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硬化渠道施工方法.doc

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硬化渠道 1. 测量放线 项目部指定专人负责施工测量,根据业主提供的图纸、文件和资料,布设施工水准点 施工水准网点的布设,按主提供的附近已知水准点进行附合水准测量,测量等级不低于四等水准要求 2. 清基及土方开挖 清基采用人工清基,厚度按20cm掌握,将树皮、草根等杂物清除干净。 土方开挖处严格按测量放样控制其平面位置及标高,严禁超挖现象发生 3. 土方填筑 施工顺序:运土-推铺-洒水-夯实-检查 技术措施: 每层填筑厚度、最优含水量、压实遍数有试验确定,控制其含水量在最优含水量±2%之内,压实系数控制在0。95以上。 每填筑一层必须经过检验,附合规定要求后再填上一层,主要检查干容量。顺提每50m,每填筑层内至少取样2个,所取土样要分布均匀,具有代表性,应编号,注明土样位置、高程,并逐一进行登记,以便检查。 每填筑一层必须经过检验,附合规定要求后再填上一层,主要检查干容量,顺堤每50m,每填筑层内至少取样2个,所取土样要分布均匀,具有代表性,应编号,注明土样位置、高程,并逐一进行登记,以便检查. 在填土前先要清基至新鲜土层处,应洒水至最优含水率时再进行碾压,使原地表压实度达到规范要求时方可上土填筑 填实时沿渠堤轴线方向进行,相邻两段交接碾迹应彼此搭接,和老土体连接时应作好新老土体的结合处理,结合坡度不陡于1:3—1:4 渠段填筑应先从最低处分层填起 注意事项: 取土时先将取土坑原地面的草皮或其他不宜作填料的土均废弃、处理其土质附合技术要求,填方土粒最大块茎不得超过5cm,当横坡陡于1:10时渠侧取土应设在渠上侧,在距渠堤坡脚10m以外取土,坑深不大于2m,取土后场地要求平整,更不得有碍于渠道防洪的有利地形. 填筑之前如有坑、洞、墓穴、土窑等情况,应处理干净后用好土分层填筑密实,应将表层耕作土及杂草、乱石等杂物全部清除,其深度不小于10—30cm. 每铺一层新土前应将下一层土的表面刨土,使上下层易于结合,当土料过湿时应适应的晾晒或与干土掺拌,以降低含水率,当土料过干时将随上土随洒水,增加含水量为最佳状态。 填方作业段两段交接处如不在同一时间填筑,则先填地段,应按1:1坡度分层留台阶,若两个地段同时填则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2m。 对渠道挖填方衔接部位要求在接坡处先开挖平戗整台,清除地表浮土,再进行土方填筑。戗台做法为高差1-2m,平台宽1—2m,坡长时可取大值,浮土清除一般厚度为0。3-0.5m 若填土出现“弹簧”、层间光面、送土层或剪刀破坏等现象时,应根据情况认真处理,始准铺新料. 施工现场的质量控制 控制方法:每层夯实后取土样测定其干容量,实测干容量大于控制干容量即为合格,否则需增加夯实遍数,重新测定,直至合格为止。 取样要求:在每层表层下2/3厚度处取样,每层取样的最小量为每50m两处。 铲除取土区表面的矿渣、杂草、腐质物及监理工程师不认可的一切杂物,直至监理工程师认可后方得取土回填。 当回填土干燥时,使用洒水车洒水,使其含水量适中并拌和均匀,铺料厚度控制在30~20之间并且同一层内高差不得大于5cm.铺料边线超宽设计边线30cm,同时保证与老堤有30cm得衔接。 夯实采用蛙式夯夯实,夯实轨迹要求平行于堤轴线由内向外依次夯打,夯夯相连同时要求垂直于轴线方向夯迹重叠不得小于1/3. 土方压实后,报请监理工程师检验,合格并签字后,进行削坡,削坡标准按下表规定控制 4. 衬砌板铺砌及伸缩缝处理 砼板铺砌: 砼板块铺砌前,放线是一个关键环节,准确定出渠道中心线,渠口线及河底高程,打好控制桩。 铺砌时先铺河底,渠坡自下而上铺砌,严格控制灰缝为2cm,以保证砂浆充填饱满。 铺砌时要随削坡、随铺砌、随填浆,以避免因下雨形成坡面雨淋沟,影响防渗效果。坡面削坡要平顺,以保证砼板铺设牢固,平整,不出现凹凸现象。 衬砌竣工后的渠道断面允许误差范围见下页表 渠道断面尺寸和衬砌层尺寸的允许偏差值 项目 允许偏差值cm 渠底高程 ±(1-3) 渠道中心线 ±(1—3) 渠底宽度 ±(2—4) 断面上口宽度 ±(3—5) 平整度 ±(1—2) 伸缩缝间距 ±5 边坡防渗层斜长度 ±(1-2) 预制板两对角线长度差值 ±0。7 预制板衬砌层厚度 ±10% 1)渠道施工顺序 施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→现浇U型渠砼及节制(分水)闸、跌水施工→过渠桥、排水管涵施工(如果有)→堤顶整修. 2)箱涵施工顺序: 放线→底部及侧壁钢筋→底部及侧壁模板→底部及侧壁砼浇筑→底部及侧壁砼待凝、拆模、养护→施工缝凿毛→顶部模板→顶板钢筋→顶部砼浇筑→顶部砼待凝、拆模、养护→试水→粉刷 3)渡槽施工顺序 施工准备→放线、开挖基础→砌筑基础块石→侧槽台砌筑→中墩钢筋→中墩模板→砼浇筑砼施工→台帽模板→台帽钢筋→砼浇筑砼→砼待凝、拆模、养护→槽身吊装→伸缩缝止水施工。 4)配套工程施工程序 施工准备→按图施工→交工验收。 施工方法 测量定位 在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度. 依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。 测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中,测量人员及施工测量设备,须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业. 测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。 ◆渠道工程 ◆施工难点 ◆填方渠道 ◇测量放样:在完成现场交桩后,及时进行复测及线路导线、水准的贯通测量;与相邻合同段闭合.然后用全站仪或经纬仪施放线路中线桩和路基边桩和征地界桩,其精度应符合规范规定.为方便路基施工,每10~20m设置标杆,挂线施工。 ◇基底处理: 清除填方用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少20cm内的草皮、树根和表士,清除的腐殖士不得丢弃,均应整齐码放在两侧坡角外,待渠堤成型后,反回到渠堤边坡上。 半挖半填段应将挖方边坡挖成不小于1m的台阶,台阶底设2%的向内的横坡,再进行加宽填筑,填料摊铺. 填料用自卸汽车运至填筑区,等间距倾倒,卸土间距应充分考虑分层松摊厚度不超过30cm,推土机配合平地机摊铺,并注意设置足够的横坡,以利排水。为保证修整路堤边坡后的路堤边缘有足够的压实度,填筑时每边加宽不得小于30cm。不同的填料分层填筑,分层压实。路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于8cm。 ◇压实: 压实之前对填料含水量进行检测,其值不得超过最佳含水量的±2%,当含水量较低时,采取洒水措施,当含水量过大时,进行翻晒。压实采用蛙式打夯机进行碾压,碾压时由两侧向中间进行。相邻碾压应重叠1/3~1/2压痕,相邻纵向碾压段互压2m。碾压遍数及前进速度按试验确定的数据控制。 ◇质量检测: 每层填筑压实后应进行宽度、压实厚度、逐桩高程及压实度自检,自检合格后报监理工程师检查,签证后方可填筑下一层。 ◆横向半填半挖地段填方施工 认真清理半填断面的原地面,并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面,以确保良好拼接. 原地面横坡不陡于1:10时,在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑; 填筑时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕。 半填半挖路段的开挖,须待下半填断面原地面处理好,经监理工程师检验合格后,方能开挖上挖方断面. ◆纵向交界地段填方 认真清理填挖交界处填方路段的原地面,清理长度不小于30cm.(可根据填土高度和原地面坡度酌定)。有规则地挖出纵向填挖交界面,交界面尽可能与路基中心线垂直,以确保良好拼接。 填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1:10时,在翻松原地面表土后分层填筑,填挖时,必须从低往高分层摊铺碾压,特别注意填、挖交界处的拼接,碾压要做到密实无拼痕. ◆填方施工注意事项 填筑至顶面最后一层的压实层厚度不应小于8cm,以便保证顶面的整体性及压实度。 每层填料铺设的宽度,每侧应超出设计宽度30cm,以保证整修边坡后的边缘有足够的压实度,待渠堤成型后削坡。 不同土质的填料应分层填筑。且应尽量减少层数,每种填料层总厚度不得小于50cm。 整型:整型采用人工整型,整型前要确保高程、平整度及横坡满足规范要求,本着“宁刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面几何指标。 5)渠道土方开挖 ◆基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输.挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。 ◆边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输. 6)土方回填 对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算.以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。 施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填 具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实. ◆整渠修面:人工对已夯填成型的断面进行最后整修。 7)现浇砼施工 施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场.在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。 拌合:砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。 模板:采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m.浇筑时连续施工. 入仓:翻斗车运至渠顶,人工入仓。 振捣:采用附着式振动器或人工进行振捣. 每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状. 养护:收面后,人工洒水养护. 渠顶及背坡整修: 封顶完后可进行整修,人工修整边坡、渠顶。因渠顶一直是施工道路,故最后应进行平整和压实. 砼的养护和表面保护 混凝土结构表面的允许偏差 序 号 项 目 混凝土结构的部位(毫米) 外露表面 隐蔽内面 1 相邻两面板高差 ±3 ±5 2 局部不平 (用2米直尺检查) ±5 ±10 3 结构物外形尺寸 ±10 0 混凝土养护用时间表 混凝土所用的水泥种类 养护时间(天) 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥 21 混凝土龄期试样取样表 类 别 28天龄期试件数 设计龄期试件数 大体积混凝土 每500 m3成型试件3个 每1000 m3成型试件3个 非大体积混凝土 每100成m3型试件3个 每200 m3成型试件3个 (2)渡槽工程 ◆墩台身施工 ⑴ 模板及支撑: 待基础砼强度达到设计强度70%后,立墩身模板。盖梁在墩柱强度达到设计的80%后进行。 墩身模板采用钢模板,两端用两块半圆形整体钢模板,中部采用组合钢模板。下部与基础内预埋的角钢固定,施工时采用脚手架围护,以便于人员进行扎筋、立模等作业,脚手架四周设揽风绳,施工人员通过沿附脚手架上的爬梯上下作业。 盖梁施工采用无支架法施工,即在墩身施工至最后一节时,按需要高度在墩柱中间沿垂直于桥轴向预埋直径为130mm的PVC管以预留孔道。施工时,PVC管内装满砂子,两端用胶带封缠,以免漏入灰浆,堵塞孔道的圆管.墩身模板拆除后,穿入直径120mm的两端车丝的45号圆钢,每侧伸出墩柱1m,安装铁箱和楔块后,旋紧圆钢两端螺母,上置单层单片工字钢梁作为过载梁,墩柱两侧工字钢用拉杆拉紧,工字钢梁长度以满足盖梁施工要求为原则。在工字钢梁上均匀布置长度3.0米的槽钢分配梁,间距50厘米,分配梁上布置方木,作为盖梁底模的支撑梁,然后上 工字钢 槽钢 面铺设底模即可。盖梁模板采用定型加工大块组合钢模板,螺栓连接加固. ⑵ 钢筋: 墩身、台帽钢筋集中下料,统一弯制成形,现场绑扎,用竖式对焊机将主筋与预留墩柱钢筋或基础钢筋焊接,盖梁钢筋在底模上绑扎成形,钢筋与模板之间垫放砼垫块,以保证钢筋有足够的保护层. ⑶ 混凝土的灌注: 砼集中拌制。砼分层浇筑,插入式振捣器振捣.灌注时采用串筒(铁皮卷制)使砼滑落而下,避免砼产生离析现象。墩及盖梁拆模后,先用塑料薄膜覆盖,之后采用草袋覆盖、洒水养生。 预制矩型渡槽施工: ⑴预制台设置:对原地面进行清理、整平,碾压密实。为保证平面位置的准确性,模板支立和混凝土振捣时,渡槽横向不发生移位,采用钢木内模;顶面按设计要求设置反拱度。 ⑵扒杆吊:扒杆吊设制在墩顶,墩帽施工时预埋螺栓. ⑶钢筋:在装运及储存时严格保护,严防受到物理损害、腐蚀和污染.在选用时首先检查其质量证明书、包装方法及标志内容是否符合规定,其表面不得有润滑剂及油污等。 钢筋采用钢筋切断机切断、弯筋机弯制成型,就地在台座处进行绑扎。在台座上精确放样,设置底预埋钢板,并放置带绑扎丝与梁同标号的砼垫块,以使钢筋与台座隔离。绑扎马蹄部分纵向主筋和箍筋.绑扎竖向和纵向腹筋。在绑扎时为提高骨架的稳定性和刚度,用钢管或Φ28钢筋作三角支撑,用Φ12钢筋加强腹板刚度。浇筑前检查各种预埋件(筋)的数量及位置是否准确。 ⑷模板制作与安装:内模采用5mm钢模板,外模板用8mm钢板焊制而成,用I12及I14槽钢做主要支撑骨架.为确保构件尺寸。模板分段制作成整体,每块2m左右。法兰板上设置橡胶条,以防漏浆,并在模板隔板上设倒角以利拆模. 立模顺序为:涂脱模剂—-粘接缝止浆海绵条——安装侧模—-安装端模 ⑸采用汽车吊和扒杆吊完成,自中间向两端进行,调模时,由于模板比较规则,吊线垂靠模板底角的三角形木楔逐块调整竖直,模内尺寸由两端模板调整好后,中间模板依次对齐.见《模板结构示意图》。 ⑹砼的灌注:砼拌合站拌制,机动翻斗车运输,卷扬机提升灌注,平板式、插入式及附着式振捣器振捣.砼浇筑时采用从两端向中间同时对称、倾斜分层、一次到顶连续灌注的方法.砼经1:1斜坡向前推进做到斜向分层,分层厚度不大于30cm。浇注顺序:底板——侧壁板。混凝土的振捣,以振动棒与附着式振动器相配合,以插入式振动棒为主。 砼浇筑过程中应注意以下事项: a。 下料要均匀、连续,不宜集中猛投而造成挤塞。在钢筋、孔道密集部位可短时间开动插入式振捣器辅助下料。 b .砼的振捣:附着式振动器频率必须一致,以避免产生干扰,减小振动力。振捣器按梅花型布置,以便振捣均匀。振捣的时间以砼不再明显下沉,无气泡上升,砼表面出现均匀的薄层水泥浆为止,宜短时多次开动振动器,以减小振捣器的损坏。振捣的同时,应配合插钎排气。 c。 浇注过程中随时检查砼拌和质量,严格控制水灰比,以保证砼的质量。 d 。每节渡槽作试件三组,标准养护作为砼强度检验的依据,另做二组与槽体同条件养护试件,作为槽体拆模、吊装等工序强度控制的依据。 ⑺砼的养护:养护采用草袋覆盖洒水养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护至少7天,白天每两小时,夜间覆盖稻草每四小时浇水一次,并使全部混凝土外露面处于润湿状态,撒水时,应循序移动洒水喷头,不能干一块湿一块。阳光直射和迎风面的水分蒸发较快,应加多浇水次数. ⑻钢模板拆除:当梁体达到设计强度的50%后,即可拆除模板。拆模时,自两端向中间进行,先将法兰螺栓卸掉,然后打掉模板下木楔,通过挂于龙门吊上的一吨倒链并用大锤配合将模板慢慢放下或直接用吊车卸模,两侧同步进行。拆模时,严防碰撞槽体,并采取支撑措施,以免槽体倾倒. ⑼吊运:当槽体砼达到吊装要求时,吊运至存槽场.吊运按兜托槽底起吊法考虑,不设吊环。吊点位置距槽端不大于1。0米,预制槽横向刚度较小,吊运过程中平行匀速移动,倾斜角小于5度,防止出现扭偏。 ⑾存梁:存槽处用砼做成水平台座,以使渡槽能站稳不倾斜。每节渡槽的两侧加方木斜腿支撑。 渡槽安装: 安装作业:顺序从两边向中间对称架设。 止水施工 伸缩缝止水安装、栏杆施工严格按规范及设计要求进行。 箱涵施工 本箱涵为钢筋砼薄壁结构.每节箱涵计划分二期施工,按20m一段,砼最大一次浇筑量为10m3(箱底及箱壁)。一期为底板、箱壁一次成型,二期箱顶板。 砼运输采用1T翻斗车运到现场,灰斗车二次倒运至入仓点,人工入仓、振捣。 模板以组合钢模为主,边角及异形配木模、螺杆对拉,架管支撑。 砼养护在拆模后立即进行,用草帘覆盖洒水,养护不少于14天。 内外粉刷:在所有管道、爬梯等构件安装完及试水结束后进行粉刷。粉刷前掛线并洒水充分湿润砼面.纵横缝要错开并搭接。 目 录 第一章、编制说明 一、工程概况 二、编制依据 第二章 施工总体布置及施工准备 一、施工总体说明 二、施工准备 第三章 施工总平面布置 第四章 工程进度计划与措施 一、编制原则及依据 二、工期保证措施 第五章、施工技术方案 一、测量放线施工 二、土方工程施工 三、混凝土工程 四、砂浆抹面 五、钢筋制安工程施工 六、砌体工程 七、模板工程施工 八、临时工程 九、施工技术质量控制措施 第六章、工程质量管理方案 一、质量承诺 二、 质量目标 三、质量管理组织机构设置 四、质量管理方案 第七章、安全生产管理方案 一、组织机构 二、施工安全 三、安全应急救援预案 第八章、工期管理措施 一、工期承诺 二、工期目标 三、工程进度计划 四、工期管理措施 第九章、文明工地建设措施,施工中与相邻施工单位相互干扰 的解决措施 一、文明施工措施 二、施工中与相邻施工单位相互干扰的解决措施 第十章、防汛渡汛 一、非汛期渡汛措施 二、汛期防汛措施 三、汛期防汛应急措施 第十一章、冬雨季施工技术措施 一、雨季施工管理措施 二、雨季施工技术措施 三、冬季施工技术组织措施 第十二章、减少噪音、降低环境污染措施 一、环境保护措施 二、施工配合措施 三、减少施工现场扬尘的技术方案 四、减少噪音的技术方案 第十三章、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 一、总体方案 二、保护措施 三、具体保护方法 第一章 编制说明 一、工程概况 项目名称:龙陵县2021年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标 项目编号:LLX—LSTJJS-SG—03 施工范围:建设湾塘沟4202米。 二、编制依据 1、 《龙陵县2021年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标》招标文件和招标答疑、补遗文件。 2、 《龙陵县2021年全国新增1000亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标》的施工图设计文件。 3、 国家现行有关水利工程施工及验收规范、规程、标准以及省市对水利工程施工管理的有关规定. 4、 我公司实际技术力量、机具设备、施工技术管理水平和类似工程的施工经验. 5、 我公司的质量手册、程序文件及各项管理制度。 6、 省、市有关水利工程建设管理、质量、安全、文明施工、防噪、质检、监理等的相关规定。 三、 编制原则 1、本施工组织设计以确保施工安全,确保施工工期,确保工程质量,创一流管理的指导思想进行编制。 2、在施工组织机构建立上立足专业化,选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层,全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的分配和安全保证等。 3、在机械及检测仪器配置方面加强管理,不断提高机械化施工和劳动生产力,为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。 4、在工程施工上,仔细分析,合理安排施工计划,用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业,不断加快工程进度。 5、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化,落实各项施工技术措施,确保工程质量和工程工期. 6、精心进行现场布置,节约施工用地,组织文明施工,搞好环境保护。 7、严格执行施工验收规范、有关操作技术规程,加强生产管理,确保工程质量、工程工期和施工安全。 8、实施“精品工程"战略,通过精心组织、精心施工,保优质、创信誉,向业主交一个质量合格,用户满意的工程. 第二章 施工总体布置及施工准备 一、施工总体说明 1 。1总体规划 以满足工程施工需要,又符合创建文明施工工地为前提,按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)标准,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理。安全可靠、经济合理地规划生产生活区,对内外交通、供水供电及堆场等。 1.2施工临时设施场区选定说明 根据现场勘察,招标文件及招标图纸,结合我单位的施工经验和施工现场布置施工场区,生活区可租用附近民房或在生产区附近布置。详见施工平面布置图。 1。3砼拌和站 砼拌和站是砼施工现场的心脏,砂、石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放,水电要到位,熟料运输要紧凑。 拌和站的生产能力主要受控于桥及闸的砼一次最大浇筑方量。为保证砼浇筑质量,拟配备2台JSC350砼搅拌机. 1。4 砂、石料系统 每个单项工程黄砂、碎石、块石尽量就地取材,砂石料场紧靠拌和机布置,施工区砂石料采用自卸汽车运输;根据规范要求砂石料场要作硬化处理,本工程各砂石料场做成10cm厚C10砼地坪(0.5%坡度),四周设排水沟. 1。5 土方机械及停车场 配备挖掘机2台、推土机1台、压路机1台、自卸汽车5辆,停车场建在取土区附近。 1.6弃土区及取土区 土方运送至业主指定地点,不得随意弃土. 1.7临时用房 8.1、生产用房主要布置有:搅拌场、水泥仓库、配电室、钢筋场、试验房、物资配件仓库等。 8.2、 施工管理用房:包括办公室。会议室,可租用附近民房。 8.3、 生活用房:住宿可租用附近民房,食堂和厕所可在工地现场建临时用房。 1。8施工供水、供电、排水 8.1施工用水:生活用水可接附近自来水或打手井取井水使用,生产用水可直接从河道中用小水泵抽至蓄水池。 8.2施工用电:可利用附近农用电架临时线路接至工地供电. 8。3 施工排水 除永久排水沟外,每层开挖面沿地势设置临时排水沟,自流排水,与施工区外排水沟相接。专人定期检查、维修,汛前及汛期加大检查力度,确保排水沟排水安全。 二、施工准备 2.1施工准备 图纸及材料准备 1、工程开工前,我们应与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案. 2、参加施工图交底,提出合理化建议,完善设计内容。 3、会同设计单位、监理、业主一起参加材料的先材和定货。 2。1.2施工现场准备 1、搭设临时设施,合理进行场地布置,在场地边新建临时设施,对施工堆料场地进行硬化处理。 2、按标准化现场要求规范施工现场,并做到美化、宣传标语、标识图牌一应俱全. 3、施工水电接入 施工用水引用沿线冲(箐)沟水或配置水泵抽取河水供给。渠道和建筑物施工用电可以就近搭接的就近搭接,无法搭接的采用15KW柴油发电机,沿渠道线自配1m3柴油空压机供风用于石料的开采。 电线敷设采用三相五线制,在拌制机械、结构施工各流水段安设配电箱,严格按用电容量合理分配均衡使用,并注意用电安全。 2.2项目管理目标 质量目标:无质量事故,确保达到国家施工验收规范一次性合格标准. 工期目标:计划工期90日历天完工,计划开工日期为2021年11月15日,计划竣工日期2021年2月15日.(具体开工日期以业主开工令为准)。 安全目标:杜绝死亡、重伤事故;杜绝重大交通事故;杜绝重大火灾事故;轻伤率控制在0。01%以内。 文明现场目标:严格遵守临沧市环卫部门有关规定,并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验,按照现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业,全面开展创建文明工地活动,使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序。 2.3现场施工管理组织机构 2。3。1机构设置 根据本工程的规模和特点,在现场建立以项目经理为首的“项目经理部”负责该工程的施工任务,组织施工生产诸要素,对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理. 2。3。2项目部成员 项目部实行项目经理责任制,项目部决策层设项目部经理一人,项目部副经理设一人,项目技术负责人设一人,项目部决策层共三人组成.现场管理层由由施工员、安全员、质检员、材料员、资料员、预算员等组成。现场施工作业层由6个施工队组成。 (1)项目经理 a、履行“工程承包合同”中项目经理应履行的各项条款。 b、贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策,执行工程局的各项管理规章制度,维护工程局的整体利益和经济利益。 c、对工程项目施工进行有效的控制,执行有关技术规范和标准,在本工程中积极推广应用新技术,新工艺,新材料和项目管理软件集成系统,确保工程质量和工期、项目安全、文明施工、环境保护目标的实现,努力提高经济效益。 d、科学组织和管理进入工程施工工地的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的优化配置。沟通,协调和处理好与分包单位、建设单位、监理工程师之间的关系,及时解决施工中出现的重大问题。 e、负责组织制定项目部各类管理人员的职责权限,各项管理规章制度。 (2)项目技术负责人 a、负责组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案、制定安全生产技术措施、质量保证措施、文明施工措施及环境保护措施. b、负责本工程项目的技术管理工作,大力推进科技进步,积极推广应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件系统。 c、协助项目经理做好工程竣工结算,竣工资料整理归档等工作。 d、负责工程的质量安全技术、环境保护技术工作. (3)项目副经理 a、协助项目部经理管理本工程项目。 b、负责组织、指挥施工生产及经营管理工作. c、负责施工过程中安全生产、文明施工及环境保护等管理工作。 d、协调主管部门与其他部门之间的关系。 (4)施工员 全面负责工程施工期间各项目施工计划、进度控制、施工技术方案的制订、优化和实施,协助项目总工程师制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策,并对所有技术方案实施情况进行监督,向项目总工程师提出整改意见和建议;处理工程施工期间有关工程施工的具体技术事务。对项目各作业层进行技术管理与指导. (5)质检员 项目质检员对项目各分部、单元工程的工艺负责检验、督促、跟班检查,发现问题,提出纠正措施,并及时整改。同时向项目技术负责人汇报工程的动态、质量情况,对工程质量管理负管理责任。负责各工序单元工程的质量统计和质量自评. (6)安全员 项目安全员对本工程的安全管理、措施落实、文明施工负责,负责日常的安全检查、督促、整改,发现总是提出处理意见。并向项目经理随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况,负责对特殊工种参战全员的安全知识培训、班前教育、并作好原始记录资料。 (7)材料员 项目材料员应按合同要求,输材料的购进、检验、试验直至运至现场的一切工作,并整理保管好一切材料,作好相关质保资料的收集整理工作。 (8)资料员 项目档案员对本工程施工的前、中、后期的安全文明施工、单元工程隐蔽记录、中间验收、竣工验收记录等工程档案资料的收集和整理。 (9)财务员 负责工程项目的财务管理、劳动人事管理和劳动成本的监督、控制和管理,协助项目经理进行成本核算、分析、控制和考核工作. (10)预算员 预算员对工程实际发生的工程量及设计变更所产生的增、减工程量进行及时统计,并履行相关的签字手续,认真搞好施工增减投资的核算工作,为工程竣工结算打好基础。 2。4施工协调管理 1、尊重业主,服从管理 (1)严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求组织本工程的施工和管理. (2)服从业主的指挥与协调,积极配合业主搞好土地征用及“三通一平工作”. (3)每月25日及时报告当月工程量及下月施工计划。 (4) 施工中须设计更改时,必须按照设计更改的相关程序进行。 (5)隐蔽工程必须经业主、监量工程师现场检验、认定、办理签证手续,方可进行 经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员,分配在项目经理部和各施工队,充实和加强对本工程的施工技术管理. 劳动力保证措施 为了保证进场工人做到人尽其才,提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合、岗前、岗中和岗后三位管理相结合的原则进行管理,具体措施如下: 1)进场前,对工人进行各种必要的培训,关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗. 2)对施工班组进行优化组合,竞争上岗,使工人保持高度的责任心和上进心。 3)加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。 4)认真做好班前交底,让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。 5)按劳动力定额组织生产,同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员,使工人岗位明确,职责明确,防止人浮于事、发生窝工等消极现象。 6)推行经济承包责任制,使员工的劳动与效益挂钩。 7)加强劳动纪律管理,施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地,立即组织同等级技工进场,进行人员补充. 8)建立激励机制,奖罚分明,及时兑现,充分调动工人的积极性。 总之,通过科学有效的劳动力管理措施,将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现. 2。6施工机械设备配置计划及保证措施 2。6。1主要施工机械设备投入及进场计划 (1)为满足本工程项目的施工要求,保证工程质量,满足工期要求。根据工程施工进度计划的要求和现场施工机械设备条件,拟投入如下主要施工机械设备,详见附表一《主要施工机械设备表》. (2)为保证施工进度计划,各施工机械设备应按施工进度计划规定时间内进场,施工机械由附近道路运至施工现场,施工机械到场后,停放在指定位置,并按要求进行调试和保养,确保施工机械保持良好性能。 施工机械设备投入保证措施 本工程施工工程量大,工程施工范围广,施工机械的投入对本工程施工进度有其直接的影响。施工过程中,做好各种措施保证施工机械投入满足施工进度要求。 (1)做好准备工作:在进场前将施工机械、检测、测量设备进行一次彻底的保养和校核,更换有缺陷的零部件,保证进场后的能正常使用,提高其使用性能. (2)在施工过程中,根据实际需要,若现场施工机械不能满足施工要求,我公司从市区内工地抽调性能优良的施工机械到本工程中,优先满足本工程的需要. (3)我公司将根据工程需要,购置一定数量新的施工机械,最大限度满足工程需要,保证按照招标文件要求投入足够数量、性能优良的施工机械. (4)成立施工设备管理组。机械工程师负责具体保养、维修操作管理,做到停机即时保养,保证机械的正常运行。 (5)具体落实个人负责制,自己使用机械自己保养制度。 (6)根据施工进度,合理调配施工机械设备的使用,保证各个工序均能正常、按进度计划进行. 2。7材料供应管理 (1)物资采购部门根据技术人员编制的材料计划,在业主提供的供货厂商范围内,积极进行市场调研,货比三家及早订货. (2)对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审,对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查,征得业主同意,并在样品确认单上签字认可,并做记录,按供应计划的要求及时组织材料进场。 (3)材料的运输、入库、保管、出库过程中,实施严格的控制措施,每道程序均有交接制度。 (4)材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量,材料必须有制造厂的合格证明书或质保书,收集齐此类资料.必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验,在取得试验报告前不能动用材料。 (5)材料的入库后堆放分门别类,堆放整齐,标志清楚,同时采取防止变形,防止受潮霉变等措施。 (6)为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料,项目部将设置如下的材料台帐. (7)材料出库办理领用手续,出库后在施工现场妥善保管,存放地点安全可靠.如材料堆放的场地可能产生积水,在下面必须垫上枕木,室外堆放的材料,根据需要用塑料布遮挡严实,避免日晒雨淋.材料堆放要求整齐,并挂上标识牌. (8)材料使用前进行严格检查包括外观检查,附着物的清除。 (9)一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时,将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时处理。 第三章 施工总平面布置 3。1施工总布置说明 若我公司中标承建该工程,将根据本工程特点,因地制宜,采用分区布置,集中管理,便于施工生产管理和生活安排的原则进行施工平面布置,场内施工布置的内容主要包括交通规划、临建工程布置等。根据招标文件及枢纽区现场实际情况,整个工程分别按以下分区布置: (1)设备材料库 临时生产设备区设置设备材料库堆放小型设备和材料。 (2)周转材料堆放场 根据施工部位,就近布置. (3)砼预制场地 根据设计图纸,全线渠道均采用钢筋混凝土盖板覆盖,计划在双河倒虹吸钢筋加工厂的旁边布置混凝土预制场地,盖板预制厂进行硬化,并设置水泥库、砂石料场、盖板浇筑场地、成品堆放场。配备一台JSY350滚筒式混凝土搅拌机拌制混凝土。 第四章 工程进度计划与措施 4.1编制原则及依据 根据本合同工程的施工特点,结合我单位在以往类似工程中的施工经验,初拟施工进度编制原则如下: 1、严格按照招标文件规定的合同控制工期,科学合理安排施工程序及施工进度,确保节点工期及合同总工期提前实现. 2、现场施工条件及合同文件界定的施工条件。 3、紧紧围绕施工关键线路组织施工,在确保重点项目进度的同时,统筹兼顾好一般工程,使本工程整体协调推进。 4、充分发挥我单位的技术及装备优势,组织好工程配套的机械化施工作业,采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管理、提高施工生产效率、加快工程施工进度,缩短工期,确保工程顺利进行。 5、对不可预见因素留有充分的回旋余地,并在施工中力求实现均衡生产、文明施工。 6、我单位在考察现场获得的现场施工条件、工程地质等相关的基础资料。 4。2工期保证措施 施工进度计划的动态控制 施工进度计划的控制是一个循环渐进式的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要分析原因,并系统分析队后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证项目最终按预定目标实现。 4.2。2保证工期的管理措施 1、建立强有力的项目经理部,配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员、质检员、安全员等均由有丰富工程施工管理经验的人员担任,并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。 2、实行经济承包责任制,多劳多得,优质优价,调动全体员工的工作积极性。 3、严格执行奖罚制度,对各个工种、工序制定严厉的奖罚制度,对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。 4、在总进度计划控制下,坚持逐月、逐周
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