电地暖施工组织设计.doc

施工组织设计方案

工程名称：中广核河北尚义东山风电场综合楼电地暖工程
工程地点:河北省尚义东山风电场
施工单位:北京烽凌基业科技发展
编制单位：北京烽凌基业科技发展
编制日期： 年 月日
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
三、系统组成及施工设计3
四、施工工艺4
五、主要施工工序及操作要领10
六、质量、安全、文明施工、节约技术、工程保证措施 14

一、编制依据
1、 施工合同及施工图纸
2、 主要验收规范和规程
a.《地面辐射供暖技术规程》JGJ142－2004
b.《建筑电气工程施工质量验收规范》
c.《工程建设标准强制文件》
d。 《民用建筑热工设计规范》
e。《居住建筑节能设计标准》
二、工程概况
1．工程名称：中央电视台新台址建设工程电视文化中心
酒店客房精装修复建工程地板电加热系统
供应及安装工程
2．工程地点：北京市朝阳区东三环中路30号
3．建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室
4．设计单位：华东建筑设计研究院
合作建筑设计：荷兰大都会建筑事务所
结构、机电设备设计:奥雅纳工程顾问
5．总包单位：北京城建集团中央电视台新台址建设工程B标段项目部
6．工程概况：建筑面积约5000M2，其中标准客房109套、S户型22套、总统套房一套，工程量约300m2.
7．设计标准：每套电热地采暖系统功率约为500W。
三．系统组成及施工设计
1．发热电缆低温辐射供暖地板系统由保温板（绝热层）、地热反射膜(铝箔）、铁（钢)丝网、发热电缆及保护层等组成。如图：

2．本工程按乙方提供的设计图纸要求施工。
3．由于地面上的固定设备及功能要求尚未明确，在安装时需按具体房间情况进行调整.
4．在热负荷计算、系统设计及地板装饰层材料调整系数之后，即进行发热电缆的选型及布线。
5．绝热层采用XPS挤塑保温板，其物理性能应符合下列要求：
1）.容重25kg/m3，厚20mm
2）。导热系数不应大于0.05W/m·K。
3）.抗压强度不应小于200kPa
4）。吸水率不应大于1%
6．发热电缆应采用细石混凝土填充层覆盖，并符合下列要求：发热电缆以上的填充层厚度不少于30mm，少于30mm时需考虑填充层加固措施。
7．控制方式及电气设计:一般在需要供暖的一个房间中安装一定发热功率的发热电缆，通过温控器对房间进行单独控制。一般选择10A或16A的温控器，通过感受地温或室温、地温双感温来控制电流的通断，进而维持近似恒定的室温。
四．施工工艺
通过在平整的毛坯地面上，依次铺设保温板、反射膜、铁丝网、发热电缆完成整个地面低温辐射采暖系统的施工。该四部分构成地暖系统地面部分，该作业层厚度约3CM。该部分施工完成后，混凝土保护层与本部分结合在一起,最后再由地面装饰材料覆盖隐蔽。经墙面温控器安装完毕调试，系统通电运行后,地面被均匀加热，低温辐射到整个房间，实现采暖需求。
1．施工前准备
A．施工组织准备
（1）按需搭建（食宿,仓储)临时设施;
（2）建立现场组织人员机构，统筹安排施工计划；
技术管理部门
现场技术负责人汤国华
电气工程师
宋建斌
安全员
张其林
质量员
张建东
施工工长
吴伟伟
项目经理
张晓明
绝热层铺设工人
固定层铺设工人

电缆铺设工人

温控安装工人

(3）依据工程特点及施工组织方式确定合理的劳动组织形式，建立相应的专业施工队；
（4）组织工人进场、进行安全、技术防火及文明施工教育；
（5)对管理人员及作业人员进行有关进度，技术措施、质量标准及验收规范,各项规章制度的学习与理解，认真进行技术交底。

B．施工所需材料、工具准备
（1）材料准备
序号
名 称
型 号
用 途
备 注
1
发热电缆

供暖系统发热体

2
温控器
按设计选用
调控温度

3
XPS挤塑保温板
厚度δ=20mm
保温

4
复合铝箔

均热、反射
按设计要求，可选
5
铁丝网
φ1.6，100×100mm

6
绝缘胶带
塑料绝缘胶布
温控器接线

7
塑料绑扎带、卡钉

固定电缆

（2）工具准备
序号
名 称
型 号
用 途
备 注
1
螺丝刀

2
万用表

测试跨接电阻

3
兆欧表

测试绝缘电阻

4
壁纸刀或剪子

切割铝箔反射膜

5
卷尺及电工钳

6
记录薄、笔

C．施工环境准备
（1)施工现场清理完毕并封闭，不宜交叉施工。
（2）设备材料、施工力量、机具等已准备就绪，能保证正常施工。
（3)施工场地及施工用水、用电、材料堆放场地等临时设施，能满足施工需要。
（4）发热电缆电源引线布线系统中的穿管、温控器安装预埋盒应已完成。
（5)施工地面平整,所有隐蔽工程也施工验收完毕。
2．施工工序简介
A．检查并确认发热电缆铺设区域内其他专业项目的隐蔽工程全部完成，并由乙方确认。
B．按设计要求完成非铺设发热电缆低温地板辐射采暖系统地面的施工。
C．清整准备铺设发热电缆采暖系统区域场地.
D．完成有防水、防潮要求的地面防水、防潮层及其保护层的施工与验收。（卫生间应做两层防水。过门处应设置止水墙,在止水墙内侧做防水。)
E．温控器定位。
F．铺设保温层。
G．铺设反射膜（铝箔）.
H．铺设铁丝网。
I．按设计图纸敷设采暖用发热电缆，将电缆固定在铁丝网上.
J．将发热电缆与控制系统连接.
K．覆盖层施工。
L．铺设地面装饰材料(由设计确定）。
3．运行调试
A．整个系统完工后，检测核实每一回路的电阻以及绝缘电阻,确保系统无开路、短路现象。
B．通电检测系统是否有电流通过.
C．发热电缆通电调试必须要在混凝土找平层养护期（21～28天）满后才能进行，因此，在施工中有必要对电缆在填充混凝土之前进行中间发热电缆测试.
D．首次启动发热电缆采暖系统时,要在低温档使用一段时间后，然后逐步增加温度和通电时间，此工作应在温控器的最高温度与室内温度相匹配的环境下进行。
E．温控器的调试应按照不同型号温控器安装调试说明书的内容进行。
F．在冬季采暖期到来前，应进行通电调试,并通过温控器的设定使房间温度不低于5—10℃的温度范围,使系统运转7天以上，以保证采暖期间系统的正常运行。
G．工程施工完毕后（含温控器安装），当具备供热条件时，可当时进行调试。但实际工程中,发热电缆低温辐射地板供暖系统施工完成时，常不具备供热条件，尤其是正式供电及温控器安装（考虑成品保护）的条件很难具备，只能延期调试。对于延期调试问题,宜在合同中妥善处理。
4.卫生间施工：
4．技术要求
A．发热电缆低温辐射地板供暖工程施工中，应避免上述施工工序在同一作业面上交叉作业。
B．检查并确认施工区域内隐蔽工程工作全部完成.
C．清整敷设发热电缆采暖系统区域内场地,要求地面平整、干净,不允许有凹凸现象，不允许地表面有砂石、角砾和其它杂物，不允许地面有积水。分界面应垂直、光滑、平顺。
D．有防水要求的铺设区域按设计要求作完地面防水处理后，并通过验收后才能进行发热电缆施工。
E．温控器的安装技术要求,除概括下列要求外，还应该遵守产品安装说明书的要求进行安装。温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工,安装后应与地面平行，稳定牢固。
地板传感器：应设置在安装好的预埋管里，管道末端应封闭，放置在两根发热电缆之间。
F．绝热材料应铺设在平整干净的结构层面上,铺设时，应切割整齐，其间隙不得大于10mm,保温板之间胶带应粘接平顺、紧密、无脱胶现象。
G．发热电缆敷设前必须先检测，确认产品合格后再安装。
H．发热电缆必须在按设计图纸要求间距敷设，敷设间距误差〈=±10mm。采用尼龙绑扎带、卡钉或固定带固定,最小弯曲段半径为≥30mm。
I．夏季施工，材料存放和施工时要要防止曝晒、雨淋。冬季施工,材料存放要防止低温冰冻。环境低于5℃时施工，现场应采取升温保暖措施。
J．应确保细石混凝土层厚度达到设计要求。
K．填充细石混凝土应铺垫木板，严禁使用手推车和其它机械运输工具直接进入铺设面，混凝土运送过程中，防止压伤发热电缆，填充操作应使用木制工具轻轻夯实，切忌动作粗暴，大力强夯.
L．覆盖层施工完毕马上进行直流电阻和绝缘电阻的检测，发现问题及时处理。
M．进入施工现场人员应穿着软底胶鞋，严禁穿皮鞋和带铁掌鞋进场。除施工专用工具外,严禁其它铁器入场.施工过程中施工人员应细心操作，妥善保管好所带专用工具，防止对发热电缆造成损伤。
N．施工完成的发热电缆低温地板辐射采暖地面严禁大力敲、冲击。严禁在地面钻孔、开洞、打射钉等作业.
O．安装完毕后应绘制发热电缆竣工图,标明发热电缆的具体位置。
5、质量检验与验收
A．检验、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收，并应做好记录。
B．发热电缆地面低温辐射采暖系统应对以下内容进行检查和验收:
（1）发热电缆、温控器、绝热材料等的质量；
（2）原始地面、填充层、面层等施工质量;
（3）隐蔽前、隐蔽后发热电缆标称电阻、绝缘电阻检测;
(4）发热电缆安装；
（5）系统试运行。
C．检验与验收标准：《地面辐射供暖技术规程》（JGJ 142—2004）
（1）发热电缆热线之间的最大间距不宜超过300MM，且不应小于50MM；距离外墙内表面不得小于100MM.
（2)发热电缆的布置，可选择采用平行型(直列型)或回折型（S型）。
（3)每个房间宜独立安装一根发热电缆，不同温度要求的房间不宜共用一根发热电缆；每个房间宜通过发热电缆温控器单独控制温度。
（4)发热电缆温控器的工作电流不得超过其额定电流。
（5）温控器应设置在距地面1。4M的距离。地温传感器不应被家具等覆盖物覆盖或遮挡，宜布置在人员经常停留的位置.
（6）地面的固定设备和卫生洁具下面不应布置发热电缆。
（7)电缆铺设区域地表面温度不低于25摄氏度。
五、主要施工工序及操作要领
1、电缆地面辐射供暖工程，施工前必须进行安装条件检查及准备:
1）设计施工图纸等有关技术文件齐全。
2）施工现场具有供电条件,有储放材料的临时设施。
3）土建专业已完成墙面内粉刷（不含地面层），外窗、外门已安
装完毕，地面平整并已将地面清理干净；需做防潮层的地方已经做过闭水试验并经过验收。
4)相关电气预埋等工程已完成；（装修、照明等）
5)各种安装材料已经检验合格，所附带的说明书和合格证应齐全。包括产品的技术文件、标志、外观检查,必要时应抽样进行相关检测。温控器的外观不能有划痕，标记清晰，面板扣合、开启自如，温度调节部件使用正常。
6）宜储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上，避免爆晒雨淋.
7）施工现场环境温度低于0℃时，不宜施工.低于0℃必须施工时，现场应采取升温措施，发热电缆预热时严禁电缆间有搭接。
2、绝热层挤塑板的铺设
1）铺设挤塑板的地面先清理平整、干燥、无杂物.墙面根部呈现平、直且无积灰现象。
2）挤塑板顺墙边依次铺设，边沿相互间的搭接严密。对土壤上面的地面或有湿度侵入的地面，在铺放挤塑板之前必须先铺一层防潮层。
3）边角不规则尺寸区域，应用壁纸刀切割出相应尺寸的挤塑板进行铺设，并做到平整。
4）保温层内不应有其他专业（耐温低于80度）的预埋管线。
3、发热电缆的安装
1）发热电缆敷设前，对照施工图纸核定发热电缆的选型；检查电缆的外观质量，有外伤、破损不准敷设.
3）发热电缆安装前应测量发热电缆的标称电阻和绝缘，并做自检记录。
4） 发热电缆施工前，应确认电源分线箱及预留管、温控器地温传感器预留管、采地暖控制柜等预留、预埋工作已完毕。
2）外观检查后确认不存在任何问题后再进行安装。严格按照设计图纸施工，发热电缆应保持平、直.
5) 电缆必须按设计图纸要求范围敷设，安装时应禁止电缆拧劲，弯曲电缆时，圆弧的顶部应加以限制(顶住）,并进行固定,防止出现“死折"；电缆的最小弯曲半径为5倍的电缆直径，线间距不得小于50mm。
6） 发热电缆铺设在挤塑板上时，发热电缆下必须铺设铁丝网，以保证发热电缆不被压入挤塑板中,电缆穿过未能铺设挤塑板的地面时，应在电缆下铺设铝箔纸加以保护。
7） 发热电缆定位后,用扎带在钢丝网上固定,或采用地暖专用塑料卡子固定，严禁用铁丝绑扎。
8） 发热电缆的热线部分不应进入预留管.
9) 电缆安装完毕，应进行发热电缆的标称电阻、绝缘电阻检测，并进行记录。
4、温控装置的施工
1） 检查温控器的安装盒、发热电缆冷线穿管是否已经布置完毕。
2) 安装温控器的感温探头前，对传感探头应进行外观检测；先铺设φ25穿管并用塑料捆扎绳固定穿管安装探头线，传感器可设置在安装好的预埋管里，管道末端封堵并尽可能放置在混凝土层上部。
3） 温控器安装在墙上位置及高度按设计图纸要求施工, 安装后应与地面平行，稳定牢固，不应用家俱遮挡温控器，温控器应设在不直接被风吹处,温控器的四周不要有热源体.
4） 温控器安装时，应将发热电缆可靠接地。
5、安全施工和成品保护
1） 发热电缆系统安装间歇或安装完毕后，应注意成品保护.
2） 发热电缆、挤塑板及塑料配件均不得与明火接触或高温烘烤。
3） 发热电缆安装过程中，应防止油漆、沥青和其他强酸、强碱等有机污染物与发热电缆接触.
4） 发热电缆表皮要保证在安装过程中的完好,禁止用利器刮破。
5) 安装完毕后,敷设发热电缆的地面应设立明显的标志.严禁在铺设区内运行重荷载或放置高温物体及高温烘烤，严禁在铺设区内穿凿,钻孔和进行射钉作业。
6、混泥土保护层的施工
1）混凝土应用C20以上豆石混凝土，豆石粒径8~12mm，厚度40mm.
2）施工人员在保护层过程中绝对不能穿硬底鞋和使用尖锐利器，避免损伤发热电缆;严禁使用轮式手推车运输混凝土，混凝土中不得有尖锐物料，以免伤及电缆。工人在浇灌混凝土过程中,脚下必须要垫纸板，以保护铺装好的电缆不会损坏；
3）混凝土填充层应保证设计图纸要求的厚度且施工完毕后地面平整。
4）严格过程的质量控制，电缆铺装人员及砼浇灌人员要积极配合，各司其职，保证施工质量。
5）在混凝土保护层完成后，至少养护3天以上,才能上人；养护 21～28天以上，才能进行系统升温调试。
六、质量、安全、文明施工、节约技术、工期保证措施
质量管理体系图
质检办公室
现场技术负责人汤国华
电气工程师
宋建斌
安全员
张其林
质量员
张建东
施工工长
吴伟伟
项目经理
张晓明
施工工人
施工工人
施工工人
施工工人

1)、 按国家现行的质量检验评定标准，施工技术验收规范和北京市相关规范验收，达到优良工程标准。
I.“人”、“机”、“料"、“法”、“环境”等因素进行严格控制。主要材料应有合格证、检验报告等资料；
II.工序施工前切实做好各级技术交底;
III. 组织质量抽查，发现问题及时进行整改;
IV.促班组做好预检、自检、互检、交接检。管理人员对隐检工程验收应请甲方、监理到场监督控制，如实填写隐检和签证;
V。关键质量问题加强控制；
VI。定期进行质量分析,分析利弊找出质量缺陷，重点控制采取有效措施解决；
VII.中特别注意成品保护,防止损坏，玷污成品。
2)、安全、文明施工节约技术保证措施

安全管理体系图安全办公室
现场安全负责人张其林
电气工程师
宋建斌
安全员
张其林
材料员
王东升
施工工长
吴伟伟
项目经理
张晓明
施工工人
施工工人
施工工人
施工工人

I。安全措施
(1)健全各级安全生产责任制，责任落实到人；
（2）认真对管理人员进行安全思想和教育，让其充分熟悉安全操作规程；
(3）进行全面的针对性强的安全技术交底；
(4)建立定期安全检查制度，明确重点部位，对查出的隐患及时定人定时整改；
(5)建立防火责任制，职责明确,专人管理；
(6)加强临时设施管理,施工用电及机具专人管理。
II.文明施工措施及节约管理
(1)现场物品堆放整洁有序，道路畅通、整洁，不乱堆放物品;
(2）做好操作落手轻，随做随轻；
（3)注意依工序，施工方式及操作规程等做好材料用量控制,做到物尽其用；
（4)加强成本分析和控制,加强进度、劳动物资和费用管理，切实降低各种费用。
2、工期保证措施
工期：我公司按照有关合同条款的要求，及时组织人员和材料机具进场施工,在具备施工条件的工作面分区同时施工，由现场负责人统一管理。严格遵守瑞侃公司的施工质量要求进行铺设和验收，与甲方、监理以及总包方密切配合,完全有能力在预定工期计划内高质量的完成施工任务。
根据要求、进场时间、作业面情况，合理安排劳动力及施工进度，以保证工期.
施工进度计划表
序

日 期

分项工程名称

第1天――第8天
（共8天）
1
人员，材料进场，整理
第1天
2
发热电缆铺设
第4天
3
安装温控器
第6天
4
通电调试系统
第8天

183

第一章：工程概况
1.1编写依据
1。1。1.业主提供的招标文件及设计图纸。
1。1。2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
1。1。3。《地基与基础工程施工及验收规范》GD5 4-2002
1.1.4.《建筑桩基技术规范》GJ94-2021
1.1。5。《建筑地基基础施工质量验收规范》GB5 2—2002
1。1.6。《建筑工程质量检验评定标准》GB50301—2001
1.1.7.《工程测量规范》GB50026—2007
1.1。8。《混凝土结构设计规范》GB50010-2021
1.1。9.《先张法预应力混凝土管桩》GB13476—2021
1。1.10.《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC888-2001
1。2工程概况
1。2。1工程简述
工程名称：广州白云国际机场扩建工程
建设地点：广州白云国际机场二号航站楼区域；
建设单位：广东省机场管理集团公司工程建设指挥部；
设计单位：广东省建筑设计研究院；
质量标准：合格；
承包方式：包工、包料、包工期、包质量、包安全、包文明施工；综合单价包干、项目措施费包工。
1.2。2项目概况
航站楼东指廊楼层分布:
（1）地下一层(—3。85m标高层)：主要功能为水电空设备专业管沟，管沟分空调水专业机电气专业两仓设置，各设备专业主要管线通过管沟由交通中心及停车楼的设备中心引出，经主楼管沟引致东、西指廊各竖向管井。
（2)首层(±0。00m标高层）:主要功能空间为贵宾室、国际远机位候机厅、国际误机旅客等候厅、海关、检验检疫空侧办公用房、南航空侧服务用房、其他配套内部办公用房及相关机电专业设备用房；
(3)二层（4.50m标高层）：主要功能为国际进港旅客到达通道、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。
(4）三层(9.00m标高层）:主要功能空间为国际出港旅客候机厅、配套商业服务设施、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。
(5）四层(13。5m标高层）:国内进出港旅客混流候机厅、到达通道、配套商业服务设施、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房.
航站楼西指廊楼层分布:
(1）地下一层（—4.85m标高层）：主要功能为水电空设备专业管沟，管沟分空调水专业机电气专业两仓设置,各设备专业主要管线通过管沟由交通中心及停车楼的设备中心引出，经主楼管沟引致东、西指廊各竖向管井。
（2）首层（-1。00m标高层):主要功能空间为贵宾室、国内远机位候机厅、国内误机旅客等候厅、南航空侧服务用房、其他配套内部办公用房及相关机电专业设备用房；
（3）二层（4.50m标高层）:国内进出港旅客混流层，主要功能为出港旅客候机厅、进港旅客到达通道、卫生间、内部办公用房及相关机电专业设备用房。
本工程使用AB坐标系，AB坐标系为机场独立坐标系,该坐标系与广州坐标和北京坐标的换算方式由广东省机场管理集团公司工程建设指挥部负责提供。本工程采用1985国家高程系统，以下简称绝对标高。
1。2。3工程内容
T2航站楼东五东六、西五西六指廊及相关连接廊范围内桩基础平面图的所有桩基础，包括主体的桩基础、指廊登机桥固定端和活动端的桩基础、地下管沟的桩基础，所有桩基础不包含桩承台。东、西指廊及相关连接廊与航站楼主楼之间以设计图纸明确的结构缝为分界线，详见设计图纸.
1、 工程范围所明确的冲钻孔桩桩基础施工；桩头开挖及破除（凿至设计标高），不含桩承台施工;破除的桩头需运至机场外。桩头开挖的土方不外运.按设计要求预埋声测管。
2、 预应力管桩施工及截桩；破除的桩头需运至机场外。
3、 冲钻孔灌注桩施工遇溶洞时需考虑的钢护筒施工和抛石等；泥浆池需清除干净并按场地交接时的标准回填恢复场地原貌。
1。2。4工程地质及水文情况
1、白云机场二号航站楼位于场区中部，地形较平坦，海拔高程多在14。05～15.05m，现有地面已压实平整。
2、根据钻探揭露，施工范围内岩石可划分为第四系全新统人工填土层(Q4ml）、第四系全新统耕植土层（Q4pd）、第四系冲积层（Qal)、第四系残积层（Qel)，基岩为石炭系下统测水组岩系(Cldc）。各地层野外特征自上二下一次描述如下：
1)第四系全新统人工填土层①（Q4ml）：分成复杂不均、差异较大，根据填筑材料不同,可分为杂填土①-1、素填土①—3，具体描述如下：
杂填土①—1：褐灰等色,主要由碎砖、砼块等建筑垃圾组成,不均匀混杂着粘性土及炭质灰岩、页岩风化土,成分杂乱不均，结构松散。重型圆锥动力触探实验修正锤击数63.5=2.0~9。8击。该层主要在东侧局部分布于地表,层底高程3.89~17。05m.
素填土①—3：褐灰、灰黑色为主，局部混杂褐黄色，主要由炭质灰岩、页岩风化土混少量粘性土组成,局部夹少量的中、微风化碎块石，以微风化灰岩碎块石为主，局部为花岗岩、砂岩，碎块石粒径一般5～30cm，结构松散，密实程度不均，尚未完成自重固结。局部块石含量较高且块径较大，最大块径超过1。00m。成分中炭质灰岩、页岩风化土遇水软化。重型圆锥动力触探实验修正锤击数N63.5=2.0～9。6击。该层广泛分布于场地地表,层底高程1。85~15。02m.
2)第四系全新耕植土层①—4（Q4pd）褐灰色，主要由粘性土混植物根茎组成,结构松散,尚未完成自重固结.该层零星分布于场地西侧填土底部,层底高程5。89～14.67m。
3)第四系冲积层(Qal）
粉质粘土②-1：褐黄、灰黄、灰白色等，呈可塑状态，局部少量岩塑状态，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度高，韧性中等.实测标贯击数N=4～15击。该层广泛分布于场地,顶面埋藏深度0.70～19。20m，相当于标高—5。35~15.02m.
淤泥质粘土②-2:灰黑色，流塑状态，含有机质，略具腥臭味，摇振缓慢，光泽反应有光泽，干强度及韧性中等。实测标贯击数N为2击，液性指数IL为1。28。该层呈零星分布.
粘土②-3：褐红色、浅黄色、灰白色等，呈可塑～硬塑状态，摇振无反应，光泽反应有光泽,干强度高,韧性中等，实测标贯击数N=9～16击。该层呈零星分布。
粉细砂②—4：灰黄色、灰白色、饱和、稍密状态，局部中密状态,偶为松散，成份主要为石英质，含粉粘粒15~30%。实测标贯击数N=7.0~15击.该层场地内局部分布,顶面埋藏深度2.10~27。00mm，相当于标高-9。46~12。62m.
中粗砂②—5：灰黄色、灰白色、浅黄色等，饱和，稍密—中密，级配较好，成份主要为石英质,含粘粒5~30%。实测标贯击数N=10~28击,层厚0.70~22.80m。
粘土②—6，褐红色、褐黄色等，可塑状态,局部含5~30%的中粗砂粒，摇振无反应，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性中等。实测标贯击数N=4~13击。该层较广泛分布,顶面埋藏深度4.00～37.00m，相当于标高—16.72～9.39m。
砾石②—7:灰黄色、灰白色，饱和，中密状态，局部稍密状态，级配较好，成份主要为石英质，含粉粒、粘粒5～20％。测标贯击数N=14～35击.该层较广泛分布,层厚0.70～16.30m，平均5.72m，顶面埋藏深度4.00～36.00m，相当于标高-19。10~9.75m。
圆砾②-8：灰黄色、灰白色、饱和，中密状态，级配较好，成份主要为石英质，含粉粒、粘粒5～20%，局部不均匀夹少量卵石,粒径2-4cm.测标贯击数N=20~36击。该层呈零星分布。
4）第四系残积层（Qel）
粘土③：褐红、褐黄色、褐灰色，可塑—软塑状态，摇振无反应,光泽反应稍有光泽，干强度及韧性中等，实测标贯击数N=3～14击。该层局部分布于场地，顶面埋藏深度15。80~34.70m,相当于标高-19.30~—2.54m。
5)石炭系下统测水组岩系（Cldc）；
中风化炭质灰岩④-2：深灰、灰黑色，阴晶质结构，薄层～中厚层状构造，岩石裂隙很发育，多为炭质和方解石脉充填，偶见泥质充填或微张,岩芯呈块状和碎块状,偶见短柱状岩芯，岩石RQD指标10~20％，该层呈零星分布。
微风化灰岩④—3：褐灰、灰黑色,隐晶质结构，厚度状结构，岩石裂隙发育，多为方解石脉充填,局部炭质充填，岩质新鲜,致密坚硬，岩芯呈柱状、短柱状，局部少量块状，岩石RQD指标60~95%.该层为场地内的稳定基岩，本次详细勘察所有钻孔揭露到此层，揭露厚度0.10~12。40m。顶面埋藏深度为17。20～55。60m，相当于标高为-39.21~—3.02m。
溶蚀充填物：主要为褐红、褐灰等色软塑~流塑状态粘性土混约5~30％的粗砂组成，局部夹少量灰岩碎石,局部充填物为石英砂，充填于土洞、溶洞中。
以上各地层的相互间接触关系，埋藏情况、分布规律等具体详见地质勘查报告。
3、地下水位
由于地表迳流的间歇性，冲积砂层中水平相变现象十分普通,常出现有呈带状或透镜状分布的粘土②-3、粘土②—6。以上2层分布连续性差,未能构成完整的隔水层，不能隔断第四系含水层与岩溶含水层间的水力联系，致使大气降水入渗后，能较顺利地向下部岩溶排泄，故潜水与基岩裂隙水之间透水性良好，水力联系密切，故具有统一的地下水位。
勘察期间，测得综合稳定水面介于地表下0。50~10.50m，水位标高5.92～18.00m。
根据广州地区水文地质资料，场地地下水稳定水位变化幅度可按1.00～2。00m考虑。
1.2.5本工程特点
1. 本工程桩基长度较长，沙层厚度较深，预制管桩及灌注桩相结合是本工程的特点之一.
2. 工程量大，工期紧。本工程工期为180天，完成这么大的工程量，必须加大人力及设备的投入量,并采取先进的施工工艺,性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施，才能保证本工程总工期进度的要求。
3. 雨季施工，由于本工程施工正处于雨季,施工阶段应采取相应的有效措施，保证本工程总体工期要求。

第二章 ：施工总体安排及部署
为组织好本次桩基工程施工，在保证工程质量的前提下，按期、安全圆满地完成本工程施工任务，公司决定成立“广州白云国际机场扩建工程二号航站楼及配套设施桩基础工程（3标段）项目经理部”。承担该工程的施工任务,根据工程招标文件、设计图纸等相关文件要求及施工现场实际情况，我项目部将合理部署,精心施工，确保按期高质量完成施工任务.
2。1项目部组织机构、人员配置及管理人员的岗位职责
2.1。1项目组织机构图
2.1。2项目经理部的人员配置
为了将本项目经理部建设成为高效团队，搞好本工程的组织和管理工作，我公司拟派施工经验丰富的（一级注册建造师）李大强担任本工程项目经理；拟派高级工程师（注册岩土工程师）王辉担任项目总工;并抽调其他施工经验丰富的技术骨干共同管理本工程。详见附表；
2.1.3主要管理人员岗位职责
1、 项目经理
项目经理是企业法人的委托人，对本项目工程施工负全面领导责任，其职责是:
1.1认真贯彻上级质量方针和质量目标，负责本项目质量体系有效运行。
1。2制定项目质量管理目标和规划,听取工程质量管理情况汇报，掌握项目工程质量动态。主持质量工程会议，组织工程质量评定。
1。3负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。积极支持质监人员的工作，坚决制止一切不重视质量的行为。
1.4负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理，对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。
1。5正确处理工程质量和施工进度的关系，对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。
2、 项目副经理的职责
2。1受项目经理委派负责本项目各项计划的执行.
2。2全面负责生产、质量、安全及施工现场管理，负责一般生产、质量、安全事故处理。
2。3安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理.
2.4统筹项目各项工作的安排,开展培训、教育工作，保证项目部的各项制度的正常运行。
2。5其它应由项目副经理担负的职责。
3、 项目技术负责人的职责
3。1支持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案,并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。
3.2组织制定质量保证措施,掌握质量状况,对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关，分析原因,制定整改措施和处理方案，并责成有关人员限期改进。
3。3主持参加质量工作会议,组织定期工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动，搞好现场质量控制。
3.4负责组织施工、技术指导、质量监督工作,有权制止不重视质量行为，对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。
3。5参加质量事故的调查，从技术上分析原因,提出整改意见。对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任.
4、 桩基础施工管理部职责
4.1贯彻上级指示和要求，领导桩基础班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工,并检查监督。
4。2积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备等成果，保证工程质量。均衡组织生产，文明施工。
4.3主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作，并针对存在的质量通病，组织攻关。
4.4对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。
5、 工程技术部职责
5。1负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法。
5。2负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察，参加技术交底、过程控制，解决施工技术疑难问题.参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务。
5。3组织推广应用新技术、新工艺、新材料，努力开展新成果的应用，开展QC小组活动和统计技术的推广应用。
5.4负责组织召开工程例会,落实现场安全责任制度,强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作.
5。5负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比,在施工过程中提出修正意见并批准执行。
5。6负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
6、 质量安全部职责
6。1依据公司质量方针和目标，制定安全、质量管理工作规划，负责项目安全、质量综合管理,行使工程安全、质量监察职能。
6。2确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制，确定质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导.
6.3负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动.
7、 计财及办公室职责
7.1负责工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。
7。2负责其它文件的收、发管理工作.
7。3拟定职工培训计划,并做好落实.
7.4积极完成与质量体系运行有关的其他工作。
7。5做好后勤管理供给工作。
7。6负责对外公共事务工作.
7.7负责收集整理统计资料、编制施工计划，并作好成本核算和财务管理工作。
7。8负责内外公共关系的协调，包括公安、交通、环卫环保等方面，负责文明施工、安全保卫及生活后勤保障工作。
7.9负责资金使用计划，工程收款工作，工程结算工作。
8、 物资设备部职责
8。1主要负责物资、工程材料的采购、保管、供应和机械设备的管理、使用、维修工作，确保施工的顺利进行。
2.1.4施工总平面布置
根据现场场地情况,合理安排临时设施搭建；合理安排钢筋存放制作场地;泥浆池布设;临时道路布设；水电线路布设；做到既布局合理，又整齐美观，详见施工平面总布置图
2.1.5施工临时设施
1、 供水：由甲方提供接水点，二次接管自己配备,在施工现场建储水池.
2、 供电：由甲方提供变配电房，二次接线自己配备,主要用于工程桩施工.
3、 施工车辆：小车等停在办公区的停车区内。
4、 现场通讯:项目经理部对外通讯拟开通外线一条， 机一部， 人手一部,考虑到施工区域范围较大，为了方便施工调度、测量等配备10台无线对讲机。
5、 生活区：办公区及生活区全部采用活动板房和自制活动房搭建。
2.1。6施工总体部署
1、 施工准备
在该阶段，主要完成临舍布置，施工道路、水电线路布设、安全措施布设、场地硬化、施工设备进场检修、材料进场试验、测量放线、安全技术交底及技术准备工作
2、 工程桩施工
该阶段主要完成工程桩成孔、钢筋笼制安、砼浇注及钻渣泥浆处理；预制管桩压桩接桩；拟安排三个施工队伍进场施工,液压机2台(东、西各一台)工作时间为每天12小时左右.平均每天计划完成40条；拟安排冲机50台(东、西各25台）计划每天工作时间为12小时，平均每天完成8条（3天/条/台)；考虑到晚上施工可能受到周边居民或政府禁令等影响，我们将采取一些措施，尽量减少夜间施工噪音，尽可能降低对周边居民影响,施工时先集中完成一部分为后序工作（凿桩头和锯桩及钻渣堆放）提供工作面，以便后序工作可以提前进行，以保证总工期。
3、 桩头处理
该阶段主要是工程桩完成大面积施工后，由我项目部组织土方施工队对完成桩部分开挖，再组织人员对桩头进行处理，凿除桩头至设计标高；预制管桩同时开挖桩头，并锯至设计桩顶标高。
综上所述,本工程从开工开始计划180天完成，其中没考虑工程桩检测时所需养护时间（工程桩检测可与工程桩施工穿插进行），本工程总体施工计划见施工总进度横道图。
4、 工期、质量、安全目标
4。1质量目标：合格
4。2目标工期：180天
4.3安全目标：月轻伤事故〈2‰；重大伤亡：0％
4.4文明施工：按市以上文明工地要求

第三章 主要工程项目的施工方法
3.1施工测量
测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
(一）测量工作程序
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。
测量工作程序：测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→施工放样.
(二)控制系统的建立
针对本项目的工程规模及特点,建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。
（1）平面控制系统
采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系