装 
水平次龙骨口60＊40＊3间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊，应上下满焊连接.主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。
 5。2.6烤漆玻璃加工 
烤漆玻璃加工采用玻璃厂家直接加工的方式，根据现场排版尺寸，编制玻璃加工单，玻璃厂家根据加工单加工玻璃。 
 5。2。7铝边框安装 
把L型铝边框采用自攻钉与横纵向钢龙骨固定。 
镶挂烤漆玻璃、安装铝扣片 
把加工好的烤漆玻璃嵌入铝边框料中，贴上密封条，并扣上铝扣片.烤漆玻璃安装采用从下向上的顺序进行. 
墙面清洗、验收 
   墙面烤漆玻璃镶挂完毕后，墙面及现场应及时清理干净后报监理单位验收。
 5.3 主要细部做法说明 
墙面阳角部位采用铝合金圆弧条做圆弧处理。（如下图）
5。3.2墙面消火栓采用暗装处理方式，做整体烤漆玻璃门。（如下图）  
5。3.3墙面根部做192高1。2厚砂钢踢脚；墙面根部并设置防撞杆，防撞杆采用φ51*1.5mm不锈钢管。（见附图) 
5.3。4墙面留缝处理:横向留缝3mm，纵向留缝20mm。并在安装铝边框前留缝中垫70＊4铝合金装饰条,与铝边框一起采用自攻钉与横纵龙骨固定。（见附图） 
质量要求 
6。1 保证项目 
玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。 
所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。 
6.1。3连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装必须牢固可靠无松动. 
6。1。4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。 6.1。5采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。 6。2 基本项目 6。2。1金属骨架 
表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3mm，水平偏差不大于2mm。 6。2.2焊缝要求 
构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打磨干净。 6.2。3烤漆玻璃安装表面 
表面平整、洁净,无污染，颜色基本一致。烤漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确,上下口平直。 6.2。5烤漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法 

项次
项目 
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查 
2
 表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
 用直角检测尺检查 
4
 留缝直线度
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 
5
接缝高低差 

2
用钢直尺和塞尺检查