人工回填土施工工艺.docx

人工回填土施工工艺完整
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人工回填土
1 范围
本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
2 施工准备
2。1 材料及主要机具：
2.1。1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2 作业条件:
2.2。1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2。2。2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行.并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
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2。2.4 施工前,应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3 操作工艺
3。1 工艺流程：

基坑(槽）底地坪上清理
→
检验土质
→
分层铺土、耙平
→
夯打密实
→

检验密实度
→
修整找平验收

3.2 填土前应将基坑（槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3。3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3。4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
3。5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接，行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯.如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2.上下层错缝距离不小于1。0m.
3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行.基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪;较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
3。8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0。5m以上时，在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料.
3.9 回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后,再进行上一层的铺土。
3.10 修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方,应补土夯实.
3.11 雨、冬期施工：
基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水.
3。11。2 施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％;其粒径不得大于150mm.铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
3。11。4 填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求.
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3。11。5 管沟底至管顶0。5m范围内不得用含有冻土块的士回填;室内房心、基坑（槽)或管沟不得用含冻土块的土回填.
3.11。6 回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。
4 质量标准
4。1 保证项目：
4。1。l 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定.
4.1。2 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90％，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0。08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4。2 允许偏差项目，见表1—7。
回填土工程允许偏差 表1-7
序号
项 目
允许偏差 (mm)
检 验 方 法
1
2
顶面标高
表面平整度
+0 -50
20
用水准或拉线尺量检查
用2m靠尺和楔形尺量检查

5 成品保护
5。1 施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确.
5。2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
5。3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时，方可回填。
5。4 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
6 应注意的质量问题
6。1 未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果.
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6。2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑(槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
6。3 管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。
6.4 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实.
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.l 地基钎探记录。
7。2 地基隐蔽验收记录。
7.3 回填土的试验报告。

房山区河北镇棚户区改造水泥二厂片区
土地开发项目（回迁安置房地块)

土方回填施工方案

审批：

北京城建五建设集团

201 年 月 日

目 录
1. 编制依据…………………………………………………………………………………1
2. 工程概况…………………………………………………………………………………1
3。 施工部署…………………………………………………………………………………1
4。 主要施工方法……………………………………………………………………………3
5. 质量控制措施…………………………………………………………………………....4
6. 安全、文明施工措施……………………………………………………………………。5
7. 成品保护………………………………………………………………………………..。。.5

1。 编制依据
1.1 房山区河北镇棚户区改造水泥二厂土地开发项目施工图;
1.2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2021）；
1.3 房山区河北镇棚户区改造水泥二厂土地开发项目工程施工组织设计；
2. 工程概况
本工程位于房山区河北镇磁家务村，建筑总面积230000m2,地下二层,地上十五层，框架剪力墙结构，基础为筏板基础。
本工程需回填部分为地下室外墙肥槽回填和基础房心回填，外墙肥槽(包括车库顶板）回填采用2:8灰土；基础房心回填采用素土回填（压实系数0。9）。
3。 施工部署
3.1材料准备
l 由责任工程师提前计算出回填土的方量及白灰用量，按计划将白灰运至现场，按要求码放整齐备用，覆盖塑料布,避免白灰遇水或受潮结块;按要求将回填土运至现场。因场地狭小,土方运至现场后,及时用标准斗拌好回填土,用小车运至回填部位。
l 回填土施工前，由现场试验员现场取土样，由试验室测定回填土的最佳含水量及最大干容重。粉质粘土最佳含水量（重量比）参考数值为：12~15％。
3。2 机具准备
机具配置
序 号
名 称
数 量
单 位
1
手 推 车
30
辆
2
人 力 夯
14
只
3
推土机
2
台
4
挖土机（0。3m3)
1
台
5
压路机
1
台
6
蛙式打夯机
10
台
7
50mm孔径筛子
3
张
8
铁 耙
20
把
9
铁 锹
45
把
10
2m 靠 尺
6
把
为便于施工，回填2：8灰土时做标准斗。
3.3 人员安排准备
序 号
工 种
人 数
1
测量员
4人
2
力 工
90人
3。4 地下室外墙回填时，需外墙防水卷材施工完毕并经有关人员验收合格； 防水保护层施工完毕并经验收合格后回填2：8灰土。房心回填时，在地下结构验收完，并完成上下水安装或管沟墙间加固等措施后再进行，并将地坪上的积水和有机物等清理干净。
3。5 预做回填土部位杂物、积水清理，有软弱层的将软弱层挖掉。
3.6 回填土现场试验用的各种试验器具齐全，试验员持证上岗。
3。7 施工前，应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。人工回填时再基槽边坡上,每隔3m钉上水平撅，室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。机械回填时在基坑每10m钉上水平控制桩.
3.8 由于场地面积较大,大面积回填采用机械回填。
3。9 回填土工程责任分工表
序号
姓名
岗位
管理职责
1
王红洋
现场经理
全面负责施工生产安排
2
李全智
技术责任师
负责施工过程中的技术问题
3
郭旭光
土建责任师
负责施工过程中的协调
4
姚冲
质检责任师
负责回填土过程中的质量控制
5
王楠楠
试验责任师
负责回填土过程中的试验工作
6
王磊
测量责任师
负责回填土过程中的测量控制
4. 主要施工方法
4.1工艺流程
基坑（槽）清理
分层铺土、耙平
过筛、检验土质、灰土拌合
分层取样、验收
夯打密实

4.2填土前将基坑（槽）、管沟底的垃圾杂物等清理干净；基槽回填,必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等杂物清除干净.
4.3土质检验：填土采用粉质粘土，对所进场土质抽样检验。不得用淤泥和淤泥质土、细砂、粉砂做回填用料；检验回填土的含水率是否在控制范围内，通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在－4%～＋2%范围内;如含水率偏高,可以采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如填土含水率低，可采用预先洒水润湿等措施,使回填土手推成团，落地松散为宜。回填土中不得掺杂有机物、垃圾等杂物.
4。4现场试验人员及时做好各项试验,并作好记录工作。
4。5回填土施工前将土过50mm筛子，然后将过筛合格的白灰与土按2： 8拌匀备用。白灰选用袋装粉末状生石灰.
4.6将掺好的灰土分层回填，每层虚铺厚度为250mm压实后厚度为200mm。每层铺摊后，随之耙平。用人工夯实处，回填土虚铺厚度不大于150mm。
4.7 回填土用蛙式打夯机，每层至少打三遍，打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行
相连，纵横交叉。对于阴阳角等打夯机夯不到边角部位，采用人力夯，不得漏夯。严禁采用浇水使土下沉。
4.8深浅相连基坑，先深后浅，相平后再由近及远, 分段填夯时，每层接缝处作成1∶2阶梯形，上下接缝错开平距1000mm（人工回填)。每层接缝处应制作成斜坡形，碾迹重叠500～1000mm,上下层错缝距离不应小于1000mm(机械回填）。
4.9每层土方夯实后,每层按每边进行环刀取样一组，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土.中间每层顶面必须清理干净方可继续回填。填土全部完成后,在表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补土夯实。
5. 质量控制措施
5。1质量标准及验收方法
5.1.1基底处理必须符合要求。
5.1.2回填土的土料必须符合要求。
5.1.3回填必须按规定分层夯实，取样测定夯实后的干密度,其余合格率不应小于90％；不合格的最大干土密度最低值与设计值的差不应大于0。08g/cm3 且不应集中。
5。1。4允许偏差项目

项 次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
标 高
—50
用水准仪检查
2
表面平整度
20
用２m靠尺和塞尺检查
5.1。2验收方法
5.1。2。1在现场采用环刀法进行取样测定回填土的最大干密度。
5。1.2。2取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处)。
5.2质量控制措施
5.2。1土方正式回填前，将选定的土源取15～20Kg送实验室，进行标准击实试验并确保土样最大干密度和最佳含水量，以此作为控制回填土质量指标。
5.2.2回填土施工中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即通知现场责任师，土层试验合格,方可允许继续回填，不合格的土层必须重新压实并再次试验,直至合格。
5。2.3石灰必须符合标准要求,灰土严格按比例配合，并拌合均匀，至少翻拌两次,拌后灰土颜色应一致。
6. 安全、文明施工措施
6.1安全措施
6.1.1施工人员必须带好安全帽,任何人不得在现场吸烟、打闹.
6.1.2土方回填时，基坑顶部做好防护，基坑四周设防护栏,在回填土未完之前,不得拆除。
6。1.3防止上部施工的零部件掉入基坑.
6。1。4因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时应设警示牌，并在当天完工前恢复。
6.1.5每台打夯机由两人协同操作，一人打夯，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕，扭结和被打夯机压住，操作人员戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。
6.1。6机械运土时注意交通安全及现场设施保护。
6。2环保与文明施工
6.2。1由于工程处于居民区，为防止噪音扰民，回填土施工安排在早7∶00～晚10∶00期间进行，且运土车辆做好防尘措施，不得在街道行车时尘土飞扬或道路遗洒，影响市容。运土车出现场时，需清理干净，不得带土入路，以免污染道路。
6.2。2晚上回填土施工时，施工人员禁止大声喧哗,使用工具时要轻拿轻放，且运土车辆做好安全行驶，不得汽笛长鸣。
6。2.3安排好车辆的行驶路线及人力的配备，作到分工明确，协作默契，省事省工.
6.2。4运土车辆应苫盖严密，防止遗撒。遇刮风雨雪天气，堆土要苫盖严密，避免扬尘。
7。 成品保护
7。1施工前，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点要做有效保护，尤其是运土时，不得碰撞,回填土后要对关键桩点进行复测检查，保证其可靠性。
7。2夜间施工时，要合理安排施工工序并配备必要的照明设施.
7。3严禁超厚度铺填，严禁汽车直接将土倒入基坑内。
7。4严禁回填施工时碰撞地下室外墙外防水层及防水保护层，如某部位防水层被碰坏，要立即停止该部位的回填施工，通知专业防水队处理完毕并做好验收手续后，方可恢复该部位的回填施工。
7.5打夯时注意拐角的夯实,并防止打伤地下室外墙.
目 录
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 2
第三章 施工部署 4
3。1回填土种类、范围及要求： 4
3.2施工进度安排： 5
3。3施工机具配备： 5
3。4 劳动力配备: 6
3。5 技术准备： 6
3.6 施工现场准备 6
第四章 施工工艺 7
4。1 工艺流程： 7
4。2 一般要求： 7
第五章 检验、试验 9
第六章 质量标准 10
6。1主控项目： 10
6。2一般项目: 10
6.3允许偏差项目： 11
第七章 安全、环境、质量保证措施 11
7．1质量保证措施 11
7.2安全保证措施 12
7．3工期保证措施 13
7．4成品保护措施 13
7．5文明施工保证措施 14

第一章 编制依据
1。1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5 2—2002
1。2 设计施工图纸
1。3 北京市石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房项目施工组织设计
第二章 工程概况
北京市石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房Ⅰ标段项目位于石景山区五里坨,场地范围东至五里坨支路,南至五里坨路，西至规划油库沟绿化带,北至潭峪沟绿化带。 本工程包含6栋住宅楼及地下车库，基础埋深约为8~10m,我司施工楼号为1＃、2#、3＃、4＃、5＃、7＃楼，以及裙房、幼儿园、部分商业楼和地下车库，结构形式为剪力墙结构。本工程土方回填包括：地下室外墙肥槽回填、地下室房心回填、地下室顶板覆土。
序号
项目
内容
1
工程名称
石景山区五里坨建设组团02号地B地块保障性住房项目
2
工程地址
石景山区五里坨
3
建设单位
北京京西景荣置业
4
设计单位
九源（北京)国际建筑顾问
5
监理单位
北京赛瑞斯国际工程咨询
6
质量监督单位
北京市石景山区质量监督站
7
施工总承包单位
上海伦明建设（集团）
9
建筑面积
总建筑面积11万㎡，其中地下车库2万㎡
结构概况
住宅楼
项目名称
内容说明
设计概况
安全等级
二级
抗震设防烈度
8度

结构设计
使用年限
50年
抗震设防分类
丙类
结构型式
基础形式
筏形基础

主体结构
剪力墙结构
抗震等级
高层剪力墙
二级
层高
1～7#住宅楼标准层层高2.8m
混 凝 土
强度等级
C15、C25、C30、C30P6、C30P8、C35等
独立地下车库
项目名称
内容说明
设计概况
安全等级
二级
抗震设防烈度
8度
结构设计
使用年限
50年
抗震设防分类
丙类
结构型式
基础形式
条形基础和独立柱基础+防水板（人防）
主体结构
框架剪力墙和无梁楼盖结构
抗震等级
地下二层
三级
地下一层
三级
层高
地下车库地下二层层高5.15m,地下一层3.65m
混 凝 土
强度等级
C15、C25、C30、C30P8、C40等
第三章 施工部署
3。1回填土种类、范围及要求:
基坑深11。23m,地库肥槽距外墙0.8米范围之内以2：8灰土材料回填（有护坡桩的部位全部以2：8灰土回填），其它以素土回填，回填密实度要求不小于0.94。住宅楼肥槽距外墙0。8米范围之内以2：8灰土材料回填，其它范围以素土，回填密实度要求不小于0.94.回填宽1m，上口约6m；肥槽宽度500～800mm范围内采用2：8灰土，以外采用原土回填;房心回填深600mm，素土夯实；顶板覆土采用种植土，厚3m左右,灰土、素土的压实系数为0.94;如下图:

图一、外墙大样详图
填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量,在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数.土料含水量以手握成团,落地开花为宜。
表2、土的最优含水量和最大干密度参考表
序号
土的种类
变动范围
最优含水量(%)（重量比)
最大干密度(t/m3)
1
砂土
8～12
1。80～1。88
2
粘土
19～23
1。58～1.70
3
粉质粘土
12～15
1.85~1。95
4
粉土
16～22
1。61～1。80
回填土不得含有有机物及杂质.使用前过筛，其粒径不大于15mm，含水率按试验的最佳含水量控制。
回填用的块灰或生石灰粉;使用前充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm。
3。2施工进度安排：
根据土建总控计划，做出相应调整。本工程回填土计划于5月中旬开始回填，至6月下旬回填土施工完毕.
3。3施工机具配备：
表3、机具配备表
序号
名称
单位
数量
备注
1
木夯
个
5

2
蛙式打夯机
台
10

3
手推车
辆
20

4
铁锹（尖头及平头)
把
50

5
2m靠尺
根
5

6
胶皮管
米
50～100

7
小线或细铁丝
米
若干

8
钢尺
米
50

9
机械翻斗车
台
4

3。4 劳动力配备:
根据项目进度要求，配备充足的劳动力.
表4、劳动力配备表
序号
名称
数量
1
振捣手
10人
2
小推车
20（每车配1人）
3
打夯机
10（每机配2人)
4
平土
4人
5
车辆调度
1人
总计

55人
3。5 技术准备:
熟悉图纸,了解掌握回填土施工工艺,按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工.
按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书，认真做好回填材料进场验收检验工作.
3。6 施工现场准备
（1）、回填前应对基础进行检查验收，并办好隐蔽检查手续。而且混凝土应达到规定强度值后方可进行回填。
（2）、施工前应根据工程特点、材料种类、设计压实系数等合理确定填料含水率控制范围，分层厚度和压实遍数等参数。
（3)、房心和沟槽的回填应在完成上、下水电的安装后再进行，并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
（4）、施工前应做好水平高程标志的设置，如在基坑（槽）或沟边坡上每隔3m做一水平标志.
（5）、回填土施工前,应对外墙面防水层，及保护层进行验收合格.并办理完毕,隐检手续方进行回填土的施工。
（6）、车库顶板回填，应对防水层及防水保护层进行施工完毕，办理完毕隐检手续，方可进行回填土的施工。
(7）做好灰土配合比。为确保灰土的配比准确度，对灰土和素土采用固定的器具进行计量，进行过斗处理，搅拌均匀。一般应搅拌2-3层，并要求拌合好的灰土颜色应当一致。
第四章 施工工艺
4.1 工艺流程：
1、素土回填程序：基层清理→防水→结构验收→取土→虚铺→打夯→取样试验→虚铺上层土。
2、灰土回填程序:基层清理→防水→结构验收（下层素土隐检、验收）→按配合比拌和均匀→取土→虚铺→打夯取样检查→虚铺上一层灰土.
3、砂土、级配砂石：基槽底清理→检验土质→分层铺土→夯实→找平验收
4.2 一般要求：
4。2。1用打夯机夯实:
从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填.每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm.
用蛙式打夯机等小型机具夯实时,一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打,均匀分布，不留间隙.
较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。

4。2.2人工夯实：
人力大面积夯实填土，回填土应分层铺摊夯实，夯前应初步平整,每层土虚铺厚度250mm。
用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
对于无法使用蛙式打夯机时采用人工夯填土，人力打夯前应将填土初步整平，打夯时要按照一定方向进行，用60~80kg的木夯或铁、石夯，由4~8人拉绳，二人扶夯,举高不小于0.5m，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打.夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间.并且严禁用水浇使水下沉的所谓“水夯法”。
基槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
当填料为级配砂石时，应充分洒水湿透，以提高压实效果。
4。2.3各部分回填土施工
（1）车库顶板回填:
车库顶板回填土运输可采用小推车倒运或轻型机械运输，采用机械夯实。夯实厚度以200mm左右为一层。回填土必须分层夯打密实，严格控制分层厚度，是保证夯压密实的有效措施，并在死角处用4根10×10木方捆在一起的木夯夯实。夯打不少于3遍.打夯时要按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连,每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯，行走速度≤8m/min。
填筑方法应分水平层依层填筑，由一端向另一端填筑。填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
填方应预留一定沉降量，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,自然下沉，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计)：对砂土为1。5%；对粉质粘土为3%～3。5%。
雨期施工时防止土料过多含水，经压夯实的土面要排水。
（2)肥槽回填：
外墙以外500~800mm范围内: 2：8灰土；以外采用原土回填。基槽部分的基础墙两边槽空档,应同时回填，同时夯实.防止一边回填夯实时土的侧推力把基础墙挤歪或挤倒。
在基槽内回填，每层虚铺厚度为250mm,夯实后达到200mm，这样才达到回填密实的要求。回填土要用环刀取样测定干容重，符合质量验收规定。
肥槽回填二步台以下级配砂石采用机械振捣，夯实时局部可加水湿润。
塔吊基础部分回填,如下图:

图二、塔吊基础部分回填土施工
（3）管道、房心回填夯实：
房心回填土利用结构汽车坡道，进行运土、回填。
在房心回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两边同时进行，直至管顶0。5m以上时,在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。回填时，应先把基层大致平整,然后分层夯实（分层方法同基槽）。房心土必须按操作规程分层分遍夯实到需要的标高，否则做了室内地面会造成塌陷引起事故。管道外口采用水泥砂浆封堵,内口采用橡皮球，打足气封堵，以免灌水进入地下室。
第五章 检验、试验
按规范规定进行环刀取样，测出干容重,求出土的密实度，符合设计要求后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平。凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实.环刀法取样数量：每段每层进行检验，下层夯实后,经现场环刀取样，取样部位应在每层压实后，去除该层上部厚度的1/3（7cm）后，应在夯实层下半部(至每层表面以下2/3处）用环刀取样.此试验方法适用于粘性土。取样点应位于每层2/3的深处;现场环刀取样时应去除该层上部厚度的1/3后再取样，做干密度试验，经外观检查（表面无松散、起皮）和干密度试验符合设计后方可进行上一层土方回填.严格按取样平面图进行取样.
室内房心回填土每层按450m2左右取样一组；
肥槽填土：每层按长度每45m左右取样一组
取样部位应在每层压实后，（布点及取土层数见回填土取样平面布置图）
级配砂石、砂土回填或不宜用环刀法取样的土质用灌砂或灌水法取样数量。此方法可较环刀法适当减少,取样部位应为每层压实后的全部深度.此法用于现场测定原状砂和砾质土的密度。
填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差,不得大于0。08t/m3(0.088g/cm3），且不应集中。
土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度.
施工中通过试验求出土在一定含水量范围内,达到设计密实度要求时的合理碾压(夯实）遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工,并同时进行现场检验作为质量的依据。
第六章 质量标准
6.1主控项目：
标高控制:回填后的表面标高用水准仪测量，并检查测量记录。
分层压实系数，符合设计要求。按规定方法取样，试验测量不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求，检查测试记录。
6.2一般项目：
回填土料，符合设计要求取样检查或直观鉴别，做出记录，检查试验报告。
分层厚度及含水量，符合设计要求。用水准仪检查分层厚度，取样检测含水量，检查施工记录及试验报告。
表面平整度用水准仪检查控制在允许偏差范围内。
土方回填前除去积水清除基底垃圾等杂物.
6。3允许偏差项目：
表5、 允许偏差项目
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
顶面标高
-50　　
用水准仪或拉线尺量检查
2
表面平整度
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
第七章 安全、环境、质量保证措施
7．1质量保证措施
7。1。1雨期施工质量保证措施
现在属于雨季,施工时及时收听天气预报，合理组织施工，基坑外围砌挡水砖墙,以防止地表水流入坑内。回填土分层分段连续进行，尽快完成。雨前及时压完已填土层,并在最低处设置集水井，作好流水坡1%，以利排除雨水。
应采取遮盖措施，防止雨水大量进入土堆中。如采取措施后,土含水量仍偏大，则应晾干一定时间待含水率适宜后回填。
填土区如有地下水时，应在四周设排水沟和集水井将水位降低。已填好的土如遭受水泡，应把上层稀泥铲除后，再进行下道工序。填方区应中间稍高两边稍低，以利排水。基槽的回填应连续进行，尽快完成.施工中应防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
7。1.2.质量控制与检验
7。1.2.1。对有密实度要求的填方, 回填每层夯实后要按规范要求进行干密度试验检验干密度和密实度。
7.1。2。2灰土、素土回填用环刀取样方法取样.
按规范规定进行环刀取样，测出干容重,求出土的密实度，符合设计要求后再铺上一层土。填土全部完成后，进行表面拉线找平.凡高出允许偏差的地方应及时依线铲平，凡低于规定高程的地方补土夯实。环刀法取样数量：每段每层进行检验,下层夯实后，经现场环刀取样,取样部位应在每层压实后，去除该层上部厚度的1/3(7cm）后，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。此试验方法适用于粘性土。取样点应位于每层2/3的深处；现场环刀取样时应去除该层上部厚度的1/3后再取样，做干密度试验，经外观检查（表面无松散、起皮)和干密度试验符合设计后方可进行上一层土方回填.严格按取样平面图进行取样。
室内房心回填土每层按450m2左右取样一组；
肥槽填土：每层按长度每45m左右取样一组
取样部位应在每层压实后,（布点及取土层数见回填土取样平面布置图)
7。1。2。3级配砂石、砂土回填或不宜用环刀法取样的土质用灌砂或灌水法取样数量.此方法可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实后的全部深度。此法用于现场测定原状砂和砾质土的密度。
7.1。2。2填土压实后的干密度,应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0。08t/m3（0.088g/cm3），且不应集中。
7.1。2.3土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水量是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。
施工中通过试验求出土在一定含水量范围内,达到设计密实度要求时的合理碾压(夯实）遍数，用碾压遍数来控制压实情况，指导施工，并同时进行现场检验作为质量的依据。
夜间施工时，应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽.
7.2安全保证措施
7.2.1．施工前由工长做好安全技术交底。
7.2。2．在基槽回填时为串列工作制，前后间距不得小于10m ,与槽边、墙边间距不得小于500mm，该范围内采用人力夯实，以防打夯机翻倒伤人，房心回填时为并列工作制，左右间距不得小于5m。第一遍松土打夯时，不得强行牵拉。
7。2.3．现场的照明充足，施工人员进入现场必须戴好安全帽.
现场临时用电、配电线路必须按规范架设整齐，配电系统必须实行分级配电.停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
7。2.4．蛙式打夯机电源电缆必须选用橡皮套电缆，长度不得超过50m，
电源开关至电机段电缆应沿扶把穿软管敷设固定，操作开关必须选用单相开关.
蛙式打夯机把手部位应绝缘保护，一机必须设两人,操作人员理线人员必须带绝缘手套、穿绝缘鞋进行施工.
蛙式打夯机大皮带轮及固定套不得轴向窜动,偏心块必须连接牢固，发现异常现象，切断电源,及时向工长汇报，以便维修保养。
蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋,操作柄应采取绝缘措施,打夯机停用应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。
7．3工期保证措施
合理安排施工作业面，加大人力物力的投入，做到有人就有工作面，有工作面就有人。
严格按标准进行施工，防止因回填土的质量问题引起返工，欲速则不达,影响工期.
加大机械设备的投入,提高机械化程度，降低工人施工强度，加快进度。
7．4成品保护措施
施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、高程控制点，防止碰撞位移.
回填过程中，注意覆盖，避免长时间日晒或雨淋。
对已完的砼结构进行妥善保护，尤其是边角，其次砼应达到一定的强度，不致因填土损伤其棱角，安排专人进行调度，以免碰撞.
施工时，防水层、保护层应注意保护，防止碰撞损坏防水层。回填过程中，防止在回填过程中对预留管线、结构造成损坏,注意作好防冻、防雨、保温的覆盖工作,避免长时间日晒或雨淋和受冻。
安排专人进行施工调度，安排专人进行包裹遮挡，不得碰撞，不致因回填土损坏其他结构。
随时检查防水层聚苯板的保护工作,随时调整遮挡用多层板，使聚苯板得到有效的保护。
7．5文明施工保证措施
1、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外,影响马路交通安全及居民休息。
2、运输期间为防止路中有扬尘或遗撒，再装车时土不得超过车槽周遍，然后用材料布覆盖.
3、运输车在进出厂有专人清扫汽车轮胎和场地保证汽车运输过程中不污染路面.
4、如果当天的风过大应立即停止运输.
5、为了保证施工现场无扬尘有专人进行洒水。
6、运输车在清洗后的污水排入污水池经沉淀后方可排向市内污水管道设施.