玻化无机中空微珠保温砂浆外墙保温施工方案.doc

玻化无机中空微珠保温砂浆外墙保温施工方案完整
(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）

无机保温砂浆外墙内保温

施
工
方
案

编制单位：长沙市度威建筑材料
日 期: 二O一一年十月

无机保温砂浆外墙保温
施 工 方 案

一、编制依据：
《外墙外保温建筑构造（一)》（02J121)
《外墙外保温工程技术规程》（JCJ144—2004)
《建筑保温砂浆》 （GB/T20473-2006）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）
设计图纸；
其它相应的国家标准和施工验收规范。

二、工程概况
项目名称：
项目情况：玻化中空微珠无机保温砂浆外墙内保温25mm。

三、系统及材料说明：
（一)系统说明:
1、以玻化中空微珠为保温材料加入无机和有机胶凝材料，直接抹在墙体表面为保温层,以热镀锌钢丝网或耐碱网格布为增强层；以防水抗裂砂浆为抗裂防护层，外饰面为涂料或面砖，该产品具有导热系数低,无毒、无污染、防火、成本低、施工简便，可用于建筑物墙体保温工程。
2、构造示意图如下:
涂料饰面玻化中空微珠无机外墙保温砂浆系统基本构造
基层墙体
涂料饰面玻化中空微珠无机外墙保温砂浆系统基本构造
构造示意图
界面层
①
保温层
②
抗裂防护层
③
饰面层
④
混凝土墙及各种砌体墙
界面砂浆
玻化中空微珠无机外墙保温砂浆
抗裂砂浆+网格布+抗裂砂浆
柔性耐水腻子+涂料

（二)材料说明:
1、玻化中空微珠无机保温砂浆：采用“神宇”牌，规格为25kg/袋，2.5cm用量11kg/㎡,配比为1kg玻化中空微珠无机保温砂浆：1kg水；
2、抗裂砂浆：采用“神宇”牌，规格为25kg/袋，用量5kg/㎡，配比为1kg抗裂砂浆:0。25kg水;
4、网格布：采用130g/㎡的耐碱网格布,规格为75㎡/卷；
四、施工部署：
1、施工准备
1、成立外墙内保温工程项目经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位、总包单位协调配合.
2、项目经理部组成人员：
技术负责人:项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员(部分职务可兼）
公司总经理：王小武

项目经理：王小武
公司质量监督组

质安负责人：谭志军
材料负责人：叶红军
技术负责人：龚智湘

抹灰班组
质安员
抹灰班组
抹灰班组
质安员
抹灰班组

3、劳动力组织
本工程总施工人数为80人，每个施工班组的施工人员为15人,包括材料运输、测量弹线、搅拌、贴板、切割、抹灰、打胶、力工（说明：有些工种可兼职)。
初步劳动力安排如下:
序号
工 种
数量
单位
进场时间
1
材料运输
3
人

2
测量、弹线
2
人

3
搅拌浆料
5
人

4
涂抹保温层
20
人

5
抹灰
30
人

6
材料员
2
人

7
付工
5
人

8
现场质安员
2
人

9
现场施工员
2
人

10
项目经理
1
人

注：以上施工人员按施工进度要求分批进场，施工人员根据工程实际需要可随时补充调节。
4、技术准备
A、施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变更的情况；
B、编制施工方案,办好开工审批手续;
C、配备专人负责技术资料的收集和整理；
D、组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺；
E、对施工队进行技术及安全交底。
5、进场施工必须具备的条件
A、安装现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布，供堆放成品、材料或XPS板现场切割。有简易宿舍，供食宿及工具设备存放；
B、安全可靠的脚手架，脚手架内侧应离墙至少200mm，中间尽量减少拉结点；
C、甲方提供施工用水电；
D、施工时对土建方内墙粉刷进行检查验收，符合内墙普通抹灰标准.
6、基层墙体的质量检验
A、基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料,墙体表面无凸出物,施工时应清洁平整；
B、对于墙面施工洞、脚手架拉结口土建负责跟进修补;
C、对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理;
D、内墙抹灰基层检查验收标准：
基层墙体经处理后，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）下表中达到普通抹灰要求。
项次
项 目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
3 mm
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
3 mm
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3 mm
用直角检测尺检查
4
分格条（缝）直线度
3 mm
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3 mm
拉5米线,不足5米拉通线，用钢直尺检查
E、环境温度的要求
施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级;
F、墙面施工洞、脚手架拉结口负责跟进修补.由于新抹砂浆温度、碱度较高，对粘结质量有影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求，把握相关施工参数。
G、甲方按照《外保温施工中相关的配合要求》配合我公司施工。
7、现场管理要求
A、建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及时解决；
B、制订现场作业标准，实现作业标准化,操作规范化；
C、加强操作工人之间的安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现场；
D、现场物资、器具安装安放整齐有序,场地整洁,并使每个操作工人对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解；
E、按时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差现象，保证工人在劳动中的安全和健康。
五、施工工艺流程
门窗框四周堵缝→墙面清理→吊垂直、套方充筋→控制线→打点→抹25mm厚SY-SIMK玻化无机中空微珠保温材料→检验平整度、垂直度→抹抗裂砂浆→粘贴网格布→提浆盖住网格布(显底不显色）→内墙涂料.
六、施工技术要求
1、基层处理：
1.1砖墙：将墙面上的污垢、灰尘清理干净,填堵施工洞孔并找平，要求找平平整度＜4mm，即可做保温层。
1。2砼墙：用10％碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，配好界面剂搅拌均匀成料即可使用。界面层的使用方法：把搅拌好的浆料滚刷在墙面上均匀涂抹或用钢丝拍甩上墙拉毛，即刻抹保温材料.
1.3保温层涂抹前应根据设计厚度做打点封堵门窗四周工作。
1.4檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台压顶及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度。
2、保温施工：
2。1先将20—25kg水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg玻化无机中空微珠保温材料，边倒边搅拌，搅拌时间为3—5分钟，达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用，在3—4小时内用完严禁用超时的材料)。
2。2 保温层根据底层涂抹均匀，每次涂抹厚度不得大于2cm,根据设计要求，第一遍涂抹完毕固化后，方可进行第二遍的涂抹，保温层的最后一遍要求平整度、垂直度达技术规范。应在温度不低于5℃、风力不大于5级条件下施工,预计24小时内有大暴雨不能进行室外施工，雨期施工应做好防雨措施.（注:在抹保温层时一定要用抹子压实，用力均匀）。
4、抗裂砂浆:
4。1 SY抗裂砂浆(基料）每袋25kg加水配制（配比为4:1）。
4.2 搅拌过程：按照一定的比例先把水倒入搅拌机中,倒入抗裂砂浆基料，边搅拌边加料，搅拌时间为5-7分钟。
4.3 把搅拌好的抗裂砂浆，用铁抹子均匀的涂抹在保温层上(其厚度3—5mm)，找平→贴网格布→收光(外刷涂料）。
5、增强层：
5。1 涂料饰面层网格布:
先将耐碱网格布按施工面裁好,在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布，提浆盖住网格布即可（要求显底不显色）。
网格布搭接方法：搭接宽度不应小于50mm，耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴.网格布必须嵌进在抗裂砂浆中，阴阳角处网布要压茬撒拉,阴角网格布搭接宽度大于50mm，阳角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。门、窗及加气块边预留100mm网格布。
6、质量通病防治措施
6.1 基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基体的粘结.
6。2 砼表面必须进行界面处理，以提高抹灰层与基体的粘结。
6.3 抹灰前基体浇水不透,抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收,使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水湿润很重要。
6。4 严格控制材料的搅拌时间，保温材料添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。
6.5 保温层粉刷结束稍干后,一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度,从而提高粉刷层之间的粘结力。
7、质量要求
外墙外保温层、防护面层允许偏差
项次
项 目
允许偏差mm
验收方法
保温层
抗裂层
1
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
阴、阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
分格条（缝）平直
/
3
用拉5m小线和尺量检查
6
保温层厚度
按设计厚度不应有负偏差
用棒针插入和尺量检查
7
立面全高垂直
层高
≤5m
8
经纬仪、拉线、钢尺
＞5m
10
建筑总高度
H（mm）
H/1000，
并且≤30
拉线5m线(不足5m时拉通线）、钢尺
七、施工现场质量控制要点：
1、基层控制：
基层清理必须干净,粉刷前一天浇水润湿。
2、界面剂：
2。1 界面剂手工搅拌，稠度满足施工要求即可.
2.2 砼墙、加气砼墙表面批上界面剂后，必须在未干燥时随即抹保温材料。
3、保温材料
3。1 保温材料搅拌时只需控制搅拌时间和稠度,搅拌时间不少于6分钟，稠度不大于8cm。
3.2 严格控制保温材料的涂抹厚度,每遍涂抹不大于2cm，完全固化后才能进行第二次涂抹，最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序。
3。3 每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实,最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度。
八、质量目标
1 每道工序合格率100％，返工率小于5%；工程总体达到优良等级。
2． 质量管理组织机构：（具体人员名单在项目立项后确认）

公司经理
项目工程师
项目经理
质量员
各施工班组
材料员

2.2 各职能人主要职责
2.2.1 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配.
2。2。2 SY项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量监控。
2。2.3 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。
2。2。4 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理及材料报验.
3． 质量管理措施
3.1 施工协调工作
在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包方提出的批评作出整改措施。
3.2 凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
3.3 施工人员上工前须得到详细技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
3.4 技术交底程序:项目工程师→质量员→各班组长各施工人员。
3.5 全员参与工程质量管理，各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质量员汇总，经技术负责人、工程方认可后实施。
3.6 各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程.
3.7 班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度，查验合格后方可进行下道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡纠不改的现象，各班班组长有权勒令该施工人员无薪返工；全班组施工项目部位质量验收不合格,质量员有权勒令该班组全员返工，返工工日不计薪酬.
3.8 各施工人员须于开工前或者工余自备工具，因工具不全，无良好状况造成的窝工、扯皮，由施工方自负。
3.9 在项目施工中，以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进，在员工中起模范带头作用，提出建设性建议，或在材料使用中换回失窃、流失、损失，成绩显著者，给予嘉奖.
4． 质量检验依据
4.1 体系及材料性能按JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》。
4.2 施工及施工质量验收按《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004)及我司提供的，经业主和监理批准的节点图（附后)。
5． 质量保证技术措施
5.1 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作;
5.2 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作;
5。3 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；
5.4 接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直到达到质量要求.
5。5 质量薄弱环节及措施
5。5。1 开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果,设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
5。5.2 施工温度5℃以上。
5.5。3 不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施.
5.5.4 基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除，新抹基层14天以上方可使用。
九、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
1． 安全目标
本工程的安全目标：杜绝重大安全事故,减少一般事故。
2． 安全管理组织机构及主要职责
2。1 现场安全管理组织机构图
安 全 员
公司经理
各施工班组

项目经理

2。2 主要人员职责
2.2。1 项目经理全面负责安全施工，落实安全防护用品。
2.2。2 安全员负责现场安全宣传、检查。
2.3 安全管理制度及办法
2。3。1 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定。
2。3.2 实行安全生产责任制。施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责。未经安全生产教育的人员不准上岗作业。
2。3。3 加强安全防护措施。戴安全帽，高空作业要穿安全带及做足安全措施。
2.3。4 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备要专人负责，持证上岗.电线要挂空架设，并由专职人员驳接和开关。照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具。
2.3。5 实行现场禁烟制度，违者罚款处理。
2.3.6 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识，不断提高职工的安全素质和防治意识。
2.3.7 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全。
2。3.8 教育干部和职工遵纪守法，杜绝违章操作。
3． 安全消防保护措施
3.1 安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心,有了这项制度,才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来，使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责,共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。
因此，安全、防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任,在生产过程中自始至终落实好安全、防火职责,无疑对安全生产起到积极的作用。
安全防火职责是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行,并和公司其他方面的规章制度配套实施。
3。2 认真贯彻落实国家建筑安全施工及发包方的有关规定，本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。
3.3 实行安全生产责任制.施工安全工作由项目经理负责，各工程的安全工作由工长负责,未经安全生产教育的人员不准上岗作业。
3.4 加强安全防护措施。戴安全帽,高空作业要穿安全带及做足安全措施。
3.5 严格现场用电管理。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置.机电设备要专人负责,持证上岗。电线要挂空架设,并由专职人员驳接和开关,照明电与施工电严格分开，严禁使用电炉、电热具.
3。6 实行现场禁烟制度，违者罚款处罚。
3。7 保持场地整齐干净，垃圾废料天天专人清理.
3。8 本公司现场人员佩戴有公司标志的个人工作卡。
4． 公司主管安全生产领导安全、防火职责
4。1 定期组织有关人员学习安全管理制度和防火、治安保卫的有关规定和知识,不断提高职工的安全素质和防治意识。
4。2 督促和检查职工及施工人员招待各项规章制度，深入现场检查安全生产及防火情况，发现隐患或不安全因素限期整改，确保生产安全.
4.3 教育干部和职工遵纪守法，招待安全生产等制度和劳动纪律,杜绝违章操作。
4.4 坚持贯彻“五同时”,在布置计划、实施、检查、总结、评比工作的同时,布置安全防火工作。
4。5 以身作则，模范遵守各项规章制度，新工程开工时,具体指导公司安全员做好安全宣传教育等工作。
十、环境保护、文明施工
1． 环境保护、文明施工
1。1 严格对待各项法律法规，加强本工程文明施工管理,维护城市市容整洁和城市安全。
1。2 配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。
1.3 材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。
1。4 在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其他工种的成品及半成品.做好每日工序落手清考评，做到谁做谁清，工完料清,物尽其用，废料归堆。减少材料浪费，利用有效防护措施，防止施工中产生的场的施工文明的有关规定，对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散.
1.5 严格遵守施工现场的管理规定。
1.6 安全员在每个楼层设垃圾桶，每天派专人清扫，对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随时大小便，违者罚款。
1。7 搞好周围工作人员健康，做到持证上岗。
1.8 工地及住地均要搞好团结，注意卫生,不要高声喧哗。
1。9 后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作.定期检查工行文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好文明习惯.
2． 雨季防护措施
2。1 施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。
2。2 在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。

长沙市神宇建筑防水防腐
二O一一年二月
36

目录
一、 编制依据 1
二、 工程概况 1
三、 施工部署 2
四、 施工前准备工作 2
五、 外保温施工条件 2
六、 材料指标及存运条件 3
七、 材料配制 3
八、 施工工艺流程及要点 4
九、 施工注意事项 5
十、 质量验收 5
十一、 安全、文明施工措施 6

一、 编制依据
1. 工程设计图纸及说明。
2. 工程相关分包合同及招标施工方案.
3. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。
4. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ114—2004.
5. 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG(158-2004）。
6. 《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006）
7. 《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规格》（DB51/T5061—2021）。
8. 《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（DBJT20-60）。
二、 工程概况
工程位于四川遂宁.该工程采用外墙外保温系统（即膨胀玻化微珠保温系统）结构的保温隔热层，设计保温层厚度35mm基本构造层次为：基层—保温板-玻纤网格布—抹面抗裂砂浆保护。
膨胀玻化微珠外墙保温：
1. 基层处理：基层墙面应清理干净无油渍、 浮尘、污垢、脱膜剂、风化物、涂料、防水剂、泥土等妨碍粘结的材料。墙面凹凸超过验收规范的部分应剔除或用1:3水泥砂浆找平基层.应符合现行《中空玻化微珠无机保温砂浆构造图集》（DBJT20-60）
2. 玻化微珠保温层:用铁抹子平整涂抹35㎜玻化微珠保温浆料。
3. 耐碱网格布：应符合现行《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144）相关规定,搭接宽度≥50㎜。
4. 抗裂砂浆：将搅拌好的保温罩抹面抗裂砂浆均匀的抹在玻化微珠保温层表面，首层防护层抹面厚度按2021《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》不应小于6mm同时将翻包网格布压入砂浆中；除首层外其它层抹面厚度不应小于3mm同时将翻包网格布压入砂浆中。
三、 施工部署
项目组织机构：
项目经理

现场负责人

↙ ↓ ↘

质检员 技术员 安全员

四、 施工前准备工作
1. 提供施工要求及技术交底文件。
2. 建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于 5㎜的部位应由总包方剔除，保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量.
3. 及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件。
4. 对已施工完成的部分及时分层验收。
5. 协调各工种间的工序搭接,严防交叉污染以保证外墙面的整体形象。
6. 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、 剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；
7. 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
五、 外保温施工条件
1. 基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5 4-2002)的要求.完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥.

2. 墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于 10mm 应剔除.并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。
3. 双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。
4. 要求现场提供有 380伏、220伏电源.
5. 搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止膨胀玻化微珠飞散， 影响现场文明施工。对露天存放的材料用苫布或细目安全网覆盖.
6. 膨胀玻化微珠应有好的保护防止包装的破坏和微珠破损。
7. 操作地点环境和基底温度不低于 5℃，风力不大于 5 级，雨天不得施工。
六、 材料指标及存运条件
1. 依据《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规格》（DB51/T5061-2021)膨胀玻化微珠主要技术性能：
项 目
计量单位
指 标
粒径

2。5㎜筛筛余量为0
堆积密度
㎏/m3
80～130
筒压强度
kPa
≥120
导热系数（25℃）
W（m·k)
≤0。050
体积吸水率
%
≤45
体积漂浮率
％
≥80
部门玻化闭孔率
％
≥80
存运条件:严禁烟火。膨胀玻化微珠包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。
2. 保温浆料主要技术指标
项 目
单 位
指 标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性
-—
合格
拉伸粘结强度
MPa
≥0.6（常温 28d)
3. 抗裂砂浆主要技术性能指标
压折比
--
≤3.0
可操作时间
h
≥1。5
与水泥砂浆拉伸粘结
强度
原强度
MPa
≥0.7
耐水
MPa
≥0。5
可操作时间
MPa
≥0.7
存运条件：5～30 条件下贮存,贮存期 6个月.防晒。可按非危险品办理运输。
4. 涂塑耐碱网格布主要性能指标及存运条件:（包装 50M/卷）
单位面积重量

g/㎡
≥130
断裂强力普通型
经向
N/50㎜
≥1250
纬向
N/50㎜
≥1250
涂塑量
普通型
g/㎡
≥20
5. 水泥：强度等级 42.5 或 32.5 普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175—99）的要求。
6. 中砂：应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92)细度模数的规定并得除粒径大于 2。5㎜的部份，含泥量应小于3％。
七、 材料配制
1、膨胀玻化微珠保温浆料的配制
现场配置：按照料浆水灰重量比(0.8-1.1），先将水放入搅拌容器中，再将干混砂浆放入，搅拌 3-5min，使浆料成均匀膏体状,即可使用配好的浆料，需在1h 内用完。
2、抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆干粉料：水按 10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完.
八、 施工工艺流程及要点
基层处理，配涂界面砂浆，（基层不平时用1:3水泥砂浆找平）
1. 施工工艺流程

配中空玻化微珠无机保温浆料

用中空玻化微珠无机保温浆料抹灰饼，冲筋

抹中空玻化微珠无机保温浆料，分层施工

剪裁网格布
配抗裂防渗砂浆

抹抗裂防渗砂浆压入网格布

2. 施工工艺说明
a. 基层处理：墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净.墙表面凸起物大于或等于 10mm 时应剔除.
b. 吊垂直、弹控制线、做饼、冲筋根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成 3cm×3cm 小块粘贴.
c. 抹保温浆料：需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。膨胀玻化微珠保温层每次抹灰厚度最适宜一般在 20mm左右。 施工宜自上而下，最后一遍膨胀玻化微珠施工时应达到贴饼、冲筋的厚度， 并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
d. 贴压网格布，将网格布绷紧后贴于底层罩面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有搭接时，必须满足规范要求搭接长度要求.
e. 抹面层罩面砂浆仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜（即露纹不露网）。面层砂浆且忌不停揉搓, 以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处,方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于 150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
f. 在洞口等处应沿 45°方向增贴一道玻纤网格布(200×300mm）。

九、 施工注意事项
1. 基层处理,要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，粘接牢靠。
2. 膨胀玻化微珠每遍的厚度控制（不大于 25mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正.墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
十、 质量验收
1. 保温工程验收资料准备保温工程施工的施工图、设计说明、设计变更资料、材料的出厂合格证书，第三方法检测单位的材料性能报告,材料进场验收记录，材料进场复检报告，隐蔽工程验收记录，施工质量记录等。
2. 质量验收标准:
a. 膨胀玻化微珠保温层厚及体系构造做法符合设计要求，保温层厚度经检验达到设计要求.检验方法:探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录。
b. 保温层与墙体以及各处构造之间必须粘接牢固，面层无脱层，空鼓。检查方法:观察检查施工质量记录。
c. 面层无粉化、起皮。检查方法：观察、手摸检查及施工方法。
d. 表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰、毛面纹路均匀一致，表面无抹子印.护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整、顺直，孔洞、和尺寸正确、表面整齐、洁净.
e. 材料复检项目
材料名称
复检项目
保温浆料
湿密、干密度、压缩性能
抗裂砂浆
干燥状态和浸水48h的拉伸粘结强度
f. 允许偏差项目及检验方法
序号
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
用2米托线板查
1
立面垂直
3
4
用2米托线板查
2
表面平整

4
用2米托线板查
3
阴阳角平整
3
4
用2米托线板查
4
阴阳角方正
3
4
用2米托线板查
5
保温层厚度

探针、钢尺检查
十一、 安全、文明施工措施
1. 建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度指定安全生产规章制度和操作规程,保证本单位安全生产条件所需资金投入，对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查，并做好安全检查记录。
2. 设立安全生产管理机构,配备专职安全生产管理人员.
3. 专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，应当即向项目负责人和安全生产管理机构报告，对违章指挥，违章操作的，应当立即制止。
4. 施工现场入口处,施工起重机械，临时用电设施,脚手架,出入通道口，楼梯口，电梯井口，基坑边沿，和液体存放处等危险部位设置明显的安全警标标志，安全警标标志符合国家标准。
5. 施工现场的办公，生活与作业区分开设置，并保持安全距离，办公、生产区的选址应当符合安全性要求。
6. 施工现场专职安全管理人员，及现场负责人一起对作业人员进行三级教育培训，为作业人员提供防护用具和安全防护服装,并书面告知危险岗位的操作规程和违章操作的危害.向作业人员讲解安全施工的强性标准，规章制度和操作规程正确使用安全防护用具,机械设备等。
7. 加强作业人员的思想教育进场安全生产职业培训，并能正确使用安全用具,遵守安全施工的强制性标准，规章制度和操作规程,并书面通知危险岗位的规程和违章操作的危害和后果。
8. 外架作业不得在架上随意走动，打闹，穿拖鞋上架,酒后作业，有身体缺陷不得上高架作业等,作业人员必须戴好安全帽，系好安全带才能在外架上作业。

四川飞亚建设
2021年1月
一、 编制依据（修改）
1.1、国家规程、规范

序号
名 称
编 号
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210—2001
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑工程项目管理规范
GB/T50326—2001
5
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327—2001
6
干压陶瓷砖
GB/T4100。1~3—1999

1。2、行业规程、规范

序号
名 称
编 号
1
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80—91
3
建筑工程饰面砖粘接强度检验标准
JGJ110-97
4
外墙饰面砖工程施工及验收规程
JGJ126-2000
5
陶瓷墙地砖胶粘剂
JC/T547-2005

二、应用范围及构造

2。1应包覆建筑物及房间各面与室外空气直接接触的墙体、楼板等部位，还应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位,局部墙面与保温墙面连通呈整体时也应做保温。

2.2结构构造

建筑高度60m以下基层墙体
保温专用界面剂
无机保温砂浆
防渗剂两道
标准型网格布
专用抗裂砂浆
饰面层

三、施工准备
3。1、施工条件
3。1。1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5 4-2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB5 3-2002的要求。
3。1。2、门窗框及墙身上各种进户管线,水落管支架,预埋管件按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。
3.1。3、施工中环境风力应不大于5级，严禁雨天施工，雨期施工时应采取防雨措施,夏季应避免阳光暴晒。
3。1。4、外墙挂栏，安全检查合格。
3.1。5、主体施工遗留空洞板缝等提前处理好.
3。2材料准备
3。2.1 润坤中空玻化微珠无机保温砂浆保温系统常用的主要材料性能应满足下列各表指标要求，材料的包装储运注意事项如下；
3.2。2 中空玻化微珠无机保温砂浆浆料的性能指标如下表；；
项目
技术要求
Ⅰ型
Ⅱ型
干密度（㎏／m3）
240～300
301～400
抗压强度（MPa）
≥0.20
≥0.40
导热系数（W／m·K)
≤0。070
≤0.085
线收缩率﹪
≤0。30
≤0.30
压剪粘结强度kpa
≥50
≥50
燃烧性能级别
A级
A级
通风干燥条件下贮存，避免雨淋.
3。2。3界面剂的性能指标如下;
项目
性能指标
外观
灰色均匀粉末
压剪粘结强度
kpa
原强度
≥0。70
耐水
≥0。50
耐冻融
≥0。50
通风干燥条件下贮存,避免雨淋。
3。2.4 耐碱玻璃纤维网格布的性能指标如下;
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4～6
加强形
5～10
单位面积质量
普通型
g∕㎡
≥160
加强形
≥300
断裂强力
(经 纬向）
普通型
N∕50mm
≥1000
加强形
≥1800
耐碱强力保留率
（经 纬向
普通型
﹪
≥80
加强形
断裂应力
普通型
﹪
5
加强形
贮存应立放,不宜平堆，通风干燥条件下贮存
3。2.5 聚合物抗裂砂浆的性能指标如下:

项目
单位
指标
拉伸粘结强度
与水泥砂浆
标准状态 28d
Mpa
≥0。70
耐水 7d
Mpa
≥0。50
耐冻融 25次
Mpa
≥0。50
可操作时间
h
≥2
吸水量（浸水24小时）
g∕㎡
≤1000
渗透压力比
﹪
≥200
柔韧性
水泥基:28d

≤3
非水泥基：开裂应变
﹪
1。5
通风干燥条件下贮存，避免雨淋’

3。2。6 四角钢丝网的主要性能指标如下：

项目
单位
指标
工艺
—

丝径
mm
0。90＋0。04
网孔大小
mm
12.7×12。7
焊点抗拉力
N
＞65
镀锌层质量
g／㎡
≥122
防晒、防潮、立码堆放。
3.2.7 塑料膨胀锚栓的性能指标如下：
项目
单位
指标
有效锚固深度
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50
套管外径