屋面U型管太阳能集热器施工工法.doc

屋面U型管太阳能集热器施工工法(全面完整版)
(可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）
屋面U型管太阳能集热器施工工法
1.前言
U型管太阳能集热器是一种新型新能源节能产品，集热器与水箱分离通，过U型管内的传热工质将太阳辐射能转变为热能经换热器传递到水箱。可采用串、并联方式组成不同采光面积的集热系统，与常规其他能源结合，实现热水系统的不间断运行。同时安装在屋面具有屋面隔热和美化屋面功能，实现太阳能与建筑物结为一体。
根据节能、环保、安全、美观和经济实用的总体要求，可将太阳能集热与室内给排水系统同步设计，同步施工，同步验收，与建设工程同时投入使用。
U型管太阳能集热器安装方式分两种：一种安装平面屋面上。另一种安装在架空屋面上。

2.工法特点
2.0.1、是无污染的绿色可再生能源，减少常规烧锅炉、发电所带来的环境污染，有利于环境保护。
2.0.2、将建筑屋面美化、节能、太阳能转换多种功能的完美结合，无需占用土地资源。
2.0.3、具有内循环加热热效率高、承压高、热损少。
2.0.4、真空管内不走水、不结垢，长期使用不影响集热效率，真空管偶尔破损不影响整机运行。
2.0.5、防过热、防爆：集热器内置U型铜管，耐压0.6MPA，介质在U型铜管内循环。另外，每组集热器上均有排气口，真空管内气体压力过大时会由排气口进行排气。
2.0.6、环境适应性好：抗冻、抗冰雹冲击性能好，高低温剧变的恶劣环境下正常使用，可全年使用等优点。
2.0.7、安装灵活方便：可根据用户要求进行安装，施工周期短，安装简便。
2.0.8、运行可靠性，稳定性好；维修保养简单，维护费用低。

3.适用范围
本工法适用于各种结构屋面的安装，也适用于空旷的地面，尤其适用在太阳能资源丰富的地区。
4.工艺原理
屋面U型管太阳能集热器原理：在屋面安装钢结构支架，把带有附框的集热器固定在钢结构支架，每组集热器通过金属软管连接，组成串或并联结构。真空玻璃管吸收太阳光把热量 空管内的金属翅片，金属翅片再把热量传导给与其紧密接触的U型铜管，铜管再把热量传导给铜管内冷水，最后在循环泵的作用通过出水管道把热水送往储热水箱。

5.工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程

U型铜管加工
试压
换热器组装及保温
与钢结构连接固定
边框组装
金属翅片安装
真空玻璃管安装
定位放线
钢结构支架加工安装
防腐
防雷接地

图5.1 施工工艺流程图
5.2屋面U型管太阳能集热器安装要点
5.2.1 、施工准备
5.2.1.1、编制安装方案并对工人进行交底。
5.2.1.2、根据设计图检查验收组件的规格、型号是否相符，并根据方案要求的安装顺序进行编号。
5.2.1.3、安装所需要的设备、机具、零星材料的准备。
5.2.2、定位放线
5.2.2.1、用激光经纬仪和50-100米钢卷尺引测基准轴线，复核后进行定位放样，纵横轴线定位用标注笔作标记。
5.2.2.2、用水准仪测设施工用标高控制点，标高控制点就近设置。
5.2.3、支架加工安装
5.2.3.1、结合施工现场定位尺寸和施工设计图纸加工托架及检修道，支架可以实现工厂化加工标准化，在现场组装。
5.2.3.2、托架底部与预埋件焊接牢固，焊接部位补刷防锈漆。托架角度为80和方向朝正南。
5.2.3.3、立杆、副撑、横梁和斜撑之间以及与托架底部采用螺栓连接。螺栓丝端露出丝扣不小于螺栓直径的1/2。

图5.2.3.3-1带检修道形式（BIM模型）

图5.2.3.3-2不带检修道型式（BIM模型）
5.2.3.4、用热镀锌圆钢（Φ10）把钢结构（不少于2处）与屋面防雷接地带可靠连接。
5.2.4、U型铜管焊接
5.2.4.1、铜管切口应平整、不得有毛刺、凹凸等现象，切口允许倾斜偏差为管径的1%。
5.2.4.2、铜管焊接采用氩弧焊焊接，焊接时在铜管内通入氮气，防止氧化。焊接前须对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中。
⑴、铜管焊件退火时，退火温度不低于300摄氏度。冷却用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。
⑵、检查焊接处四周是否均匀，是否光滑，焊缝是否连续，是否有异物附着。
⑶、U型管弯曲弧度一致，且相互垂直平行，长度一致且间距均匀。

图5.2.4. 2 U型铜管示意图（BIM模型）
5.2.4.3、封闭两端，灌入清水逐台试压，试验压力不小于0.6Mpa。
5.2.5、U型管太阳能集热器组装
换热器安装
边框安装
与支撑架连接
金属翅片安装
真空管安装

图5.2.5 U型管太阳能集热器组装流程图
5.2.5.1、换热部份安装
⑴、把焊好的换热器铜管放入外壳中，调整U型管在孔中的位置，保证在孔中心。并且U型管必须垂直，上端为进水管。
⑵、固定外壳，然后向壳灌注聚氨脂对换热器保温。
5.2.5.2、边框安装
边框连接采用螺栓连接，联集箱固定边框上。
5.2.5.3、排气口安装
集热器上排气口安装，排气口具有阻隔止回阀型功能，外面的气体不能进入集热器联接箱内，只有当内部气体压力大于外部压力时才打开排气，从而减小热量。
5.2.5.4、集热器边框与支撑架连接采用螺栓连接。相邻联集箱进出水管（铜管）的距离要满足不锈钢金属软管的长度。

图5.2.5.3 集热器边框与支撑架连接（BIM模型）
5.2.5.5、金属翅片加工安装
金属翅片采用铝质材料压制成圆弧形（如下图），下凹槽做成收口型，凹槽直径与铜管直径一致。翅片是传导热量关键部件，必须加工成圆弧形，直径大小与真空玻璃管相比稍小，以增加传热吸收面积。

图5.2.5.4-1 金属翅片加工成型图
金属翅片安装豁口向下，固定铜管的圆槽向上，U型铜管上侧必须全部固定在金属翅片圆槽内且低于槽深。

图5.2.5.4-2 金属翅片安装（BIM模型）
5.2.5.6、真空管安装
把防止真空管口散热的隔热塞固定在联集箱预留孔上，同时把耐高温硅胶密封圈套在翅片外壳上。
真空管套口处用肥皂水中浸湿，把U型管和翅片一同插入真空管内，真空管与联集箱上隔热塞和密封圈连接紧密。然后把真空管尾端插入橡胶端盖固定在C型槽钢上。

图5.2.5.6-1 单组安装图（BIM模型）

图5.2.5.6-2单组之间连接

6.材料与设备
6.1主要材料

序号
名称
规格
性能指标
1
热镀锌槽钢
100×48×5.3

2
热镀角钢
40×4

3
铜管
TU1
承受压力不小于0.6Mpa
4
真空集热管
Φ58-1800
高吸收率：αs≥902，低发射率：εh≤8％，日平均热效率ηd≥50％
5
金属翅片

铝
6
耐高温硅胶密封圈

＞ 2000C
6.2 施工机具
序号
名称
数量
备注
1
试压泵
1台

2
手提磨光机
1台
清理毛刺
3
电锤
1把

4
水平尺
2把

5
5m卷尺
2把

6
扳手
4套

7
氩弧焊机
3台

8
电焊机
1台

9
经纬仪
1台

7.质量控制
7.1、执行标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-91
《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71-94
《全玻璃真空太阳能集热管》GB/T17049—2005
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规程》 GB50364--2005
7.2、质量检验
项目
允许偏差（mm）
检验方法
各种材料、构件、组件
/
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告
支架高度
±3
用尺检查
太阳能集热器朝向、角度
±10C
观察、分度仪及尺量检查
支架接地电阻
/
接地摇表测试

8.安全措施
8.1 集热系统各部件在存放、搬运、吊装等过程中不得碰撞受损。吊装时，其底部要衬垫木，背面不得受到任何碰撞和重压。
8.2 支架焊接时注意防风防火，防腐时注意污染。
8.3 屋面坡度大于15度时，必须采用安全绳索和牢固的防滑脚手板等安全措施。
8.4 玻璃组件安装时要轻拿轻放，防止玻璃跌落破碎伤人。
8.5 5级以上大风停止作业，未安装的玻璃组件要采取固定措施。
8.6 施工人员进行高空作业时，应佩带安全防护用品，并设置醒目、清晰、易懂的安全标识。
8.7 雨、雪、霜等天气要清理干净后再施工。

9.环保措施
9.1 在施工作业时应轻拿轻放材料，特别是玻璃组件。
9.2 严格控制作业时间和现场噪声，减少噪音污染。
9.3 屋面上遗留的材料、施工过程中产生的废料要当天清理至指定地点。

10.效益分析
10.1 在屋面上安装太阳能玻璃组件后，屋面保温隔热性进一步加强，能够节约能源。
10.2 集众多优点于一体：维修方便，使用寿命长，使用寿命长达25 年以上。
10.3 环境适应性好：能抗冰雹冲击，并能在高低温剧变的恶劣环境下正常使用.
10.54每年可减少CO2排放量2000吨。在使用寿命内少排放5万吨CO2，节约费用1800万元。

11.工程实例
安徽省立医院综合病房大楼工程属安徽省861重点项目，为安徽省单体体量最大的综合病房大楼，总建筑面积为15.23万㎡是一项造福安徽省人民的民生工程、惠民工程。主要功能为住院、门诊、医技检查、手术、重症监控中心、停车等。屋面共安装1216组58*1800*16管U型管集热器，吸热面积共计2763.9 m2。

屋面瓦瓦工法

王金磊
完成单位：北京崇建工程
申报时间：2021年12月

目录

1、前言1
2、工程特点1
3、适用范围1
4、工艺原理1
5、施工工艺流程及操作方法3
5.1 屋面瓦瓦施工工艺3
5.2屋面瓦瓦施工工序3
6、施工机具及劳动组织11
6.1施工机具11
6.2劳动组织12
7、质量标准及检验方法13
8、安全措施13
9、环保措施15
10、效益分析15
11、应用实例16
11.1 工程概况16
11.2 施工情况16
11.3 工程结果评价17

1前言
中华五千年的文明给我们留下了很多的精华，故宫宏伟的建筑群仍屹立于北京的中心，每天供千千万万的人景仰。古老的建筑平添了一种历史的厚重及独特的美感，合瓦屋面不但与前门悠久的历史相吻合，同时瓦屋面可以快速的进行排水，不会出现屋面积水等现象，对于屋面防水有非常积极的作用；独特的风格及优良的性能，仿古风备受现代人的推崇。漫步于前门大街，徜徉了现代的古建筑中，更有一番独到的风味。
2工程特点
2.0.1B3地块商业新建工程位于前门地区，因其独特的地理位置，对于质量要求较高。
2.0.2因屋面瓦瓦表面需呈圆滑的曲线，在结构设计阶段需进行充分的考虑。
2.0.3瓦面与找平层之间必须有可靠的拉结，否则瓦面容易出现滑移。
2.0.4合瓦屋面成本比较高、施工难度大、易受损坏。
2.0.5瓦瓦前必须先进行号垄、排丁瓦口的工作，以确保前后坡瓦垄相对应且不会出现半垄。
3适用范围
该工法适用于坡屋面瓦瓦由材料进场到成品保护施工的全过程。
4工艺原理
屋面瓦瓦即是在结构斜屋面结构施工完成后，进行聚氨酯保温施工、防水基层施工、SBS卷材防水施工、防水保护层及合瓦屋面瓦瓦的工作。
本身瓦屋面即有自防水的功效，但为了确保防水效果，屋面瓦瓦施工前先进行防水的工作，确保屋面不会出现漏水的现象。
屋面瓦瓦因缺乏工作面且为高空作业，需在施工前搭设施工平台。
为保证瓦屋面美观及满足古建常规做法，瓦面需为自然的流线型。在屋面结构设计阶段即需充分考虑，将坡屋面做为折腰型，见图1

图1
4.0.5为防止瓦面发生滑移，在瓦瓦前需绑扎钢筋网片，使瓦面与屋面形成一个整体，保证其整体稳定性。

5施工工艺流程及操作方法
5.1屋面瓦瓦施工工艺
基层处理→铺60厚聚氨酯保温板→做找平层→3+4 SBS卷材防水→防水保护层→绑扎φ6钢筋网片（200×200）→审瓦、粘瓦→号垄、排钉瓦口→按屋面不同形式挑脊→冲垄→瓦檐头花边瓦→瓦底瓦→瓦盖瓦→夹腮→刷浆
5.2屋面瓦瓦施工工序
保温层施工
.1作业条件
1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。
2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。
3) 材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。
.2操作工艺
1) 应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。
2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。
3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。
.3质量标准
    1）保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
2）板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2 mm。

图1坡屋面铺设保温板

细石砼找平层
.1平屋面细石砼找平层施工前,应将挤塑板表面清扫干净,检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性振捣采用人工拍实,不宜采用机械振捣,砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。
.2砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养 护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。
、
图2 细石混凝土找平层
SBS卷材防水层
.1作业条件
1) 卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。
2) 材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。
3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。
4)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。
5)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。
6)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm 的圆弧，并加设防水卷材附加层。
.2施工方法
1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。
3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。
4) 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为 0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。
5) 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。
6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。
7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm ,干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。

图2
8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。
9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。
10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。
11) 应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。
12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。
.3质量标准
  1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
  2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
   3）卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
防水保护层并铺设钢筋网片
.1钢筋保护层为20后干拌砂浆，钢筋网片为φ6@200

图3 钢筋网片绑扎
屋面瓦瓦
5.2.4.1审瓦、粘瓦：瓦件脊件在运至屋面以前，必须集中逐块“审瓦”。有裂缝，砂眼、变形严重的瓦（脊）件不得使用。板瓦还必须逐块用瓦刀或铁器敲击检查，发现微小裂纹、隐残和瓦音不清的应及时挑出来。粘瓦，用于屋面的底瓦、盖瓦均应粘浆。
5.2.4.2号垄、排钉瓦口：按底瓦的宽加上蚰蜓当宽，即为每垄瓦口中至中的尺寸，按底瓦坐中的原则，排定瓦口。将檐头瓦口尺寸对应点划在脊部灰背上。确定各坡屋面瓦垄的数量，前、后坡瓦垄相对应，数量相同。

图4 瓦瓦前号垄
5.2.4.3硬、悬山屋面挑脊
5.2.4.3.1工艺流程：安放梯子瓦→挂线→抱头→瓦折腰瓦→瓦盖瓦
5.2.4．3.2安放梯子瓦：按照扎肩灰上号垄的盖瓦“中”向两边赶，在每坡各垄底瓦位置上放三块梯瓦（即瓦底），最下面的一块梯子瓦下面放一块凸面朝上横放的底瓦，称“枕头瓦”（瓦瓦时撤去），沿前、后坡各栓一道横线，横线沿三块底瓦的中间通过，高度应比博缝上皮高一底瓦厚。然后按线检查每垄高低是否一致，如不一致，应上下挪动枕头瓦来进行调整。
5.2.4.3.3挂线、抱头：将横线移至脊中开始“抱头”。底瓦抱头应由两人操作，一人挑线、一人将两坡最上边的瓦（老桩子瓦）拿开，用瓦刀窝麻刀灰放在两坡相交处，接着重新放好老桩子瓦并用边一挤，使两块瓦碰头，使灰从上边挤出来，即为抱头。
5.2.4.3.4瓦折腰瓦：拴线铺灰，沿脊中线在两坡相交的瓦底上再放一块“正折腰瓦”，以挡住底瓦抱头之间的缝隙。还可以不用正折腰瓦，用普通板瓦代替，此板瓦要用瓦刀删掉四个角,横向反扣放置，并与前后坡老桩子瓦接缝严实。
5.2.4.3.5瓦盖瓦：合瓦过垄脊不使用罗锅瓦。在脊中挂通线，并在盖瓦垄脊中位置铺灰反扣一块一块瓦(脊帽子)，脊帽子的大头朝前坡。
5.2.4.3.6冲垄：在大面积开始瓦瓦之前，先瓦几垄，“瓦边垄”也可以看成冲垄。边垄“冲”好以后，按照边垄的曲线（囊线）在屋面的中间将三趟底瓦和二趟盖瓦瓦好。如果瓦瓦的人员较多或屋面较大时，可以再分成若干段冲垄。这些瓦垄都必须以拴好的“齐头线”、楞线”和“檐口线”为标准。

图5 冲垄
5.2.4．4 瓦底瓦：瓦底瓦一般分为以下四个步骤：
1) 开线：先在齐头线、楞线和檐口线上各拴一根短铅丝（叫做“吊鱼”）吊鱼的长度根据线到边垄底瓦的距离确定。然后“开线”，按照排好的瓦当和脊上号好的垄的标记，把线的一端固定在脊上。其高低以脊部齐头线为准。另一端拴一块瓦，吊在檐头房檐之下，此线称“瓦刀线”。瓦刀线一般用三股绳或小帘绳。瓦刀线的高低应以吊鱼的底棱为准。如瓦刀线的囊与边垄的囊不一致时，如瓦刀线的适当位置绑上几个钉子来进行调整。底瓦的瓦刀线应拴在底瓦的左侧（瓦盖瓦时拴在右侧）。

图6 开线瓦瓦
2) 瓦瓦：拴好瓦刀线以后，铺灰（或泥），瓦底瓦。如用掺灰泥瓦瓦，还可以在铺泥后再泼上白灰浆（称“坐浆瓦”）。底瓦灰（或泥）的厚度一般为10mm，底瓦要窄头向下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度要做到“压六露四”（“三搭头”）：底瓦泥应饱满，瓦不得侧偏或“喝风”。檐头和脊根部位则应“稀瓦檐头密瓦脊”。底瓦垄的高低、直顺程度都要以瓦刀线为准。每块底瓦的瓦“瓦翅”宽头的上楞都要贴近瓦刀线。

图7 瓦底瓦
3) 背瓦翅：摆放好底瓦以后，要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀抹齐，不足的地方再用灰（泥）补齐，“背瓦翅”一定要将灰（泥）“背足”拍实。
4) 扎缝：“背”完瓦翅以后，要在底瓦垄之间的缝隙处（称做“蛐蜒当”）用大麻刀灰塞严、塞实，并将“扎缝”灰盖住两边底瓦垄的瓦翅。瓦完底瓦后要及时清垄，清垄后用素灰将底瓦接头的地方沟抹严实，并用刷子沾水勒刷，叫做“勾瓦脸”，也叫“挂瓦脸”或“打瓦脸”，然后准备瓦盖瓦。
.5瓦盖瓦：拴号瓦刀线，在檐头打盖瓦泥，将花边瓦粘好“瓦头”。瓦头是事先烧制的，“瓦头”的作用是挡住蛐蜒当。如没用烧制的“瓦头”，也可以用2~3块瓦圈叠放在一起，放在两块底瓦花边瓦中间，前面用麻刀灰抹平。然后铺盖瓦泥，开始瓦盖瓦。盖瓦与底瓦相反，要凸面向上，大头朝下。瓦与瓦的搭接密度也应该做到“三搭头”。盖瓦“睁眼”不宜超过60mm。瓦垄与脊柱“老桩子瓦”搭接要严实。瓦盖瓦完以后在搭接处用素灰勾缝（“勾瓦脸”），并用水刷子沾水勒刷（打“水槎子”）。

图8 勾瓦脸
.6夹腮：底、盖瓦瓦完之后，先用麻刀灰在盖瓦睁眼处糙夹一遍垄，然后在用夹垄灰细夹一遍垄。灰要堵严塞实，并用瓦刀拍实。夹腮灰要直顺，下脚应干净利落，无小孔洞（俗称“蛐蛐窝“），无多出的灰（俗称“嘟噜灰”），下脚要与上口垂直，盖瓦上应尽量少沾灰，与瓦翅相交处要随瓦翅的形状用瓦刀背好，并用刷子沾水勒刷“打水槎子”），最后反复刷青浆并用瓦刀轧实轧光。
.7刷浆：屋面打点清理以后要刷青浆，檐头花边瓦不用烟子浆“绞脖”，也刷青浆。这点与筒瓦屋面不同，应特别注意。

图9 刷浆
6施工机具及劳动组织
6.1施工机具
序号
名称
规格
功率
数量
1
圆盘锯
MJ-106
3KW
1台
2
压刨
MB1065
7.5KW
1台
3
平刨
MB503
3KW
1台
4
无齿锯

2台
5
台钻

1台
6
砂轮机

1台
7
手电钻

1把
8
电锤

2把
9
手电锯
M-651A
1.05KW
5把
10
手电刨

0.45KW
5把
11
水准仪
NAL-132
5
2台
12
活动扳子

50把
13
梅花扳子
17～19；19～22

100把
14
水平尺
600mm

6把
15
线坠

50个
16
大钢尺
50M

2把
17
钢卷尺
7.5m5m3m

5把
18
塞尺

4个
19
汽油喷灯

5个
20
剪刀

10把
21
壁纸刀

10把
22
卷材展铺器

5个
23
弹线盒

5个
24
水桶

25
刮板、滚刷

10个
26
钢压辊

10个
27
小压辊

10个
6.2劳动组织
序号
单项工程
所需人数
备注
1
技术员
2
负责施工方案的编制
2
施工员
2
负责现场的施工组织
3
安全员
1
负责现场安全管理
4
质检员
1
负责材料的采购工作
5
放线工
2
负责现场平面定位、标高控制
6
电工
1
负责现场安全用电工作
7
防水施工人员
10
负责防水施工
8
混凝土工
15
负责混凝土浇筑
9
钢筋工
8
负责钢筋绑扎
10
瓦工
40
负责瓦瓦及基层施工
11
壮工
40
配合瓦工施工
7质量标准及检验方法
瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求
屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。
瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。
屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。
屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。
分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜
7.0.7钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。
7.0.8底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实。
7.0.8提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象
屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮
屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。（小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。）
7.0.12拉线控制瓦垄直顺度。
7.0.13用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。
7.0.14．用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。
7.0.15拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。
7.0.16拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。
8安全措施
8.0.1现场操作人员必须遵守施工现场管理规定，遵守有关安全管理。
8.0.2夏季施工由于操作人员穿着衣服较单薄，重点注意做好自我保护，做到三不伤害。
8.0.3由于施工要求将需拆除相关安全防护时，必须向项目部安全员申请，同意拆除后方可拆除。当班不能施工完成在下班前应采取临时防护，施工完毕后按要求恢复防护。
8.0.4手持电动工具使用前，检查机械的外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护等是否完好有效，确认完好后方可使用。
8.0.5搭设的施工平台，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。施工平台剖面见下图。

8.0.6各工种、专业交叉施工多，每道工序之间必须做好交接检验。

9 环保措施
9.0.1瓦瓦过程中做好对其他专业的保护，避免扬尘等。
9.0.2每班作业必须做到材料、工具、垃圾当班清理，做到活完场清。
9.0.3搅拌灰浆时，应注意采取防尘措施，避免扬尘。
9.0.4施工的渣土等要及时清运，防止因风吹造成造成现场污染。
对于有毒害的施工垃圾统一销毁，避免对于地面环境的污染。
浇筑混凝土保护层的浮灰等及时进行清理，避免强度高后增加施工难度。
合瓦的加工均需在专门的料场内进行，避免扬尘。
10效益分析
屋面瓦瓦因其外观要求高、施工作业面小、施工工序繁多等特点一直是施工的一个难点，通过在前门B3地块的施工，我们充分的掌握了屋面瓦瓦的施工工艺，并不断的改善使其更加先进、合理。
应用先进合理施工工艺，有效合理安排施工工序，由此很好的提高工作效率、缩短了工期、保证了工程质量、减少了修补、返工，进而获得了可观的经济效益。
施工成本分析：现场应用了该施工工法后工人的施工效率得到了明显的改善，各施工工序衔接井然有序，施工同样面积的瓦屋面用时仅为以前的3/4左右。同时施工完成的屋面没有出现漏水问题、瓦面满足规范要求，避免了瓦面拆除修补造成的材料损失、人工消耗及工期拖延等问题；现场施工更加程序化、规范化。
质量改善分析：通过采用该施工工法防水细部节点施工到位、无漏水隐患；瓦面不顺直、屋面半垄瓦及排瓦不合理的现象得以消除，各工序施工完成后没有出现成品破坏等，降低了修复费用支出。

11应用实例
11.1 工程概况
序 号
项 目
内 容
1
工程名称
B3地块商业新建工程
2
工程地址
前门大街东侧
3
建设单位
北京坚创世纪工程管理
4
设计单位
北京建工建筑设计研究院
北京建筑科学研究院
5
监理单位
北京双圆工程咨询监理
6
施工单位
北京崇建工程
7
施工范围
建筑安装工程总承包，包括建筑、结构、电气、给排水、暖通、空调等多专业
8
基 本 情 况
计 划 工 期
承包方式
质 量 目 标
385日历天
施工总承包
合格
结构安全等级
二级，设计使用年限50年
11.2施工情况
屋面瓦瓦均严格按照该工法进行施工，施工过程中做好质量控制及安全管理，施工完成的瓦屋面屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜；瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮，完美的体现了该施工工法的控制效用。

图10 施工完成瓦屋面

11.3 工程结果评价
在B3地块商业新建工程施工过程中，一直处于安全、稳定、快速、优质的可控状态，有条不紊的进行，施工中无安全事故发生，得到了甲方的一致好评。我公司停屋面瓦瓦技术已处于同行业的领先水平，我们也逐步总结、完善，从而形成一套更科学、更先进的瓦瓦技术，该施工工法有效的降低了成本、保证了质量，必将为公司赢得了更大市场。

4.1.1 屋面保护层施工工艺标准

一、一般规定
1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。
屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层；当面层防水卷材本身无保护层时，应另作保护层。
屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分，做法较多、操作工艺又不同，故单独列出。
编制参考标准及规范：
（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001）
（2）《屋面工程质量验收规范》（GB5 7—2002）
（3）《地面工程施工质量验收规范》（GB5 9—2002）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4—2002）
2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：
（1）采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层；卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。
（2）可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土（宜掺微膨胀剂）或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。
（3）沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径3～5mm、色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。
（4）涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。
（5）易积灰屋面宜采用刚性保护层。
（6）防水层采用已带保护层（如彩砂卷材、铝箔面层卷材等）的卷材作面层时，可不另作保护层。
（7）架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。
3、保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。
4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。
二、施工准备
1、原材料要求
绿豆砂：干净、色浅、颗粒均匀、粒径3～5mm，宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径6～10mm小豆石。
保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。
高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表6-1的要求。
合成高分子防水涂料的物理性能应符合表6-2的要求。
细砂、云母及蛭石：细砂应干净、色浅、是天然水成砂，粒径不得大于涂层厚度的1/4；云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。
预制或成品板块：表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸偏差小、强度合格。
表6-1高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求
项目
物理性能要求
固体含量（%）
≥43
耐热度（80℃，5h）
无流淌、起泡和滑动
柔性（－10℃）
3mm厚，绕φ20mm圆棒无裂纹、断裂
不透水性
压力（MPa）
≥0.1
保持时间（min）
≥30不渗漏
延伸（20±2℃拉伸，mm）
≥4.5
表6-2合成高分子防水涂料的物理性能要求
项目
物理性能要求
反应固化型
挥发固化型
聚合物水泥涂料
固体含量（%）
≥94
≥65
≥65
拉伸强度（MPa）
≥1.65
≥1.5
≥1.2
断裂延伸率（%）
≥350
≥300
≥200
柔性（℃）
－30℃
弯折无裂纹
－20℃
弯折无裂纹
－10℃
绕φ10mm圆棒无裂纹
不透水性
压力（MPa）
≥0.3
保持时间（min）
≥30不渗漏
整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。
水泥的强度等级不低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应按规定要求进行抽样复验。
三、主要工机具
浅色、反射涂料涂刷用具：开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷（刷）涂的不同操作方法取舍。
细砂、云母及蛭石撒布用具：胶皮（或塑料）刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶皮辊等，针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。
板块材料铺砌用具：如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌设备等。
敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具：体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。
四、作业条件
防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收，质量符合设计