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青岛矿棉吸声板墙面施工方案完整
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目 录
一、编制依据: 1
1.1 施工图纸; 1
1。2 施工组织设计; 1
1.3 引用的现行规范、规程和标准; 1
1。4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准; 2
1。5 图集; 3
二、工程概况: 3
2。1 工程简介: 3
2。2 施工部位:地上空调机房、送排风机房共计约28间. 3
2.3 施工难点、特点分析: 3
三、施工准备: 4
3.1 技术准备: 4
3。2 人员准备: 4
3.3 材料及构配件准备: 4
3.4、主要机具准备: 4
3.5、作业条件准备: 4
四、施工安排: 5
4.1 作业条件: 5
4。2、工期、人员进度安排: 5
五、主要施工方法 5
5.1、 工艺流程: 5
5。2、施工方法: 6
六、 质量标准 7
6.1、 主控项目: 7
6。2、 一般项目: 7
七、 成品保护及注意的问题 8
7。1、成品保护 8
7。2、 应注意的质量问题 9
八、安全生产文明施工: 9
8。1。安全措施 9
8.2.环保措施 10
8.3、 消防保卫管理措施 10
一、编制依据:
1。1 施工图纸;
序号
名 称
编 号
出图日期
1
国家(青岛)通信产业园1、2#地块
1。2 施工组织设计;
序号
名 称
编制日期
1
国家(青岛)通信产业园1、2#地块施工组织总设计
1.3 引用的现行规范、规程和标准;
1.3。1国标;
序号
编 号
名 称
区域
1
GB50210-2021
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
国家
2
GB50300—2021
《建筑工程质量验收统一标准》
国标
3
GB50411—2021
《建筑节能工程施工质量验收规范》
国标
4
GB/T50375—2006
《建筑工程施工质量评价规范》
国标
1.4 建筑安全生产、文明施工技术规范、规程、标准;
序号
标准名称
标准号
1
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194—93
2
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
3
建筑施工机械使用安全技术规程
JGJ33—2001
4
建筑施工安全检查标准
JGJ59—99
5
施工企业安全生产评价标准
JGJ/T77—2003
6
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146—2004
二、工程概况:
2.1 工程简介:
2。1建筑设计概况
序号
工程名称
国家通信产业园1#、2#地块工程
1
地理位置
青岛市崂山区株洲路与松岭路交汇处
2
建设单位
青岛高科产业发展
3
设计单位
中国建筑设计研究院
4
监理单位
青岛建设监理研究
5
建筑面积
125176m2
地上
85957.17㎡
地下
39319.14㎡
6
建筑高度
97。950m
建筑层数
地下二层
地上24层
6
要求工期
按照合同约定,总工期约570天
7
建筑层数
地下二层,
地上
A塔
22层
B塔
20层
C塔
18层
6
质量目标
合格
2。2 施工部位:地上空调机房、新风风机房共计约32间。
2。3 施工难点、特点分析:
2。3。1工程质量标准高,公司确定该工程争创鲁班奖工程,作为面
层最终作法的矿棉吸声板墙面工程质量要求就尤为重要。
2.3。2工程要求整体布置完整,线条流畅;墙饰面中强、弱电及通
风设备面板安装对房间与版面要居中对称,这对工程难度增加,势必
造成质量不好控制.
2。3。3工程使用房间多,布局不同,分项工程交叉现象多,机械管道安装后空间狭小,所以会造成各设备面板布局难排问题,既要满足规范设计及使用要求,又要美观,这就需对节点部位加强质量保证措施.
2。3。4 工程要求, 墙饰面中强、弱电及通风设备面板安装对房间与版面要居中对称,给施工增加了难度,但也成为矿棉吸声板工程的一个亮点。
2.3。5 施工时各段需同步进行,不利于施工管理。
三、施工准备:
3.1 技术准备:
3.1.1 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。
3。1.2 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底及安全交底。
3.2 人员准备:
根据本工程施工组织设计需要劳务队需保证出勤人数不少于20人/天,技术水平高且具备相应的管理配制。
3.3 材料及构配件准备:
3。3.1 20mm宽铝合金压条、600×600mm矿棉吸声板、专用粘接剂、75轻钢龙骨、自攻钉、拉铆钉、汽钉、502建筑胶等.
3.3.2 矿棉吸声板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
3。3.3 轻钢龙骨有出厂合格证及检测报告。
3。4、主要机具准备:
3。4。1 电锤、无齿锯、拉铆枪、水准仪、垂直仪。
3。4。2 手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平、毛刷、铲刀等。
3.5、作业条件准备:
3。5.1 当房间的墙、柱及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄 测完毕并通过验收.
3.5。2 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口、配电箱及各种露明孔口位置。
各种材料全部配套备齐.
3.5。4 墙面吸音板安装前,应做完墙、地湿作业项目。
3.5。5 墙面基层必须干燥。
四、施工安排:
4.1 作业条件:
4。1.1主体结构经有关质量部门验收合格,达到安装条件。工种之间已办好交接手续。
4。1。2检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的墙面还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
4。1。3 提前绘制现场分格图,经各专业及技术部门认可后方可进行施工放线。
4.1。4 大面积施工前先安装样板间,待建设及监理单位认可后方可进行大面积施工。
4.1。5 根据样板及排版图弹好室内+50cm水平线及墙体装饰面边线和控制线。
4。1。6进场材料应分类码放在存物架上,架子上面应垫平,且距地20~30cm.如在露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋.
4.2、工期、人员进度安排:
4。2。1 本工程时间
本工程计划开始时间为2021年6月3日结束时间为2021年6月30日.
4.2。2 劳动力安排。
B塔楼安排12人,C塔楼安排8人.
五、主要施工方法
5。1、工艺流程:
现场量尺寸→弹标高水平线→弹排板线打眼→安装木楔→安装管道轻钢龙骨→安装吸声板→安装铝合金压条→水电配合施工→安装踢脚板→验收
5.2、施工方法:
5。2.1 现场测量墙面实际尺寸,仔细核对无误后存入电脑。根据现场的尺寸、施工环境和要求进行板面分格,分格时上一排与下一排板之间预留10mm缝隙,便于安装铝合金压条。
5。2.2 根据图纸要求放线弹出墙面标高水平线,根据楼层标高水平线,用尺竖向量至设计标高弹线。
5.2.3 按排版图尺寸,在已弹好的标高水平线及控制线上弹分格线 .
5.2。4 据墙面分格线30mm处用电锤打孔,每块板 边缘8个孔。
5。2.5 将已满涂氟化钠防腐剂的木楔钉入孔内。
5.2。6 遇管道部位考虑到整板后,加入到分格图内,经确认后将管道两侧画线,留出板厚位置,在线靠管道方向内侧用75轻钢龙骨钉于墙上,拐角处管道在垂直拐角位置管道外侧增加一道竖向龙骨,竖龙骨之间按照排版尺寸600间距用拉铆钉把横龙骨固定。
5。2。7 安装矿棉吸声板:用专用胶粘剂将矿棉吸声板依线粘贴在墙面
上,先下后上,每块安装上后用排钉按照木楔位置固定,使之更加牢
固,立缝采用密拼法施工,先从墙面中央往两边安装,然后安装门洞、
接头处,进行收边处理.要求板面平整、整齐、尺寸匀称,连接稳固
结实。有开关插座位置应对应好盒的中心在板位置上掏个圆孔,以备
后期安装面板。管卡及电箱四周吸声板套割留2-3mm缝隙。
5。2。8安装铝合金压条:将成品铝合金压条根据现场尺寸裁割,阴阳角采用45度割角,每面墙体上铝合金压条最好无接头,如确实需要拼接时,上一根和下一根必须错开搭接。下料后在每根压条背面涂刷502建筑胶,晾至1-2分钟后将压条扣入预留的横缝中,用美纹纸临时固定,待胶充分粘接后揭掉美纹纸.阳角处也要安装铝合金扣角,扣角也要粘贴牢固,交角处裁割应严密。
5。2.9 在原预留开关及插座盒位置开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板.开孔位置要横平竖直,与预留线盒基本吻合,可以略小,千万不可比内部线盒大.
5.2。10 大墙面安装完毕后安装踢脚板,踢脚比吸声板面稍进入2mm,
预留油漆量。踢脚材料采用耐水性能好的水泥压力板,压力板与矿棉
板之间预留10mm缝隙,也安装铝压条.
5。2。11如有管道检修口,在其位置上留置200×300mm的孔,最后安装成品检修门,安装时应固定在管道龙骨上.
施工中对墙面及墙体内电盒、电箱、风机设备注意保护,严禁硬物碰创。如墙体内电盒、电箱、风机设备位置不正及时通知相关专业进行更正后在施工。
5。2。13 组织专业人员进行验收。
六、质量标准
6.1、主控项目:
6。1。1轻钢骨架和矿棉板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
轻钢骨架安装,龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动.
6.1。3矿棉板应无翘曲、折裂、缺棱、掉角等缺陷;安装必须牢固.
6。1.4 铝板压条应无翘曲、折裂、缺棱、掉角,无色差.
6.2、一般项目:
6。2。1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;连接件应符合产品组合的要求。
6。2。2矿棉板表面应平整、洁净,颜色一致;无污染、透底、磕碰等缺陷。
6。2。3 铝板压条宽度、厚度、色泽应一致。
6。2.4 踢脚安装平整,与矿棉板板面一平.
6.3、允许偏差项目,见下表;
矿棉吸声板墙面允许偏差:
次项
项
类
项目
检验方法
铝板网
1
龙
骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
3
尺量检查
3
起拱高度
4
骨架四周水平
±5
尺量或水准仪检查
5
矿棉板
表面平整
2
用2m靠尺检查
6
压条平直
3
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺检查
8
墙面四周水平
±5
拉线或用水准仪检查
七、成品保护及注意的问题
7。1、成品保护
7。1。1 轻钢骨架及矿棉板安装时,应注意保护墙面内各种管线.轻钢龙骨不准固定在管道及其它设备件上。
7.1。2 轻钢骨架、矿棉板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮.
工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
7。1.4为了保护成品,吸声墙面安装必须在墙面内管道隐检验收,保温一切工序全部验收合格后进行。
7.1。5 安装后,设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏要及时恢复。
7.1。6 工序交接要以书面形式由双方签字认可,并保存工序交接书面材料.下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
7。2、应注意的质量问题
墙面不平:龙骨安装时调平不认真,基层抹灰不平整,造成各连接点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各连接点,并拉通线检查平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。
轻钢骨架局部节点构造不合理:骨架在留洞、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证骨架的刚度。
7。2.3 板块分块间隙不直:板块规格有偏差,安装不正;施工时注意吸声板规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
墙面要注意板块的色差,防止颜色不匀的质量弊病。
各种盒面板、风口等位置分布合理美观,交接处咬合严密.
7.2。6 穿透饰面的管道与饰面交接处吻合,门窗框四周用密封胶密封.
7.2。7 铝合金压条安装牢固,交角严密。
八、安全生产文明施工:
8.1。安全措施
8.1。1 使用电动工具要戴绝缘手套,接拆线要找临电电工,必须做到一机一漏电保护器。
8。1。2。 临时用电线路、设备,必须经认真检查,符合安全使用要求后,方可使用。用电设备必须进行接地;在防爆区域内施工,必须采用防爆电器开关,其照明灯具必须彩用36V低压和防爆灯。
8.1。3 进入施工现场必须认真佩戴好安全帽。
8。1。4 禁止酒后作业,不准出现打架现象.
8。1。5 作业时不准大声喧哗,严禁有扰民现象。
8。1.6 对某些物质有过敏反应的施工者不得参加施工.
8。1。7 在易燃、易爆区域内动火时,必须采取防范措施,办理动火证后,方可动火,设置专门看火人,并配备灭火器。
8.1。8 在大面积或通风条件不好的空间施工,应有通风排气设备。有害气体、粉尘不得超过允许浓度。操作人员应佩戴口罩、手套、工作服等.
8。2.环保措施
8。2.1 施工垃圾和零散碎料要及时清理,集中消纳。
8.2。2装卸材料应做到轻拿轻放,夜间运输车辆进入施工现场,严禁鸣笛,减少噪声扰民。
8。2.3 建筑胶等材料应封闭存放,不得遗撒,废料和包装容器应及时回收,统一处理。
8。3、 消防保卫管理措施
8.3.1施工现场必须坚持“预防为主,防消结合"的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防条例》和北京市人民政府、公司消防局对消防工作的指示精神,逐级落实防火责任制,利用多种形式对工人进行宣传教育,做到人人重视消防工作。
8.3。2服从建设单位的消防管理。
8.3。3参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防"教育,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。
附图1:
轻钢龙骨石膏板吊顶、矿棉吸声板吊顶施工方案
1、石膏板吊顶
1。1、材料准备
1。1.1、主材:应按设计要求选材,其规格包括50主龙骨,50副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨。
副材:主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。
辅材:ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈油漆、焊条.
1。1。2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求.进场材料应有出厂合格证。
2。1、施工机具准备
电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。
2、石膏板吊顶施工工艺
吊顶顶棚工艺流程:施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。
2。1、根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返.灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。
2。2、弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。
2.3、吊杆制作:吊杆根据吊顶标高,采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上。
2。4、钻吊筋孔:根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距≤1。2m尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔。
2.5、安装主龙骨吊杆:
将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。
2.6、安装窗帘盒:采用细木工板制作,用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死.细木工板背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料.
2.7、安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨,边龙骨采用3*4木方,采用钢排钉固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定.
2.8、安装次龙骨
在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,次龙骨间距400mm,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定.石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。
2.9、安装横撑龙骨
在次龙骨上安装水平连接件,连接横撑龙骨,横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处.
2.10、安装石膏板
在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装纸面石膏板。
纸面石膏板安装:在已安装好并经验收的轻钢龙骨架下面,按板的规格,拉缝间隙(5mm),从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行纸面石膏板,每组2 人用专用木托架托顶纸面石膏板。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,板材的接缝处,必须安装在次龙骨上。纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。自功螺钉距面纸包封的板边10~15mm 为宜,切割的板边以15~20mm 为宜。钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相距50mm的位置另补安螺钉。钉帽头宜略埋入面板,并不使纸面破损。钉眼用毛笔涂刷防锈漆处理,最后用嵌缝腻子抹平。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。
3、质量标准
3.1、主控项目
3.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
3.1.2、饰面材料的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
3。1.3、吊杆、龙骨和石膏板安装必须牢固。
3.1。4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方法应符合设计要求。
3。2、一般项目
3。2.1、石膏板表面应洁净、色泽一致、不得有翘曲、裂缝及缺损.
3.2.2、石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观、与饰面板交接应吻合、严密。
3。2。3、石膏板的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。
3.3、允许偏差项目
项次
项目
允许偏差
检验方法
石膏板
1
表面平整度
2mm
用2m靠尺和塞尺检查
拉5m线检查
用钢尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3mm
3
接缝高低差
1mm
4、文明施工及成品保护
4.1、安全文明施工
4。1。1、龙骨、石膏板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等.
4.1.2、龙骨、石膏板边角废料及其它施工垃圾要随时清理,不得随意堆放,每天做到工完场清.
4.2、成品保护措施
4.2.1、轻钢骨架、纸面石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
4.2.2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。
4.2.3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。
4.2。4、轻钢骨架及纸面石膏板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
4.2.5、为了保护成品,纸面石膏板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
4。2。6、设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。
4。2。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
5、矿棉装饰吸声板吊顶施工工艺
根据设计要求,本项目中的矿棉装饰吸声板吊顶的安装方式采用明龙骨搁置法安装,按照矿棉板600×600的规格模数设计,收口部分为轻钢龙骨、纸面石膏板叠级吊顶,标高差为50mm.
5。1、施工条件:轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶安装完毕。
5。2、工艺流程:弹线定位→固定悬吊体系→安装与调平龙骨→安装矿棉板
5。2。1、弹线定位:主要是弹标高线和龙骨布置线。
(1)根据设计图纸,结合具体情况,将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上,龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1。0~1。2m以内,弹线应清晰,位置准确。
(2)确定吊顶标高:将设计标高线弹到四周叠级部分轻钢龙骨、纸面石膏板吊顶挂板上,然后将角铝(规格为25mm×25mm)固定在挂板上,角铝的底面同标高线重合。角铝的固定可用气钉枪(单钉)固定。
5.2.2、固定悬吊体系
(1)悬吊形式:镀锌铁丝悬吊,由于活动装配式吊顶一般不做上人考虑,所以在悬吊体系方面也比较简单,目前用的最多的是用射钉或膨胀螺栓固定在结构上,另一端同主龙骨的圆形孔绑牢。镀锌铁丝不宜太细,如单股使用,不宜小于14#的铝丝。悬吊宜沿主龙骨方向,间距不宜大于1.2m。在主龙骨的端部或接长处,需加设吊杆或悬挂铝丝.吊杆和悬挂铝丝不应绑在或固定在吊顶上部的设备管道上,以免管道局部变形或维修,对吊顶面的平整度带来影响。
5.2.3、安装与调平龙骨
主次龙骨宜从同一方向同时安装,其施工程序:就位→调平调直→边龙骨固定→主龙骨接长。
(1)就位:安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)位置及确定的标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位.
(2)调平调直:龙骨就位后,然后满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装一边调整,然后再精调一遍,直到龙骨调平调直为止。大面积房间吊顶时,在中间还应考虑水平线适当起拱,调平时应注意一定要从一端调各另一端,做到纵横平直。
(3)边龙骨的固定:边龙骨沿标高线钉牢。固定时,一般采用高强水泥钉,钉距不宜大于500mm。边龙骨一般不承重,只起封口作用.
(4)主龙骨接长:一般选用连接件接长。连接件可选用铝合金制亦可选用镀锌钢板制。全面校正主、次龙骨的位置及水平度,连接处应错位安装。
5.2.4、安装矿棉板:龙骨吊装调直找平后,可将矿棉板搁在主、次龙骨组成的方框内,板搭在龙骨的肘上即可。
5。3、注意事项
(1)金龙骨板壁较薄,能承受的荷载有限,吊顶的灯具或风篦子等悬吊系统与吊顶悬吊系统脱开,自成体系.
(2)主龙骨的铝丝或镀锌铁丝必须绑扎牢固,而且还应交错拉牵,以加强吊顶的稳定性。
(3)铝合金龙骨的水平拱度要均匀、平整,不能有起伏现象,主龙骨、次龙骨纵横都要平直,边龙骨应水平.
(4)铝合金龙骨的明露部分应保持清洁美观,一旦弄脏,应及时清理。涂饰墙面施工时,对边龙骨应加以保护,常用办法是贴一条高级纸带或粘贴塑料胶纸.
(5)安装时,矿棉板上不得放置其它材料,防止板材受压变形。
(6)为保证花纹、图案的整体性,应使矿棉板背面的箭头方向和白线方向一致。
(7)安装矿棉板时,需戴清洁手套,以防将板面弄脏。
(8)矿棉板在运输、存放、使用过程中,严禁雨淋受潮;在搬运码放过程中,必须轻拿轻放,以防造成折断或边角缺损,存放地点必须干燥、通风、避雨、防潮、平坦,下面应垫木板,再与墙壁保护一定距离。
5.4、通病、原因及防治(见下表)
质量通病
原因分析
防治措施
主、次龙骨纵横方向线条不平直
1、 主、次龙骨受扭伤,虽经修整,仍不平直
2、 挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀
3、 未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置
4、 吊顶的水平线有误,中间平面起拱度不符合规定
1、 凡是受扭伤的主、次龙骨一律不得采用
2、 挂铅线的钉位,应按龙骨的走向分布,间距1.2m
3、 拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直
4、 四周水平线测量正确,中间按平面起拱度1/200~1/300
吊顶造型不对称,罩面板分布不合理
1、 未在房间四周拉十字中心线
2、 未按设计要求布置主、次龙骨
3、 铺安罩面板流向不正确
1、 按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线
2、 按设计要求布设主、次龙骨
3、 中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块
5。5、工程验收
5.5.1、质量目标:优良
5。5.2、质量要求:
(1)铝合金龙骨:安装要求角缝吻合,表面平整、无翘曲、无锤印,接缝均匀一致,不得有错台现象,周围与墙面密合。
(2)龙骨阳极氧化或烤漆等表面处理,颜色应均匀一致,不得有划破,磕破等表面缺陷。
(3)饰面板尺寸完整,不得有缺棱掉角,表面破损,鼓包等现象。
(4)吊顶标高与造型应符合设计要求。自动喷淋、烟感器、风口篦子等设备,同吊顶表面的衔接应吻合,相贴紧密。
(5)吊顶表面应平整,在视线范围内不应有明显的起伏变化,悬吊系统安装牢固,吊杆间距≤1。2m。
5.2.3、验收标准(适用于铝方板、铝扣板、石膏板、矿棉板吊顶)
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板、
玻璃板
1
表面
平整度
3
2
3
2
用2M靠尺和塞尺检查
2
接缝
直线度
3
2
3
3
拉5M线,不足5M拉通线,
用钢直尺检查
3
接缝
高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
1)
2) 中核东方试验办公楼一期
矿
棉
板
吊
顶
施
工
方
案
长沙广大建筑装饰
2021、03、22
一、编制依据
本方案主要编制依据:
1. 建筑施工图纸;吊顶二次细化设计图纸;中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》;《建筑安装工程质量控制与检验评定手册》;北京市标准《高级装饰工程验收标准》DBJ01—27-96;北京市标准《建筑安装分项工程施工工艺规程》;《中国新型建筑材料施工手册》第二版;《现行建筑材料规范大全》;《室内装饰工程手册》第二版.
二、使用部位
1-4层办公室
三、材料准备
2. 1材料要求
(1)矿棉板吊顶主要优点是质轻、防水、吸声,施工简单。
(2)矿棉板规格为600*600*18mm性能指标符合设计和相应的验收规范要求。
(3)吊顶所需的龙骨吊杆及配件(超越式暗插)满足设计和图集规范中的规定.
3。2主要施工机具
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、 扳 子、方尺、钢尺、钢卷尺等。
3。3施工作业条件
(1) 墙身四周弹好吊顶的100CM水平标高控制线,并核查完毕。
(2) 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口 位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响.
(3) 检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子.
(4) 矿棉板龙骨吊顶在大面积施工前,须做样板间,因房间净空尺寸不大,对顶棚不要求起拱,灯槽、通风口的构造处理,以及分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工.
3。4主要施工方法和技术措施
1.施工工艺流程
墙面弹水平线
安装龙骨
隐检验收
安装吊筋
吊顶内各种水电管线安装
验收
清理表面
安装矿棉板
2.技术措施
(1)弹线:根据楼层标高水平线,根据房间设计的吊顶标高,沿墙四周弹顶棚底标高水平线,并沿顶棚的标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。
(2)安装吊筋:吊筋选用φ8吊筋,一端与L30*30*40(长)的角钢片焊接,另一端钢筋头套50mm长的丝扣,并用Ф8的膨胀螺栓固定到结构顶棚上,间距为≤1200mm,靠墙处离墙面的距离为200mm,当遇到通风管道较大,超过吊杆的间距要求时采用角钢架做主龙骨。安装吊筋前必须刷好防锈漆。
(3)安装主龙骨:主龙骨选用UC38的轻钢龙骨,间距为≤1200mm,安装时采用龙骨配套的挂件与吊筋连接,挂件要与吊杆的套丝固定好,要求螺丝帽超出丝杆20mm。必须拉线将主龙骨预先调整整齐、标高一致,检查无误后进行下道工序。
(4)安装边龙骨:用木制阴角平线取代边龙骨,按墙面上的标高线在墙四周用50轻钢龙骨与墙固定,选定的木制阴角平线与轻钢龙骨进行固定,固定螺丝间距不大于200mm.安装木制阴角平线前需完成墙面腻子找平.
(5)安装次龙骨:根据矿棉板的规格尺寸,确定T型次龙骨间距为600mm.当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时,将相对端头相连接并且相邻次龙骨连接点应相互错开。安装次龙骨时挂卡件要与主龙骨连接牢固,次龙骨在十字交差点要求平整过度,不要出现错台或缝隙较大的情况。
(6)安装矿棉板:矿棉板按设计要求选用600*600mm超越式板材,安装天花板时要按顺序依次安装,严禁野蛮装卸,安装时不要污染罩面板.
(7)清理:矿棉板安装完后,需用布把板面全部擦试干净,不得有污物及手印。
四.质量标准
1.保证项目
(1)轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
(2)龙骨骨架的吊杆,主次龙骨的安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。
(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
2.基本项目
(1) 整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。
(2) 罩面板表面平正,洁净、颜色一致,无污染、反锈等缺陷。
(3) 罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
项次
项类
项 目
允许偏差
检 验 方 法
矿棉板
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
尺量检查
短向跨度1/200拉线
尺量或水准仪检查
2
龙骨平直
2
3
起拱高度
±10
4
龙骨四周水平
±5
5
板面
表面平整
3
用2m靠尺检查
拉5m线检查
用直尺和塞尺检查
尺量或水准仪检查
6
接缝平直
3
7
接缝高低
1
8
顶棚四周水平
±5
3.允许偏差项目
.
五.成品保护
(1) 龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
(2) 龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈等。
(3) 施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏,其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
(4) 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
六、安全保证措施及文明施工
1对施工人员做好有及时性、针对性的安全技术交底书,双方签字生效。
2与分包施工单位、专业施工厂家签订经济合同和安全生产协议书。
3现场施工人员必须经过三级安全教育,考试合格后办理《安全资格上岗证》。
4使用梯子必须坚实,不得缺层.人字梯要有拉接稳固绳,要搭在坚固的支持物上,地端有防滑措施。
5使用木凳要牢固可靠,四角与地面平稳,严禁两人以上站用一凳、一梯。
6凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。
7高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
8作业人员不得随意抛散施工垃圾,不得任意从高空往下抛丢杂物。
9凡患有心脏病、癫痫病、高血压、贫血等疾病者,严禁从事施工作业。
10严格按安全操作规程作业,特殊工种必须持有效证件上岗,非本工种不得从事特种作业。
11工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑,要集中精力坚守工作岗位。
12施工现场临电必须采用三相五线制供电。
13所有用电设备、设施必须做接零、接地保护,保护零、地线接触牢固可靠.
14电缆线的使用应选用橡套缆线,架空敷设必须有防护措施保护。电箱内的闸具要完好无损,灵敏有效,箱内整洁,不得有杂物。箱体有明显标记和编号。
15所有用电机械、电动工具、照明灯等必须安装漏电保护器,漏电保护器必须灵敏有效。
16所有用电机械、电器设备、电动工具等必须实行“一机一闸”控制,严禁“一闸多机”使用。
17电焊机应设单独控制开关,一次线不超过5米长,两端接线应牢固,外壳有保护接零或接地。
18电焊机应双线到位,把线外皮应完好无损,保证绝缘良好.
19施工现场用电,必须由专业电工进行操作,严禁非本工种作业。
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